CN219852844U - 一种钢结构焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接工装，涉及钢结构加工技术领域，包括主体，所述主体的中部设置有升降机构，所述主体的上端两侧设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构的下端设置有横架，所述主体的一侧设置有推把架。本实用新型通过升降管、升降杆、注油嘴、注油帽和连接块的共同作用下，可以使此钢结构焊接工装具备对钢管进行升降调节的功能，通过箱体、拉块、移动块、竖杆、螺纹孔、安装座和弹簧的共同作用下，可以使此钢结构焊接工装具备对加工时进行固定的功能，通过连接架、旋转手柄、旋转杆、底板、夹持块、锯齿和防磨垫的共同作用下，可以使此钢结构焊接工装具备对钢结构进行夹持固定的功能。

Description

一种钢结构焊接工装

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构焊接工装。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护；

针对上述中的相关技术，发明人认为，在对钢结构进行焊接的过程中，需要工作人员通过手对底板与固定板的位置进行调整，再将固定板焊接于底板上，在手动调节位置的过程中容易发生松动或位置偏离，不便于对固定板进行焊接，有改进的空间。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的钢结构焊接工装，在使用过程中，现有的装置中不具备对使用时进行高度调节的效果，适用性较差，影响焊接的工作效率；

2、现有的钢结构焊接工装，在使用过程中，在钢结构加工过程中，经常需要将钢结构进行拼接焊接，目前在拼接焊接过程中存在跑偏等现象，影响焊接质量；

3、现有的钢结构焊接工装，在使用过程中，现有对钢结构焊接的方法是，人手举钢管至钢结构焊接位置，然后使用焊接装置来对其进行焊接，此方法耗费人力，而且钢管的稳定性较差，从而影响其焊接效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢结构焊接工装，包括主体，所述主体的中部设置有升降机构，所述主体的上端两侧设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构的下端设置有横架，所述主体的一侧设置有推把架，所述推把架的上端设置有推把，所述主体的下端设置有移动轮；所述升降机构包括升降管，所述升降管的下端与主体的中部上端固定连接，所述升降管的内腔设置有升降杆，所述升降杆的一侧设置有注油嘴，所述注油嘴的一侧设置有注油帽，所述升降杆的上端设置有连接块；所述固定机构包括箱体，所述箱体的下端与主体的上端两侧固定连接，所述箱体的一侧设置有拉块，所述拉块的一侧设置有移动块，所述移动块的一侧上端设置有竖杆，所述竖杆的下端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的下端设置有安装座，所述安装座的下方设置有弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降管的内壁与升降杆的外表面活动连接，所述升降杆的一侧与注油嘴的一侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述注油嘴的一侧与注油帽的一侧活动连接，所述升降杆的上端与连接块的下端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体的一侧与拉块的一侧活动连接，所述拉块的一侧与移动块的一侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动块的表面与竖杆的下端活动连接，所述竖杆的下端与螺纹孔的表面固定连接，所述螺纹孔的外表面与安装座的一侧固定连接，所述移动块的下端与弹簧的上端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括连接架，所述连接架的下端与横架的上端固定连接，所述连接架的一侧上端设置有旋转手柄，所述旋转手柄的下端设置有旋转杆，所述旋转杆的下端设置有底板，所述底板的下端设置有夹持块，所述夹持块的下端设置有锯齿，所述锯齿的下方设置有防磨垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接架的一侧上端与旋转手柄的下端转动连接，所述旋转手柄的下端通过旋转杆与底板的上端固定连接，所述底板的下端与夹持块的上端固定连接，所述夹持块的下端与锯齿的上端固定连接，所述连接架的内腔下端表面与防磨垫的下端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种钢结构焊接工装，通过升降管、升降杆、注油嘴、注油帽和连接块的共同作用下，可以使此钢结构焊接工装具备对钢管进行升降调节的功能，此改动通过升降管安装在主体顶端中部，升降杆在升降管内滑动，连接块安装在升降杆顶端，然后使升降杆在升降管内滑动来带动连接块整体向上运动，当钢管的位置与钢结构待焊接位置对应时，通过锁紧装置来对升降杆进行固定，之后使用焊接装置来将钢管焊接在钢结构上，可以节省大量的人力，也可以对钢管进行固定，提高了钢管的稳定性，也提高其焊接效果，注油嘴输出端与升降管连通，通过设置的注油嘴，可以起对升降管和升降杆注油润滑的作用，通过设置的注油帽，可以起对注油嘴防尘的作用。

本实用新型提供一种钢结构焊接工装，通过箱体、拉块、移动块、竖杆、螺纹孔、安装座和弹簧的共同作用下，可以使此钢结构焊接工装具备对加工时进行固定的功能，此改动通过箱体内部设有弹簧，弹簧的底部安装在箱体内侧底部，顶部连接移动块，移动块的上方设有安装座，安装座上设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接竖杆，竖杆与安装座可拆卸，在箱体一侧设有拉块，拉块与移动块固定连接，可通过拉动拉块向下拉动，从而使得竖杆向下，对于一些钢结构上有开设腰孔的，竖杆可用于定位作用，同时，竖杆也可起到固定的作用。

本实用新型提供一种钢结构焊接工装，通过连接架、旋转手柄、旋转杆、底板、夹持块、锯齿和防磨垫的共同作用下，可以使此钢结构焊接工装具备对钢结构进行夹持固定的功能，此改动通过夹持机构包括顶部的旋转手柄，旋转手柄的底部安装旋转杆，旋转杆向下贯穿插入连接架，其底部连接底板，旋转杆和连接架之间通过螺纹连接进行上下调节，底板的底部安装夹持块，夹持块的底部设有锯齿，通过旋转手柄进行上下调解，来实现对钢结构的夹持固定，从而保证钢结构在焊接过程中不跑偏。

附图说明

图1为本实用新型的钢结构焊接工装的结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构的结构示意图。

图中：1、主体；2、升降机构；3、固定机构；4、夹持机构；5、横架；6、推把架；7、推把；8、移动轮；21、升降管；22、升降杆；23、注油嘴；24、注油帽；25、连接块；31、箱体；32、拉块；33、移动块；34、竖杆；35、螺纹孔；36、安装座；37、弹簧；41、连接架；42、旋转手柄；43、旋转杆；44、底板；45、夹持块；46、锯齿；47、防磨垫。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种钢结构焊接工装，包括主体1，主体1的中部设置有升降机构2，主体1的上端两侧设置有固定机构3，固定机构3的一侧设置有夹持机构4，夹持机构4的下端设置有横架5，主体1的一侧设置有推把架6，推把架6的上端设置有推把7，主体1的下端设置有移动轮8。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，升降机构2包括升降管21，升降管21的下端与主体1的中部上端固定连接，升降管21的内腔设置有升降杆22，升降杆22的一侧设置有注油嘴23，注油嘴23的一侧设置有注油帽24，升降杆22的上端设置有连接块25，升降管21的内壁与升降杆22的外表面活动连接，升降杆22的一侧与注油嘴23的一侧固定连接，注油嘴23的一侧与注油帽24的一侧活动连接，升降杆22的上端与连接块25的下端固定连接。

在本实施例中，可以使此钢结构焊接工装具备对钢管进行升降调节的功能，此改动通过升降管21安装在主体1顶端中部，升降杆22在升降管21内滑动，连接块25安装在升降杆22顶端，然后使升降杆22在升降管21内滑动来带动连接块25整体向上运动，当钢管的位置与钢结构待焊接位置对应时，通过锁紧装置来对升降杆22进行固定，之后使用焊接装置来将钢管焊接在钢结构上，可以节省大量的人力，也可以对钢管进行固定，提高了钢管的稳定性，也提高其焊接效果，注油嘴23输出端与升降管21连通，通过设置的注油嘴23，可以起对升降管21和升降杆22注油润滑的作用，通过设置的注油帽24，可以起对注油嘴23防尘的作用。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定机构3包括箱体31，箱体31的下端与主体1的上端两侧固定连接，箱体31的一侧设置有拉块32，拉块32的一侧设置有移动块33，移动块33的一侧上端设置有竖杆34，竖杆34的下端设置有螺纹孔35，螺纹孔35的下端设置有安装座36，安装座36的下方设置有弹簧37，箱体31的一侧与拉块32的一侧活动连接，拉块32的一侧与移动块33的一侧固定连接，移动块33的表面与竖杆34的下端活动连接，竖杆34的下端与螺纹孔35的表面固定连接，螺纹孔35的外表面与安装座36的一侧固定连接，移动块33的下端与弹簧37的上端固定连接。

在本实施例中，可以使此钢结构焊接工装具备对加工时进行固定的功能，此改动通过箱体31内部设有弹簧37，弹簧37的底部安装在箱体31内侧底部，顶部连接移动块33，移动块33的上方设有安装座36，安装座36上设有螺纹孔35，螺纹孔35内通过螺纹连接竖杆34，竖杆34与安装座36可拆卸，在箱体31一侧设有拉块32，拉块32与移动块33固定连接，可通过拉动拉块32向下拉动，从而使得竖杆34向下，对于一些钢结构上有开设腰孔的，竖杆34可用于定位作用，同时，竖杆34也可起到固定的作用。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持机构4包括连接架41，连接架41的下端与横架5的上端固定连接，连接架41的一侧上端设置有旋转手柄42，旋转手柄42的下端设置有旋转杆43，旋转杆43的下端设置有底板44，底板44的下端设置有夹持块45，夹持块45的下端设置有锯齿46，锯齿46的下方设置有防磨垫47，连接架41的一侧上端与旋转手柄42的下端转动连接，旋转手柄42的下端通过旋转杆43与底板44的上端固定连接，底板44的下端与夹持块45的上端固定连接，夹持块45的下端与锯齿46的上端固定连接，连接架41的内腔下端表面与防磨垫47的下端固定连接。

在本实施案例中，可以使此钢结构焊接工装具备对钢结构进行夹持固定的功能，此改动通过夹持机构4包括顶部的旋转手柄42，旋转手柄42的底部安装旋转杆43，旋转杆43向下贯穿插入连接架41，其底部连接底板44，旋转杆43和连接架41之间通过螺纹连接进行上下调节，底板44的底部安装夹持块45，夹持块45的底部设有锯齿46，通过旋转手柄42进行上下调解，来实现对钢结构的夹持固定，从而保证钢结构在焊接过程中不跑偏。

下面具体说一下该钢结构焊接工装的工作原理。

如图1-3所示，在钢结构焊接工装使用时，通过升降机构2可以使此钢结构焊接工装具备对钢管进行升降调节的功能，此改动通过升降管21安装在主体1顶端中部，升降杆22在升降管21内滑动，连接块25安装在升降杆22顶端，然后使升降杆22在升降管21内滑动来带动连接块25整体向上运动，当钢管的位置与钢结构待焊接位置对应时，通过锁紧装置来对升降杆22进行固定，之后使用焊接装置来将钢管焊接在钢结构上，可以节省大量的人力，也可以对钢管进行固定，提高了钢管的稳定性，也提高其焊接效果，注油嘴23输出端与升降管21连通，通过设置的注油嘴23，可以起对升降管21和升降杆22注油润滑的作用，通过设置的注油帽24，可以起对注油嘴23防尘的作用，然后通过固定机构3可以使此钢结构焊接工装具备对加工时进行固定的功能，此改动通过箱体31内部设有弹簧37，弹簧37的底部安装在箱体31内侧底部，顶部连接移动块33，移动块33的上方设有安装座36，安装座36上设有螺纹孔35，螺纹孔35内通过螺纹连接竖杆34，竖杆34与安装座36可拆卸，在箱体31一侧设有拉块32，拉块32与移动块33固定连接，可通过拉动拉块32向下拉动，从而使得竖杆34向下，对于一些钢结构上有开设腰孔的，竖杆34可用于定位作用，同时，竖杆34也可起到固定的作用，再通过夹持机构4可以使此钢结构焊接工装具备对钢结构进行夹持固定的功能，此改动通过夹持机构4包括顶部的旋转手柄42，旋转手柄42的底部安装旋转杆43，旋转杆43向下贯穿插入连接架41，其底部连接底板44，旋转杆43和连接架41之间通过螺纹连接进行上下调节，底板44的底部安装夹持块45，夹持块45的底部设有锯齿46，通过旋转手柄42进行上下调解，来实现对钢结构的夹持固定，从而保证钢结构在焊接过程中不跑偏。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢结构焊接工装，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的中部设置有升降机构（2），所述主体（1）的上端两侧设置有固定机构（3），所述固定机构（3）的一侧设置有夹持机构（4），所述夹持机构（4）的下端设置有横架（5），所述主体（1）的一侧设置有推把架（6），所述推把架（6）的上端设置有推把（7），所述主体（1）的下端设置有移动轮（8）；

所述升降机构（2）包括升降管（21），所述升降管（21）的下端与主体（1）的中部上端固定连接，所述升降管（21）的内腔设置有升降杆（22），所述升降杆（22）的一侧设置有注油嘴（23），所述注油嘴（23）的一侧设置有注油帽（24），所述升降杆（22）的上端设置有连接块（25）；

所述固定机构（3）包括箱体（31），所述箱体（31）的下端与主体（1）的上端两侧固定连接，所述箱体（31）的一侧设置有拉块（32），所述拉块（32）的一侧设置有移动块（33），所述移动块（33）的一侧上端设置有竖杆（34），所述竖杆（34）的下端设置有螺纹孔（35），所述螺纹孔（35）的下端设置有安装座（36），所述安装座（36）的下方设置有弹簧（37）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述升降管（21）的内壁与升降杆（22）的外表面活动连接，所述升降杆（22）的一侧与注油嘴（23）的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述注油嘴（23）的一侧与注油帽（24）的一侧活动连接，所述升降杆（22）的上端与连接块（25）的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述箱体（31）的一侧与拉块（32）的一侧活动连接，所述拉块（32）的一侧与移动块（33）的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述移动块（33）的表面与竖杆（34）的下端活动连接，所述竖杆（34）的下端与螺纹孔（35）的表面固定连接，所述螺纹孔（35）的外表面与安装座（36）的一侧固定连接，所述移动块（33）的下端与弹簧（37）的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述夹持机构（4）包括连接架（41），所述连接架（41）的下端与横架（5）的上端固定连接，所述连接架（41）的一侧上端设置有旋转手柄（42），所述旋转手柄（42）的下端设置有旋转杆（43），所述旋转杆（43）的下端设置有底板（44），所述底板（44）的下端设置有夹持块（45），所述夹持块（45）的下端设置有锯齿（46），所述锯齿（46）的下方设置有防磨垫（47）。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接工装，其特征在于：所述连接架（41）的一侧上端与旋转手柄（42）的下端转动连接，所述旋转手柄（42）的下端通过旋转杆（43）与底板（44）的上端固定连接，所述底板（44）的下端与夹持块（45）的上端固定连接，所述夹持块（45）的下端与锯齿（46）的上端固定连接，所述连接架（41）的内腔下端表面与防磨垫（47）的下端固定连接。