CN219856468U - 防止印染油料溢出的布料凹版印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织面料印花技术领域，提出了防止印染油料溢出的布料凹版印花机，包括：箱体与控制器，设置在所述箱体顶部的凹版印花机，印花板，所述印花板放置在所述凹版印花机的内底壁，所述印花板的顶部开设有印花槽，所述印花板的一端固定安装有两个排料管，两个所述排料管与所述印花槽之间相连通，所述安装槽的内部固定安装有液位传感器。通过气动隔膜泵将油料箱内部的油料抽取到印花槽的内部，当液位传感器检测到印花槽内部的油料时，将信息传至控制器，控制器控制气动隔膜泵停止，在按压印刷时，印花槽内部的多余油料会从排料管排出，并经过多头分管输送回油料箱的内部，从而有效防止印染油料溢出，提高了印刷效率。

Description

防止印染油料溢出的布料凹版印花机

技术领域

本实用新型涉及纺织面料印花技术领域，具体涉及防止印染油料溢出的布料凹版印花机。

背景技术

纺织面料印花领域经常需要更换花辊以印出不同花色和宽度的纺织物成品，凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上；

已知中国公开授权发明：（公开号202111027682.1）公开了一种高速凹版直印印花机，包括印花机本体，所述印花机本体顶部设有输送带，所述印花机本体的顶部设置有多个辊轮，所述辊轮包括活动压辊和与活动压辊连接的支杆，所述辊轮与所述输送带相适配，所述印花机本体顶部设有印刷组件，所述印刷组件包括数量为两个的印花机板。有益效果：辊轮与布料表面接触时，密封板也不会与布料表面接触，防止密封板底端产生刮布料的情况发生，这样除尘箱的穿口被密封板调节，使其减小外部的空气的进入，提高离子风机和吸尘器的工作效率，预热箱提高电加热灯的预热效果，干燥箱提高的效率，伸缩电机带动花辊升降，接触布料表面，顺利完成印花工作。

然而在实施相关技术中发现上述一种高速凹版直印印花机存在以下问题：在加料与按压印刷时，容易导致油料向外溢出，导致印刷物上沾染油料，从而降低了印刷效率，因此，提出以防止印染油料溢出的布料凹版印花机。

实用新型内容

本实用新型提出防止印染油料溢出的布料凹版印花机，解决了相关技术中的在加料与按压印刷时，容易导致油料向外溢出，导致印刷物上沾染油料的问题。

本实用新型的技术方案如下：防止印染油料溢出的布料凹版印花机，包括：箱体与控制器，设置在所述箱体顶部的凹版印花机；

印花板，所述印花板放置在所述凹版印花机的内底壁，所述印花板的顶部开设有印花槽，所述印花板的一端固定安装有两个排料管，两个所述排料管与所述印花槽之间相连通，所述印花槽的内侧壁分别开设有进料口与安装槽，所述安装槽位于所述进料口的上方，所述安装槽的内部固定安装有液位传感器；

油料箱，所述油料箱设置在所述箱体的内底壁，所述油料箱的顶端固定安装有多头分管，所述多头分管其中的两个接头通过软管与两个所述排料管的一端相连接；

所述油料箱的外侧壁固定安装有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的输入端延伸至所述油料箱的内部，所述气动隔膜泵的输出端通过软管与所述进料口之间相连接，所述气动隔膜泵和液位传感器与所述控制器之间电性连接。

优选的，所述油料箱的底端固定安装有固定板，所述固定板的顶部四角螺纹连接有螺栓，所述固定板与所述箱体之间通过所述螺栓相连接。

优选的，所述油料箱内壁的上下两端共同活动连接有转杆，所述转杆的外侧壁固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间相对设置。

优选的，两个所述支撑杆的一端均固定安装有刮板，所述刮板与所述油料箱的内侧壁相接触。

优选的，所述转杆的顶端贯穿所述油料箱固定连接有两槽同步轮，所述油料箱的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出端与所述两槽同步轮的顶端中心固定连接。

优选的，所述箱体的一侧贯穿有进料管，且两者之间固定连接，所述进料管的底端延伸至所述油料箱的内部。

优选的，所述进料管的顶端固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的上方铰接有密封盖。

本实用新型的工作原理及有益效果为：通过气动隔膜泵将油料箱内部的油料抽取到印花槽的内部，当液位传感器检测到印花槽内部的油料时，将信息传至控制器，控制器控制气动隔膜泵停止，在按压印刷时，印花槽内部的多余油料会从排料管排出，并经过多头分管输送回油料箱的内部，从而有效防止印染油料溢出，提高了印刷效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出箱体的剖视结构示意图;

图4为本实用新型提出图3中的A处放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、凹版印花机；3、印花板；4、印花槽；5、排料管；6、进料口；7、安装槽；8、液位传感器；9、油料箱；10、气动隔膜泵；11、多头分管；12、固定板；13、螺栓；14、转杆；15、支撑杆；16、刮板；17、两槽同步轮；18、电机；19、进料管；20、进料漏斗；21、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供防止印染油料溢出的布料凹版印花机技术方案：包括箱体1与控制器，设置在箱体1顶部的凹版印花机2，印花板3，印花板3放置在凹版印花机2的内底壁，印花板3的顶部开设有印花槽4，印花板3的一端固定安装有两个排料管5，两个排料管5与印花槽4之间相连通，印花槽4的内侧壁分别开设有进料口6与安装槽7，安装槽7位于进料口6的上方，安装槽7的内部固定安装有液位传感器8，油料箱9，油料箱9设置在箱体1的内底壁，油料箱9的顶端固定安装有多头分管11，多头分管11其中的两个接头通过软管与两个排料管5的一端相连接，油料箱9的外侧壁固定安装有气动隔膜泵10，气动隔膜泵10的输入端延伸至油料箱9的内部，气动隔膜泵10的输出端通过软管与进料口6之间相连接，气动隔膜泵10和液位传感器8与控制器之间电性连接；

在印刷时，通过启动气动隔膜泵10，气动隔膜泵10将油料箱9内部的油料抽取到印花槽4的内部，当液位传感器8检测到印花槽4内部的油料时，将信息传至控制器，控制器控制气动隔膜泵10停止，并开始按压印刷，在按压印刷时，印花槽4内部的多余油料从排料管5排出，并经过多头分管11输送回油料箱9的内部，从而有效防止印染油料溢出，提高了印刷效率。

具体的，油料箱9的底端固定安装有固定板12，固定板12的顶部四角螺纹连接有螺栓13，固定板12与箱体1之间通过螺栓13相连接；

通过固定板12用于将油料箱9通过螺栓13与箱体1固定连接，便于后期拆装油料箱9。

具体的，油料箱9内壁的上下两端共同活动连接有转杆14，转杆14的外侧壁固定安装有两个支撑杆15，两个支撑杆15之间相对设置，两个支撑杆15的一端均固定安装有刮板16，刮板16与油料箱9的内侧壁相接触，转杆14的顶端贯穿油料箱9固定连接有两槽同步轮17，油料箱9的内顶壁固定安装有电机18，电机18的输出端与两槽同步轮17的顶端中心固定连接；

通过启动电机18，电机18带动两槽同步轮17进行旋转，以及联动转杆14在油料箱9内部进行旋转，使刮板16与油料箱9内侧壁旋转接触，从而对油料箱9的内侧壁进行清理，防止了油料沾染在油料箱9的外侧壁上，在旋转的同时，使支撑杆15与油料箱9内部的油料接触，从而实现对油料箱9内部的油料进行搅拌，用于防止油料沉淀，避免导致油料上下不纯。

具体的，箱体1的一侧贯穿有进料管19，且两者之间固定连接，进料管19的底端延伸至油料箱9的内部，进料管19的顶端固定连接有进料漏斗20，进料漏斗20的上方铰接有密封盖21；

通过在进料管19的顶端设置进料漏斗20，用于在向油料箱9内部加油料时，有效防止油料飞溅，通过密封盖21用于对进料漏斗20进行密封，用于防止外部灰尘飘入。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.防止印染油料溢出的布料凹版印花机，其特征在于，包括：箱体（1）与控制器，设置在所述箱体（1）顶部的凹版印花机（2）；

印花板（3），所述印花板（3）放置在所述凹版印花机（2）的内底壁，所述印花板（3）的顶部开设有印花槽（4），所述印花板（3）的一端固定安装有两个排料管（5），两个所述排料管（5）与所述印花槽（4）之间相连通，所述印花槽（4）的内侧壁分别开设有进料口（6）与安装槽（7），所述安装槽（7）位于所述进料口（6）的上方，所述安装槽（7）的内部固定安装有液位传感器（8）；

油料箱（9），所述油料箱（9）设置在所述箱体（1）的内底壁，所述油料箱（9）的顶端固定安装有多头分管（11），所述多头分管（11）其中的两个接头通过软管与两个所述排料管（5）的一端相连接；

所述油料箱（9）的外侧壁固定安装有气动隔膜泵（10），所述气动隔膜泵（10）的输入端延伸至所述油料箱（9）的内部，所述气动隔膜泵（10）的输出端通过软管与所述进料口（6）之间相连接，所述气动隔膜泵（10）和液位传感器（8）与所述控制器之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的防止印染油料溢出的布料凹版印花机，其特征在于，所述油料箱（9）的底端固定安装有固定板（12），所述固定板（12）的顶部四角螺纹连接有螺栓（13），所述固定板（12）与所述箱体（1）之间通过所述螺栓（13）相连接。

3.根据权利要求1所述的防止印染油料溢出的布料凹版印花机，其特征在于，所述油料箱（9）内壁的上下两端共同活动连接有转杆（14），所述转杆（14）的外侧壁固定安装有两个支撑杆（15），两个所述支撑杆（15）之间相对设置。

4.根据权利要求3所述的防止印染油料溢出的布料凹版印花机，其特征在于，两个所述支撑杆（15）的一端均固定安装有刮板（16），所述刮板（16）与所述油料箱（9）的内侧壁相接触。

5.根据权利要求3所述的防止印染油料溢出的布料凹版印花机，其特征在于，所述转杆（14）的顶端贯穿所述油料箱（9）固定连接有两槽同步轮（17），所述油料箱（9）的内顶壁固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出端与所述两槽同步轮（17）的顶端中心固定连接。

6.根据权利要求5所述的防止印染油料溢出的布料凹版印花机，其特征在于，所述箱体（1）的一侧贯穿有进料管（19），且两者之间固定连接，所述进料管（19）的底端延伸至所述油料箱（9）的内部。

7.根据权利要求6所述的防止印染油料溢出的布料凹版印花机，其特征在于，所述进料管（19）的顶端固定连接有进料漏斗（20），所述进料漏斗（20）的上方铰接有密封盖（21）。