CN219852744U - 钢梁焊接防护装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢梁焊接防护装置，包括防护件和接火盘，两个防护件连接形成第一容纳腔、第一开口和两个第一槽部，第一开口位于第一容纳腔的底部，接火盘与防护件连接，接火盘具有第二容纳腔，第二容纳腔与第一开口连通。两个防护件共同形成用于容置翼缘板和腹板的第一容纳腔，接火盘与防护件连接，翼缘板在第一容纳腔中进行焊接，焊接产生的熔渣和火花被第容纳腔的内壁阻挡，由第一开口滑落至接火盘的第二容纳腔中，接火盘与防护件一体连接，钢梁焊接防护装置在转移工作地点的过程中，接火盘与防护件一起转移，提高了防护件和接火盘在转移过程中的便利性，提高了转移的工作效率，节约了转移过程中花费的人力。

Description

钢梁焊接防护装置

技术领域

本申请涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种钢梁焊接防护装置。

背景技术

在钢梁的对接焊接过程中，会产生大量高温熔渣和火花。为避免掉落的熔渣或火花损坏堆放在工地的材料或伤害地面上的施工人员，在钢梁焊接时通常会在钢梁下方直接挂设接火盘或接火装置，且为了防止焊接时火花和熔渣飞出，会在钢梁待焊接处的四周设置防护件，防护件的壁面会阻挡焊接时火花或承载焊接时的熔渣，从而起到焊接时的防护作用，有效限制火花或熔渣的飞溅范围，防护效果好。

然而，现阶段的钢梁高空焊接的接火盘装置，防护件和接火盘在转移工作地点的过程中，转移不方便，降低了工作的效率，浪费了人力。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种钢梁焊接防护装置，以提高防护件和接火盘在转移过程中的便利性，提高了工作的效率，节约了人力。

根据本申请实施例的钢梁焊接防护装置，所述钢梁包括翼缘板和腹板，所述腹板的两端均连接有所述翼缘板，所述钢梁焊接防护装置包括防护件和接火盘，两个所述防护件连接形成第一容纳腔、第一开口和两个第一槽部，所述第一容纳腔用于容置部分所述翼缘板和部分所述腹板，所述第一容纳腔的内壁能够阻挡熔渣和火花，所述第一开口位于所述第一容纳腔的底部，一个所述第一槽部位于所述第一容纳腔的前侧，另一个所述第一槽部位于所述第一容纳腔的后侧，两个所述第一槽部均用于供所述翼缘板和所述腹板穿过；所述接火盘与所述防护件连接，所述接火盘具有第二容纳腔，所述第二容纳腔与所述第一开口连通，所述第二容纳腔用于接住熔渣和火花。

根据本申请实施例的钢梁焊接防护装置，至少具有如下有益效果：两个防护件共同形成用于容置翼缘板和腹板的第一容纳腔，接火盘与防护件连接，其中翼缘板在第一容纳腔中进行焊接，焊接产生的熔渣和火花被第容纳腔的内壁阻挡，由第一开口滑落至接火盘的第二容纳腔中。接火盘与防护件一体连接，钢梁焊接防护装置在转移工作地点的过程中，接火盘与防护件一起转移，提高了防护件和接火盘在转移过程中的便利性，提高了转移的工作效率，节约了转移过程中花费的人力。

在一些实施例中，所述钢梁焊接防护装置还包括固定架，所述固定架的一端与所述防护件固定连接，所述固定架的另一端与所述接火盘活动连接，所述固定架能够带动所述防护件相对于所述接火盘移动。

在一些实施例中，所述接火盘设有贯穿的第三槽部，所述第三槽部沿两个所述防护件的连接方向延伸，所述固定架设有与所述第三槽部配合的连接部，所述连接部穿设于所述第三槽部，所述连接部能够沿所述第三槽部的延伸方向移动。

在一些实施例中，所述第一容纳腔还设有第二开口，所述第二开口位于所述第一槽部的上方，所述第二开口供焊接工具和施工者的手部伸入所述第一容纳腔。

在一些实施例中，一个所述防护件包括两个第一防护板、一个第二防护板和两个连接板，两个所述第一防护板分别活动连接于所述第二防护板的前后两端，两个所述连接板分别连接于所述第二防护板的前后两端；

其中，两个所述防护件连接，两个所述第二防护板相对设置，一个所述防护件的两个所述第一防护板，与另一个所述防护件的两个所述第一防护板对应匹配连接，一个所述防护件的所述连接板，与另一个所述防护件的所述连接板分别对应抵持所述腹板的两个表面，位于所述第二防护板前端的两个所述连接板、两个所述第一防护板共同限定出一所述第一槽部，位于所述第二防护板后端的两个所述连接板、两个所述第一防护板共同限定出另一所述第一槽部，两个所述第一槽部均用于供所述腹板和位于所述腹板上方的所述翼缘板穿过。

在一些实施例中，一个所述防护件包括两个第一防护板、一个第二防护板和两个连接板，两个所述第一防护板分别连接于所述第二防护板的前后两端，两个所述连接板分别连接于所述第二防护板的前后两端，位于所述第二防护板前后同一端的所述连接板位于所述第一防护板的下方；

其中，两个所述防护件连接，两个所述第二防护板相对设置，一个所述防护件的两个所述第一防护板，与另一个所述防护件的两个所述第一防护板对应设置，一个所述防护件的两个所述连接板，与另一个所述防护件的两个所述连接板对应匹配相接，一个所述防护件的所述第一防护板，与另一个所述防护件的所述第一防护板分别对应抵持所述腹板的两个表面，位于所述第二防护板前端的两个所述连接板、两个所述第一防护板共同限定出一所述第一槽部，位于所述第二防护板后端的两个所述连接板、两个所述第一防护板共同限定出另一所述第一槽部，两个所述第一槽部均用于供所述腹板和位于所述腹板下方的所述翼缘板穿过。

在一些实施例中，所述第一防护板设有第四槽部，所述第二防护板设有第五槽部，所述连接板设有第六槽部，所述第四槽部、所述第五槽部和所述第六槽部一一对应设置且均沿上下方向延伸，螺栓同时穿设于所述第四槽部、第五槽部和第六槽部，以连接所述第一防护板、第二防护板和所述连接板，且所述第一防护板和所述连接板能够相对于所述第二防护板上下移动。

在一些实施例中，所述第一防护板设有第四槽部，所述第二防护板设有第五槽部，所述连接板设有第六槽部，所述第五槽部分别与所述第四槽部、所述第六槽部对应设置，所述第四槽部、所述第五槽部和所述第六槽部均沿上下方向延伸，一螺栓穿设于所述第四槽部和第五槽部，另一螺栓穿设于所述第五槽部和第六槽部，以连接所述第一防护板、第二防护板和所述连接板，且所述第一防护板和所述连接板能够相对于所述第二防护板上下移动。

在一些实施例中，所述第一防护板设有第七槽部，一个所述防护件的两个所述第一防护板，与另一个所述防护件的两个所述第一防护板对应匹配连接，其中对应连接的两个所述第一防护板的两个所述第七槽部一一对应设置且均沿左右方向延伸，螺栓同时穿设于两个所述第七槽部，以连接两个所述第一防护板，且两个所述第一防护板能够沿所述第七槽部的延伸方向相对移动。

在一些实施例中，所述第一防护板设有第七槽部，所述钢梁焊接防护装置还包括连接件，所述连接件设有与第七槽部匹配的第八槽部，其中所述第七槽部和所述第八槽部均沿左右方向延伸，所述连接件连接位于所述第一容纳腔同一侧的两个所述第一防护板，螺栓同时穿设于所述第七槽部和所述第八槽部，以连接两个所述第一防护板，且两个所述第一防护板能够沿所述第七槽部的延伸方向相对移动。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请实施例的钢梁焊接防护装置的结构示意图；

图2为图1中钢梁焊接防护装置的上翼缘板处的防护件的结构示意图；

图3为图1中钢梁焊接防护装置的下翼缘板处的防护件的结构示意图；

图4为图1中钢梁焊接防护装置的接火盘的结构示意图；

图5为图1中第一防护板的结构示意图；

图6为图1中第二防护板的结构示意图；

图7为图1中连接板的结构示意图；

图8为图1中连接件的结构示意图。

附图标记：钢梁100，上翼缘板110，下翼缘板120，腹板130，防护件200，第一容纳腔210，第一开口211，第二开口212，第一槽部213，接火盘220，第二容纳腔221；

第三槽部222，固定架223，连接部224；

第一防护板300，第四槽部301，第七槽部302，第二防护板310，第五槽部311，连接板320，第六槽部321；

连接件330，第八槽部331。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1为本申请实施例的钢梁焊接防护装置的结构示意图；图2为图1中钢梁焊接防护装置的上翼缘板处的防护件的结构示意图；图3为图1中钢梁焊接防护装置的下翼缘板处的防护件的结构示意图；图4为图1中钢梁焊接防护装置的接火盘的结构示意图；图5为图1中第一防护板的结构示意图；图6为图1中第二防护板的结构示意图；图7为图1中连接板的结构示意图；图8为图1中连接件的结构示意图。

参照图1、图2和图4。本申请实施例提供了一种钢梁焊接防护装置，钢梁100包括翼缘板和腹板130，腹板130的两端均连接有翼缘板，其中位于腹板130上方的翼缘板为上翼缘板110，位于腹板130下方的翼缘板为下翼缘板120。钢梁焊接防护装置包括防护件200和接火盘220，两个防护件200连接形成第一容纳腔210、第一开口211和两个第一槽部213，第一容纳腔210用于容置部分翼缘板和部分腹板130，其中翼缘板的带焊接处容置于第一容纳腔210。第一容纳腔210的内壁能够阻挡熔渣和火花，第一开口211位于第一容纳腔210的底部，焊接时，部分熔渣和火花直接从第一开口211落下，部分熔渣和火花向外飞溅并被防护件200遮挡，沿着第一容纳腔210的内壁从第一开口211滑出。一个第一槽部213位于第一容纳腔210的前侧，另一个第一槽部213位于第一容纳腔210的后侧，两个第一槽部213均用于供翼缘板和腹板130穿过，其中，翼缘板和部分连接翼缘板的腹板130从第一槽部213穿入第一容纳腔210。接火盘220与防护件200连接，接火盘220具有第二容纳腔221，第二容纳腔221与第一开口211连通，第二容纳腔221用于接住从第一开口211滑出的熔渣和火花。

两个防护件200共同形成用于容置翼缘板和腹板130的第一容纳腔210，接火盘220与防护件200连接，其中翼缘板在第一容纳腔210中进行焊接，焊接产生的熔渣和火花被第容纳腔的内壁阻挡，由第一开口211滑落至接火盘220的第二容纳腔221中。接火盘220与防护件200连接，钢梁焊接防护装置在转移工作地点的过程中，接火盘220与防护件200一起转移，提高了防护件200和接火盘220在转移过程中的便利性，提高了转移的工作效率，节约了转移过程中花费的人力。

此外，两个防护件200共同形成用于容置翼缘板和腹板130的第一容纳腔210，其中翼缘板在第一容纳腔210中进行焊接，也减少了作业时风对焊接的影响，提高了焊缝的质量，同时也降低了火花引起的失火风险，提高了安全性。

参照图1至图4。具体地，在一些实施例中，接火盘220与防护件200活动连接，接火盘220能够相当于防护件200移动，以适用于不同尺寸的钢梁100，提高了适用性和实用性。钢梁焊接防护装置还包括固定架223，固定架223的一端与防护件200固定连接，固定架223的另一端与接火盘220活动连接，固定架223能够带动防护件200相对于接火盘220移动，其中固定架223与连接板320连接，但不限定于此，固定架223还可以与第一防护板300连接。更具体地，在一些实施例中，接火盘220设有贯穿的第三槽部222，第三槽部222沿两个防护件200的连接方向延伸，其中两个防护件200的连接方向为翼缘板的宽度方向，固定架223设有与第三槽部222配合的连接部224，连接部224穿设于第三槽部222，连接部224能够沿第三槽部222的延伸方向移动，当接火盘220用于不同宽度的翼缘板时，通过移动连接部224来带动防护件200相对于接火盘220移动，两个接火盘220均抵接于腹板130，且接火盘220能够完整覆盖第一开口211，使接火盘220能够更好地接住从第一开口211滑出的熔渣和火花。

其中，在一些实施例中，固定架223与防护件200的连接方式为焊接。固定架223与防护件200的连接方式不限定于此，固定架223与防护件200的连接方式还可以为螺栓连接等。

参照图1至图3。具体地，在一些实施例中，第一容纳腔210还设有第二开口212，第二开口212位于第一槽部213的上方，第二开口212供焊接工具和施工者的手部伸入第一容纳腔210，提高了焊接操作的便利性。

参照图1和图2。以下为用于上翼缘板110的钢梁焊接防护装置的结构。具体地，在一些实施例中，一个防护件200包括两个第一防护板300、一个第二防护板310和两个连接板320，两个第一防护板300分别活动连接于第二防护板310的前后两端，两个连接板320分别连接于第二防护板310的前后两端。其中，两个防护件200连接，两个第二防护板310相对设置，一个防护件200的两个第一防护板300，与另一个防护件200的两个第一防护板300对应匹配连接，一个防护件200的两个连接板320，与另一个防护件200的两个连接板320分别对应抵持腹板130的两个表面，形成第一容纳腔210。更具体地，连接于一个第二防护板310前端的第一防护板300，与连接于另一个第二防护板310前端的第一防护板300连接；连接于一个第二防护板310后端的第一防护板300，与连接于另一个第二防护板310后端的第一防护板300连接；连接于一个第二防护板310前端的连接板320，与连接于另一个第二防护板310前端的连接板320对应抵持腹板130的两个表面；连接于一个第二防护板310后端的连接板320，与连接于另一个第二防护板310后端的连接板320对应抵持腹板130的两个表面。其中，位于第二防护板310前端的两个连接板320、两个第一防护板300共同限定出一第一槽部213，位于第二防护板310后端的两个连接板320、两个第一防护板300共同限定出另一第一槽部213，两个第一槽部213均与第一开口211连通，两个第一槽部213均用于供腹板130和位于腹板130上方的上翼缘板110穿过。当腹板130和上翼缘板110穿过第一槽部213时，第一防护板300与上翼缘板110的上端面抵接，连接板320与上翼缘板110的下端面抵接，腹板130的两个侧面分别被两块连接板320抵接。

以下为用于下翼缘板120的钢梁焊接防护装置的结构。参照图1和图3。具体地，在一些实施例中，一个防护件200包括两个第一防护板300、一个第二防护板310和两个连接板320，两个第一防护板300分别连接于第二防护板310的前后两端，两个连接板320分别连接于第二防护板310的前后两端。其中，两个防护件200连接，两个第二防护板310相对设置，一个防护件200的两个连接板320，与另一个防护件200的两个连接板320对应匹配相接，一个防护件200的两个第一防护板300，与另一个防护件200的两个第一防护板300分别对应抵持腹板130的两个表面，形成第一容纳腔210。更具体地，连接于一个第二防护板310前端的第一防护板300，与连接于另一个第二防护板310前端的第一防护板300相对设置；连接于一个第二防护板310后端的第一防护板300，与连接于另一个第二防护板310后端的第一防护板300相对设置；连接于一个第二防护板310前端的连接板320，与连接于另一个第二防护板310前端的连接板320相对设置；连接于一个第二防护板310后端的连接板320，与连接于另一个第二防护板310后端的连接板320相对设置。其中，位于第二防护板310前端的两个连接板320、两个第一防护板300共同限定出一第一槽部213，位于第二防护板310后端的两个连接板320、两个第一防护板300共同限定出另一第一槽部213，两个第一槽部213均与第二开口212连通，两个第一槽部213均用于供腹板130和位于腹板130下方的下翼缘板120穿过。当腹板130和下翼缘板120穿过两个第一槽部213时，第一防护板300与下翼缘板120的上端面抵接，连接板320与下翼缘板120的下端面抵接，腹板130的两个侧面分别被两块第一防护板300抵接。

其中，用于上翼缘板110和下翼缘板120的钢梁焊接防护装置的结构均能够根据翼缘板的厚度进行调节。参照图1、图5至图7，具体地，在一些实施例中，第一防护板300设有第四槽部301，第二防护板310设有第五槽部311，连接板320设有第六槽部321，第四槽部301、第五槽部311、第六槽部321一一对应设置且均沿上下方向延伸，螺栓同时穿设于第四槽部301、第五槽部311和第六槽部321，以连接第一防护板300、第二防护板310和连接板320，第一防护板300、第二防护板310和连接板320三者重叠在一起，第一防护板300和连接板320能够相对于第二防护板310上下移动，以根据不同厚度的翼缘板调整第一防护板300和连接板320之间的距离，提高了适用性和实用性。

第一防护板300、第二防护板310和连接板320的连接方式不限定于上述方式。具体地，在一些实施例中，第一防护板300设有第四槽部301，第二防护板310设有多个第五槽部311，连接板320设有第六槽部321，多个第五槽部311分别与第四槽部301、第六槽部321对应设置，第四槽部301、第五槽部311、第六槽部321均沿上下方向延伸，一螺栓穿设于第四槽部301和部分第五槽部311，另一螺栓穿设于另一部分第五槽部311和第六槽部321，以连接第一防护板300、第二防护板310和连接板320，第二防护板310和第一防护板300重叠，第二防护板310和连接板320重叠，第一防护板300和连接板320相交，与三者重叠相比降低了整体厚度，便于安装，第一防护板300和连接板320能够相对于第二防护板310上下移动，以根据不同厚度的翼缘板调整第一防护板300和连接板320之间的距离，提高了适用性和实用性。

参照图1和图5。具体地，在一些实施例中，第一防护板300设有第七槽部302，一个防护件200的两个第一防护板300，与另一个防护件200的两个第一防护板300对应匹配连接，其中对应连接的两个第一防护板300的两个第七槽部302一一对应设置且均沿左右方向延伸，螺栓同时穿设于两个第七槽部302，以连接两个第一防护板300，且两个第一防护板300能够沿第七槽部302的延伸方向相对移动，以根据不同宽度的上翼缘板110调整两个第一防护板300之间的距离，提高了适用性和实用性。

两个第一防护板300分别活动连接的方式不限定于此。两个第一防护板300分别活动连接的方式还可以以如下方式连接。参照图1、图5和图8。具体地，在一些实施例中，第一防护板300设有第七槽部302，钢梁焊接防护装置还包括连接件330，连接件330设有与第七槽部302匹配的第八槽部331，其中第七槽部302和第八槽部331均沿左右方向延伸，连接件330连接位于第一容纳腔210同一侧的两个第一防护板300，螺栓同时穿设于第七槽部302和第八槽部331，以连接两个第一防护板300，且两个第一防护板300能够沿第八槽部331的延伸方向相对移动，通过连接件330连接两个第一防护板300，一方面连接件330起到连接作用，另一方面连接件330分别与两个第一防护板300贴合，并用螺栓将连接件330与第一防护板300连接，起到了垫片的作用，使螺栓连接更加牢固。其中，上述连接方式也可应用于两个连接板320之间的连接。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.钢梁焊接防护装置，所述钢梁包括翼缘板和腹板，所述腹板的两端均连接有所述翼缘板，其特征在于，所述钢梁焊接防护装置包括：

防护件，两个所述防护件连接形成第一容纳腔、第一开口、两个第一槽部，所述第一容纳腔用于容置部分所述翼缘板和部分所述腹板，所述第一容纳腔的内壁能够阻挡熔渣和火花，所述第一开口位于所述第一容纳腔的底部，一个所述第一槽部位于所述第一容纳腔的前侧，另一个所述第一槽部位于所述第一容纳腔的后侧，两个所述第一槽部均用于供所述翼缘板和所述腹板穿过；

接火盘，所述接火盘与所述防护件连接，所述接火盘具有第二容纳腔，所述第二容纳腔与所述第一开口连通，所述第二容纳腔用于接住熔渣和火花。

2.根据权利要求1所述的钢梁焊接防护装置，其特征在于，所述钢梁焊接防护装置还包括固定架，所述固定架的一端与所述防护件固定连接，所述固定架的另一端与所述接火盘活动连接，所述固定架能够带动所述防护件相对于所述接火盘移动。

3.根据权利要求2所述的钢梁焊接防护装置，其特征在于，所述接火盘设有贯穿的第三槽部，所述第三槽部沿两个所述防护件的连接方向延伸，所述固定架设有与所述第三槽部配合的连接部，所述连接部穿设于所述第三槽部，所述连接部能够沿所述第三槽部的延伸方向移动。

4.根据权利要求1所述的钢梁焊接防护装置，其特征在于，所述第一容纳腔还设有第二开口，所述第二开口位于所述第一槽部的上方，所述第二开口供焊接工具和施工者的手部伸入所述第一容纳腔。

5.根据权利要求1所述的钢梁焊接防护装置，其特征在于，一个所述防护件包括两个第一防护板、一个第二防护板和两个连接板，两个所述第一防护板分别活动连接于所述第二防护板的前后两端，两个所述连接板分别连接于所述第二防护板的前后两端；

其中，两个所述防护件连接，两个所述第二防护板相对设置，一个所述防护件的两个所述第一防护板，与另一个所述防护件的两个所述第一防护板对应匹配连接，一个所述防护件的所述连接板，与另一个所述防护件的所述连接板分别对应抵持所述腹板的两个表面，位于所述第二防护板前端的两个所述连接板、两个所述第一防护板共同限定出一所述第一槽部，位于所述第二防护板后端的两个所述连接板、两个所述第一防护板共同限定出另一所述第一槽部，两个所述第一槽部均用于供所述腹板和位于所述腹板上方的所述翼缘板穿过。

6.根据权利要求1所述的钢梁焊接防护装置，其特征在于，一个所述防护件包括两个第一防护板、一个第二防护板和两个连接板，两个所述第一防护板分别连接于所述第二防护板的前后两端，两个所述连接板分别连接于所述第二防护板的前后两端；

其中，两个所述防护件连接，两个所述第二防护板相对设置，一个所述防护件的两个所述第一防护板，与另一个所述防护件的两个所述第一防护板对应设置，一个所述防护件的两个所述连接板，与另一个所述防护件的两个所述连接板对应匹配相接，一个所述防护件的所述第一防护板，与另一个所述防护件的所述第一防护板分别对应抵持所述腹板的两个表面，位于所述第二防护板前端的两个所述连接板、两个所述第一防护板共同限定出一所述第一槽部，位于所述第二防护板后端的两个所述连接板、两个所述第一防护板共同限定出另一所述第一槽部，两个所述第一槽部均用于供所述腹板和位于所述腹板下方的所述翼缘板穿过。

7.根据权利要求5至6中任一项所述的钢梁焊接防护装置，其特征在于，所述第一防护板设有第四槽部，所述第二防护板设有第五槽部，所述连接板设有第六槽部，所述第四槽部、所述第五槽部和所述第六槽部一一对应设置且均沿上下方向延伸，螺栓同时穿设于所述第四槽部、第五槽部和第六槽部，以连接所述第一防护板、第二防护板和所述连接板，且所述第一防护板和所述连接板能够相对于所述第二防护板上下移动。

8.根据权利要求5至6中任一项所述的钢梁焊接防护装置，其特征在于，所述第一防护板设有第四槽部，所述第二防护板设有多个第五槽部，所述连接板设有第六槽部，多个所述第五槽部分别与所述第四槽部、所述第六槽部对应设置，所述第四槽部、所述第五槽部和所述第六槽部均沿上下方向延伸，一螺栓穿设于所述第四槽部和部分所述第五槽部，另一螺栓穿设于另一部分所述第五槽部和所述第六槽部，以连接所述第一防护板、第二防护板和所述连接板，且所述第一防护板和所述连接板能够相对于所述第二防护板上下移动。

9.根据权利要求5至6中任一项所述的钢梁焊接防护装置，其特征在于，所述第一防护板设有第七槽部，一个所述防护件的两个所述第一防护板，与另一个所述防护件的两个所述第一防护板对应匹配连接，其中对应连接的两个所述第一防护板的两个所述第七槽部一一对应设置且均沿左右方向延伸，螺栓同时穿设于两个所述第七槽部，以连接两个所述第一防护板，且两个所述第一防护板能够沿所述第七槽部的延伸方向相对移动。

10.根据权利要求5至6中任一项所述的钢梁焊接防护装置，其特征在于，所述第一防护板设有第七槽部，所述钢梁焊接防护装置还包括连接件，所述连接件设有与第七槽部匹配的第八槽部，其中所述第七槽部和所述第八槽部均沿左右方向延伸，所述连接件连接位于所述第一容纳腔同一侧的两个所述第一防护板，螺栓同时穿设于所述第七槽部和所述第八槽部，以连接两个所述第一防护板，且两个所述第一防护板能够沿所述第七槽部的延伸方向相对移动。