CN219858665U - 一种原料罐底座的加热铠甲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光纤预制棒加工技术领域，具体为一种原料罐底座的加热铠甲结构，包括内侧导热铜、电源及温度探头接线柱，内侧导热铜内设置有电热丝和温度探头，内侧导热铜套设在原料灌底座上，电源用于为电热丝和温度探头供电，温度探头与温度探头接线柱连接。本实用新型通过将加热丝排布在铠甲内，这样既能很好的对加热丝提供保护，在单位表面积下加热功率提升一倍左右同时也能使热量分布更均匀，给管道带来更好的加热效果，解决了现有技术中加热丝缠绕在原料灌底座上，加热带加热效果衰减大，使用周期短且设定下温度维持波动明显，进而引起稀土原料在管路内输送不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤预制棒加工技术领域，具体为一种原料罐底座的加热铠甲结构。
背景技术
MCVD设备的稀土掺杂物料输送原料输送系统是制造有源产品的重要环节之一，直接关系到预制棒的质量。整个输送管路系统都需要在一个稳定的温度下运行。而原料罐到蒸发系统这段管路是需要长时间维持在一个较高的温度，现有加热带加热方式是将加热丝缠绕在原料灌底座上来使底座内的管道升温，需要加热带在接近极限工作温度下长时间持续工作。使得加热带加热效果衰减大，使用周期短且设定下温度维持波动明显，进而引起稀土原料在管路内输送不稳定的情况。为此，我们提出一种原料罐底座的加热铠甲结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料罐底座的加热铠甲结构，将加热丝排布在铠甲内，这样既能很好的对加热丝提供保护，在单位表面积下加热功率提升一倍左右同时也能使热量分布更均匀，给管道带来更好的加热效果，解决了现有技术中加热丝缠绕在原料灌底座上，加热带加热效果衰减大，使用周期短且设定下温度维持波动明显，进而引起稀土原料在管路内输送不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料罐底座的加热铠甲结构，包括内侧导热铜、电源及温度探头接线柱，所述内侧导热铜内设置有电热丝和温度探头，所述内侧导热铜套设在原料灌底座上，所述电源用于为电热丝和温度探头供电，所述温度探头与温度探头接线柱连接。
优选的，所述内侧导热铜为带有竖向开口的圆筒状结构。
优选的，所述加热丝在内侧导热铜内呈S型分布。
优选的，所述温度探头包括测温温度探头和控温温度探头。
优选的，所述温度探头的数量为三个，并以间隔角度120度分布在内侧导热铜内。
优选的，所述还包括外侧护甲，所述外侧护甲套设在内侧导热铜外部。
优选的，所述电源及温度探头接线柱设置在外侧护甲上，所述外侧护甲设置有包裹住电源及温度探头接线柱的保护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过将加热丝排布在铠甲内，这样既能很好的对加热丝提供保护，避免了原有方案下一些换料操作对加热带的腐蚀和损坏，有效的延长了保养更换周期，加热丝在铠甲内呈S型分布，在单位表面积下加热功率提升一倍左右同时也能使热量分布更均匀，给管道带来更好的加热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型立面图；
图3为本实用新型平面图。
图中：1、内侧导热铜；2、外侧护甲；3、保护罩；4、电热丝；5、控温温度探头；6、测温温度探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种原料罐底座的加热铠甲结构，包括内侧导热铜1、电源及温度探头接线柱，内侧导热铜1内设置有电热丝4和温度探头，内侧导热铜1套设在原料灌底座上，电源用于为电热丝4和温度探头供电，温度探头与温度探头接线柱连接。内侧导热铜1为带有竖向开口的圆筒状结构。将加热丝排布在铠甲内，这样既能很好的对加热丝提供保护，避免了原有方案下一些换料操作对加热带的腐蚀和损坏，有效的延长了保养更换周期。
加热丝在铠甲内呈S型分布，在单位表面积下加热功率提升一倍左右同时也能使热量分布更均匀，给管道带来更好的加热效果。
铠甲内集成了一个控温温度探头5和两个测温温度探头6，三个探头120度分布在铠甲内测，三个温度通过接入控制系统形成温度曲线用于监测和追溯。
还包括外侧护甲2，外侧护甲2套设在内侧导热铜1外部。提供加热丝保护和支撑作用。
电源及温度探头接线柱设置在外侧护甲2上，外侧护甲2设置有包裹住电源及温度探头接线柱的保护罩3。为电源及温度探头接线柱提供保护作用。
在MCVD设备的稀土掺杂物料输送原料输送过程中，原料罐到蒸发系统这段管路是需要长时间维持在一个较高的温度，通过将加热铠甲结构，加热丝在铠甲内呈S型分布在单位表面积下加热功率提升一倍左右同时也能使热量分布更均匀，给管道带来更好的加热效果，能很好的对加热丝提供保护。解决了现有加热带加热方式是将加热丝缠绕在原料灌底座上来使底座内的管道升温，需要加热带在接近极限工作温度下长时间持续工作。使得加热带加热效果衰减大，使用周期短且设定下温度维持波动明显，进而引起稀土原料在管路内输送不稳定的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种原料罐底座的加热铠甲结构，其特征在于：包括内侧导热铜(1)、电源及温度探头接线柱，所述内侧导热铜(1)内设置有电热丝(4)和温度探头，所述内侧导热铜(1)套设在原料灌底座上，所述电源用于为电热丝(4)和温度探头供电，所述温度探头与温度探头接线柱连接。
2.根据权利要求1所述的一种原料罐底座的加热铠甲结构，其特征在于：所述内侧导热铜(1)为带有竖向开口的圆筒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种原料罐底座的加热铠甲结构，其特征在于：所述温度探头包括控温温度探头(5)和测温温度探头(6)。
4.根据权利要求1所述的一种原料罐底座的加热铠甲结构，其特征在于：所述温度探头的数量为三个，并以间隔角度120度分布在内侧导热铜(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种原料罐底座的加热铠甲结构，其特征在于：还包括外侧护甲(2)，所述外侧护甲(2)套设在内侧导热铜(1)外部。
6.根据权利要求5所述的一种原料罐底座的加热铠甲结构，其特征在于：所述电源及温度探头接线柱设置在外侧护甲(2)上，所述外侧护甲(2)设置有包裹住电源及温度探头接线柱的保护罩(3)。
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