CN219855163U - 一种预制梁板生产用自动拉毛机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及预制梁板生产设备技术领域，且公开了一种预制梁板生产用自动拉毛机，包括壳体，所述壳体内部转动连接有多个转动辊，所述壳体顶部一侧固定连接有安装架，所述安装架内侧设有多个拉毛针，所述壳体顶部固定连接有刮除机构，所述刮除机构包括两侧固定架，两侧所述固定架对称固定在壳体顶部，两侧所述固定架表面设有固定槽，两侧所述固定架内部设有横板，所述横板底部固定连接有刮板，所述安装架内侧顶部固定连接有液压伸缩杆，本方案能够避免人工拉毛时出现深浅不一的情况，同时也避免了遗漏等情况，在一定程度上提高了拉毛时的质量。
Description
技术领域
本申请涉及预制梁板生产设备技术领域，尤其是涉及一种预制梁板生产用自动拉毛机。
背景技术
随着我国经济的迅速发展，我国的建设事业也得到了迅猛发展。在桥梁建设施工过程中，预制拼装施工技术可以显著缩短建设工期以及减少施工占道时间，同时具备施工质量高、安全风险低以及环保等优点。因此预制拼装施工技术广泛的应用在桥梁建设中。目前在桥梁建设施工时使用到的梁板大多采用提前预设制作的方式，预制梁板在制造后通常会对预制梁板表面进行拉毛处理，即使用拉毛装置在未凝固的预制梁板表面加工出众多深沟，使得预制梁板表面更加粗糙，减少光滑度，避免后续安装时结合不牢，提高粘结力。现有的预制梁板在拉毛时通常采用人工手动拉毛的方式，而人工拉毛存在一定的弊端，无法精细控制力度从而会出现拉毛深浅不一的情况，影响拉毛质量，同时也会出现遗漏拉毛的情况；并且拉毛时会产生较多的水泥颗粒或小碎块，不及时处理的话容易凝固在预制梁板表面，会影响预制梁板后续的使用以及美观性。因此提出一种预制梁板生产用自动拉毛机用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题，本申请提供一种预制梁板生产用自动拉毛机。
本申请提供的一种预制梁板生产用自动拉毛机采用如下的技术方案：
一种预制梁板生产用自动拉毛机，包括壳体，所述壳体内部转动连接有多个转动辊，所述壳体表面固定连接有电机，所述壳体顶部一侧固定连接有安装架，所述安装架内侧设有多个拉毛针，所述壳体顶部固定连接有刮除机构。
优选的，所述刮除机构包括两侧固定架，两侧所述固定架对称固定在壳体顶部，两侧所述固定架表面设有固定槽，两侧所述固定架内部设有横板，所述横板底部固定连接有刮板，所述安装架内侧顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接有拉毛板，所述壳体底部固定连接有斜板。
优选的，多个所述拉毛针均固定在拉毛板底部，所述刮板以及多个拉毛针均设置在多个转动辊顶部。
优选的，所述横板能在两侧固定架之间上下移动，所述横板通过螺栓固定在两侧固定架之间。
优选的，两侧所述固定架设置在安装架一侧，多个所述转动辊均匀分布在壳体内部。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1、通过设计该装置，在对预制梁板拉毛处理时，将预制梁板放置在多个转动辊表面启动电机，通过电机驱动转动辊转动从而带动预制梁板移动，通过液压伸缩杆带动拉毛板移动，将拉毛板上的多个拉毛针均放置在预制梁板表面，再通过液压伸缩杆施加压力使得多个拉毛针对预制梁板表面进行拉毛处理，采用此种设计能够避免人工拉毛时出现深浅不一的情况，同时也避免了遗漏等情况，在一定程度上提高了拉毛时的质量；
2、通过设计刮除机构，在对预制梁板拉毛处理时，根据不同厚度的预制梁板调整横板的位置，使得刮板能放置在预制梁板表面，通过刮板刮除拉毛时产生的颗粒以及碎块，并随着预制梁板的移动使得刮除的颗粒以及碎块掉落至斜板上方，最后通过斜板滚落至地面，采用此种设计能够对预制梁板表面进行处理，防止拉毛处理时产生的水泥颗粒或碎块附着在预制梁板表面凝固，从而影响预制梁板的使用以及美观性。
附图说明
图1是申请实施例一种预制梁板生产用自动拉毛机的整体结构示意图。
图2是申请实施例一种预制梁板生产用自动拉毛机的左侧结构示意图。
图3是申请实施例一种预制梁板生产用自动拉毛机的刮除机构结构示意图。
图4是申请实施例一种预制梁板生产用自动拉毛机的右侧结构示意图。
附图标记说明：1、壳体；2、转动辊；3、电机；4、安装架；5、拉毛针；6、固定架；7、固定槽；8、横板；9、螺栓；10、斜板；11、液压伸缩杆；12、拉毛板；13、刮板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请做进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制梁板生产用自动拉毛机，用于对预制梁板进行拉毛加工提高预制梁板表面的粗糙度。参照图1-2，包括壳体1，壳体1由金属制成便于各部件的安装固定，壳体1内部转动连接有多个转动辊2，多个转动辊2末端均固定连接有齿轮，通过齿轮啮合同时带动多个转动辊2转动，多个转动辊2均匀分布在壳体1内部，便于将预制梁板放置在多个转动辊2表面，通过转动辊2转动带动预制梁板移动，壳体1表面固定连接有电机3，电机3输出末端延伸至壳体1内部且电机3输出末端固定在转动辊2末端，通过电机3驱动转动辊2转动，壳体1顶部一侧固定连接有安装架4，安装架4由金属制成焊接在壳体1顶部，通过安装架4便于其他部件的安装，安装架4内侧设有多个拉毛针5，拉毛针5整体柔软为现有技术产品不对其过多赘述，通过拉毛针5对预制梁板进行拉毛处理，壳体1顶部固定连接有刮除机构，通过刮除机构刮除拉毛时产生的颗粒以及碎块；
将预制梁板放置在多个转动辊2表面启动电机3，通过电机3驱动转动辊2转动从而带动预制梁板移动，通过拉毛针5对预制梁板进行拉毛处理并通过刮除机构刮除拉毛时产生的颗粒以及碎块。
参照图3-4，刮除机构包括两侧固定架6，两侧固定架6均由金属制成，通过两侧固定架6固定横板8的位置，两侧固定架6对称固定在壳体1顶部，固定两侧固定架6的位置，两侧固定架6设置在安装架4一侧，两侧固定架6表面设有固定槽7，固定槽7均贯穿两侧固定架6，两侧固定架6内部设有横板8，便于通过两侧固定架6表面的固定槽7固定横板8的位置，横板8能在两侧固定架6之间上下移动，通过移动横板8改变横板8的位置，便于调整刮板13到预制梁板之间的距离，横板8通过螺栓9固定在两侧固定架6之间，从而固定横板8的位置，横板8底部固定连接有刮板13，刮板13为橡胶软板通过刮板13刮除拉毛时产生的颗粒以及碎块，使得预制梁板表面更加整洁美观，安装架4内侧顶部固定连接有液压伸缩杆11，通过液压伸缩杆11带动拉毛板12移动，液压伸缩杆11底部固定连接有拉毛板12，拉毛板12由金属制成用于固定多个拉毛针5的位置，多个拉毛针5均固定在拉毛板12底部，便于通过拉毛板12移动带动多个拉毛针5共同移动，方便将拉毛针5放置在预制梁板表面，刮板13以及多个拉毛针5均设置在多个转动辊2顶部，便于将刮板13以及多个拉毛针5放置在预制梁板表面，壳体1底部固定连接有斜板10，刮板13刮除的颗粒以及碎块掉落至斜板10上方，通过斜板10滚落至地面；在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术；
通过液压伸缩杆11带动拉毛板12移动，将拉毛板12上的多个拉毛针5均放置在预制梁板表面，再通过液压伸缩杆11施加压力使得多个拉毛针5对预制梁板表面进行拉毛处理，根据不同厚度的预制梁板调整横板8的位置，使得刮板13能放置在预制梁板表面，通过刮板13刮除拉毛时产生的颗粒以及碎块，并随着预制梁板的移动使得刮除的颗粒以及碎块掉落至斜板10上方，最后通过斜板10滚落至地面。
本申请实施例一种预制梁板生产用自动拉毛机的实施原理为：将预制梁板放置在多个转动辊2表面启动电机3，通过电机3驱动转动辊2转动从而带动预制梁板移动，通过液压伸缩杆11带动拉毛板12移动，将拉毛板12上的多个拉毛针5均放置在预制梁板表面，再通过液压伸缩杆11施加压力使得多个拉毛针5对预制梁板表面进行拉毛处理，根据不同厚度的预制梁板调整横板8的位置，使得刮板13能放置在预制梁板表面，通过刮板13刮除拉毛时产生的颗粒以及碎块，并随着预制梁板的移动使得刮除的颗粒以及碎块掉落至斜板10上方，最后通过斜板10滚落至地面。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种预制梁板生产用自动拉毛机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部转动连接有多个转动辊(2)，所述壳体(1)表面固定连接有电机(3)，所述壳体(1)顶部一侧固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)内侧设有多个拉毛针(5)，所述壳体(1)顶部固定连接有刮除机构。
2.根据权利要求1所述的一种预制梁板生产用自动拉毛机，其特征在于：所述刮除机构包括两侧固定架(6)，两侧所述固定架(6)对称固定在壳体(1)顶部，两侧所述固定架(6)表面设有固定槽(7)，两侧所述固定架(6)内部设有横板(8)，所述横板(8)底部固定连接有刮板(13)，所述安装架(4)内侧顶部固定连接有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)底部固定连接有拉毛板(12)，所述壳体(1)底部固定连接有斜板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种预制梁板生产用自动拉毛机，其特征在于：多个所述拉毛针(5)均固定在拉毛板(12)底部，所述刮板(13)以及多个拉毛针(5)均设置在多个转动辊(2)顶部。
4.根据权利要求2所述的一种预制梁板生产用自动拉毛机，其特征在于：所述横板(8)能在两侧固定架(6)之间上下移动，所述横板(8)通过螺栓(9)固定在两侧固定架(6)之间。
5.根据权利要求2所述的一种预制梁板生产用自动拉毛机，其特征在于：两侧所述固定架(6)设置在安装架(4)一侧，多个所述转动辊(2)均匀分布在壳体(1)内部。
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