CN219855002U - 一种薄膜切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜切边装置，主体模块包括底板、对称安装在底板两侧的固定件、安装在固定件上的电动伸缩杆、固定在电动伸缩杆顶端的顶板、对称固定在顶板底端的支架、两端分别与相对支架固定的电热丝、对称固定在顶板底端的伸缩件以及固定在伸缩件底端的压板，底板用于放置薄膜，同时用于安装其他组件，在底板的顶端开有矩形孔，且矩形孔的宽度与支架的宽度相等，方便支架穿过矩形孔，固定件用于安装电动伸缩杆，保证电动伸缩杆的稳定性，电动伸缩杆通过固定件固定在底板上，且朝向上方，用于安装顶板，并带动顶板进行上下的移动，该薄膜切边装置，具有裁切方便以及实用性强的优点。

Description

一种薄膜切边装置

技术领域

本实用新型涉及切边装置技术领域，具体为一种薄膜切边装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，在实际生产时，薄膜可以制成不同的颜色以供使用，其主要为塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，在现实生活中，使用较为广泛，在薄膜生产与使用的过程中，需要对薄膜的边缘进行裁切，在裁切过程中会使用到薄膜切边装置。

现有的薄膜切边装置在使用的过程中主要存在以下弊端：现有的切边装置主要通过刀片进行裁切，由于薄膜非常薄，因此在裁切时对刀片的锋利度要求较高，当刀片的锋利度不佳时，便会在裁切时拉扯薄膜，造成薄膜损坏，因此需要经常性的对切边装置的刀片进行维护，较为麻烦，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种薄膜切边装置，包括：主体模块以及清理模块，所述主体模块包括底板、对称安装在底板两侧的固定件、安装在固定件上的电动伸缩杆、固定在电动伸缩杆顶端的顶板、对称固定在顶板底端的支架、两端分别与相对支架固定的电热丝、对称固定在顶板底端的伸缩件以及固定在伸缩件底端的压板。

所述清理模块包括转动安装在相对支架上的螺纹杆、安装在一侧支架上且轴与螺纹杆端部固定连接的电机以及一端套接在螺纹杆上另一端套接在电热丝上的清理件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的顶端开有矩形孔，所述矩形孔的宽度与支架的宽度相等。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩件包括固定在顶板底端的壳体、一端设置在壳体内腔另一端伸出壳体与压板固定的活动柱以及连接壳体内顶壁与活动柱顶端的弹簧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板的顶端开有通孔，所述通孔与矩形孔形状相同。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理件包括套接在螺纹杆上的螺纹套、套接在电热丝上的锥形套以及连接螺纹套与锥形套的连接杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹套与螺纹杆相互啮合。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，在底板上通过固定件安装电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的顶端安装顶板，在顶板的底端对称安装支架，在相对支架上安装电热丝，利用电动伸缩杆带动顶板移动，从而带动电热丝移动，通过电热丝对薄膜进行裁切，裁切快速且切口平整，不会在裁切时与薄膜发生粘连，同时避免了刀片裁切需要经常进行维护的缺点，另外，在顶板上通过伸缩件安装压板，使薄膜在裁切时，压板能够对切口两侧的薄膜进行压紧，避免薄膜在裁切的过程中移动，进一步的保证了薄膜裁切的稳定。

2.本实用新型中，通过在相对支架上安装螺纹杆，并在一侧支架上安装电机，电机轴与螺纹杆的端部固定连接，同时设置清理件，清理件一端套接在螺纹杆上，另一端套接在电热丝上，通过电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动清理件进行移动，对电热丝上的附着的杂质进行清理，从而保证电热丝的干净性，方便了电热丝表面的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的部分结构分解示意图；

图4为本实用新型的部分结构分解仰视示意图。

附图标记：

100、主体模块；110、底板；111、矩形孔；120、固定件；130、电动伸缩杆；140、顶板；150、支架；160、电热丝；170、伸缩件；171、壳体；172、活动柱；173、弹簧；180、压板；181、通孔；

200、清理模块；210、螺纹杆；220、电机；230、清理件；231、螺纹套；232、锥形套；233、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，

实施例1：

结合图1-4所示，本实施例提供了一种薄膜切边装置，包括：主体模块100以及清理模块200。

其中，主体模块100包括底板110、对称安装在底板110两侧的固定件120、安装在固定件120上的电动伸缩杆130、固定在电动伸缩杆130顶端的顶板140、对称固定在顶板140底端的支架150、两端分别与相对支架150固定的电热丝160、对称固定在顶板140底端的伸缩件170以及固定在伸缩件170底端的压板180。

底板110用于放置薄膜，同时用于安装其他组件，在底板110的顶端开有矩形孔111，且矩形孔111的宽度与支架150的宽度相等，方便支架150穿过矩形孔111，固定件120用于安装电动伸缩杆130，保证电动伸缩杆130的稳定性，电动伸缩杆130通过固定件120固定在底板110上，且朝向上方，用于安装顶板140，并带动顶板140进行上下的移动。

顶板140用于安装支架150，并带动支架150进行移动，支架150用于安装电热丝160以及清理模块200，电热丝160的两端分别与两侧的支架150固定，使顶板140在带动支架150进行移动时，支架150同步带动电热丝160进行移动，对薄膜进行裁切。

伸缩件170用于安装压板180，伸缩件170包括固定在顶板140底端的壳体171、一端设置在壳体171内腔另一端伸出壳体171与压板180固定的活动柱172以及连接壳体171内顶壁与活动柱172顶端的弹簧173，壳体171用于对活动柱172的移动进行限位，保证活动柱172移动时的稳定性，活动柱172用于安装压板180，弹簧173用于使活动柱172保持向外伸出的状态，进而对切口两侧的薄膜进行压紧，避免薄膜在裁切时移动。

压板180用于压紧切口两侧的薄膜，在压板180的顶端开有通孔181，且通孔181与矩形孔111形状相同，方便支架150进行穿过。

清理模块200安装在支架150上，用于对电热丝160表面附着的杂质进行清理，包括转动安装在相对支架150上的螺纹杆210、安装在一侧支架150上且轴与螺纹杆210端部固定连接的电机220以及一端套接在螺纹杆210上另一端套接在电热丝160上的清理件230。

螺纹杆210两端转动安装在相对的支架150上，且位于电热丝160的上方，用于驱动连理件进行移动，电机220轴与螺纹杆210的端部固定连接，用于驱动螺纹杆210进行转动。

清理件230用于对电热丝160的表面进行清理，清理件230包括套接在螺纹杆210上的螺纹套231、套接在电热丝160上的锥形套232以及连接螺纹套231与锥形套232的连接杆233，螺纹套231与螺纹杆210相互啮合，使螺纹杆210在转动时，能够带动螺纹套231进行移动，锥形套232套接在电热丝160上，锥形套232的内径与电热丝160的直径相等，使锥形套232在移动时，能够将附着在电热丝160表面上的杂质刮除，连接杆233用于将螺纹套231与锥形套232连接固定在一起，使其形成一个整体，保持二者在移动时的同步性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要裁切的薄膜放置在底板110的顶部，电动伸缩杆130启动，带动顶板140下移，顶板140下移带动伸缩件170与压板180下移，压板180与薄膜接触后，将切口两侧的薄膜压紧，保证薄膜在裁切时的稳定性，同时顶板140继续带动支架150下移，支架150下移带动电热丝160下移，对薄膜进行裁切，裁切完成后，电动伸缩杆130带动顶板140复位，准备下一次的裁切，当电热丝160表面附着有杂质时，电机220转动带动螺纹杆210转动，螺纹杆210转动带动螺纹套231进行移动，螺纹套231移动通过连接杆233带动锥形套232在电热丝160上进行移动，对电热丝160上的附着的杂质进行清理，保证电热丝160表面的干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄膜切边装置，包括：主体模块(100)以及清理模块(200)，其特征在于，所述主体模块(100)包括底板(110)、对称安装在底板(110)两侧的固定件(120)、安装在固定件(120)上的电动伸缩杆(130)、固定在电动伸缩杆(130)顶端的顶板(140)、对称固定在顶板(140)底端的支架(150)、两端分别与相对支架(150)固定的电热丝(160)、对称固定在顶板(140)底端的伸缩件(170)以及固定在伸缩件(170)底端的压板(180)；

所述清理模块(200)包括转动安装在相对支架(150)上的螺纹杆(210)、安装在一侧支架(150)上且轴与螺纹杆(210)端部固定连接的电机(220)以及一端套接在螺纹杆(210)上另一端套接在电热丝(160)上的清理件(230)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜切边装置，其特征在于，所述底板(110)的顶端开有矩形孔(111)，所述矩形孔(111)的宽度与支架(150)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜切边装置，其特征在于，所述伸缩件(170)包括固定在顶板(140)底端的壳体(171)、一端设置在壳体(171)内腔另一端伸出壳体(171)与压板(180)固定的活动柱(172)以及连接壳体(171)内顶壁与活动柱(172)顶端的弹簧(173)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜切边装置，其特征在于，所述压板(180)的顶端开有通孔(181)，所述通孔(181)与矩形孔(111)形状相同。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜切边装置，其特征在于，所述清理件(230)包括套接在螺纹杆(210)上的螺纹套(231)、套接在电热丝(160)上的锥形套(232)以及连接螺纹套(231)与锥形套(232)的连接杆(233)。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜切边装置，其特征在于，所述螺纹套(231)与螺纹杆(210)相互啮合。