CN219855365U - 一种切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割设备，包括设备主体和PVC管，所述设备主体顶板处穿插连接有气缸，还包括：切割机构，顶端固定连接在气缸的下端，且用于PC构件的切割；传送机构，设置在切割机构的下方，且用于对PC构件的传送；清灰机构，设置在切割机构的两侧位置，且用于灰尘的吸收；辅助移动机构，设置在清灰机构的外部，且用于带动清灰机构的移动；牵引机构，设置在清灰机构的外部，且用于带动清灰机构的移动。本切割设备通过滚轴的转动进而对所需要切割加工的PC构件板进行传送方便后续切割，同时通过PVC管与波纹管对切割加工时产生的灰尘进行吸收，这样避免灰尘污染环境，同时也避免工作人员吸入灰尘，保障身体健康。

Description

一种切割设备

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体涉及一种切割设备。

背景技术

PC构件是混凝土预制件，是一种在住宅工业化领域应用得十分广泛的施工材料，例如预制楼板、墙板等，在PC构件板使用的过程中还需要根据实际情况对其进行切割使用，这就需要使用到切割设备；

现有中国专利公开号为：CN112192767B，提供了一种纤维水泥板切割设备，为提出一种专门用于切割纤维水泥板的设备，现提出如下方案，其包括支架，支架上设有两个第一支撑柱和转轴，转轴上设有两个转盘，两个转盘均开设有环形凹槽，两个第一支撑柱均通过第一连接块铰接有L形连接杆，两个L形连接杆的一端均固定连接有第一连接轴，L形连接杆的另一端均铰接有第二连接块，第二连接块的下方设有底板，底板的一侧固定连接有多个滑杆，两个第二连接块均与滑杆滑动连接，底板远离第二连接块的一侧设有切割机。该发明达到对纤维水泥板进行切割和对纤维水泥板切割过程中产生的灰尘进行沉降，对切割刀片进行降温的目的；

上述的切割设备在使用时虽然达到对纤维水泥板进行切割和对纤维水泥板切割过程中产生的灰尘进行沉降，对切割刀片进行降温的目的，但是在使用时还存在以下一些问题：上述的切割设备需要通过水雾对灰尘进行沉降，这样喷出的水雾夹杂着灰尘还会存在水泥板上，这样在取出水泥板时还需要对水泥板进行处理干净，不然不方便拿取，这样较为不便。

因此，发明一种切割设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割设备，以解决上述背景技术中提出的上述的切割设备需要通过水雾对灰尘进行沉降，这样喷出的水雾夹杂着灰尘还会存在水泥板上，这样在取出水泥板时还需要对水泥板进行处理干净，不然不方便拿取，这样较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割设备，包括设备主体和PVC管，所述设备主体顶板处穿插连接有气缸，还包括：

切割机构，顶端固定连接在气缸的下端，且用于PC构件的切割；

传送机构，设置在切割机构的下方，且用于对PC构件的传送；

清灰机构，设置在切割机构的两侧位置，且用于灰尘的吸收；

辅助移动机构，设置在清灰机构的外部，且用于带动清灰机构的移动；

牵引机构，设置在清灰机构的外部，且用于带动清灰机构的移动。

优选的，所述设备主体包括：

设备外壳，呈拱形架状，所述设备外壳的顶板处内部穿插固定连接有气缸，且用于对气缸位置的固定；

设备底座，与设备外壳的下端部固定连接，所述设备底座内部开设有用于放置清灰机构的空腔。

优选的，所述切割机构包括：

支撑框架，呈方块状，所述支撑框架的内部开设有空腔，且支撑框架的顶端固定连接在气缸的下端；

第一电机，固定在支撑框架的左侧板外壁，且第一电机的输出轴贯穿支撑框架的左侧板；

螺纹杆，设置在支撑框架的内部，所述第一电机的输出轴与螺纹杆的左端部传动连接，且螺纹杆的右端部与支撑框架的右侧板通过轴承转动连接；

限位杆，左右两端部分别固定连接在支撑框架的左右两侧板内壁，且限位杆表面设置为光滑面；

移动块，设置在支撑框架的内部，且移动块内部开设有供螺纹杆以及限位杆贯穿的通孔，所述移动块与螺纹杆为螺纹连接；

刀片，轴心处贯穿并固定连接有圆轴，呈圆片状，且用于PC构件的切割；

刀罩，设置在刀片的上半部分，且刀罩的外部固定连接有马达，并且马达的输出轴与刀片内部的圆轴传动连接，所述刀罩的顶部固定连接在移动块的内部。

优选的，所述传送机构包括：

第二电机，固定在设备外壳的左端，且第二电机的输出轴贯穿设备外壳的左侧板；

滚轴，外圈套接有辊轮，且等间距呈排状设置有若干个，所述第二电机的输出轴与滚轴的左端传动连接，且滚轴的右端部与设备外壳的右侧板处通过轴承传动连接，其它所述滚轴贯穿设备外壳的左侧板，且其它滚轴与设备外壳的左侧板贯穿口之间通过轴承传动连接，并且其它滚轴的右端与设备外壳的右侧板通过轴承转动连接；

固定轮，左右两端分别固定连接在设备外壳的左右两侧板内壁，且与滚轴形状相同，所述固定轮均匀的布设在每两个滚轴之间；

大链条，左右两端分别与最外端的滚轴外部的链轮活动连接，且大链条的中间位置的链轮与第二电机输出轴传动连接的滚轴外部固定连接，并且大链条中间位置的链轮直径大于最外端的滚轴外部的链轮的直径；

小链条，左右两端的链轮分别与第二电机输出轴传动连接的滚轴外部左右两侧的两根滚轴的外壁固定连接，且小链条的中间位置的链轮与第二电机输出轴传动连接的滚轴的外壁固定连接，并且小链条中间位置的链轮直径大于滚轴外部左右两侧的两根滚轴外部的链轮直径。

优选的，所述清灰机构包括：

清灰吸尘机，设置在设备底座的内部空腔中；

波纹管，管口处固定连接在清灰吸尘机的吸尘口处；

PVC管，左端口处固定连接在波纹管的上端口处。

优选的，所述辅助移动机构包括：

活动槽，贯通开设在设备外壳的左右两侧板内部，所述PVC管的管身穿过活动槽，且可以在活动槽的内部活动；

限位槽，开设在活动槽的上下两侧，且与活动槽等长；

两个限位块，呈对称状固定连接在PVC管的外壁，且两个限位块分别在上下两个限位槽的内部活动；

弹簧，数量设置为两个，且两个弹簧的另外一端分别与活动槽的左右两侧的内壁相连接；

毛刷，数量设置为两个，且两个毛刷的刷毛处相对，并且两组毛刷的刷毛处遮挡住活动槽的槽口处，两组所述毛刷的刷毛与PVC管的外壁相接触，且毛刷的刷头处与设备外壳的侧板的内壁固定连接。

优选的，所述牵引机构包括：

联动轴，端口处通过轴承传动连接在设备外壳的外壁；

皮带，两端分别与联动轴以及滚轴外部的皮带轮相连接，且用于带动联动轴的传动；

线轮，固定连接在联动轴的外壁，且线轮上连接有线，并且线的另外一端与PVC管的外壁相连接，用于带动PVC管在活动槽内部活动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第二电机与滚轴以及大链条、小链条的作用下，通过滚轴的转动进而对所需要切割加工的PC构件板进行传送方便后续切割，同时通过PVC管与波纹管对切割加工时产生的灰尘进行吸收，这样避免灰尘污染环境，同时也避免工作人员吸入灰尘，保障身体健康，且不需要使用到水雾，这样保证了构件的整体干燥，不需要对其进行二次清理；

2、在第二电机同步驱动下带动联动轴转动进而使得线轮外部的线拉扯着PVC管在活动槽内部运动，且波纹管具有一定的韧性，这样不会影响PVC管移动式的进行吸尘，同时在PVC管的外部还设置有两组毛刷，刷毛遮挡住活动槽的槽口处，这样避免灰尘进入活动槽以及限位槽内部，不影响整个PVC管后续的运动，同时传送与移动式吸尘均由第二电机带动，这样也较为节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的外观结构示意图；

图2为本实用新型提供的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提供的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的切割机构结构示意图；

图5为本实用新型提供的切割机构主视剖面结构示意图；

图6为本实用新型提供的大链条与小链条结构示意图；

图7为本实用新型提供的侧视结构示意图；

图8为本实用新型提供的滚轴与固定轮位置结构示意图；

图9为本实用新型提供的毛刷与PVC管结构示意图。

附图标记说明：

1、设备主体；101、设备外壳；102、设备底座；2、气缸；3、切割机构；301、支撑框架；302、第一电机；303、螺纹杆；304、限位杆；305、移动块；306、刀片；307、刀罩；4、传送机构；401、第二电机；402、滚轴；403、固定轮；404、大链条；405、小链条；5、清灰机构；501、清灰吸尘机；502、波纹管；503、PVC管；6、辅助移动机构；601、活动槽；602、限位槽；603、限位块；604、弹簧；605、毛刷；7、牵引机构；701、联动轴；702、皮带；703、线轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-9所示的一种切割设备，包括设备主体1和PVC管503，设备主体1顶板处穿插连接有气缸2，还包括：

切割机构3，顶端固定连接在气缸2的下端，且用于PC构件的切割；

传送机构4，设置在切割机构3的下方，且用于对PC构件的传送；

清灰机构5，设置在切割机构3的两侧位置，且用于灰尘的吸收；

辅助移动机构6，设置在清灰机构5的外部，且用于带动清灰机构5的移动；

牵引机构7，设置在清灰机构5的外部，且用于带动清灰机构5的移动。

设备主体1包括：

设备外壳101，呈拱形架状，设备外壳101的顶板处内部穿插固定连接有气缸2，且用于对气缸2位置的固定；

设备底座102，与设备外壳101的下端部固定连接，设备底座102内部开设有用于放置清灰机构5的空腔。

切割机构3包括：

支撑框架301，呈方块状，支撑框架301的内部开设有空腔，且支撑框架301的顶端固定连接在气缸2的下端；

第一电机302，固定在支撑框架301的左侧板外壁，且第一电机302的输出轴贯穿支撑框架301的左侧板；

螺纹杆303，设置在支撑框架301的内部，第一电机302的输出轴与螺纹杆303的左端部传动连接，且螺纹杆303的右端部与支撑框架301的右侧板通过轴承转动连接；

限位杆304，左右两端部分别固定连接在支撑框架301的左右两侧板内壁，且限位杆304表面设置为光滑面；

移动块305，设置在支撑框架301的内部，且移动块305内部开设有供螺纹杆303以及限位杆304贯穿的通孔，移动块305与螺纹杆303为螺纹连接；

刀片306，轴心处贯穿并固定连接有圆轴，呈圆片状，且用于PC构件的切割；

刀罩307，设置在刀片306的上半部分，且刀罩307的外部固定连接有马达，并且马达的输出轴与刀片306内部的圆轴传动连接，刀罩307的顶部固定连接在移动块305的内部。

传送机构4包括：

第二电机401，固定在设备外壳101的左端，且第二电机401的输出轴贯穿设备外壳101的左侧板；

滚轴402，外圈套接有辊轮，且等间距呈排状设置有若干个，第二电机401的输出轴与滚轴402的左端传动连接，且滚轴402的右端部与设备外壳101的右侧板处通过轴承传动连接，其它滚轴402贯穿设备外壳101的左侧板，且其它滚轴402与设备外壳101的左侧板贯穿口之间通过轴承传动连接，并且其它滚轴402的右端与设备外壳101的右侧板通过轴承转动连接；

固定轮403，左右两端分别固定连接在设备外壳101的左右两侧板内壁，且与滚轴402形状相同，固定轮403均匀的布设在每两个滚轴402之间；

大链条404，左右两端分别与最外端的滚轴402外部的链轮活动连接，且大链条404的中间位置的链轮与第二电机401输出轴传动连接的滚轴402外部固定连接，并且大链条404中间位置的链轮直径大于最外端的滚轴402外部的链轮的直径；

小链条405，左右两端的链轮分别与第二电机401输出轴传动连接的滚轴402外部左右两侧的两根滚轴402的外壁固定连接，且小链条405的中间位置的链轮与第二电机401输出轴传动连接的滚轴402的外壁固定连接，并且小链条405中间位置的链轮直径大于滚轴402外部左右两侧的两根滚轴402外部的链轮直径。

清灰机构5包括：

清灰吸尘机501，设置在设备底座102的内部空腔中；

波纹管502，管口处固定连接在清灰吸尘机501的吸尘口处；

PVC管503，左端口处固定连接在波纹管502的上端口处。

辅助移动机构6包括：

活动槽601，贯通开设在设备外壳101的左右两侧板内部，PVC管503的管身穿过活动槽601，且可以在活动槽601的内部活动；

限位槽602，开设在活动槽601的上下两侧，且与活动槽601等长；

两个限位块603，呈对称状固定连接在PVC管503的外壁，且两个限位块603分别在上下两个限位槽602的内部活动；

弹簧604，数量设置为两个，且两个弹簧604的另外一端分别与活动槽601的左右两侧的内壁相连接；

毛刷605，数量设置为两个，且两个毛刷605的刷毛处相对，并且两组毛刷605的刷毛处遮挡住活动槽601的槽口处，两组毛刷605的刷毛与PVC管503的外壁相接触，且毛刷605的刷头处与设备外壳101的侧板的内壁固定连接。

牵引机构7包括：

联动轴701，端口处通过轴承传动连接在设备外壳101的外壁；

皮带702，两端分别与联动轴701以及滚轴402外部的皮带轮相连接，且用于带动联动轴701的传动；

线轮703，固定连接在联动轴701的外壁，且线轮703上连接有线，并且线的另外一端与PVC管503的外壁相连接，用于带动PVC管503在活动槽601内部活动，进而移动式的吸尘，使得吸尘效果更好。

工作原理：在使用一种切割设备时，首先将所需要切割的PC构件板放置在滚轴402以及固定轮403的外部，然后启动第二电机401，使得第二电机401带动输出轴传动连接的滚轴402的转动，随后通过大链条404以及小链条405的传送就会带动剩余的等间距分布的其它滚轴402的转动，这样通过滚轴402的转动对滚轴402外部的PC构件进行传送，将PC构件板传送至相对应的位置后停止第二电机401的运动，然后启动第一电机302，第一电机302带动输出轴连接的螺纹杆303转动，且螺纹杆303与移动块305为螺纹连接，同时移动块305的内部还贯穿设置有限位杆304，使得在螺纹杆303转动时可以带动移动块305在螺纹杆303以及限位杆304的外部运动，进而带动移动块305下端固定连接的刀罩307的运动从而带动刀片306位置的移动，启动刀片306外部的马达带动刀片306转动，随后启动气缸2使其带动支撑框架301下降进而带动刀片306的下降，便于对PC构件进行切割，移动块305移动式的带动刀片306呈直线运动进行切割，切割完成后反向启动第二电机401，带动滚轴402反向转动方便工作人员对切割完成的PC构件板进行回收，在对PC构件板切割时会产生灰尘，此时启动清灰吸尘机501，清灰吸尘机501通过端口连接的具有一定韧性的波纹管502以及PVC管503将切割时产生的灰尘进行回收，同时在第二电机401以及大链条404、小链条405的作用下带动多个滚轴402转动，同时皮带702的两端分别与滚轴402以及联动轴701的外部的皮带轮相连接，这样使得在滚轴402转动的同时会带动联动轴701的转动，进而带动联动轴701外壁固定连接的线轮703转动，进而使得线轮703转动进行收线运动，使得线拉扯着PVC管503在活动槽601内部运动，同时在PVC管503的外部连接有两个相对称的限位块603，限位块603随着PVC管503的运动在限位槽602内部活动，这样保证了PVC管503运动的稳定性，同时在线轮703外部连接的线拉扯着PVC管503运动时，使得PVC管503对一端的弹簧604产生挤压，对另外一端的弹簧604产生拉力，使其变形，当第二电机401反向转动时，同理上述操作步骤，两段弹簧604复位进而带动PVC管503在活动槽601内部来回运动，进而使得PVC管503移动式的对切割时产生的灰尘进行吸收，吸收的范围更广，效果更佳，且因为波纹管502具有一定的韧性，这样通过波纹管502与PVC管503相连接保证了在PVC管503移动清灰时不会影响波纹管502与清灰吸尘机501的连接，同时在设备外壳101的内部连接有两个相对的毛刷605，两个毛刷605的刷毛处相对，这样两组刷毛遮挡住了活动槽601的槽口处，避免了灰尘进入活动槽601内部，影响弹簧604、PVC管503以及限位块603的活动，使它们运动更加顺畅，延长使用寿命。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种切割设备，包括设备主体(1)和PVC管(503)，所述设备主体(1)顶板处穿插连接有气缸(2)，其特征在于，还包括：

切割机构(3)，顶端固定连接在气缸(2)的下端，且用于PC构件的切割；

传送机构(4)，设置在切割机构(3)的下方，且用于对PC构件的传送；

清灰机构(5)，设置在切割机构(3)的两侧位置，且用于灰尘的吸收；

辅助移动机构(6)，设置在清灰机构(5)的外部，且用于带动清灰机构(5)的移动；

牵引机构(7)，设置在清灰机构(5)的外部，且用于带动清灰机构(5)的移动。

2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述设备主体(1)包括：

设备外壳(101)，呈拱形架状，所述设备外壳(101)的顶板处内部穿插固定连接有气缸(2)，且用于对气缸(2)位置的固定；

设备底座(102)，与设备外壳(101)的下端部固定连接，所述设备底座(102)内部开设有用于放置清灰机构(5)的空腔。

3.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述切割机构(3)包括：

支撑框架(301)，呈方块状，所述支撑框架(301)的内部开设有空腔，且支撑框架(301)的顶端固定连接在气缸(2)的下端；

第一电机(302)，固定在支撑框架(301)的左侧板外壁，且第一电机(302)的输出轴贯穿支撑框架(301)的左侧板；

螺纹杆(303)，设置在支撑框架(301)的内部，所述第一电机(302)的输出轴与螺纹杆(303)的左端部传动连接，且螺纹杆(303)的右端部与支撑框架(301)的右侧板通过轴承转动连接；

限位杆(304)，左右两端部分别固定连接在支撑框架(301)的左右两侧板内壁，且限位杆(304)表面设置为光滑面；

移动块(305)，设置在支撑框架(301)的内部，且移动块(305)内部开设有供螺纹杆(303)以及限位杆(304)贯穿的通孔，所述移动块(305)与螺纹杆(303)为螺纹连接；

刀片(306)，轴心处贯穿并固定连接有圆轴，呈圆片状，且用于PC构件的切割；

刀罩(307)，设置在刀片(306)的上半部分，且刀罩(307)的外部固定连接有马达，并且马达的输出轴与刀片(306)内部的圆轴传动连接，所述刀罩(307)的顶部固定连接在移动块(305)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述传送机构(4)包括：

第二电机(401)，固定在设备外壳(101)的左端，且第二电机(401)的输出轴贯穿设备外壳(101)的左侧板；

滚轴(402)，外圈套接有辊轮，且等间距呈排状设置有若干个，所述第二电机(401)的输出轴与滚轴(402)的左端传动连接，且滚轴(402)的右端部与设备外壳(101)的右侧板处通过轴承传动连接，其它所述滚轴(402)贯穿设备外壳(101)的左侧板，且其它滚轴(402)与设备外壳(101)的左侧板贯穿口之间通过轴承传动连接，并且其它滚轴(402)的右端与设备外壳(101)的右侧板通过轴承转动连接；

固定轮(403)，左右两端分别固定连接在设备外壳(101)的左右两侧板内壁，且与滚轴(402)形状相同，所述固定轮(403)均匀的布设在每两个滚轴(402)之间；

大链条(404)，左右两端分别与最外端的滚轴(402)外部的链轮活动连接，且大链条(404)的中间位置的链轮与第二电机(401)输出轴传动连接的滚轴(402)外部固定连接，并且大链条(404)中间位置的链轮直径大于最外端的滚轴(402)外部的链轮的直径；

小链条(405)，左右两端的链轮分别与第二电机(401)输出轴传动连接的滚轴(402)外部左右两侧的两根滚轴(402)的外壁固定连接，且小链条(405)的中间位置的链轮与第二电机(401)输出轴传动连接的滚轴(402)的外壁固定连接，并且小链条(405)中间位置的链轮直径大于滚轴(402)外部左右两侧的两根滚轴(402)外部的链轮直径。

5.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述清灰机构(5)包括：

清灰吸尘机(501)，设置在设备底座(102)的内部空腔中；

波纹管(502)，管口处固定连接在清灰吸尘机(501)的吸尘口处；

PVC管(503)，左端口处固定连接在波纹管(502)的上端口处。

6.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述辅助移动机构(6)包括：

活动槽(601)，贯通开设在设备外壳(101)的左右两侧板内部，所述PVC管(503)的管身穿过活动槽(601)，且可以在活动槽(601)的内部活动；

限位槽(602)，开设在活动槽(601)的上下两侧，且与活动槽(601)等长；

两个限位块(603)，呈对称状固定连接在PVC管(503)的外壁，且两个限位块(603)分别在上下两个限位槽(602)的内部活动；

弹簧(604)，数量设置为两个，且两个弹簧(604)的另外一端分别与活动槽(601)的左右两侧的内壁相连接；

毛刷(605)，数量设置为两个，且两个毛刷(605)的刷毛处相对，并且两组毛刷(605)的刷毛处遮挡住活动槽(601)的槽口处，两组所述毛刷(605)的刷毛与PVC管(503)的外壁相接触，且毛刷(605)的刷头处与设备外壳(101)的侧板的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述牵引机构(7)包括：

联动轴(701)，端口处通过轴承传动连接在设备外壳(101)的外壁；

皮带(702)，两端分别与联动轴(701)以及滚轴(402)外部的皮带轮相连接，且用于带动联动轴(701)的传动；

线轮(703)，固定连接在联动轴(701)的外壁，且线轮(703)上连接有线，并且线的另外一端与PVC管(503)的外壁相连接，用于带动PVC管(503)在活动槽(601)内部活动。