CN212918346U - 一种磁铁的自动压片机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种磁铁的自动压片机，第一支架上端安装有底座，底座上端安装有第三支架，第三支架上端安装有第二安装板，第二安装板上端安装有气缸支架，气缸支架上安装有气缸，底座上端安装有第二支架，第二支架上端安装有压片座，压片座内设有挤压腔，第二安装板上设有限位轴套，限位轴套内贯穿有导向杆，气缸一侧安装有第一安装板，气缸一端安装有伸缩杆，伸缩杆与第一安装板之间连接有衔接座，第一安装板一侧安装有沿挤压腔活动的活动块，导向杆一端固定在第一安装板上，活动块一侧设有挤压板，挤压板一侧设有绝缘板。本实用新型能够有效提高磁铁压片的效率和质量。

Description

一种磁铁的自动压片机

技术领域

本实用新型涉及磁铁加工设备的技术领域，尤其涉及一种磁铁的自动压片机。

背景技术

磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁铁在生产过程中，需要通过装配连接组件将多个磁铁压装成一体的结构，现有的压片机在使用时，由于冲击力较大，对磁铁本身会产生损坏，由此使得压装的磁铁存在断裂等问题，故此亟需开发一种磁铁的自动压片机来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种磁铁的自动压片机。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种磁铁的自动压片机，包括第一支架，所述第一支架上端安装有底座，所述底座上端安装有第三支架，所述第三支架上端安装有第二安装板，所述第二安装板上端安装有气缸支架，所述气缸支架上安装有气缸，所述底座上端安装有第二支架，所述第二支架上端安装有压片座，所述压片座内设有挤压腔，所述第二安装板上设有限位轴套，所述限位轴套内贯穿有导向杆，所述气缸靠近压片座的一侧安装有第一安装板，所述气缸靠近第一安装板的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆与第一安装板之间连接有衔接座，所述第一安装板靠近压片座的一侧安装有沿挤压腔活动的活动块，所述导向杆远离第二安装板的一端固定在第一安装板上，所述活动块靠近压片座的一侧设有挤压板，所述挤压板靠近压片座的一侧设有绝缘板。

本实用新型实施例中，所述第一安装板和第二安装板之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在导向杆的外周。

本实用新型实施例中，所述第一安装板靠近活动块的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴靠近活动块的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞轴的外周设有第一弹簧。

本实用新型实施例中，所述压片座的内壁设有第一导向槽，所述活动块的外壁设有沿第一导向槽活动的第一导向凸筋。

本实用新型实施例中，所述活动块靠近挤压腔的一侧设有安装腔，所述绝缘板沿安装腔内滑动，所述活动块的内壁设有第二导向槽，所述挤压板的外壁设有沿第二导向槽滑动的第二导向凸筋。

本实用新型实施例中，所述活动块靠近挤压板的一侧设有第二活塞，所述第二活塞靠近挤压板的一侧设有第二活塞轴，所述第二活塞轴靠近挤压板的一侧设有第三活塞，所述第三活塞固定在挤压板上，所述第三活塞和第二活塞之间设有第三弹簧，所述第三弹簧套接在第二活塞轴的外周。

本实用新型的有益效果为：使用时，由气缸驱动伸缩杆带动第一安装板在竖直方向运动，第一安装板再带动活动块在竖直方向运动，并由导向杆实现第一安装板移动时的导向作用，提高活动块移动的稳定性，把需要压片的磁铁放入到挤压腔内，活动块上的绝缘板挤压磁铁实现对磁铁的压片，为避免金属材质的挤压板与磁铁直接接触，设置绝缘板不仅可以防止静电，还能起到对磁铁的保护作用，有效提高了磁铁压片的质量。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型所述磁铁的自动压片机的结构示意图；

图2是本实用新型所述磁铁的自动压片机中活动块与压片座配合的剖视图。

图中各附图标记为：

1、第一支架；2、底座；3、第二支架；4、压片座；5、活动块；6、第三支架；7、第一活塞；8、第一活塞轴；9、第一弹簧；10、第一安装板；11、第二弹簧；12、限位轴套；13、气缸支架；14、气缸；15、导向杆；16、伸缩杆；17、衔接座；18、第二安装板；19、第一导向槽；20、第二导向槽；21、第一导向凸筋；22、安装腔；23、第二活塞；24、第二活塞轴；25、第三弹簧；26、第三活塞；27、挤压板；28、绝缘板；29、第二导向凸筋。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型实施例提出的一种磁铁的自动压片机，包括第一支架1，所述第一支架1上端安装有底座2，所述底座2上端安装有第三支架6，所述第三支架6上端安装有第二安装板18，所述第二安装板18上端安装有气缸支架13，所述气缸支架13上安装有气缸14，所述底座2上端安装有第二支架3，所述第二支架3上端安装有压片座4，所述压片座4内设有挤压腔，所述第二安装板18上设有限位轴套12，所述限位轴套12内贯穿有导向杆15，所述气缸14靠近压片座4的一侧安装有第一安装板10，所述气缸14靠近第一安装板10的一端安装有伸缩杆16，所述伸缩杆16与第一安装板10之间连接有衔接座17，所述第一安装板10靠近压片座4的一侧安装有沿挤压腔活动的活动块5，所述导向杆15远离第二安装板18的一端固定在第一安装板10上，所述活动块5靠近压片座4的一侧设有挤压板27，所述挤压板27靠近压片座4的一侧设有绝缘板28。使用时，由气缸14驱动伸缩杆16带动第一安装板10在竖直方向运动，第一安装板10再带动活动块5在竖直方向运动，并由导向杆15实现第一安装板10移动时的导向作用，提高活动块5移动的稳定性，把需要压片的磁铁放入到挤压腔内，活动块5上的绝缘板28挤压磁铁实现对磁铁的压片，为避免金属材质的挤压板27与磁铁直接接触，设置绝缘板28不仅可以防止静电，还能起到对磁铁的保护作用，有效提高了磁铁压片的质量。

在本实施例中，所述第一安装板10和第二安装板18之间设有第二弹簧 11，所述第二弹簧11套接在导向杆15的外周。通过在第一安装板10和第二安装板18之间设第二弹簧11，利用第二弹簧11的弹性恢复力，实现了在压片时能够有效缓冲冲击力，避免冲击力对磁铁造成损坏，由此提高了磁铁压片时的效率和质量。

在本实施例中，所述第一安装板10靠近活动块5的一侧安装有第一活塞轴8，所述第一活塞轴8靠近活动块5的一侧安装有第一活塞7，所述第一活塞轴8的外周设有第一弹簧9。通过在第一安装板10靠近活动块5的一侧设第一活塞轴8和第一活塞7，第一活塞轴8在第一活塞7内伸缩，并利用第一弹簧9的弹性恢复力，实现活动块5在挤压时能够利用第一弹簧9的弹性恢复力实现缓冲，由此避免了压片过程中撞击磁铁对磁铁造成损坏，有效提高磁铁压片时的效率和质量。

在本实施例中，所述压片座4的内壁设有第一导向槽19，所述活动块5 的外壁设有沿第一导向槽19活动的第一导向凸筋21。通过在压片座4内壁设第一导向槽19，并在活动块5的外壁设沿第一导向槽19活动的第一导向凸筋21，如此可提高活动块5移动的稳定性，提高磁铁压片的效率和质量。

在本实施例中，所述活动块5靠近挤压腔的一侧设有安装腔22，所述绝缘板28沿安装腔22内滑动，所述活动块5的内壁设有第二导向槽20，所述挤压板27的外壁设有沿第二导向槽20滑动的第二导向凸筋29。通过在活动块5靠近挤压腔的一侧设安装腔22，活动块5内壁设第二导向槽20，挤压板27的外壁设沿第二导向槽20滑动的第二导向凸筋29，第二导向凸筋29沿着第二导向槽20滑动，如此可提高挤压板27活动时的稳定性，如此可提高磁铁压片的效率和质量。

在本实施例中，所述活动块5靠近挤压板27的一侧设有第二活塞23，所述第二活塞23靠近挤压板27的一侧设有第二活塞轴24，所述第二活塞轴 24靠近挤压板27的一侧设有第三活塞26，所述第三活塞26固定在挤压板27 上，所述第三活塞26和第二活塞23之间设有第三弹簧25，所述第三弹簧25 套接在第二活塞轴24的外周。通过在活动块5靠近挤压板27的一侧设第二活塞23、第二活塞轴24和第三活塞26，第二活塞轴24在第二活塞23和第三活塞26内伸缩，并利用第三弹簧25的弹性恢复力，实现了在挤压板27对磁铁进行挤压时，可利用第三弹簧25的弹性恢复力实现缓冲，避免猛烈撞击对磁铁造成损坏，提高了磁铁压片的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种磁铁的自动压片机，其特征在于，包括第一支架，所述第一支架上端安装有底座，所述底座上端安装有第三支架，所述第三支架上端安装有第二安装板，所述第二安装板上端安装有气缸支架，所述气缸支架上安装有气缸，所述底座上端安装有第二支架，所述第二支架上端安装有压片座，所述压片座内设有挤压腔，所述第二安装板上设有限位轴套，所述限位轴套内贯穿有导向杆，所述气缸靠近压片座的一侧安装有第一安装板，所述气缸靠近第一安装板的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆与第一安装板之间连接有衔接座，所述第一安装板靠近压片座的一侧安装有沿挤压腔活动的活动块，所述导向杆远离第二安装板的一端固定在第一安装板上，所述活动块靠近压片座的一侧设有挤压板，所述挤压板靠近压片座的一侧设有绝缘板。

2.如权利要求1所述的磁铁的自动压片机，其特征在于，所述第一安装板和第二安装板之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在导向杆的外周。

3.如权利要求1所述的磁铁的自动压片机，其特征在于，所述第一安装板靠近活动块的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴靠近活动块的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞轴的外周设有第一弹簧。

4.如权利要求1所述的磁铁的自动压片机，其特征在于，所述压片座的内壁设有第一导向槽，所述活动块的外壁设有沿第一导向槽活动的第一导向凸筋。

5.如权利要求1所述的磁铁的自动压片机，其特征在于，所述活动块靠近挤压腔的一侧设有安装腔，所述绝缘板沿安装腔内滑动，所述活动块的内壁设有第二导向槽，所述挤压板的外壁设有沿第二导向槽滑动的第二导向凸筋。

6.如权利要求5所述的磁铁的自动压片机，其特征在于，所述活动块靠近挤压板的一侧设有第二活塞，所述第二活塞靠近挤压板的一侧设有第二活塞轴，所述第二活塞轴靠近挤压板的一侧设有第三活塞，所述第三活塞固定在挤压板上，所述第三活塞和第二活塞之间设有第三弹簧，所述第三弹簧套接在第二活塞轴的外周。

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