CN219857333U - 一种转向机的下轴组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种所述转向机的下轴组装结构包括下万向节叉、下万向节十字轴、轴用万向节叉、伸缩式传动装置，所述下万向节叉通过所述下万向节十字轴与所述轴用万向节叉活动连接，所述伸缩式传动装置包括花键套和花键轴，所述花键套和所述轴用万向叉焊接连接，所述花键套和所述花键轴配合连接，整体设计简单实用，拆卸组装简单方便，成本较低，花键轴上的花键齿表面采用尼龙注塑膜层，尺寸稳定，花键套和花键轴在耦合后能长期处于紧密啮合状态，由于尼龙具有弹性的特点，能消除了刚性间隙碰撞产生的异响，从而提高了微型四轮车驾驶的安全性能，并有效的提高了微型四轮车行驶寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型四轮车转向传动装置技术领域，尤其涉及一种转向机的下轴组装结构。
背景技术
目前转向机伸缩式下轴组装结构，一般情况由花键套和花键轴通过花键配合进行连接，因为需要伸缩运动，花键套和花键轴之间必须要有间隙，在长期使用的过程中，由于交变扭矩的作用，花键的配合间隙会逐步加大，花键钢性件撞击导致产生异响，给驾驶行车带来安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种转向机的下轴组装结构。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提出一种转向机的下轴组装结构，所述转向机的下轴组装结构包括下万向节叉、下万向节十字轴、轴用万向节叉、伸缩式传动装置，所述下万向节叉通过所述下万向节十字轴与所述轴用万向节叉活动连接，所述伸缩式传动装置包括花键套和花键轴，所述花键套和所述轴用万向叉焊接连接，所述花键套和所述花键轴配合连接，所述花键套表面设有橡胶压垫。
所述花键轴左端设置有和所述花键套相配对三角形花键，所述花键轴右端设有连接轴，所述连接轴表面设有和所述花键轴左端一致的三角形花键，且所述连接轴的半径大小小于所述花键轴半径大小，所述连接轴表面设有键槽。
所述轴用万向节叉设有U型槽，所述下万向节叉设置在所述U型槽内活动连接，所述下万向节叉上设有固定螺栓，所述下万向节叉上一端设有花键槽，所述下万向节叉另一端设置为光面。
进一步的，所述花键轴两端采用相同模数的渐开线花键，且所述花键轴两端的花键模数均为36，所述花键轴左端为伸缩端，花键齿表面采用尼龙注塑膜层，所述花键轴右端为连接端，花键采用一侧铣边。
有益效果
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种转向机的下轴组装结构，整体设计简单实用，拆卸组装简单方便，成本较低，花键轴上的花键齿表面采用尼龙注塑膜层，尺寸稳定，花键套和花键轴在耦合后能长期处于紧密啮合状态，由于尼龙具有弹性的特点，能消除了刚性间隙碰撞产生的异响，从而提高了微型四轮车驾驶的安全性能，并有效的提高了微型四轮车行驶寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型的一种转向机的下轴组装结构的立体图。
1、下万向节叉；2、下万向节十字轴；3、轴用万向节叉；4、伸缩式传动装置；5、花键套；6、花键轴；7、橡胶压垫；8、连接轴；9、键槽；10、U型槽；11、固定螺栓；12、伸缩端；13、连接端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1，本实用新型提出一种转向机的下轴组装结构，所述转向机的下轴组装结构包括下万向节叉1、下万向节十字轴2、轴用万向节叉3、伸缩式传动装置4，所述下万向节叉1通过所述下万向节十字轴2与所述轴用万向节叉3活动连接，所述伸缩式传动装置4包括花键套5和花键轴6，所述花键套5和所述轴用万向叉焊接连接，所述花键套5和所述花键轴6配合连接，所述花键套5表面设有橡胶压垫7。
在本实施方式中，转向机的下轴组装结构整体由下万向节叉1、下万向节十字轴2、轴用万向节叉3、伸缩式传动装置4一体构成，下万向节叉1能通过下万向节十字轴2与轴用万向节叉3活动连接，加强了结构的灵活度，且整体设计简单实用，拆卸组装简单方便，成本较低，具有很高的生产价值。
进一步的，所述花键轴6左端设置有和所述花键套5相配对三角形花键，所述花键轴6右端设有连接轴8，所述连接轴8表面设有和所述花键轴6左端一致的三角形花键，且所述连接轴8的半径大小小于所述花键轴6半径大小，所述连接轴8表面设有键槽9。
在本实施方式中，花键轴6左端的安装进花键套5内形成花键配合连接，花键轴6右端的连接轴8设有和左端一致的三角形花键，用于连接上轴装置或其他装置来装配，整体结构实用性较强，保证转向机的下轴组装结构使用的可靠性。
进一步的，所述轴用万向节叉3设有U型槽10，所述下万向节叉1设置在所述U型槽10内活动连接，所述下万向节叉1上设有固定螺栓11，所述下万向节叉1上一端设有花键槽9，所述下万向节叉1另一端设置为光面。
在本实施方式中，下万向节叉1设置在U型槽10内活动，防止下万节向叉1向为脱出，下万向节叉1设有固定螺栓11，能通过扭紧固定螺栓来11限制下万向节叉1的移动。
进一步的，所述花键轴6两端采用相同模数的渐开线花键，且所述花键轴6两端的花键模数均为36，所述花键轴6左端为伸缩端12，花键齿表面采用尼龙注塑膜层，所述花键轴6右端为连接端13，花键采用一侧铣边。
在本实施方式中，花键轴6上的花键齿表面采用尼龙注塑膜层，尺寸稳定，花键套5和花键轴6上的伸缩端12在耦合后能长期处于紧密啮合状态，由于尼龙具有弹性的特点，能消除了刚性间隙碰撞产生的异响，从而提高了微型四轮车驾驶的安全性能，并有效的提高了微型四轮车行驶寿命。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和装置可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和装置应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种转向机的下轴组装结构，其特征在于，所述转向机的下轴组装结构包括下万向节叉、下万向节十字轴、轴用万向节叉、伸缩式传动装置，所述下万向节叉通过所述下万向节十字轴与所述轴用万向节叉活动连接，所述伸缩式传动装置包括花键套和花键轴，所述花键套和所述轴用万向叉焊接连接，所述花键套和所述花键轴配合连接，所述花键套表面设有橡胶压垫；
所述花键轴左端设置有和所述花键套相配对三角形花键，所述花键轴右端设有连接轴，所述连接轴表面设有和所述花键轴左端一致的三角形花键，且所述连接轴的半径大小小于所述花键轴半径大小，所述连接轴表面设有键槽；
所述轴用万向节叉设有U型槽，所述下万向节叉设置在所述U型槽内活动连接，所述下万向节叉上设有固定螺栓，所述下万向节叉上一端设有花键槽，所述下万向节叉另一端设置为光面。
2.根据权利要求1所述的转向机的下轴组装结构，其特征在于，所述花键轴两端采用相同模数的渐开线花键，且所述花键轴两端的花键齿均为36，所述花键轴左端为伸缩端，花键齿表面采用尼龙注塑膜层，所述花键轴右端为连接端，花键采用一侧铣边。
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