CN116316311A - 一种电气工程接线设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电气工程技术领域，且公开了一种电气工程接线设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有储存架，所述底板的顶部固定连接有立板，所述立板的内部固定连接有圆筒杆，所述圆筒杆的内壁固定连接有中心杆，所述立板靠近储存架的一端固定连接有加热架，所述立板远离加热架的一端设置有电机，所述电机与立板通过支架固定连接，所述电机的输出端固定连接有扇叶。本发明将需要剥离的导线放置入夹紧架的内部，通过夹紧部件对导线进行夹紧固定，夹紧部件将导线推至加热架的内部，加热丝产生的热量聚集在加热架的内部，将电机通电后，扇叶通过电机转动热量吹至导线的表面，对导线表面的绝缘层进行软化。
Description
技术领域
本发明涉及电气工程设备技术领域，具体为一种电气工程接线设备。
背景技术
接线是电气工程中较为主要的一项工作内容，接线的好坏决定了线路的阻值，以及线路在使用过程中的安全性，接线方式众多，较为常见的是将两导线相互缠绕的接法，为了保护接线处避免漏电等问题；
在对导线接线的过程中，需要将导线表面的绝缘层剥离，目前，操作人员一般是利用剥线钳等工具对导线剥离，使用剥线钳对绝缘层剥离时，需要注意剥线钳的压力，压力过大容易导致导线的损坏，且钳断之后的绝缘层需要用力的外推，才能导线分离，十分的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气工程接线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种电气工程接线设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有储存架，所述底板的顶部固定连接有立板，所述立板的内部固定连接有圆筒杆，所述圆筒杆的内壁固定连接有中心杆，所述立板靠近储存架的一端固定连接有加热架，所述立板远离加热架的一端设置有电机，所述电机与立板通过支架固定连接，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述加热架的内壁固定连接有圆孔板，所述加热架的内部设置有加热丝，还包括：
夹紧部件，所述夹紧部件包括滑槽架，所述滑槽架与立板固定连接，所述滑槽架的内部设置有滑块，所述中心杆的表面滑动连接有夹紧架，所述夹紧架的底部固定连接有定位架，所述夹紧架的内壁顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有圆槽夹紧板；
剥离部件，所述剥离部件包括圆环架，所述圆环架的表面固定连接有连接杆，所述圆环架的内部设置有剥离刀；
定位部件，所述定位部件包括限位架，所述限位架设置在圆环架的内部，所述限位架的表面固定连接有延伸杆，所述延伸杆的底部铰接有电动杆，所述电动杆与圆环架的内壁固定连接；
挤压部件，所述挤压部件包括支撑板，所述支撑板与滑槽架的底部固定连接，所述滑槽架的表面固定连接有垂板，所述垂板的下表面固定连接有圆孔柱，所述圆孔柱的内部滑动连接有挤压块，所述挤压块与圆孔柱通过弹簧连接，所述挤压块远离弹簧的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离挤压块的一端设置有复位部件。
进一步地，所述加热架的底部开设有漏孔，所述加热丝位于圆孔板靠近扇叶的一端，所述加热架远离立板的一端开设有通孔。
进一步地，所述夹紧部件包括螺纹杆和圆柱杆，所述螺纹杆与圆柱杆分别与立板转动连接，所述螺纹杆的表面固定连接有啮合盘，所述立板的表面通过轴承转动连接有齿轮，所述加热架的表面通过轴承转动连接有啮合环，所述立板的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，在底板的顶部设置有储存架，储存架位于加热架的下端，加热架的下端设置有漏孔，剥离下的绝缘层便会通过漏孔掉落至储存架的内部，在加热架的表面开设有通孔，以便需要剥离的导线进入到加热架的内部进行烘烤，在立板的表面设置有两个滑槽架，通过滑槽架与滑块的接触，提高夹紧架的稳定性，所述螺纹杆的表面螺纹连接有凹孔块，所述凹孔块与滑块通过弯板固定连接，所述凹孔块与夹紧架通过直角杆固定连接；
所述凹孔块的数量设置有两个，两个所述凹孔块以中心杆为中心对称设置，所述凹孔块与圆柱杆的表面滑动连接。
进一步地，所述螺纹杆与圆柱杆均贯穿弯板且延伸至弯板的外端，所述啮合盘与齿轮相互啮合，所述啮合环与齿轮相互啮合，所述驱动齿轮与啮合环相互啮合，螺纹杆与圆柱杆以中心杆为中心对称设置，凹孔块与螺纹杆为螺纹连接，凹孔块与圆柱杆为滑动连接，弯板与凹孔块连接，直角杆通过凹孔块对夹紧架进行限位，提高夹紧架在移动时的稳定性，所述定位架与加热架为水平设置。
进一步地，所述剥离部件包括弹性压杆，所述弹性压杆与圆环架的内壁固定连接，所述弹性压杆远离圆环架的一端固定连接有圆弧板，所述剥离刀与圆弧板的内壁固定连接；
所述圆弧板的数量设置有四个，四个所述圆弧板相互靠近的一端设置有间隙。
进一步地，所述圆环架与啮合环通过连接杆固定连接，所述圆环架设置在加热架远离立板的一端，圆环架设置在加热架的外端，圆环架通过连接杆与啮合环连接，圆环架便可以随着啮合转的转动而转动，所述圆环架设置在加热架的外端。
进一步地，所述定位部件包括电动延伸杆，所述电动延伸杆的端部与延伸杆通过圆球铰接，所述延伸杆设置在间隙的内部，所述限位架与圆弧板的内壁接触。
进一步地，所述挤压部件包括转杆，所述转杆通过轴承与支撑板转动连接，所述转杆的上下两端均固定连接有驱动杆，所述驱动杆的端部铰接有弹力推杆，所述弹力推杆远离驱动杆的一端铰接有滑孔块，所述驱动杆的端部铰接有弹力杆，所述弹力杆远离驱动杆的一端与挤压块的顶部铰接；
所述滑动杆贯穿圆孔柱且延伸至圆孔柱的外端，所述弹力推杆位于支撑板的上方，所述弹力杆位于支撑板的下端。
进一步地，所述滑孔块的数量设置有两个，两个所述滑孔块分别与螺纹杆和圆柱杆的表面滑动连接。
进一步地，所述复位部件包括顶架，所述顶架与滑动杆固定连接，所述顶架远离滑动杆的一端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆远离顶架的一端固定连接有复位板，所述复位板的表面固定连接有弹片，所述弹片远离复位板的一端固定连接有插板；
所述复位板的表面设置有两个插板，两个所述插板以复位板为中心对称设置，所述复位板与顶架通过弹力片铰接。
本发明具有以下有益效果：
本发明将需要剥离的导线放置入夹紧架的内部，通过夹紧部件对导线进行夹紧固定，夹紧部件将导线推至加热架的内部，加热丝产生的热量聚集在加热架的内部，将电机通电后，扇叶通过电机转动热量吹至导线的表面，对导线表面的绝缘层进行软化，在软化的同时利用剥离部件将绝缘层切断，此时剥离部件会与导线的表面接触，导线通过夹紧部件向加热架的外端移动，切断之后的绝缘层受到剥离部件的挤压与导线脱落，掉落至加热架的内部，在夹紧部件对导线进行夹紧时，定位部件向导线的表面移动，对导线打压，在通过挤压部件的挤压，使得导线保持一个笔直的状态，避免导线出现倾斜，无法进入到加热架的内部。
本发明将导线放置入定位架的内部后，并将导线延伸出定位架的外端，圆槽夹紧板利用电推杆向定位架的内部移动，并对导线进行挤压固定，将驱动电机通电后，驱动齿轮通过驱动电机推动啮合环在加热架的表面转动，啮合环通过齿轮推动啮合盘转动，啮合盘驱动螺纹杆转动，凹孔块通过螺纹杆的转动推动夹紧架向加热架的方向移动，将导线推入至加热架的内部进行加热软化，以便绝缘层与导线分离进行剥离。
本发明导线进入到加热架的内部后，将电动延伸杆启动，电动延伸杆向两端延伸时推动延伸杆产生倾斜，限位架便会与圆弧板的内壁分离，圆弧板通过圆环架的转动驱动剥离刀转动，剥离刀在转动的同时对绝缘层切断，而剥离刀利用弹性压杆的弹力提供切断所需的压力，此时剥离刀与切断后的导线接触，夹紧部件拉动导线向加热架的外端移动，切断后的绝缘层便后与导线分离，掉落至储存架的内部储存，延伸杆利用电动杆的延伸移动，延伸杆利用电动延伸杆的收缩拉动限位架与圆弧板的内壁接触，通过电动杆的收缩拉动圆弧板复位。
本发明滑孔块利用弯板的移动推动弹力推杆，弹力推杆通过驱动杆推动转杆转动，因两个驱动杆为相反的设置，下端的驱动杆便会推动弹力杆向圆孔柱的内部移动，同时利用挤压块推动滑动杆向外延伸，复位板利用滑动杆的移动向导线的表面移动，同时与导线的表面接触，对导线进行挤压，避免导线的端部倾斜，需要人工对导线调节，十分的麻烦，复位板相互靠近时，插板受到挤压向复位板的中心处移动，将导线向复位板的中心处挤压，避免导线出现上下倾斜的情况，提高对导线剥离的效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中心杆结构示意图；
图3为本发明加热丝结构示意图；
图4为本发明夹紧架结构示意图；
图5为本发明定位架结构示意图；
图6为本发明圆环架结构示意图；
图7为本发明图6中的A部放大示意图；
图8为本发明挤压部件结构示意图；
图9为本发明图8中的B部放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、底板；2、储存架；3、立板；4、圆筒杆；5、中心杆；6、夹紧部件；7、加热架；8、电机；9、扇叶；10、加热丝；11、剥离部件；12、圆孔板；13、挤压部件；20、啮合盘；21、滑槽架；22、螺纹杆；23、弯板；24、凹孔块；25、直角杆；26、圆柱杆；27、夹紧架；28、滑块；29、啮合环；30、驱动齿轮；31、驱动电机；32、电推杆；33、定位架；34、圆槽夹紧板；40、连接杆；41、圆环架；42、弹性压杆；43、圆弧板；44、剥离刀；45、定位部件45；50、限位架；51、电动延伸杆；52、延伸杆；53、电动杆；60、支撑板；61、驱动杆；62、弹力杆；63、垂板；64、圆孔柱；65、弹力推杆；66、滑孔块；67、挤压块；68、滑动杆；69、弹簧；70、转杆；71、复位部件；80、弹片；81、伸缩杆；82、顶架；83、弹力片；84、复位板；85、插板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示，本发明为一种电气工程接线设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有储存架2，底板1的顶部固定连接有立板3，立板3的内部固定连接有圆筒杆4，圆筒杆4的内壁固定连接有中心杆5，立板3靠近储存架2的一端固定连接有加热架7，立板3远离加热架7的一端设置有电机8，电机8与立板3通过支架固定连接，电机8的输出端固定连接有扇叶9，加热架7的内壁固定连接有圆孔板12，本发明将需要剥离的导线放置入夹紧架27的内部，通过夹紧部件6对导线进行夹紧固定，夹紧部件6将导线推至加热架7的内部，加热丝10产生的热量聚集在加热架7的内部，将电机8通电后，扇叶9通过电机8转动热量吹至导线的表面，对导线表面的绝缘层进行软化，在软化的同时利用剥离部件11将绝缘层切断，此时剥离部件11会与导线的表面接触，导线通过夹紧部件6向加热架7的外端移动，切断之后的绝缘层受到剥离部件11的挤压与导线脱落，掉落至加热架7的内部，在夹紧部件6对导线进行夹紧时，定位部件45向导线的表面移动，对导线打压，在通过挤压部件13的挤压，使得导线保持一个笔直的状态，避免导线出现倾斜，无法进入到加热架7的内部，加热架7的内部设置有加热丝10，还包括：
夹紧部件6，夹紧部件6包括滑槽架21，滑槽架21与立板3固定连接，滑槽架21的内部设置有滑块28，中心杆5的表面滑动连接有夹紧架27，夹紧架27的底部固定连接有定位架33，夹紧架27的内壁顶部固定连接有电推杆32，电推杆32的底部固定连接有圆槽夹紧板34；
剥离部件11，剥离部件11包括圆环架41，圆环架41的表面固定连接有连接杆40，圆环架41的内部设置有剥离刀44；
定位部件45，定位部件45包括限位架50，限位架50设置在圆环架41的内部，限位架50的表面固定连接有延伸杆52，延伸杆52的底部铰接有电动杆53，电动杆53与圆环架41的内壁固定连接；
挤压部件13，挤压部件13包括支撑板60，支撑板60与滑槽架21的底部固定连接，滑槽架21的表面固定连接有垂板63，垂板63的下表面固定连接有圆孔柱64，圆孔柱64的内部滑动连接有挤压块67，挤压块67与圆孔柱64通过弹簧69连接，挤压块67远离弹簧69的一端固定连接有滑动杆68，滑动杆68远离挤压块67的一端设置有复位部件71。
加热架7的底部开设有漏孔，加热丝10位于圆孔板12靠近扇叶9的一端，加热架7远离立板3的一端开设有通孔。
夹紧部件6包括螺纹杆22和圆柱杆26，螺纹杆22与圆柱杆26分别与立板3转动连接，螺纹杆22的表面固定连接有啮合盘20，立板3的表面通过轴承转动连接有齿轮，加热架7的表面通过轴承转动连接有啮合环29，立板3的表面固定连接有驱动电机31，驱动电机31的输出端固定连接有驱动齿轮30，螺纹杆22的表面螺纹连接有凹孔块24，本发明将导线放置入定位架33的内部后，并将导线延伸出定位架33的外端，圆槽夹紧板34利用电推杆32向定位架33的内部移动，并对导线进行挤压固定，将驱动电机31通电后，驱动齿轮30通过驱动电机31推动啮合环29在加热架7的表面转动，啮合环29通过齿轮推动啮合盘20转动，啮合盘20驱动螺纹杆22转动，凹孔块24通过螺纹杆22的转动推动夹紧架27向加热架7的方向移动，将导线推入至加热架7的内部进行加热软化，以便绝缘层与导线分离进行剥离，凹孔块24与滑块28通过弯板23固定连接，凹孔块24与夹紧架27通过直角杆25固定连接；
凹孔块24的数量设置有两个，两个凹孔块24以中心杆5为中心对称设置，凹孔块24与圆柱杆26的表面滑动连接。
螺纹杆22与圆柱杆26均贯穿弯板23且延伸至弯板23的外端，啮合盘20与齿轮相互啮合，啮合环29与齿轮相互啮合，驱动齿轮30与啮合环29相互啮合，定位架33与加热架7为水平设置。
剥离部件11包括弹性压杆42，弹性压杆42与圆环架41的内壁固定连接，弹性压杆42远离圆环架41的一端固定连接有圆弧板43，本发明导线进入到加热架7的内部后，将电动延伸杆51启动，电动延伸杆51向两端延伸时推动延伸杆52产生倾斜，限位架50便会与圆弧板43的内壁分离，圆弧板43通过圆环架41的转动驱动剥离刀44转动，剥离刀44在转动的同时对绝缘层切断，而剥离刀44利用弹性压杆42的弹力提供切断所需的压力，此时剥离刀44与切断后的导线接触，夹紧部件6拉动导线向加热架7的外端移动，切断后的绝缘层便后与导线分离，掉落至储存架2的内部储存，延伸杆52利用电动杆53的延伸移动，延伸杆52利用电动延伸杆51的收缩拉动限位架50与圆弧板43的内壁接触，通过电动杆53的收缩拉动圆弧板43复位，剥离刀44与圆弧板43的内壁固定连接；
圆弧板43的数量设置有四个，四个圆弧板43相互靠近的一端设置有间隙。
圆环架41与啮合环29通过连接杆40固定连接，圆环架41设置在加热架7远离立板3的一端，圆环架41设置在加热架7的外端。
定位部件45包括电动延伸杆51，电动延伸杆51的端部与延伸杆52通过圆球铰接，延伸杆52设置在间隙的内部，限位架50与圆弧板43的内壁接触。
实施例2
与实施例1的区别特征；
如图8-图9所示：挤压部件13包括转杆70，转杆70通过轴承与支撑板60转动连接，转杆70的上下两端均固定连接有驱动杆61，驱动杆61的端部铰接有弹力推杆65，弹力推杆65远离驱动杆61的一端铰接有滑孔块66，驱动杆61的端部铰接有弹力杆62，弹力杆62远离驱动杆61的一端与挤压块67的顶部铰接；
滑动杆68贯穿圆孔柱64且延伸至圆孔柱64的外端，弹力推杆65位于支撑板60的上方，弹力杆62位于支撑板60的下端。
滑孔块66的数量设置有两个，两个滑孔块66分别与螺纹杆22和圆柱杆26的表面滑动连接。
复位部件71包括顶架82，顶架82与滑动杆68固定连接，顶架82远离滑动杆68的一端铰接有伸缩杆81，伸缩杆81远离顶架82的一端固定连接有复位板84，复位板84的表面固定连接有弹片80，本发明滑孔块66利用弯板23的移动推动弹力推杆65，弹力推杆65通过驱动杆61推动转杆70转动，因两个驱动杆61为相反的设置，下端的驱动杆61便会推动弹力杆62向圆孔柱64的内部移动，同时利用挤压块67推动滑动杆68向外延伸，复位板84利用滑动杆68的移动向导线的表面移动，同时与导线的表面接触，对导线进行挤压，避免导线的端部倾斜，需要人工对导线调节，十分的麻烦，复位板84相互靠近时，插板85受到挤压向复位板84的中心处移动，将导线向复位板84的中心处挤压，避免导线出现上下倾斜的情况，提高对导线剥离的效率，弹片80远离复位板84的一端固定连接有插板85；
复位板84的表面设置有两个插板85，两个插板85以复位板84为中心对称设置，复位板84与顶架82通过弹力片83铰接。
使用时，将导线放置入定位架33的内部后，并将导线延伸出定位架33的外端，圆槽夹紧板34利用电推杆32向定位架33的内部移动，并对导线进行挤压固定，将驱动电机31通电后，驱动齿轮30通过驱动电机31推动啮合环29在加热架7的表面转动，啮合环29通过齿轮推动啮合盘20转动，啮合盘20驱动螺纹杆22转动，凹孔块24通过螺纹杆22的转动推动夹紧架27向加热架7的方向移动，将导线推入至加热架7的内部进行加热软化，以便绝缘层与导线分离进行剥离，导线进入到加热架7的内部后，将电动延伸杆51启动，电动延伸杆51向两端延伸时推动延伸杆52产生倾斜，限位架50便会与圆弧板43的内壁分离，圆弧板43通过圆环架41的转动驱动剥离刀44转动，剥离刀44在转动的同时对绝缘层切断，而剥离刀44利用弹性压杆42的弹力提供切断所需的压力，此时剥离刀44与切断后的导线接触，夹紧部件6拉动导线向加热架7的外端移动，切断后的绝缘层便后与导线分离，掉落至储存架2的内部储存，延伸杆52利用电动杆53的延伸移动，延伸杆52利用电动延伸杆51的收缩拉动限位架50与圆弧板43的内壁接触，通过电动杆53的收缩拉动圆弧板43复位，滑孔块66利用弯板23的移动推动弹力推杆65，弹力推杆65通过驱动杆61推动转杆70转动，因两个驱动杆61为相反的设置，下端的驱动杆61便会推动弹力杆62向圆孔柱64的内部移动，同时利用挤压块67推动滑动杆68向外延伸，复位板84利用滑动杆68的移动向导线的表面移动，同时与导线的表面接触，对导线进行挤压，避免导线的端部倾斜，需要人工对导线调节，十分的麻烦，复位板84相互靠近时，插板85受到挤压向复位板84的中心处移动，将导线向复位板84的中心处挤压，避免导线出现上下倾斜的情况，提高对导线剥离的效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种电气工程接线设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有储存架(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有立板(3)，所述立板(3)的内部固定连接有圆筒杆(4)，所述圆筒杆(4)的内壁固定连接有中心杆(5)，所述立板(3)靠近储存架(2)的一端固定连接有加热架(7)，所述立板(3)远离加热架(7)的一端设置有电机(8)，所述电机(8)与立板(3)通过支架固定连接，所述电机(8)的输出端固定连接有扇叶(9)，所述加热架(7)的内壁固定连接有圆孔板(12)，所述加热架(7)的内部设置有加热丝(10)，其特征在于，还包括：
夹紧部件(6)，所述夹紧部件(6)包括滑槽架(21)，所述滑槽架(21)与立板(3)固定连接，所述滑槽架(21)的内部设置有滑块(28)，所述中心杆(5)的表面滑动连接有夹紧架(27)，所述夹紧架(27)的底部固定连接有定位架(33)，所述夹紧架(27)的内壁顶部固定连接有电推杆(32)，所述电推杆(32)的底部固定连接有圆槽夹紧板(34)；
剥离部件(11)，所述剥离部件(11)包括圆环架(41)，所述圆环架(41)的表面固定连接有连接杆(40)，所述圆环架(41)的内部设置有剥离刀(44)；
定位部件(45)，所述定位部件(45)包括限位架(50)，所述限位架(50)设置在圆环架(41)的内部，所述限位架(50)的表面固定连接有延伸杆(52)，所述延伸杆(52)的底部铰接有电动杆(53)，所述电动杆(53)与圆环架(41)的内壁固定连接；
挤压部件(13)，所述挤压部件(13)包括支撑板(60)，所述支撑板(60)与滑槽架(21)的底部固定连接，所述滑槽架(21)的表面固定连接有垂板(63)，所述垂板(63)的下表面固定连接有圆孔柱(64)，所述圆孔柱(64)的内部滑动连接有挤压块(67)，所述挤压块(67)与圆孔柱(64)通过弹簧(69)连接，所述挤压块(67)远离弹簧(69)的一端固定连接有滑动杆(68)，所述滑动杆(68)远离挤压块(67)的一端设置有复位部件(71)。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述加热架(7)的底部开设有漏孔，所述加热丝(10)位于圆孔板(12)靠近扇叶(9)的一端，所述加热架(7)远离立板(3)的一端开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述夹紧部件(6)包括螺纹杆(22)和圆柱杆(26)，所述螺纹杆(22)与圆柱杆(26)分别与立板(3)转动连接，所述螺纹杆(22)的表面固定连接有啮合盘(20)，所述立板(3)的表面通过轴承转动连接有齿轮，所述加热架(7)的表面通过轴承转动连接有啮合环(29)，所述立板(3)的表面固定连接有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端固定连接有驱动齿轮(30)，所述螺纹杆(22)的表面螺纹连接有凹孔块(24)，所述凹孔块(24)与滑块(28)通过弯板(23)固定连接，所述凹孔块(24)与夹紧架(27)通过直角杆(25)固定连接；
所述凹孔块(24)的数量设置有两个，两个所述凹孔块(24)以中心杆(5)为中心对称设置，所述凹孔块(24)与圆柱杆(26)的表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述螺纹杆(22)与圆柱杆(26)均贯穿弯板(23)且延伸至弯板(23)的外端，所述啮合盘(20)与齿轮相互啮合，所述啮合环(29)与齿轮相互啮合，所述驱动齿轮(30)与啮合环(29)相互啮合，所述定位架(33)与加热架(7)为水平设置。
5.根据权利要求1所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述剥离部件(11)包括弹性压杆(42)，所述弹性压杆(42)与圆环架(41)的内壁固定连接，所述弹性压杆(42)远离圆环架(41)的一端固定连接有圆弧板(43)，所述剥离刀(44)与圆弧板(43)的内壁固定连接；
所述圆弧板(43)的数量设置有四个，四个所述圆弧板(43)相互靠近的一端设置有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述圆环架(41)与啮合环(29)通过连接杆(40)固定连接，所述圆环架(41)设置在加热架(7)远离立板(3)的一端，所述圆环架(41)设置在加热架(7)的外端。
7.根据权利要求1所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述定位部件(45)包括电动延伸杆(51)，所述电动延伸杆(51)的端部与延伸杆(52)通过圆球铰接，所述延伸杆(52)设置在间隙的内部，所述限位架(50)与圆弧板(43)的内壁接触。
8.根据权利要求1所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述挤压部件(13)包括转杆(70)，所述转杆(70)通过轴承与支撑板(60)转动连接，所述转杆(70)的上下两端均固定连接有驱动杆(61)，所述驱动杆(61)的端部铰接有弹力推杆(65)，所述弹力推杆(65)远离驱动杆(61)的一端铰接有滑孔块(66)，所述驱动杆(61)的端部铰接有弹力杆(62)，所述弹力杆(62)远离驱动杆(61)的一端与挤压块(67)的顶部铰接；
所述滑动杆(68)贯穿圆孔柱(64)且延伸至圆孔柱(64)的外端，所述弹力推杆(65)位于支撑板(60)的上方，所述弹力杆(62)位于支撑板(60)的下端。
9.根据权利要求8所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述滑孔块(66)的数量设置有两个，两个所述滑孔块(66)分别与螺纹杆(22)和圆柱杆(26)的表面滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种电气工程接线设备，其特征在于：所述复位部件(71)包括顶架(82)，所述顶架(82)与滑动杆(68)固定连接，所述顶架(82)远离滑动杆(68)的一端铰接有伸缩杆(81)，所述伸缩杆(81)远离顶架(82)的一端固定连接有复位板(84)，所述复位板(84)的表面固定连接有弹片(80)，所述弹片(80)远离复位板(84)的一端固定连接有插板(85)；
所述复位板(84)的表面设置有两个插板(85)，两个所述插板(85)以复位板(84)为中心对称设置，所述复位板(84)与顶架(82)通过弹力片(83)铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310415269.5A CN116316311A (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种电气工程接线设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310415269.5A CN116316311A (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种电气工程接线设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN116316311A true CN116316311A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86825925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202310415269.5A Pending CN116316311A (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种电气工程接线设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116692261A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-05 | 菏泽昌盛源科技股份有限公司 | 一种化工产品的储藏管理装置 |
| CN117374686A (zh) * | 2023-10-31 | 2024-01-09 | 江苏米格电气集团股份有限公司 | 一种低压成套开关接线系统及方法 |
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2023
- 2023-04-18 CN CN202310415269.5A patent/CN116316311A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116692261A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-05 | 菏泽昌盛源科技股份有限公司 | 一种化工产品的储藏管理装置 |
| CN116692261B (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-24 | 菏泽昌盛源科技股份有限公司 | 一种化工产品的储藏管理装置 |
| CN117374686A (zh) * | 2023-10-31 | 2024-01-09 | 江苏米格电气集团股份有限公司 | 一种低压成套开关接线系统及方法 |
| CN117374686B (zh) * | 2023-10-31 | 2024-07-02 | 江苏米格电气集团股份有限公司 | 一种低压成套开关接线系统及方法 |
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