CN219851650U - 一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，属于井盖加工技术领域，以解决只是解决了人工定位的困难，但定位装置的灵活性较差，当面对需要多处打孔的井盖时，需要将井盖取下，重新定位，导致冲孔效率较低的问题，包括放置于地面上的冲孔平台，冲孔平台上固定设置有支撑架，支撑架内转动设置有调节螺纹杆，调节螺纹杆上螺纹设置有限位块，限位块底端固定设置有冲孔机，冲孔平台上设置有定位盘，定位盘内设置有定位机构，定位机构包括四组定位螺纹杆，四组定位螺纹杆转动设置在定位盘，四组定位螺纹杆上均固定设置有锥齿轮，四组锥齿轮上均螺纹设置有定位块，定位盘上开设有四组滑槽，四组定位块分别设置在四组滑槽内。

Description

一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置

技术领域

本实用新型属于井盖加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置。

背景技术

球墨井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

现有的授权公告号为CN217044217U的中国专利公开了一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，其特征包括支撑台，支撑台的顶端侧壁开设有凹槽一，凹槽一的底端侧壁滑动连接有对称设置的压板，压板相互远离的一侧侧壁固定有导向板；本实用新型通过设置的压板、步进电机、导向板以及轴体一、轴体二的配合，能够一键式对不同大小的球墨井盖进行自动定位，无需人工手动定位处理，提高了定位效率，同时还能够在定位后，自动对球墨井盖位置进行固定，提高了稳定性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置只是解决了人工定位的困难，但定位装置的灵活性较差，当面对需要多处打孔的井盖时，需要将井盖取下，重新定位，导致冲孔效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，以解决现有技术中，只是解决了人工定位的困难，但定位装置的灵活性较差，当面对需要多处打孔的井盖时，需要将井盖取下，重新定位，导致冲孔效率较低的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，包括放置于地面上的冲孔平台，所述冲孔平台上固定设置有支撑架，所述支撑架内转动设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆上螺纹设置有限位块，所述限位块底端固定设置有冲孔机，所述冲孔平台上转动设置有定位盘，所述定位盘内设置有定位机构；

所述定位机构包括四组定位螺纹杆，四组所述定位螺纹杆转动设置在所述定位盘，四组所述定位螺纹杆上均固定设置有锥齿轮，四组所述锥齿轮相互啮合，四组所述锥齿轮上均螺纹设置有定位块，所述定位盘上开设有四组滑槽，四组所述定位块分别设置在四组所述滑槽内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲孔平台内设置有固定机构；

所述固定机构包括四组固定板，四组所述固定板固定设置在所述冲孔平台内，四组所述固定板的中心固定设置有限位套，所述限位套内穿设有定位杆，所述定位杆上固定设置有限位齿，所述定位盘靠近所述冲孔平台的一侧固定设置有限位齿槽，所述限位齿卡设在所述限位齿槽内，所述定位杆远离所述限位齿的一端固定设置有滑块，所述冲孔平台一侧设置有转轴，所述转轴上设置有连接杆，所述连接杆上设置有连接套，所述连接杆通过所述连接套在所述转轴上转动，所述连接杆上固定设置有滑动槽，所述滑块滑动设置在所述滑动槽内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲孔平台上开设有环形凹槽，所述定位盘靠近所述冲孔平台的一侧固定设置有环形凸块，所述定位盘通过环形凸块在所述冲孔平台上转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆远离所述连接套的一端固定设置有踏板，所述踏板上固定设置有防滑片。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节螺纹杆的一端固定设置有手柄。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定位螺纹杆上固定设置有手轮，所述定位块上设置有橡胶垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲孔平台底端固定设置有防滑垫。

本实用新型提供了一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，具备以下有益效果：

1、将需要冲孔的井盖放置在定位盘，通过旋转定位螺纹杆，使锥齿轮旋转，通过四组锥齿轮相互啮合，得以控制四组定位螺纹杆旋转，通过四组定位块分别与四组定位螺纹杆螺纹配合，使四组定位块分别在四组滑槽内滑动，得以夹紧不同尺寸的井盖，旋转定位盘，便于多次，多位置的对井盖进行冲孔工作，再旋转调节螺纹杆，从而控制冲孔机在支撑架上进行移动，方便对井盖进行加工，有效的提高了冲孔效率。

2、通过踩踏板，使连接杆在转轴上进行转动，使连接杆前端翘起，并顶起定位杆，使滑块在滑动槽内进行活动，通过限位套的限制，从而控制定位杆向上进行顶升，将限位齿与限位齿槽互相咬合，从而限制定位盘旋转，有效的防止井盖在冲孔时发生转动，有效提高了本新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置的立体图；

图2为本实用新型一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置的爆炸图；

图3为本实用新型一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置中定位机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置中固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置中冲孔机本体的内部结构示意图。

图中：1、冲孔平台；2、定位盘；3、支撑架；4、调节螺纹杆；5、手柄；6、限位块；7、冲孔机；8、环形凹槽；9、限位齿；10、定位杆；11、滑块；12、滑动槽；13、连接杆；14、连接套；15、踏板；16、防滑片；17、防滑垫；18、转轴；19、手轮；20、橡胶垫；21、滑槽；22、定位螺纹杆；23、锥齿轮；24、定位块；25、环形凸块；26、限位齿槽；27、固定板；28、限位套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，包括放置于地面上的冲孔平台1，冲孔平台1上固定设置有支撑架3，支撑架3内转动设置有调节螺纹杆4，调节螺纹杆4上螺纹设置有限位块6，限位块6底端固定设置有冲孔机7，冲孔平台1上转动设置有定位盘2，定位盘2内设置有定位机构，定位机构包括四组定位螺纹杆22，四组定位螺纹杆22转动设置在定位盘2，四组定位螺纹杆22上均固定设置有锥齿轮23，四组锥齿轮23相互啮合，四组锥齿轮23上均螺纹设置有定位块24，定位盘2上开设有四组滑槽21，四组定位块24分别设置在四组滑槽21内，将需要冲孔的井盖放置在定位盘2，通过旋转定位螺纹杆22，使锥齿轮23旋转，通过四组锥齿轮23相互啮合，得以控制四组定位螺纹杆22旋转，通过四组定位块24分别与四组定位螺纹杆22螺纹配合，使四组定位块24分别在四组滑槽21内滑动，得以夹紧不同尺寸的井盖，旋转定位盘2，便于多次，多位置的对井盖进行冲孔工作，再旋转调节螺纹杆4，从而控制冲孔机7在支撑架3上进行移动，方便对井盖进行加工。

冲孔平台1内设置有固定机构，固定机构包括四组固定板27，四组固定板27固定设置在冲孔平台1内，四组固定板27的中心固定设置有限位套28，限位套28内穿设有定位杆10，定位杆10上固定设置有限位齿9，定位盘2靠近冲孔平台1的一侧固定设置有限位齿槽26，限位齿9卡设在限位齿槽26内，定位杆10远离限位齿9的一端固定设置有滑块11，冲孔平台1一侧设置有转轴18，转轴18上设置有连接杆13，连接杆13上设置有连接套14，连接杆13通过连接套14在转轴18上转动，连接杆13上固定设置有滑动槽12，滑块11滑动设置在滑动槽12内，通过踩踏板15，使连接杆13在转轴18上进行转动，使连接杆13前端翘起，并顶起定位杆10，使滑块11在滑动槽12内进行活动，通过限位套28的限制，从而控制定位杆10向上进行顶升，将限位齿9与限位齿槽26互相咬合，从而限制定位盘2旋转，有效的防止井盖在冲孔时发生转动。

其中，冲孔平台1上开设有环形凹槽8，定位盘2靠近冲孔平台1的一侧固定设置有环形凸块25，定位盘2通过环形凸块25在冲孔平台1上转动，方便转动定位盘2。

其中，连接杆13远离连接套14的一端固定设置有踏板15，踏板15上固定设置有防滑片16，通过防滑片16，有效的防止操作人员踩滑。

其中，调节螺纹杆4的一端固定设置有手柄5，通过旋转手柄5，得以方便旋转调节螺纹杆4。

其中，定位螺纹杆22上固定设置有手轮19，定位块24上设置有橡胶垫20，通过旋转手轮19，得以方便旋转定位螺纹杆22，通过橡胶垫20，有效的防止井盖被夹坏。

其中，冲孔平台1底端固定设置有防滑垫17，通过防滑垫17，得以将本新型稳定的放置在指定的加工位置。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先通过防滑垫17，将本新型稳定的放置在指定的加工位置，需要冲孔的井盖放置在定位盘2，通过旋转手轮19，进而旋转定位螺纹杆22，使锥齿轮23旋转，通过四组锥齿轮23相互啮合，得以控制四组定位螺纹杆22旋转，通过四组定位块24分别与四组定位螺纹杆22螺纹配合，使四组定位块24分别在四组滑槽21内滑动，得以夹紧井盖，通过旋转定位盘2，使环形凸块25在冲孔平台1上进行转动，再旋转调节螺纹杆4，从而控制冲孔机7在支撑架3上进行移动，方便后续对井盖进行加工。

冲孔时，操作员通过踩踏板15，使连接杆13在转轴18上进行转动，使连接杆13前端翘起，并顶起定位杆10，使滑块11在滑动槽12内进行活动，通过限位套28的限制，从而控制定位杆10向上进行顶升，将限位齿9与限位齿槽26互相咬合，从而限制定位盘2旋转，通过控制冲孔机7对井盖进行冲孔，从而完成冲孔工作，该新型有效的避免了需要对多处打孔的井盖时，需要将井盖取下，重新定位，导致冲孔效率较低的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，其特征在于：包括放置于地面上的冲孔平台(1)，所述冲孔平台(1)上固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)内转动设置有调节螺纹杆(4)，所述调节螺纹杆(4)上螺纹设置有限位块(6)，所述限位块(6)底端固定设置有冲孔机(7)，所述冲孔平台(1)上转动设置有定位盘(2)，所述定位盘(2)内设置有定位机构；

所述定位机构包括四组定位螺纹杆(22)，四组所述定位螺纹杆(22)转动设置在所述定位盘(2)，四组所述定位螺纹杆(22)上均固定设置有锥齿轮(23)，四组所述锥齿轮(23)相互啮合，四组所述锥齿轮(23)上均螺纹设置有定位块(24)，所述定位盘(2)上开设有四组滑槽(21)，四组所述定位块(24)分别设置在四组所述滑槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述冲孔平台(1)内设置有固定机构；

所述固定机构包括四组固定板(27)，四组所述固定板(27)固定设置在所述冲孔平台(1)内，四组所述固定板(27)的中心固定设置有限位套(28)，所述限位套(28)内穿设有定位杆(10)，所述定位杆(10)上固定设置有限位齿(9)，所述定位盘(2)靠近所述冲孔平台(1)的一侧固定设置有限位齿槽(26)，所述限位齿(9)卡设在所述限位齿槽(26)内，所述定位杆(10)远离所述限位齿(9)的一端固定设置有滑块(11)，所述冲孔平台(1)一侧设置有转轴(18)，所述转轴(18)上设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)上设置有连接套(14)，所述连接杆(13)通过所述连接套(14)在所述转轴(18)上转动，所述连接杆(13)上固定设置有滑动槽(12)，所述滑块(11)滑动设置在所述滑动槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述冲孔平台(1)上开设有环形凹槽(8)，所述定位盘(2)靠近所述冲孔平台(1)的一侧固定设置有环形凸块(25)，所述定位盘(2)通过环形凸块(25)在所述冲孔平台(1)上转动。

4.根据权利要求2所述的一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述连接杆(13)远离所述连接套(14)的一端固定设置有踏板(15)，所述踏板(15)上固定设置有防滑片(16)。

5.根据权利要求1所述的一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述调节螺纹杆(4)的一端固定设置有手柄(5)。

6.根据权利要求1所述的一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述定位螺纹杆(22)上固定设置有手轮(19)，所述定位块(24)上设置有橡胶垫(20)。

7.根据权利要求1所述的一种球墨圆井盖加工用冲孔辅助装置，其特征在于：所述冲孔平台(1)底端固定设置有防滑垫(17)。