CN219856065U - 一种塑胶壳体上的磁铁安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶壳体上的磁铁安装装置，包括安装架、塑胶壳体固定机构和磁铁压入机构，所述塑胶壳体固定机构设置在安装架下侧，所述磁铁压入机构滑动设置在安装架上塑胶壳体固定机构上方的位置；所述塑胶壳体固定机构上设置有固定凹槽，所述固定凹槽与待安装磁铁的塑胶壳体相适配，所述待安装磁铁的塑胶壳体定位安装在固定凹槽内。本实用新型用于注塑完成的净水器塑胶壳体上安装磁铁。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶壳体生产加工设备技术领域，具体涉及一种塑胶壳体上的磁铁安装装置。
背景技术
磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，因而常用磁铁作为产品两部分的连接结构，通过磁铁具有吸引铁磁性物质的特性来将产品两部分磁吸连接在一起，从而方便产品两部分连接和拆卸。随着生活水平的提高，各种家用电器越来越多的进入到人们生活中，净水器便是其中之一，净水器的壳体需要打开和关闭，例如打开壳体更换净水器滤芯，更换完滤芯后关闭壳体，净水器壳体的盖板与壳体的主体结构便是通过磁吸结构连接在一起。因此，注塑完成的净水器塑胶壳体需要装入磁铁，现在净水器塑胶壳体装入磁铁采用人工装入或通过按压工具安装，按压工具安装磁铁的效率较高，因而得到广泛使用，但是现在净水器塑胶壳体装入磁铁的按压工具没有对塑胶壳体定位或定位效果不好，装入磁铁时容易发生歪斜等异常，从而影响净水器塑胶壳体与净水器盖板的安装。例如专利文件“CN201110318430.4磁铁压入治具”中的磁铁压入治具便没有对塑胶壳体定位，塑胶壳体装入磁铁时容易发生歪斜等异常，从而影响净水器塑胶壳体与净水器盖板的安装。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对净水器塑胶壳体装入磁铁的按压工具没有对塑胶壳体定位，装入磁铁时容易发生歪斜等异常，影响净水器塑胶壳体与净水器盖板安装的技术问题，提供一种可以解决的塑胶壳体上的磁铁安装装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种塑胶壳体上的磁铁安装装置，包括安装架、塑胶壳体固定机构和磁铁压入机构，所述塑胶壳体固定机构设置在安装架下侧，所述磁铁压入机构滑动设置在安装架上塑胶壳体固定机构上方的位置；所述塑胶壳体固定机构上设置有固定凹槽，所述固定凹槽与待安装磁铁的塑胶壳体相适配，所述待安装磁铁的塑胶壳体定位安装在固定凹槽内。
进一步的，所述塑胶壳体固定机构上设置有定位凸块，所述定位凸块设置在固定凹槽内，所述定位凸块与待安装磁铁的塑胶壳体相适配，所述定位凸块插接定位在待安装磁铁的塑胶壳体内。
进一步的，所述塑胶壳体固定机构可拆卸安装在安装架上。
进一步的，所述定位凸块可拆卸安装在定凹槽内。
进一步的，所述磁铁压入机构包括升降驱动机构、滑板、压板和压磁铁组件，所述滑板升降滑动设置在安装架上塑胶壳体固定机构上方的位置，所述压板活动设置在滑板靠近塑胶壳体固定机构的一侧，所述压磁铁组件设置在压板上。
进一步的，所述压磁铁组件包括固定套筒和固定压杆，所述固定套筒固定设置在压板上，所述固定压杆固定设置在滑板上，并且所述固定压杆插接在固定套筒内。
进一步的，所述压板弹性连接在滑板上靠近塑胶壳体固定机构的一侧。
进一步的，所述滑板上设置有导向杆，所述压板上设置有导向插孔，所述导向杆与导向插孔相适配，所述导向杆插接在导向插孔内。
进一步的，所述安装架包括安装座、竖向连接杆和安装顶板，所述安装顶板通过竖向连接杆安装在安装座上方；所述塑胶壳体固定机构固定设置在安装座上，所述磁铁压入机构滑动设置在竖向连接杆上。
进一步的，所述安装架还包括保护罩和红外感应开关，所述红外感应开关设置在竖向连接杆的一侧，所述保护罩设置在竖向连接杆上除红外感应开关一侧的其他侧。
本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：塑胶壳体上的磁铁安装装置包括安装架、塑胶壳体固定机构和磁铁压入机构，所述塑胶壳体固定机构设置在安装架下侧，所述磁铁压入机构滑动设置在安装架上塑胶壳体固定机构上方的位置，待安装磁铁的塑胶壳体放置在塑胶壳体固定机构上，通过上方的磁铁压入机构将磁铁压入到塑胶壳体上的磁铁安装腔内，塑胶壳体上安装磁铁时效率高。塑胶壳体固定机构上设置有固定凹槽，所述固定凹槽与待安装磁铁的塑胶壳体相适配，从而塑胶壳体恰好可以稳定的定位安装在固定凹槽内，装入磁铁时不容易发生歪斜等异常，从而保证塑胶壳体与主体结构之间的准确安装。
附图说明
图1为本实用新型实施例中塑胶壳体上的磁铁安装装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中塑胶壳体上的磁铁安装装置塑胶壳体固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中塑胶壳体上的磁铁安装装置磁铁压入机构的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中塑胶壳体在磁铁安装装置上安装磁铁时的立体结构示意图；
图5为本实用新型实施例中安装磁铁的塑胶壳体一侧的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中安装磁铁的塑胶壳体另一侧的结构示意图；
图7为本实用新型实施例中塑胶壳体安装的磁铁的结构示意图。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
实施例一
参阅图1～7，一种塑胶壳体上的磁铁安装装置，用于注塑完成的净水器塑胶壳体上安装磁铁。塑胶壳体上的磁铁安装装置包括安装架1、塑胶壳体固定机构2和磁铁压入机构3，所述塑胶壳体固定机构2设置在安装架1下侧，所述磁铁压入机构3滑动设置在安装架1上塑胶壳体固定机构2上方的位置，从而可以将待安装磁铁的塑胶壳体5放置在塑胶壳体固定机构2上，通过上方的磁铁压入机构3将磁铁4压入到塑胶壳体5上的磁铁安装腔51内。磁铁压入机构3采用铁质结构，来吸附磁铁4。磁铁4通过过盈配合的方式压入磁铁安装腔51内。塑胶壳体固定机构2上设置有固定凹槽21，所述固定凹槽21与待安装磁铁的塑胶壳体5相适配，即固定凹槽21的大小和外形与塑胶壳体5的大小和外形一致，从而塑胶壳体5恰好可以稳定的定位安装在固定凹槽21内，装入磁铁时不容易发生歪斜等异常，从而保证塑胶壳体与主体结构之间的准确安装。
参阅图2和图6，为了使得塑胶壳体5在塑胶壳体固定机构2上安装的更加稳定，所述塑胶壳体固定机构2上设置有定位凸块22，所述定位凸块22设置在固定凹槽21内，所述定位凸块22与待安装磁铁的塑胶壳体相适配，即定位凸块22的外形、大小和位置与塑胶壳体5内侧的空腔52的外形、大小和位置相一致，从而塑胶壳体5放置在塑胶壳体固定机构2上时定位凸块22恰好插接定位在待安装磁铁的塑胶壳体内侧的空腔52内。
参阅图1和2，为了方便不同外形和结构的塑胶壳体上安装磁铁，所述塑胶壳体固定机构2可拆卸安装在安装架1上，所述定位凸块22可拆卸安装在固定凹槽21内，由此当需要更好不同的塑胶壳体5安装磁铁4时，在安装架1上更换不同的塑胶壳体固定机构2和定位凸块22即可，由此来提高塑胶壳体上的磁铁安装装置的通用性。塑胶壳体固定机构2可以通过螺钉螺接固定在安装架1上，定位凸块22可以通过螺钉螺接固定在固定凹槽21内，由此可以实现塑胶壳体固定机构2及定位凸块22在安装架1上的拆卸更换。
参阅图图1～7，本实施例中塑胶壳体上的磁铁安装装置工作时，将待安装磁铁的塑胶壳体5放置在塑胶壳体固定机构2上的固定凹槽21内，定位凸块22插接定位在待安装磁铁塑胶壳体内侧的空腔52内，从而将塑胶壳体5稳定的定位安装在塑胶壳体固定机构2上，接着通过磁铁压入机构3将磁铁4压入塑胶壳体5上的磁铁安装腔51内；磁铁4压装完成后从塑胶壳体固定机构2上取下安装磁铁后的塑胶壳体5即可。
实施例二
参阅图1～7，本实施例中塑胶壳体上的磁铁安装装置整体与实施例一相同，并在实施例一的基础上优化改进磁铁压入机构3的结构，本实施例与实施例一的相同之处参阅实施例一，下面就优化改进之处进一步说明。
参阅图1、3和4，所述磁铁压入机构3包括升降驱动机构31、滑板32、压板33和压磁铁组件34，所述滑板32升降滑动设置在安装架1上塑胶壳体固定机构2上方的位置，所述压板33活动设置在滑板32靠近塑胶壳体固定机构2的一侧，所述压磁铁组件34设置在压板33上，由此升降驱动机构31可以驱动滑板32在安装架1上升降移动，压板33随滑板32在安装架1上升降移动，压磁铁组件34随滑板32在安装架1上升降移动将磁铁4压装至塑胶壳体固定机构2上的塑胶壳体5上。升降驱动机构31可以采用伸缩气缸。
参阅图3，所述压磁铁组件34包括固定套筒341和固定压杆342，所述固定套筒341固定设置在压板33上，所述固定压杆342固定设置在滑板32上，并且所述固定压杆342插接在固定套筒341内。由此磁铁4可以套装于固定套筒341内，压板33和滑板32在安装架1上升降移动时固定压杆342将固定套筒341内的磁铁4压装至塑胶壳体5上的磁铁安装腔51内。固定套筒341内设置铁质结构的台阶，磁铁4可以磁吸在固定套筒341内铁质结构的台阶上。
参阅图3，所述压板33通过弹簧35弹性连接在滑板32上靠近塑胶壳体固定机构2的一侧，由此安装磁铁时压板33上的固定套筒341先与塑胶壳体5接触，再通过固定压杆342随压板33进一步下压将固定套筒341内的磁铁压入塑胶壳体5上的磁铁安装腔51内。所述滑板32上设置有导向杆321，所述压板33上设置有导向插孔331，所述导向杆321与导向插孔331相适配，所述导向杆321插接在导向插孔331内。最好在导向插孔331内安装直线轴承，导向杆321插接在直线轴承内，从而压板33在滑板32上运动时的摩擦力更小。
参阅图1～7，本实施例中塑胶壳体上的磁铁安装装置工作时，将待安装磁铁的塑胶壳体5放置在塑胶壳体固定机构2上的固定凹槽21内，定位凸块22插接定位在待安装磁铁塑胶壳体内侧的空腔52内，从而将塑胶壳体5稳定的定位安装在塑胶壳体固定机构2上；接着升降驱动机构31驱动滑板32在安装架1上下降，压板33上的固定套筒341先与塑胶壳体5抵接，然后升降驱动机构31继续驱动滑板32在安装架1上下降，导向杆321下降将固定套筒341内的磁铁4压入至塑胶壳体5上的磁铁安装腔51内；磁铁4压装完成后从塑胶壳体固定机构2上取下安装磁铁后的塑胶壳体5即可。
实施例三
参阅图1～7，本实施例中塑胶壳体上的磁铁安装装置整体与实施例二相同，并在实施例二的基础上优化改进安装架1的结构，本实施例与实施例二的相同之处参阅实施例二，下面就优化改进之处进一步说明。
参阅图1和4，所述安装架1包括安装座11、竖向连接杆12和安装顶板13，所述安装顶板13通过竖向连接杆12安装在安装座11上方。所述塑胶壳体固定机构2固定设置在安装座11上，所述磁铁压入机构3滑动设置在竖向连接杆12上，升降驱动机构31设置在安装顶板13上来驱动滑板32在竖向连接杆12上升降移动。
参阅图1和4，为了保证作业人员的安全，所述安装架1还包括保护罩14和红外感应开关15，所述红外感应开关15设置在竖向连接杆12的一侧，所述保护罩14设置在竖向连接杆12上除红外感应开关15一侧的其他侧，塑胶壳体装磁铁作业时塑胶壳体5通过红外感应开关15一侧上下料，上下料时作业人员的手部在红外感应开关15一侧可以被红外感应开关15感应到，此时升降驱动机构31不会驱动滑板32在安装架1上下降，当作业人员的手部离开红外感应开关15一侧时升降驱动机构31可以驱动滑板32在安装架1上下降，由此避免作业人员的手部被压伤，保证作业人员的安全。保护罩14可以避免周围人员误触磁铁安装装置内部，保证周围人员的安全。保护罩14可以采用透明的有机玻璃护罩或金属网状护罩。
参阅图1～7，本实施例中塑胶壳体上的磁铁安装装置工作时，将待安装磁铁的塑胶壳体5放置在塑胶壳体固定机构2上的固定凹槽21内，定位凸块22插接定位在待安装磁铁塑胶壳体内侧的空腔52内，从而将塑胶壳体5稳定的定位安装在塑胶壳体固定机构2上；接着升降驱动机构31驱动滑板32在安装架1上下降，压板33上的固定套筒341先与塑胶壳体5抵接，然后升降驱动机构31继续驱动滑板32在安装架1上下降，导向杆321下降将固定套筒341内的磁铁4压入至塑胶壳体5上的磁铁安装腔51内；磁铁4压装完成后从塑胶壳体固定机构2上取下安装磁铁后的塑胶壳体5即可。本实施例中塑胶壳体上的磁铁安装装置设置保护罩14和红外感应开关15，工作时可以通过保护罩14和红外感应开关15保证周围人员和作业人员的安全。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑胶壳体上的磁铁安装装置，其特征在于：包括安装架(1)、塑胶壳体固定机构(2)和磁铁压入机构(3)，所述塑胶壳体固定机构(2)设置在安装架(1)下侧，所述磁铁压入机构(3)滑动设置在安装架(1)上塑胶壳体固定机构(2)上方的位置；所述塑胶壳体固定机构(2)上设置有固定凹槽(21)，所述固定凹槽(21)与待安装磁铁的塑胶壳体相适配，所述待安装磁铁的塑胶壳体定位安装在固定凹槽(21)内；
其中，所述磁铁压入机构(3)包括升降驱动机构(31)、滑板(32)、压板(33)和压磁铁组件(34)，所述滑板(32)升降滑动设置在安装架(1)上塑胶壳体固定机构(2)上方的位置，所述压板(33)活动设置在滑板(32)靠近塑胶壳体固定机构(2)的一侧，所述压磁铁组件(34)设置在压板(33)上；所述压磁铁组件(34)包括固定套筒(341)和固定压杆(342)，所述固定套筒(341)固定设置在压板(33)上，所述固定压杆(342)固定设置在滑板(32)上，并且所述固定压杆(342)插接在固定套筒(341)内。
2.根据权利要求1所述的塑胶壳体上的磁铁安装装置，其特征在于：所述塑胶壳体固定机构(2)上设置有定位凸块(22)，所述定位凸块(22)设置在固定凹槽(21)内，所述定位凸块(22)与待安装磁铁的塑胶壳体相适配，所述定位凸块(22)插接定位在待安装磁铁的塑胶壳体内。
3.根据权利要求2所述的塑胶壳体上的磁铁安装装置，其特征在于：所述塑胶壳体固定机构(2)可拆卸安装在安装架(1)上。
4.根据权利要求3所述的塑胶壳体上的磁铁安装装置，其特征在于：所述定位凸块(22)可拆卸安装在固定凹槽(21)内。
5.根据权利要求1所述的塑胶壳体上的磁铁安装装置，其特征在于：所述压板(33)弹性连接在滑板(32)上靠近塑胶壳体固定机构(2)的一侧。
6.根据权利要求5所述的塑胶壳体上的磁铁安装装置，其特征在于：所述滑板(32)上设置有导向杆(321)，所述压板(33)上设置有导向插孔(331)，所述导向杆(321)与导向插孔(331)相适配，所述导向杆(321)插接在导向插孔(331)内。
7.根据权利要求6所述的塑胶壳体上的磁铁安装装置，其特征在于：所述安装架(1)包括安装座(11)、竖向连接杆(12)和安装顶板(13)，所述安装顶板(13)通过竖向连接杆(12)安装在安装座(11)上方；所述塑胶壳体固定机构(2)固定设置在安装座(11)上，所述磁铁压入机构(3)滑动设置在竖向连接杆(12)上。
8.根据权利要求7所述的塑胶壳体上的磁铁安装装置，其特征在于：所述安装架(1)还包括保护罩(14)和红外感应开关(15)，所述红外感应开关(15)设置在竖向连接杆(12)的一侧，所述保护罩(14)设置在竖向连接杆(12)上除红外感应开关(15)一侧的其他侧。
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