CN219856166U - 一种液压机的x型导轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机的X型导轨结构，有益效果在于：1、动导轨和调整块的接触面为斜面设置，遇到高温膨胀时，斜面就能给与足够的线性膨胀空间，保证导轨精度不受影响；2、四组导轨组件呈X型安装于机身和滑块之间，使滑块与机身的受力面平行，加强滑块抗偏载能力；3、动导轨承压面采用耐磨耐压铜基材料，保证了导向的压速比和高速运行时的导向精度，又提高了动导轨的承载能力；4、调整块与滑块的连接方式，既方便了动垫板和静垫板间隙的调节，又能在调节完成后将调整块快速紧固，在工作中不会因松动而导致破坏滑块精度。

Description

一种液压机的X型导轨结构

技术领域：

本实用新型涉及液压机技术领域，具体是一种液压机的X型导轨结构。

背景技术：

四角八面平导轨虽然精度较高，但是配合较紧，空隙小。在遇到热挤压的工况时，由于高温引起线性膨胀，会导致导轨精度变差乃至损坏，现有部分导轨虽然与主机机身有斜向的接触面，但是与滑块仍是正向平面连接。当液压机工作产生偏载时，导轨会因无法承受过大载荷而损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种液压机的X型导轨结构。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种液压机的X型导轨结构，包括液压机机身、滑块和四组导轨组件，所述四组导轨组件呈X型安装于机身和滑块之间，使滑块与机身的受力面平行，所述机身上具有垫板安装座，所述垫板安装座上固定有静垫板，所述滑块上具有相互垂直的安装面和承载面，所述安装面上固定有动导轨，所述动导轨的侧面固定有动垫板，所述承载面和动导轨之间螺接有调整块。

作为优选，所述动导轨和调整块的接触面为斜面设置。

作为优选，所述动导轨的顶面固定有防尘挡板。

作为优选，所述动导轨通过联接螺钉与滑块螺接固定，所述联接螺钉为内六角螺钉。

作为优选，所述调整块上设有多个通孔和螺纹通孔，所述通孔内安装有联接螺钉，并与滑块安装面上的螺孔连接，所述螺纹通孔中安装有紧定螺钉，所述紧定螺钉穿过所述螺纹通孔后抵触于滑块的安装面上。

作为优选，所述动导轨和调整块的截面为直角梯形，安装所述动垫板的所述动导轨侧面采用耐磨耐压铜基材料。

本实用新型的有益效果在于：

1、动导轨和调整块的接触面为斜面设置，遇到高温膨胀时，斜面就能给与足够的线性膨胀空间，保证导轨精度不受影响；

2、四组导轨组件呈X型安装于机身和滑块之间，使滑块与机身的受力面平行，加强滑块抗偏载能力；

3、动导轨承压面采用耐磨耐压铜基材料，保证了导向的压速比和高速运行时的导向精度，又提高了动导轨的承载能力；

4、调整块与滑块的连接方式，既方便了动垫板和静垫板间隙的调节，又能在调节完成后将调整块快速紧固，在工作中不会因松动而导致破坏滑块精度。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为图1A处局部放大示意图；

图3为导轨组件正视示意图；

附图中：1、机身；2、滑块；3、导轨组件；4、垫板安装座；5、静垫板；6、安装面；7、承载面；8、动导轨；9、动垫板；10、调整块；11、防尘挡板；12、联接螺钉；13、紧定螺钉。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，液压机的X型导轨结构，包括液压机机身1、滑块2和四组导轨组件3，所述四组导轨组件3呈X型安装于机身1和滑块2之间，使滑块2与机身1的受力面平行，即垫板安装座4和承载面7平行，在滑块2受到偏载时，受力始终在这两个面上，不会产生其他方向的分力，而破坏整个导轨组件3，所述机身1上具有垫板安装座4，所述垫板安装座4上固定有静垫板5，所述滑块2上具有相互垂直的安装面6和承载面7，所述安装面6上固定有动导轨8，所述动导轨8的侧面固定有动垫板9，所述承载面7和动导轨8之间螺接有调整块10。

具体地，所述动导轨8和调整块10的接触面为斜面设置，遇到高温膨胀时，斜面就能给与足够的线性膨胀空间，保证导轨精度不受影响。

具体地，所述动导轨8的顶面固定有防尘挡板11，防止杂物进入动垫板9和静垫板5之间，损伤滑动接触面。

具体地，所述动导轨8通过联接螺钉12与滑块2螺接固定，所述联接螺钉12为内六角螺钉。

具体地，所述调整块10上设有多个通孔和螺纹通孔，所述通孔内安装有联接螺钉12，并与滑块2安装面6上的螺孔连接，所述螺纹通孔中安装有紧定螺钉13，所述紧定螺钉13穿过所述螺纹通孔后抵触于滑块2的安装面6上，当调节调整块10时，只需松开联接螺钉12即内六角螺钉，扳动紧定螺钉13使其向滑块2出力将调整块10往外顶出即可，此连接方式，既方便了动垫板9和静垫板5间隙的调节，又能在调节完成后将调整块10快速紧固，在工作中不会因松动而导致破坏滑块2精度。

具体地，所述动导轨8和调整块10的截面为直角梯形，安装所述动垫板9的所述动导轨8侧面采用耐磨耐压铜基材料，保证了导向的压速比和高速运行时的导向精度，又提高了动导轨8的承载能力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压机的X型导轨结构，包括液压机机身、滑块和四组导轨组件，其特征在于：所述四组导轨组件呈X型安装于机身和滑块之间，使滑块与机身的受力面平行，所述机身上具有垫板安装座，所述垫板安装座上固定有静垫板，所述滑块上具有相互垂直的安装面和承载面，所述安装面上固定有动导轨，所述动导轨的侧面固定有动垫板，所述承载面和动导轨之间螺接有调整块。

2.根据权利要求1所述的液压机的X型导轨结构，其特征在于：所述动导轨和调整块的接触面为斜面设置。

3.根据权利要求1所述的液压机的X型导轨结构，其特征在于：所述动导轨的顶面固定有防尘挡板。

4.根据权利要求1所述的液压机的X型导轨结构，其特征在于：所述动导轨通过联接螺钉与滑块螺接固定，所述联接螺钉为内六角螺钉。

5.根据权利要求4所述的液压机的X型导轨结构，其特征在于：所述调整块上设有多个通孔和螺纹通孔，所述通孔内安装有联接螺钉，并与滑块安装面上的螺孔连接，所述螺纹通孔中安装有紧定螺钉，所述紧定螺钉穿过所述螺纹通孔后抵触于滑块的安装面上。

6.根据权利要求1所述的液压机的X型导轨结构，其特征在于：所述动导轨和调整块的截面为直角梯形，安装所述动垫板的所述动导轨侧面采用耐磨耐压铜基材料。