CN219853662U - 一种除毛刺吹屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工器械技术领域，且公开了一种除毛刺吹屑机，包括底板，底板上设置打磨装置，打磨装置用于打磨金属工件切割处的毛刺，打磨装置连接吹屑装置，吹屑装置用于清理金属工件被打磨出的碎屑，底板上固定安装有放置台，放置台上设置固定装置，底板上固定安装有支撑柱，打磨装置包括电机，电机固定安装在支撑柱上，电机输出端固定安装有第一转轴。该除毛刺吹屑机，将切割后的金属工件固定在放置台上，启动打磨装置对金属工件切割断面上的毛刺进行打磨，打磨装置联动吹屑装置，吹屑装置将打磨装置打磨毛刺时产生的碎屑吹走，减少了落在金属工件和底板上的碎屑，有利于后续对工作环境和金属工件的清理。

Description

一种除毛刺吹屑机

技术领域

本实用新型涉及加工器械技术领域，具体涉及一种除毛刺吹屑机。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，并广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。

然而等离子弧切割机在使用过程中，电源太小或等离子弧压缩不好时，切割过程中熔化金属温度较低，流动性较差，即使气流吹力很强也不容易把熔化金属全部吹掉，使金属工件切割断面形成毛刺，金属工件使用前需要对毛刺进行去除，通常使用打磨机打磨去除金属工件上的毛刺，然而打磨机打磨毛刺时，砂轮高速运转，产生的碎屑落在工作台和金属工件上，不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除毛刺吹屑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除毛刺吹屑机，包括底板，所述底板上设置打磨装置，所述打磨装置用于打磨金属工件切割处的毛刺，所述打磨装置连接吹屑装置，所述吹屑装置用于清理金属工件被打磨出的碎屑。

优选的，所述底板上固定安装有放置台，所述放置台上设置固定装置，所述底板上固定安装有支撑柱。

优选的，所述打磨装置包括电机，所述电机固定安装在所述支撑柱上，所述电机输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴一端固定安装有砂轮。

优选的，所述吹屑装置包括第一伞齿轮，所述第一伞齿轮固定安装在所述第一转轴上，所述第一伞齿轮啮合第二伞齿轮。

优选的，所述第二伞齿轮内壁固定安装有第二转轴，所述第二转轴一端与背板通过轴承转动连接，所述背板固定安装在所述底板上。

优选的，所述第二转轴上固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述从动轮内壁固定安装有第三转轴，所述第三转轴一端与所述背板通过轴承转动连接，所述第三转轴上固定安装有风扇叶。

优选的，所述底板上设置集屑装置，所述集屑装置包括固定块，所述固定块与所述底板可拆卸链接。

优选的，所述固定块上开设有通孔，所述通孔上固定安装有滤网。

优选的，所述通孔向下开设有集屑槽。

该除毛刺吹屑机具备以下有益效果：

该除毛刺吹屑机，将切割后的金属工件固定在放置台上，启动打磨装置对金属工件切割断面上的毛刺进行打磨，打磨装置联动吹屑装置，吹屑装置将打磨装置打磨毛刺时产生的碎屑吹走，减少了落在金属工件和底板上的碎屑，有利于后续对工作环境和金属工件的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图。

图中：1、底板；2、放置台；3、固定装置；4、支撑柱；5、打磨装置；51、电机；52、第一转轴；53、砂轮；6、吹屑装置；61、第一伞齿轮；62、第二伞齿轮；63、第二转轴；64、背板；65、主动轮；66、从动轮；67、皮带；68、第三转轴；69、风扇叶；7、集屑装置；71、固定块；72、通孔；73、滤网；74、集屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种除毛刺吹屑机的实施例，包括底板1，底板1上固定安装有放置台2，放置台2上设置固定装置3，底板1上固定安装有支撑柱4，底板1上设置打磨装置5，打磨装置5用于打磨金属工件切割处的毛刺。

打磨装置5包括电机51，电机51固定安装在支撑柱4上，电机51输出端固定安装有第一转轴52，第一转轴52一端固定安装有砂轮53，在放置台2上放置金属工件，并用固定装置3固定金属工件的位置，使金属工件的切割断面与砂轮53接触，启动电机51，电机51带动第一转轴52和砂轮53转动，砂轮53对金属工件切割断面上的毛刺进行打磨。

如图3所示，打磨装置5连接吹屑装置6，吹屑装置6用于清理金属工件被打磨出的碎屑。

吹屑装置6包括第一伞齿轮61，第一伞齿轮61固定安装在第一转轴52上，第一伞齿轮61啮合第二伞齿轮62，第二伞齿轮62内壁固定安装有第二转轴63，第二转轴63一端与背板64通过轴承转动连接，背板64固定安装在底板1上，第二转轴63上固定安装有主动轮65，主动轮65与从动轮66通过皮带67传动连接，从动轮66内壁固定安装有第三转轴68，第三转轴68一端与背板64通过轴承转动连接，第三转轴68上固定安装有风扇叶69，第一转轴52转动带动第一伞齿轮61、第二伞齿轮62和第二转轴63转动，第二转轴63带动主动轮65转动，主动轮65通过皮带67带动从动轮66和第三转轴68转动，第三转轴68带动风扇叶69转动，风扇叶69转动时将砂轮53打磨产生的碎屑吹走，减少了落在金属工件和底板1上的碎屑，有利于后续对工作环境和金属工件的清理。

如图4所示，底板1上设置集屑装置7，集屑装置7包括固定块71，固定块71与底板1可拆卸链接，固定块71上开设有通孔72，通孔72上固定安装有滤网73，通孔72向下开设有集屑槽74，碎屑被吹向固定块71，碎屑被滤网73过滤，滤网73上的碎屑因重力掉落在集屑槽74内，集屑槽74集中收集碎屑，便于后续的碎屑处理。

工作原理：在放置台2上放置金属工件，并用固定装置3固定金属工件的位置，使金属工件的切割断面与砂轮53接触，启动电机51，电机51带动第一转轴52和砂轮53转动，砂轮53对金属工件切割断面上的毛刺进行打磨，第一转轴52转动带动第一伞齿轮61、第二伞齿轮62和第二转轴63转动，第二转轴63带动主动轮65转动，主动轮65通过皮带67带动从动轮66和第三转轴68转动，第三转轴68带动风扇叶69转动，风扇叶69转动时将砂轮53打磨产生的碎屑吹走，减少了落在金属工件和底板1上的碎屑，有利于后续对工作环境和金属工件的清理，碎屑被吹向固定块71，碎屑被滤网73过滤，滤网73上的碎屑因重力掉落在集屑槽74内，集屑槽74集中收集碎屑，便于后续的碎屑处理。

综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种除毛刺吹屑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置打磨装置(5)，所述打磨装置(5)用于打磨金属工件切割处的毛刺；

所述打磨装置(5)连接吹屑装置(6)，所述吹屑装置(6)用于清理金属工件被打磨出的碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种除毛刺吹屑机，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有放置台(2)，所述放置台(2)上设置固定装置(3)，所述底板(1)上固定安装有支撑柱(4)。

3.根据权利要求2所述的一种除毛刺吹屑机，其特征在于：所述打磨装置(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定安装在所述支撑柱(4)上，所述电机(51)输出端固定安装有第一转轴(52)，所述第一转轴(52)一端固定安装有砂轮(53)。

4.根据权利要求3所述的一种除毛刺吹屑机，其特征在于：所述吹屑装置(6)包括第一伞齿轮(61)，所述第一伞齿轮(61)固定安装在所述第一转轴(52)上，所述第一伞齿轮(61)啮合第二伞齿轮(62)。

5.根据权利要求4所述的一种除毛刺吹屑机，其特征在于：所述第二伞齿轮(62)内壁固定安装有第二转轴(63)，所述第二转轴(63)一端与背板(64)通过轴承转动连接，所述背板(64)固定安装在所述底板(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种除毛刺吹屑机，其特征在于：所述第二转轴(63)上固定安装有主动轮(65)，所述主动轮(65)与从动轮(66)通过皮带(67)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种除毛刺吹屑机，其特征在于：所述从动轮(66)内壁固定安装有第三转轴(68)，所述第三转轴(68)一端与所述背板(64)通过轴承转动连接，所述第三转轴(68)上固定安装有风扇叶(69)。

8.根据权利要求1所述的一种除毛刺吹屑机，其特征在于：所述底板(1)上设置集屑装置(7)，所述集屑装置(7)包括固定块(71)，所述固定块(71)与所述底板(1)可拆卸链接。

9.根据权利要求8所述的一种除毛刺吹屑机，其特征在于：所述固定块(71)上开设有通孔(72)，所述通孔(72)上固定安装有滤网(73)。

10.根据权利要求9所述的一种除毛刺吹屑机，其特征在于：所述通孔(72)向下开设有集屑槽(74)。