CN219852344U - 一种可调节角度的金属切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节角度的金属切割装置,包括底座,所述底座的两侧均固定连接有缓冲组件,底座的内壁固定连接有调节机构,底座两侧的前侧和后侧均固定连接有滑动架,滑动架表面的两侧分别套设有滑套和第一弹簧,两个第一滑套之间固定连接有移动块,移动块的底部固定连接有调节架,调节架的底部贯穿至底座的内腔并固定连接有调节轮。本实用新型通过底座、缓冲组件、调节机构、滑动架、滑套、第一弹簧、移动块、调节架、调节轮、移动架、第一推板、第二推板、第一电机、第一夹板、第二夹板、安装架、气缸和切割器的配合使用,解决了现有金属切割装置不可调节角度、不方便固定不同规格工件且防护性能较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用设备技术领域,尤其涉及一种可调节角度的金属切割装置。
背景技术
矿用机械设备是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械,直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械。广义上说,探矿机械也属于矿山机械。另外,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等,目前在采矿中,还需要使用到切割装置对一些金属材料进行切割。
例如专利号为CN202122494763.4中公开的一种具有夹持机构的金属切割机,包括挡板,所述挡板的一侧设置有滑杆,所述滑杆的一侧固定连接有弹簧,所述滑杆的底部设置有滑轮组件,所述弹簧的一侧固定连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有工作台,所述工作台的下方固定连接有支架;通过挡板、滑杆、弹簧、滑轮组件、限位块、工作台、支架之间的关系,能够有效的控制挡板能够进行伸缩控制,从而能够对金属板材进行固定夹持,从而能够使金属切割机上方的切割机构进行稳定快速切割,整体机构的切割准度得到提高,且不会出现左右偏移的情况,且在使用时,通过弹簧与限位块之间的关系,能够通过限位块对一侧的弹簧与挡板整体进行限位固定。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的切割设备发现,上述切割设备在应用时,虽然可以实现对工件的限位固定,但是其在固定后就无法调节工件的角度,导致不方便对工件进行加工,同时也不方便进行调节,导致不方便对不同规格的工件进行固定,另外也没有防护功能,防撞性能较差,导致整个设备容易受损,实用性较低。
而本实用新型通过机械结构的配合,可以快速对工件进行固定,固定后还可以调节工件的角度,同时具有防撞缓冲功能,提高整个设备的防护性能,使设备在户外移动的过程中不易受损。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种可调节角度的金属切割装置,具备可调节角度、方便固定不同规格工件且防护性能好的优点,解决了现有金属切割装置不可调节角度、不方便固定不同规格工件且防护性能较差的问题。
本实用新型是这样实现的,一种可调节角度的金属切割装置,包括底座,所述底座的两侧均固定连接有缓冲组件,所述底座的内壁固定连接有调节机构,所述底座两侧的前侧和后侧均固定连接有滑动架,所述滑动架表面的两侧分别套设有滑套和第一弹簧,两个第一滑套之间固定连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有调节架,所述调节架的底部贯穿至底座的内腔并固定连接有调节轮,所述移动块的顶部固定连接有移动架,两个移动架相对的一侧分别固定连接有第一推板和第二推板,所述第一推板的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的右侧贯穿至第一推板的右侧并固定连接有第一夹板,所述第二推板的左侧活动连接有第二夹板,所述底座顶部的后侧固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端的底部贯穿至安装架的底部并固定连接有切割器。
作为本实用新型优选的,所述缓冲组件包括防护板,两个防护板相对一侧的四角均固定连接有限位伸缩套管,所述限位伸缩套管的一侧与底座固定连接,所述限位伸缩套管的表面套设有第二弹簧。
作为本实用新型优选的,所述底座底部的四角均固定连接有移动轮,所述第二夹板的右侧与第二推板通过转轴活动连接。
作为本实用新型优选的,所述底座正表面的两侧均通过合页活动连接有检修门,且检修门的前侧固定连接有握把。
作为本实用新型优选的,所述调节机构包括第二电机,所述第二电机输出端的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有升降板,所述升降板顶部的两侧均固定连接有压块,所述调节轮的底部与压块接触。
作为本实用新型优选的,所述升降板的表面与底座的内壁滑动连接,所述升降板的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。
作为本实用新型优选的,所述底座内腔的底部固定连接有定位杆,所述定位杆的顶部贯穿至升降板的顶部并套设有第三弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、缓冲组件、调节机构、滑动架、滑套、第一弹簧、移动块、调节架、调节轮、移动架、第一推板、第二推板、第一电机、第一夹板、第二夹板、安装架、气缸和切割器的配合使用,解决了现有金属切割装置不可调节角度、不方便固定不同规格工件且防护性能较差的问题。
2、本实用新型通过设置防护板,能够用于保护底座的两侧,通过设置限位伸缩套管,能够限制防护板的移动范围,通过设置第二弹簧能够起到缓冲的作用,通过设置移动轮,能够便于设备的移动,通过设置转轴,能够便于第二夹板的转动,通过设置检修门,能够便于对底座进行检修。
3、本实用新型通过开启第二电机可以带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动升降板向上移动,升降板向上移动可以带动压块向上移动挤压调节轮,通过设置定位杆,能够提高升降板的稳定性,通过设置第三弹簧,能够便于升降板向下移动进行复位。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的底座的剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的底座的俯视图。
图中:1、底座;2、缓冲组件;201、防护板;202、限位伸缩套管;203、第二弹簧;3、调节机构;301、第二电机;302、螺纹杆;303、升降板;304、压块;305、定位杆;306、第三弹簧;4、滑动架;5、滑套;6、第一弹簧;7、移动块;8、调节架;9、调节轮;10、移动架;11、第一推板;12、第二推板;13、第一电机;14、第一夹板;15、第二夹板;16、安装架;17、气缸;18、切割器;19、移动轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种可调节角度的金属切割装置,包括底座1,底座1的两侧均固定连接有缓冲组件2,底座1的内壁固定连接有调节机构3,底座1两侧的前侧和后侧均固定连接有滑动架4,滑动架4表面的两侧分别套设有滑套5和第一弹簧6,两个第一滑套5之间固定连接有移动块7,移动块7的底部固定连接有调节架8,调节架8的底部贯穿至底座1的内腔并固定连接有调节轮9,移动块7的顶部固定连接有移动架10,两个移动架10相对的一侧分别固定连接有第一推板11和第二推板12,第一推板11的左侧固定连接有第一电机13,第一电机13输出端的右侧贯穿至第一推板11的右侧并固定连接有第一夹板14,第二推板12的左侧活动连接有第二夹板15,底座1顶部的后侧固定连接有安装架16,安装架16的顶部固定连接有气缸17,气缸17输出端的底部贯穿至安装架16的底部并固定连接有切割器18。
参考图1和图3,缓冲组件2包括防护板201,两个防护板201相对一侧的四角均固定连接有限位伸缩套管202,限位伸缩套管202的一侧与底座1固定连接,限位伸缩套管202的表面套设有第二弹簧203,底座1底部的四角均固定连接有移动轮19,第二夹板15的右侧与第二推板12通过转轴活动连接,底座1正表面的两侧均通过合页活动连接有检修门,且检修门的前侧固定连接有握把。
采用上述方案:通过设置防护板201,能够用于保护底座1的两侧,通过设置限位伸缩套管202,能够限制防护板201的移动范围,通过设置第二弹簧203能够起到缓冲的作用,通过设置移动轮19,能够便于设备的移动,通过设置转轴,能够便于第二夹板15的转动,通过设置检修门,能够便于对底座1进行检修。
参考图2,调节机构3包括第二电机301,第二电机301输出端的底部固定连接有螺纹杆302,螺纹杆302的表面套设有升降板303,升降板303顶部的两侧均固定连接有压块304,调节轮9的底部与压块304接触,升降板303的表面与底座1的内壁滑动连接,升降板303的顶部开设有与螺纹杆302配合使用的螺纹孔,底座1内腔的底部固定连接有定位杆305,定位杆305的顶部贯穿至升降板303的顶部并套设有第三弹簧306。
采用上述方案:通过开启第二电机301可以带动螺纹杆302转动,螺纹杆302转动带动升降板303向上移动,升降板303向上移动可以带动压块304向上移动挤压调节轮9,通过设置定位杆305,能够提高升降板303的稳定性,通过设置第三弹簧306,能够便于升降板303向下移动进行复位。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者将工件放在第一夹板14和第二夹板15之间,控制第二电机301开启可以带动螺纹杆302转动,螺纹杆302转动带动升降板303向上移动,升降板303向上移动可以带动压块304向上移动挤压调节轮9,使两侧的调节轮9向中间移动,调节轮9通过移动块7、移动架10、第一推板11和第二推板12的配合带动第一夹板14和第二夹板15靠近工件直至贴紧,方便固定不同规格的工件,控制第一电机13开启可以带动第一夹板14转动,第一夹板14转动可以带动工件进行转动,方便调节工件的角度,解决了现有金属切割装置不可调节角度、不方便固定不同规格工件且防护性能较差的问题。
综上所述:该可调节角度的金属切割装置,通过底座1、缓冲组件2、调节机构3、滑动架4、滑套5、第一弹簧6、移动块7、调节架8、调节轮9、移动架10、第一推板11、第二推板12、第一电机13、第一夹板14、第二夹板15、安装架16、气缸17和切割器18的配合使用,解决了现有金属切割装置不可调节角度、不方便固定不同规格工件且防护性能较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调节角度的金属切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧均固定连接有缓冲组件(2),所述底座(1)的内壁固定连接有调节机构(3),所述底座(1)两侧的前侧和后侧均固定连接有滑动架(4),所述滑动架(4)表面的两侧分别套设有滑套(5)和第一弹簧(6),两个第一滑套(5)之间固定连接有移动块(7),所述移动块(7)的底部固定连接有调节架(8),所述调节架(8)的底部贯穿至底座(1)的内腔并固定连接有调节轮(9),所述移动块(7)的顶部固定连接有移动架(10),两个移动架(10)相对的一侧分别固定连接有第一推板(11)和第二推板(12),所述第一推板(11)的左侧固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)输出端的右侧贯穿至第一推板(11)的右侧并固定连接有第一夹板(14),所述第二推板(12)的左侧活动连接有第二夹板(15),所述底座(1)顶部的后侧固定连接有安装架(16),所述安装架(16)的顶部固定连接有气缸(17),所述气缸(17)输出端的底部贯穿至安装架(16)的底部并固定连接有切割器(18)。
2.如权利要求1所述的一种可调节角度的金属切割装置,其特征在于:所述缓冲组件(2)包括防护板(201),两个防护板(201)相对一侧的四角均固定连接有限位伸缩套管(202),所述限位伸缩套管(202)的一侧与底座(1)固定连接,所述限位伸缩套管(202)的表面套设有第二弹簧(203)。
3.如权利要求1所述的一种可调节角度的金属切割装置,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定连接有移动轮(19),所述第二夹板(15)的右侧与第二推板(12)通过转轴活动连接。
4.如权利要求1所述的一种可调节角度的金属切割装置,其特征在于:所述底座(1)正表面的两侧均通过合页活动连接有检修门,且检修门的前侧固定连接有握把。
5.如权利要求1所述的一种可调节角度的金属切割装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括第二电机(301),所述第二电机(301)输出端的底部固定连接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的表面套设有升降板(303),所述升降板(303)顶部的两侧均固定连接有压块(304),所述调节轮(9)的底部与压块(304)接触。
6.如权利要求5所述的一种可调节角度的金属切割装置,其特征在于:所述升降板(303)的表面与底座(1)的内壁滑动连接,所述升降板(303)的顶部开设有与螺纹杆(302)配合使用的螺纹孔。
7.如权利要求5所述的一种可调节角度的金属切割装置,其特征在于:所述底座(1)内腔的底部固定连接有定位杆(305),所述定位杆(305)的顶部贯穿至升降板(303)的顶部并套设有第三弹簧(306)。
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