CN219855603U - 太阳能发电板自动修边机的修边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了太阳能发电板自动修边机的修边机构，包括切割组件、角度调节组件、间距调节组件和转动组件；所述切割组件与所述间距调节组件的活动端连接，所述间距调节组件的固定端通过所述转动组件与所述角度调节组件的活动端传动连接，使所述切割组件和所述间距调节组件能够相对于所述角度调节组件转动。本实用新型能够确保修边质量并提高修边效率。

Description

太阳能发电板自动修边机的修边机构

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏板生产技术领域，尤其是指太阳能发电板自动修边机的修边机构。

背景技术

太阳能发电板即为夹层玻璃，当太阳能发电板合片后所形成的产品边部会有残留的胶层，为了提高太阳能发电板的外观美观度并使太阳能发电板的良品率提升，需要对太阳能发电板的边部进行修边工作。

由于不同尺寸或型号的太阳能发电板边部残胶情况有所区别，因此太阳能发电板的修边工作难以采用自动控制的方式进行，即目前太阳能发电板的修边工作一般由人工手持刀片沿着太阳能光伏板的边部走动并进行修边，但这种修边方式效率低下且修边质量常常不满足要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种太阳能发电板自动修边机的修边机构，在确保太阳能发电板修边质量的同时提高太阳能发电板的修边效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

太阳能发电板自动修边机的修边机构，包括切割组件、角度调节组件、间距调节组件和转动组件；

所述切割组件与所述间距调节组件的活动端连接，所述间距调节组件的固定端通过所述转动组件与所述角度调节组件的活动端传动连接，使所述切割组件和所述间距调节组件能够相对于所述角度调节组件转动。

进一步地，所述角度调节组件包括支撑座、第一直线驱动件和传动齿条；

所述转动组件包括与所述间距调节组件连接的传动轴和与所述传动轴同轴设置的齿轮；

所述传动齿条与所述支撑座可相对移动地连接，所述第一直线驱动件的固定端与所述支撑座连接且所述第一直线驱动件的活动端通过所述传动齿条与所述齿轮传动连接，使所述间距调节组件的直线运动转换为所述间距调节组件的圆周运动。

进一步地，所述角度调节组件还包括滑动组件；

所述传动齿条通过所述滑动组件与所述支撑座可相对移动地连接。

进一步地，所述间距调节组件包括联轴器、支架和第二直线驱动件；

所述切割组件通过所述支架与所述第二直线驱动件的活动端传动连接，所述第二直线驱动件通过所述联轴器与所述转动组件传动连接。

进一步地，所述支架包括直角连接件和支撑件；

所述第二直线驱动件的固定端与所述直角连接件连接，所述第二直线驱动件的活动端穿过所述直角连接件与所述切割组件的上端传动连接，所述直角连接件通过所述支撑件与所述切割组件的下端连接。

进一步地，所述切割组件包括刀片和固定座；

所述刀片通过所述固定座与所述间距调节组件连接。

进一步地，所述刀片在其宽度方向上的两端具有第一刀刃和第二刀刃。

进一步地，所述刀片在其厚度方向上的投影区域呈等腰梯形。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型根据太阳能发电板的尺寸配合角度调节组件和传动组件对切割组件的切割角度进行调节，同时配合间距调节组件对切割组件与太阳能发电板之间的间距进行控制，提高太阳能发电板的修边效率，并且能够确保切割组件与太阳能发电板之间的贴合度，进而确保太阳能发电板修边质量。

附图说明

图1为本实用新型中太阳能发电板自动修边机的结构示意图；

图2为本实用新型中修边机构的结构示意图一；

图3为本实用新型中修边机构的结构示意图二；

图4为本实用新型中修边机构的结构示意图三。

标号说明：

1、修边机构；11、切割组件；111、刀片；1111、第一刀刃；1112、第二刀刃；112、固定座；12、角度调节组件；121、支撑座；122、滑动组件；123、第一直线驱动件；124、传动齿条；13、间距调节组件；131、联轴器；132、支架；1321、直角连接件；1322、支撑件；133、第二直线驱动件；14、转动组件；141、传动轴；142、齿轮；

2、移载机构；3、固定机构；4、太阳能发电板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1-图4，太阳能发电板自动修边机的修边机构，包括切割组件、角度调节组件、间距调节组件和转动组件；切割组件与间距调节组件的活动端连接，间距调节组件的固定端通过转动组件与角度调节组件的活动端传动连接，使切割组件和间距调节组件能够相对于角度调节组件转动。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型根据太阳能发电板的尺寸配合角度调节组件和传动组件对切割组件的切割角度进行调节，同时配合间距调节组件对切割组件与太阳能发电板之间的间距进行控制，提高太阳能发电板的修边效率，并且能够确保切割组件与太阳能发电板之间的贴合度，进而确保太阳能发电板修边质量。

进一步地，角度调节组件包括支撑座、第一直线驱动件和传动齿条；转动组件包括与间距调节组件连接的传动轴和与传动轴同轴设置的齿轮；传动齿条与支撑座可相对移动地连接，第一直线驱动件的固定端与支撑座连接且第一直线驱动件的活动端通过传动齿条与齿轮传动连接，使间距调节组件的直线运动转换为间距调节组件的圆周运动。

由上述描述可知，第一直线气缸、传动齿条和齿轮的配合，使直线运动转换为圆周运动，并通过传动轴带动直线调节组件旋转，实现切割组件的角度控制，扩大切割组件的适用范围，确保修边组件与太阳能发电板边部的贴合度，确保修边质量。

进一步地，角度调节组件还包括滑动组件；传动齿条通过滑动组件与支撑座可相对移动地连接。

由上述描述可知，滑动组件的设置，提高齿条的传动稳定性和流畅度。

进一步地，间距调节组件包括联轴器、支架和第二直线驱动件；切割组件通过支架与第二直线驱动件的活动端传动连接，第二直线驱动件通过联轴器与转动组件传动连接。

由上述描述可知，联轴器用于使第二直线驱动件与传动轴之间实现联动，进而使第二直线驱动组件带动切割组件转动，进而使第二直线驱动组件和切割组件转动至指定角度后，调节切割组件与太阳能发电板之间的间距，提高控制精度。

进一步地，支架包括直角连接件和支撑件；第二直线驱动件的固定端与直角连接件连接，第二直线驱动件的活动端穿过直角连接件与切割组件的上端传动连接，直角连接件通过支撑件与切割组件的下端连接。

由上述描述可知，支撑件和直角连接件的设置，用于提高切割组件在切割过程中的稳定性，避免切割组件出现晃动。

进一步地，切割组件包括刀片和固定座；刀片通过固定座与间距调节组件连接。

由上述描述可知，固定座用于起到稳定刀片和使刀片与间距调节组件稳定临街的作用。

进一步地，刀片在其宽度方向上的两端具有第一刀刃和第二刀刃。

由上述描述可知，第一刀刃和第二刀刃的设置，用于使刀片能够实现双向切割，满足不同产品的修边需求。

进一步地，刀片在其厚度方向上的投影区域呈等腰梯形。

由上述描述可知，在该条件下，刀片实现双向切割时，能够确保不论刀片的第一刀刃或第二刀刃进行修边，其修边效果能够保持一致。

请参照图1-图4，本实用新型的实施例一为：

太阳能发电板自动修边机，包括修边机构1、移载机构2和固定机构3，固定机构3用于固定太阳能发电板4，移载机构2位于固定机构3的上方，修边机构1与移载机构2的端部连接，使移载机构2带动修边机构1沿太阳能发电板4的边部移动，实现自动修边；修边机构1包括切割组件11、角度调节组件12、间距调节组件13和转动组件14；切割组件11与间距调节组件13的活动端连接，间距调节组件13的固定端通过转动组件14与角度调节组件12的活动端传动连接，使切割组件11和间距调节组件13能够相对于角度调节组件12转动。

在本实施例中，角度调节组件12包括支撑座121、滑动组件122、第一直线驱动件123和传动齿条124；转动组件14包括与间距调节组件13连接的传动轴141和与传动轴141同轴设置的齿轮142；传动齿条124通过滑动组件122与支撑座121可相对移动地连接，第一直线驱动件123的固定端与支撑座121连接且第一直线驱动件123的活动端通过传动齿条124与齿轮142传动连接，使间距调节组件13的直线运动转换为间距调节组件13的圆周运动。具体为，第一直线驱动件123带动传动齿条124做直线运动，由于传动齿条124与齿轮142啮合，在传动齿条124直线运动的过程中，齿轮142带动传动轴141旋转，进而带动间距调节组件13和切割组件11转动，以调节切割组件11与太阳能发电板4边部之间所形成的夹角，以流畅修边。

在本实施例中，间距调节组件13包括联轴器131、支架132和第二直线驱动件133；切割组件11通过支架132与第二直线驱动件133的活动端传动连接，第二直线驱动件133通过联轴器131与转动组件14传动连接。

在本实施例中，支架132包括直角连接件1321和支撑件1322；第二直线驱动件133的固定端与直角连接件1321连接，第二直线驱动件133的活动端穿过直角连接件1321与切割组件11的上端传动连接，直角连接件1321通过支撑件1322与切割组件11的下端连接。

在本实施例中，切割组件11包括刀片111和固定座112；刀片111通过固定座112与间距调节组件13连接，刀片111在其厚度方向上的投影区域呈等腰梯形，且刀片111在其宽度方向上的两端具有第一刀刃1111和第二刀刃1112。其中，刀片111的上端低于支架132的底部。

本实用新型中太阳能发电板4自动修边机的工作原理为：

在修边工作进行前，将太阳能发电板4的尺寸数据输入太阳能发电板4修边机的控制系统内，将太阳能发电板4设置于固定机构3上进行定位，移载机构2带动修边机构1沿太阳能发电板4的边部移动，使修边机构1的修边组件贴着太阳能发电板4的边部进行修边；

本实用新型中修边机构1的工作原理为：

根据太阳能发电板4的尺寸，控制第二直线驱动件133伸出，使第二直线驱动件133带动切割组件11移动，调节切割组件11与太阳能发电板4之间的间距；

第一直线驱动件123伸出，带动传动齿条124直线运动，传动齿条124带动齿轮142旋转，齿轮142通过传动轴141带动间距调节组件13和切割组件11旋转，以调节切割组件11与太阳能发电板4自动修边机边部之间的夹角，使第一刀刃1111或第二刀刃1112与太阳能发电板4的边部相抵压。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.太阳能发电板自动修边机的修边机构，其特征在于，包括切割组件、角度调节组件、间距调节组件和转动组件；

所述切割组件与所述间距调节组件的活动端连接，所述间距调节组件的固定端通过所述转动组件与所述角度调节组件的活动端传动连接，使所述切割组件和所述间距调节组件能够相对于所述角度调节组件转动。

2.根据权利要求1所述的太阳能发电板自动修边机的修边机构，其特征在于，所述角度调节组件包括支撑座、第一直线驱动件和传动齿条；

所述转动组件包括与所述间距调节组件连接的传动轴和与所述传动轴同轴设置的齿轮；

所述传动齿条与所述支撑座可相对移动地连接，所述第一直线驱动件的固定端与所述支撑座连接且所述第一直线驱动件的活动端通过所述传动齿条与所述齿轮传动连接，使所述间距调节组件的直线运动转换为所述间距调节组件的圆周运动。

3.根据权利要求2所述的太阳能发电板自动修边机的修边机构，其特征在于，所述角度调节组件还包括滑动组件；

所述传动齿条通过所述滑动组件与所述支撑座可相对移动地连接。

4.根据权利要求1所述的太阳能发电板自动修边机的修边机构，其特征在于，所述间距调节组件包括联轴器、支架和第二直线驱动件；

所述切割组件通过所述支架与所述第二直线驱动件的活动端传动连接，所述第二直线驱动件通过所述联轴器与所述转动组件传动连接。

5.根据权利要求4所述的太阳能发电板自动修边机的修边机构，其特征在于，所述支架包括直角连接件和支撑件；

所述第二直线驱动件的固定端与所述直角连接件连接，所述第二直线驱动件的活动端穿过所述直角连接件与所述切割组件的上端传动连接，所述直角连接件通过所述支撑件与所述切割组件的下端连接。

6.根据权利要求1所述的太阳能发电板自动修边机的修边机构，其特征在于，所述切割组件包括刀片和固定座；

所述刀片通过所述固定座与所述间距调节组件连接。

7.根据权利要求6所述的太阳能发电板自动修边机的修边机构，其特征在于，所述刀片在其宽度方向上的两端具有第一刀刃和第二刀刃。

8.根据权利要求7所述的太阳能发电板自动修边机的修边机构，其特征在于，所述刀片在其厚度方向上的投影区域呈等腰梯形。