CN219859384U - 一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构 - Google Patents
一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219859384U CN219859384U CN202320938032.0U CN202320938032U CN219859384U CN 219859384 U CN219859384 U CN 219859384U CN 202320938032 U CN202320938032 U CN 202320938032U CN 219859384 U CN219859384 U CN 219859384U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston ring
- sliding
- shell
- station
- production direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 10
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构，涉及活塞环的取料技术领域，包括固定板，所述固定板的底部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的底部环绕设置有四个滑台支架，所述滑台支架的侧壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部安装有旋转气缸，所述旋转气缸的底部安装有夹持件；检测完毕的活塞环被由四工位旋转式取料机构其中一工位取出，如果取出的活塞环是临界状态品，则使得该夹持有活塞环的工位旋转90度，并且将其放入临界状态品集材工位；如果取出的活塞环是合格品且方向正确，则使得该夹持有活塞环的工位旋转180度将其归入合格品集材工位，从而避免了人工对活塞环进行取料，有利于提高对活塞环的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞环的取料技术领域，具体为一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构。
背景技术
活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为用来密封燃烧室内可燃混合气体的压缩环和用来刮除汽缸上多余机油的机油环。活塞环的应用十分广泛，如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机和液压机等；在活塞环的生产过程中，需要使用判别机判断活塞环的合格情况，并且将合格的产品放置在一处位置，将不合格的产品放置在另一位置。
目前，对于检测之后活塞环，一般通过人工进行取料，并且进行归类，这个过程的操作较为繁琐，而且容易出现操作失误的现象；为此，本实用新型提供了一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题为：对于检测之后活塞环，一般通过人工进行取料，并且进行归类，这个过程的操作较为繁琐，而且容易出现操作失误的现象。
本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构，包括固定板，所述固定板的底部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的底部环绕设置有四个滑台支架，所述滑台支架的侧壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部安装有旋转气缸，所述旋转气缸的底部安装有夹持件。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述旋转盘的底部固接有支撑架，四个所述滑台支架环绕设置在支撑架的四周。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述夹持件包括壳体，所述壳体固定连接在旋转气缸的输出端，所述壳体的底部对称滑动连接有两个条形板，每个所述条形板的底部均固接有夹板。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述壳体的内壁贯穿且转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面螺纹旋向相反的两端均套设有滑动板，所述滑动板与壳体内壁呈滑动配合状态，所述滑动板贯穿且滑动连接于壳体的底部，且固接在条形板的顶部。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述壳体的底部在滑动板的对应位置处开设有两个通槽，所述滑动板贯穿且滑动连接于通槽。
本实用新型的进一步技术改进在于：两个所述夹板之间的距离小于两个所述滑动板之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型中，检测完毕的活塞环被由四工位旋转式取料机构其中一工位取出，如果取出的活塞环是临界状态品，则通过旋转盘旋转90度，使得该夹持有活塞环的工位旋转90度，并且将其放入临界状态品集材工位；如果取出的活塞环是合格品且方向正确，则通过旋转盘旋转180度，使得该夹持有活塞环的工位旋转180度将其归入合格品集材工位，若方向不正确，旋转气缸工作使方向正确并将其归入合格品集材工位；从而避免了人工对活塞环进行取料，有利于提高对活塞环的生产效率。
2、本实用新型中，通过电机带动双向螺杆转动，使得双向螺杆带动两个滑动板在壳体内部滑动，两个滑动板将产生相向运动，使得两个夹板能够实现对活塞环的夹持，夹持件结构简单，对活塞环的夹持方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的外部结构示意图；
图3为本实用新型中夹持件的剖面结构连接示意图。
图中：1、固定板；2、旋转盘；3、支撑架；4、滑台支架；5、滑动架；6、旋转气缸；7、夹持件；8、壳体；9、双向螺杆；10、滑动板；11、条形板；12、夹板；13、通槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-图3所示，一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构，包括固定板1，固定板1的底部转动连接有旋转盘2，旋转盘2的底部固接有支撑架3，支撑架3的四周固接有四个滑台支架4，且四个滑台支架4环绕设置在旋转盘2的下方，滑台支架4的侧壁滑动连接有滑动架5，滑动架5的底部安装有旋转气缸6，旋转气缸6的底部安装有夹持件7，本装置也成为四工位旋转式取料机构；工作时，检测完毕的活塞环被由四工位旋转式取料机构其中一工位取出，如果取出的活塞环是临界状态品，则通过旋转盘2旋转90度，使得该夹持有活塞环的工位旋转90度，并且将其放入临界状态品集材工位；如果取出的活塞环是合格品且方向正确，则通过旋转盘2旋转180度，使得该夹持有活塞环的工位旋转180度将其归入合格品集材工位，若方向不正确，旋转气缸6工作使方向正确并将其归入合格品集材工位；
其中，对于旋转盘2的驱动，可以采用电机驱动的方式，具体的，电机的输出轴与旋转盘2的中心位置固定连接；
对于滑动架5上下运动的驱动，可以采用电缸驱动的方式，电缸的输出轴端部通过连接杆与滑动架5的一侧连接，通过电缸带动连接杆和滑动架5上下滑动，实现对滑动架5高度的调节；
进一步的，夹持件7包括壳体8，壳体8固定连接在旋转气缸6的输出端，壳体8的内壁贯穿且转动连接有双向螺杆9，双向螺杆9表面螺纹旋向相反的两端分别套设有滑动板10，滑动板10滑动连接在壳体8内部，壳体8的底部在滑动板10的对应位置处开设有两个通槽13，滑动板10贯穿且滑动连接在通槽13内，滑动板10的底部固接有条形板11，两个条形板11在相互靠近的一侧均超出了滑动板10的边缘，即两个夹板12之间的距离小于两个滑动板10之间的距离，保证了两个滑动板10在不接触的情况下，夹板12完全实现对活塞环的夹持，条形板11的底部固接有夹板12；工作时，通过另一个电机驱动双向螺杆9转动，使得双向螺杆9带动两个滑动板10在壳体8内部滑动，两个滑动板10将产生相向运动，使得两个夹板12能够实现对活塞环的夹持；
更进一步的，夹板12的表面设置有橡胶层；橡胶层包裹在夹板12的表面，使得夹板12在实现对活塞环的夹持时，能够增大与活塞环之间的摩擦力，减少活塞环与夹板12之间滑动，减少对活塞环的磨损。
本实用新型在使用时，将本装置安装在活塞环检测机构的出料口处，当活塞环检测完毕后，旋转盘2下方的一个工位移动到活塞环的上方，通过电缸带动滑动架5向下滑动，使得活塞环位于两个夹板12之间，通过电机带动双向螺杆9转动，使得双向螺杆9带动两个滑动板10在壳体8内部滑动，两个滑动板10将产生相向运动，使得两个夹板12能够实现对活塞环的夹持，当对活塞环夹紧后，电缸再次带动滑动架5向上运动，使得该工位位于取料工位的上方，然后通过另一个电机带动旋转盘2转动，使得旋转盘2带动支撑架3离开该工位，如果取出的活塞环是临界状态品，则通过旋转盘2旋转90度，使得该夹持有活塞环的工位旋转90度，并且将其放入临界状态品集材工位；如果取出的活塞环是合格品且方向正确，则通过旋转盘2旋转180度，使得该夹持有活塞环的工位旋转180度将其归入合格品集材工位，若方向不正确，旋转气缸6工作使方向正确并将其归入合格品集材工位。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的底部转动连接有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)的底部环绕设置有四个滑台支架(4)，所述滑台支架(4)的侧壁滑动连接有滑动架(5)，所述滑动架(5)的底部安装有旋转气缸(6)，所述旋转气缸(6)的底部安装有夹持件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构，其特征在于，所述旋转盘(2)的底部固接有支撑架(3)，四个所述滑台支架(4)环绕设置在支撑架(3)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构，其特征在于，所述夹持件(7)包括壳体(8)，所述壳体(8)固定连接在旋转气缸(6)的输出端，所述壳体(8)的底部对称滑动连接有两个条形板(11)，每个所述条形板(11)的底部均固接有夹板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构，其特征在于，所述壳体(8)的内壁贯穿且转动连接有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)表面螺纹旋向相反的两端均套设有滑动板(10)，所述滑动板(10)与壳体(8)内壁呈滑动配合状态，所述滑动板(10)贯穿且滑动连接于壳体(8)的底部，且固接在条形板(11)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构，其特征在于，所述壳体(8)的底部在滑动板(10)的对应位置处开设有两个通槽(13)，所述滑动板(10)贯穿且滑动连接于通槽(13)。
6.根据权利要求4所述的一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构，其特征在于，两个所述夹板(12)之间的距离小于两个所述滑动板(10)之间的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320938032.0U CN219859384U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320938032.0U CN219859384U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219859384U true CN219859384U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88337555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320938032.0U Active CN219859384U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219859384U (zh) |
-
2023
- 2023-04-21 CN CN202320938032.0U patent/CN219859384U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110039308B (zh) | 水温传感器组装设备及其工作方法 | |
| CN110165816B (zh) | 电机o型圈、波形垫圈及转子装配设备 | |
| CN115184006B (zh) | 一种阀门疲劳试验装置 | |
| CN219859384U (zh) | 一种活塞环生产方向判别机用料爪旋转机构 | |
| CN111208197A (zh) | 一种用于管状零件检测的超声波探伤装置 | |
| CN114770101A (zh) | 一种内外嵌套零件的双密封圈组装线及其工作方法 | |
| CN113146313A (zh) | 一种气动活塞驱动回转定心夹具 | |
| CN220591697U (zh) | 一种烤漆金属桶生产的裁切定位结构 | |
| CN108637681A (zh) | 油气分离器的自动化组装设备 | |
| CN209978857U (zh) | 一种法兰加工用厚度检测装置 | |
| CN217059223U (zh) | 一种离合器的气密的泄漏检测装置 | |
| CN210231960U (zh) | 缸垫测高焊接一体化装置 | |
| CN111390845B (zh) | 一种静压回转工作台 | |
| CN115184175A (zh) | 一种球阀装配测试台 | |
| CN211784267U (zh) | 一种机械密封试验装置 | |
| CN211527734U (zh) | 一种盘式电机机壳气密性检测装置 | |
| CN114789332A (zh) | 一种小型o型圈自动装配装置 | |
| CN109591918B (zh) | 涡轮增压器总成装配系统 | |
| CN212903900U (zh) | 一种轴承转动灵活性检测装置 | |
| CN207189490U (zh) | 基于转盘上用的产品夹紧固定机构 | |
| CN109093373B (zh) | 一种内缸密封圈自动安装装置 | |
| CN212693172U (zh) | 一种检漏机 | |
| CN219258744U (zh) | 一种下支架自动翻转定位装置 | |
| CN215569729U (zh) | 一种液化石油气瓶阀自动装阀芯以及卡簧装置 | |
| CN212340553U (zh) | 一种机械密封试压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |