CN219858732U - 一种组合式散装容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式散装容器,涉及散装容器技术领域;包括底座、金属框架、内胆桶,内胆桶上设置有灌装口和排放口,且排放口安装有阀门,底座顶部开设有与内胆桶紧密贴合的放置槽,内胆桶周侧设置有若干个均匀分布的竖向凹槽,放置槽内侧设置有若干个竖向凸起,且纵向的方管和竖向的凸起均位于相邻的凹槽内。在底座上设置放置槽,使内胆桶底部位于放置槽内,同时在内胆桶周侧设置若干个竖向的凹槽,在放置槽内设置若干个竖向凸起,并使竖向凸起与凹槽相匹配,从而使内胆桶与放置槽之间紧密贴合,对内容器形成包裹,增大了内胆桶与底座的接触面,并对内胆桶进行限制,减小内胆桶的晃动幅度,防止散装容器倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及散装容器技术领域,具体为一种组合式散装容器。
背景技术
中型散装容器即IBC吨桶,又称为集装桶,主要由内容器和金属框架组合而成,内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型,强度高、耐腐蚀、卫生性好。是现代仓储、运输液体产品的必备工具,可以大副降低生产、储存、运输、操作成本,节省大量的人力、物力。
现有的散装容器如公开号为CN217866129U的一种复合式中型散装容器塑料内容器,其底座顶面为平面,而内容器为了便于内部物料排放,其底部四角均具有曲面,使得内容器与底座之间的接触面减小,因此,在装载和运输时,在内部物料移动产生的冲击作用下,内容器更容易发生晃动,从而容易发生倾倒。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的容器易倾倒等缺陷,提供一种组合式散装容器。所述一种组合式散装容器具有容器不易倾倒等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式散装容器,包括底座、固定在底座顶部的金属框架、放置在底座上的内胆桶,所述内胆桶上设置有用于灌装的灌装口和用于排放的排放口,且排放口处安装有阀门,所述底座顶部开设有与内胆桶紧密贴合的放置槽,所述内胆桶周侧设置有若干个均匀分布的竖向凹槽,所述金属框架由若干个纵横交错设置的方管焊接成,所述放置槽内侧设置有若干个竖向凸起,且纵向的方管和竖向的凸起均位于相邻的凹槽内,所述金属框架的纵向方管分布固定在相邻的竖向凸起上。
优选的,所述放置槽上开设有与放置槽相接通的开槽,所述阀门位于开槽内。
优选的,所述内胆桶和放置槽底部均为倾斜面设置,且倾斜面最低位置位于排放口处。
优选的,所述底座下方设有多个方便更换的底脚,所述底脚与底座上分别设置有互相配合的凸柱与凹坑,形成互相嵌套。
优选的,所述金属框架上固定有铭牌箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在底座上设置放置槽,使内胆桶底部位于放置槽内,同时在内胆桶周侧设置若干个竖向的凹槽,在放置槽内设置若干个竖向凸起,并使竖向凸起与凹槽相匹配,从而使内胆桶与放置槽之间紧密贴合,对内容器形成包裹,增大了内胆桶与底座的接触面,并对内胆桶进行限制,减小内胆桶的晃动幅度,防止散装容器倾倒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座结构图;
图3为本实用新型剖面结构图;
图4为本实用新型凸柱结构图;
图5为本实用新型金属框架的方管结构图。
图中标号:1、底座;2、金属框架;3、内胆桶;4、铭牌箱;5、底脚;6、竖向凸起;7、凸柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式散装容器,包括底座1、固定在底座1顶部的金属框架2、放置在底座1上的内胆桶3,内胆桶3上设置有用于灌装的灌装口和用于排放的排放口,且排放口处安装有阀门,底座1顶部开设有与内胆桶3紧密贴合的放置槽,内胆桶3和放置槽底部均为倾斜面设置,且倾斜面最低位置位于排放口处,便于内胆桶3内的物料出料,内胆桶3周侧设置有若干个均匀分布的竖向凹槽,金属框架2由若干个纵横交错设置的方管焊接成,构成金属框架2的若干个纵向方管和横向方管的两侧均为内凹设置,形成凸起的焊接筋,避免直接在方管表面焊接时高温烧穿方管表面,对方管强度造成影响,金属框架2上固定有铭牌箱4,可以贴上标识铭牌,对内胆桶3内的物料进行标识,放置槽内侧设置有若干个竖向凸起6,且纵向的方管和竖向的凸起均位于相邻的凹槽内,金属框架2的纵向方管分布固定在相邻的竖向凸起6上;
底座1下方设有多个方便更换的底脚5,底脚5与底座1上分别设置有互相配合的凸柱7与凹坑,形成互相嵌套,通过底脚5替代底座1与地面解除,减少底座1受损,且底脚5可拆卸,更换方便,降低了维护难度和成本。
工作原理:使用时,将内胆桶3放置在底座1的放置槽内,使金属框架2的纵向方管和竖向凸起6均与内胆桶3上的凹槽相匹配,从而使得内胆桶3与底座1之间紧密贴合,并对内胆桶3形成包裹,增大了内胆桶3与底座1之间的接触面,同时起到了对内胆桶3进行限位的作用,避免装载和运输时内胆桶3发生晃动使容器倾倒,且放置槽底部为倾斜设置,通过外侧的金属框架2可以对内胆桶3进行防护,避免内胆桶3受到外部的压力,减少框架上固定的铭牌箱4可以贴上标识铭牌,便于识别内胆桶3内装的材料,通过底脚5替代底座1与地面解除,减少底座1的损耗,且底脚5与底座1之间可拆卸,从而在维护时可以对受损的底脚5进行更换,便于维护,且降低了维护成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种组合式散装容器,包括底座(1)、固定在底座(1)顶部的金属框架(2)、放置在底座(1)上的内胆桶(3),所述内胆桶(3)上设置有用于灌装的灌装口和用于排放的排放口,且排放口处安装有阀门,其特征在于:所述底座(1)顶部开设有与内胆桶(3)紧密贴合的放置槽,所述内胆桶(3)周侧设置有若干个均匀分布的竖向凹槽,所述金属框架(2)由若干个纵横交错设置的方管焊接成,所述放置槽内侧设置有若干个竖向凸起(6),且纵向的方管和竖向的凸起均位于相邻的凹槽内,所述金属框架(2)的纵向方管分布固定在相邻的竖向凸起(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式散装容器,其特征在于:构成所述金属框架(2)的若干个纵向方管和横向方管的两侧均为内凹设置,形成凸起的焊接筋。
3.根据权利要求1所述的一种组合式散装容器,其特征在于:所述内胆桶(3)和放置槽底部均为倾斜面设置,且倾斜面最低位置位于排放口处。
4.根据权利要求1所述的一种组合式散装容器,其特征在于:所述底座(1)下方设有多个方便更换的底脚(5),所述底脚(5)与底座(1)上分别设置有互相配合的凸柱(7)与凹坑,形成互相嵌套。
5.根据权利要求1所述的一种组合式散装容器,其特征在于:所述金属框架(2)上固定有铭牌箱(4)。
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