CN219851321U - 一种自动下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动下料机，包括收集盒主体，还包括有活动挤压板，所述活动挤压板设置在所述收集盒主体内；过滤孔，所述过滤孔开设在所述收集盒主体上；固定受力板，所述固定受力板设置在所述收集盒主体一端；通过驱动组件带动活动挤压板移动并配合固定受力板挤压废料，同时压缩弹簧，然后利用辅助组件以使固定受力板偏转打开，从而以使挤压后的废料被推入通槽内完成收集，进而预先对废料进行分离处理，提高了废料的清理效率，降低了工作人员清理废料的工作强度。

Description

一种自动下料机

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体为一种自动下料机。

背景技术

数控机床是一类具有自动化控制系统的机床，主要利用计算机技术、传感器技术和运动控制技术来实现对工件进行精确的加工，它具有高精度、高效率、多功能、易于编程等特点，是现代制造业的重要设备之一，广泛应用于航空、汽车、机械等领域，可以满足日益增长的高精度和高效率的加工需求，而现有的数控机床加工时，刀具通过按着设定的程序运行，并将工件上多余的部分切除，从而切除的废料多数是与切屑液从机体上直接落入收集盒内，从而导致收集盒中的废料与切屑液混合在一起，进而在后续的废料下料处理过程中，还需要人工将切削液与固体废料进行分离处理，从而降低了废料清理效率，增加了工作人员清理废料的工作强度，为此，我们提出一种自动下料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动下料机，包括收集盒主体，还包括有活动挤压板，所述活动挤压板设置在所述收集盒主体内；

过滤孔，所述过滤孔开设在所述收集盒主体上；

固定受力板，所述固定受力板设置在所述收集盒主体一端；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述收集盒主体一侧，利用所述驱动组件带动所述活动挤压板移动并配合所述固定受力板挤压废料；

通槽，所述通槽开设在所述收集盒主体上并位于所述固定受力板一侧；

辅助组件，移动所述活动挤压板挤压废料，后利用所述辅助组件带动所述固定受力板偏转打开，以使废料落入所述通槽，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过过滤孔可使落在收集盒主体内的废料自动过滤切削液至废液收集盒内；

通过驱动组件带动活动挤压板移动并配合固定受力板挤压废料，同时压缩弹簧，然后利用辅助组件以使固定受力板偏转打开，从而以使挤压后的废料被推入通槽内完成收集，进而预先对废料进行分离处理，提高了废料的清理效率，降低了工作人员清理废料的工作强度。

作为优选，所述驱动组件包括对称设置在所述活动挤压板一侧的两根圆杆，两根所述圆杆上均设置有推板，所述圆杆穿过所述推板，且所述推板一侧设置有连接杆，所述推板与所述活动挤压板之间设置有套设在所述圆杆上的弹簧，移动所述连接杆并利用所述弹簧推动所述活动挤压板移动；

所述连接杆一端穿过所述收集盒主体并设置有活动板，所述收集盒主体一侧设置有安装架，所述安装架上设置有轴一，所述轴一上设置有穿过所述活动板的螺杆，且所述安装架上设置有驱动轴与所述轴一固定的驱动电机，启动所述驱动电机带动所述连接杆移动。

作为优选，所述辅助组件包括设置在所述固定受力板上的两根轴二，且所述收集盒主体上开设有滑槽，两根所述轴二均穿过所述滑槽，且所述收集盒主体上开设有一端与所述滑槽联通的弧形槽，且所述收集盒主体一侧设置有梯形块，移动所述活动挤压板与所述固定受力板配合压缩所述弹簧，后带动所述梯形块移动顶动一根所述轴二，以使所述固定受力板上移；

所述梯形块一端设置有滑杆，所述滑杆一端与所述活动板连接。

作为优选，一根所述轴一上设置有导轮，利用所述导轮与所述梯形块接触。

作为优选，所述收集盒主体底部设置有废液收集盒，且所述废液收集盒上导通连接有导管；

所述废液收集盒一侧设置有与所述通槽导通的废料收集盒。

本实用新型至少具备以下有益效果：

区别于现有技术，在实际使用过程中，通过过滤孔可使落在收集盒主体内的废料自动过滤切削液至废液收集盒内；

通过驱动组件带动活动挤压板移动并配合固定受力板挤压废料，同时压缩弹簧，然后利用辅助组件以使固定受力板偏转打开，从而以使挤压后的废料被推入通槽内完成收集，进而预先对废料进行分离处理，提高了废料的清理效率，降低了工作人员清理废料的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用图1另一方位新型结构示意图；

图3为本实用图2局剖新型结构示意图；

图4为本实用图3另一方位新型结构示意图；

图5为本实用新型图4局剖结构示意图；

图6为本实用新型图5中A区结构示意图。

图中：1-收集盒主体；2-活动挤压板；3-过滤孔；4-固定受力板；5-驱动组件；6-通槽；7-辅助组件；51-圆杆；52-推板；53-连接杆；54-弹簧；55-活动板；56-安装架；57-驱动电机；58-轴一；59-螺杆；71-轴二；72-滑槽；73-弧形槽；74-梯形块；75-滑杆；76-导轮；77-废液收集盒；78-废料收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动下料机，包括收集盒主体1，还包括有活动挤压板2，活动挤压板2与收集盒主体1内壁滑动连接；

过滤孔3，过滤孔3开设在收集盒主体1上，从而可使落在收集盒主体1内的废料自动过滤；

固定受力板4，固定受力板4设置在收集盒主体1一端，并将通槽6与过滤孔3分隔开；

驱动组件5，驱动组件5设置在收集盒主体1一侧，利用驱动组件5带动活动挤压板2移动并配合固定受力板4挤压废料，从而以使废料与切削液分离，同时挤压废料减少其体积，方便后续收集处理；

通槽6，通槽6开设在收集盒主体1上并位于固定受力板4一侧；

辅助组件7，移动活动挤压板2挤压废料，然后再利用辅助组件7带动固定受力板4偏转打开，以使废料落入通槽6内完成分类收集，从而预先对废料进行分离处理，提高了废料的清理效率，降低了工作人员清理废料的工作强度。

驱动组件5包括对称设置在活动挤压板2一侧的两根圆杆51，圆杆51与活动挤压板2固定连接，两根圆杆51上均滑动连接有推板52，圆杆51滑动穿过推板52，且推板52一侧固定连接有连接杆53，推板52与活动挤压板2之间设置有套设在圆杆51上的弹簧54，且弹簧54两端分别与活动挤压板2以及推板52固定连接，从而移动连接杆53带动推板52移动，进而并利用弹簧54推动活动挤压板2移动并配合固定受力板4挤压废料；

连接杆53一端滑动穿过收集盒主体1并固定连接有活动板55，收集盒主体1一侧固定连接有安装架56，安装架56上通过轴承转动连接有轴一58，轴一58上固定连接有穿过活动板55的螺杆59，螺杆59与活动板55通过螺纹连接，且安装架56上固定连接有驱动轴与轴一58一端固定连接的驱动电机57，通过程序控制启动驱动电机57带动轴一58转动，从而带动螺杆59转动，进而带动活动板55移动，从而带动连接杆53移动，进而带动推板52移动。

辅助组件7包括与固定受力板4固定连接的两根轴二71，且收集盒主体1上开设有滑槽72，两根轴二71均滑动穿过滑槽72，且收集盒主体1上开设有一端与滑槽72联通的弧形槽73，且收集盒主体1一侧滑动连接有梯形块74，从而利用滑槽72限位轴二71，进而以使固定受力板4垂直于收集盒主体1底端放置，来阻挡废料漏入通槽6，然后移动活动挤压板2与固定受力板4配合压缩弹簧54，同时压缩废料，然后继续移动推板52，带动梯形块74移动顶动一根轴二71，从而以使轴二71沿滑槽72上移，从而以使一根轴二71与弧形槽73对其，同时利用弹簧54复位推动活动挤压板2继续移动，从而推动固定受力板4以一根轴二71为轴偏转打开，从而以使挤压后的废料被推入通槽6内完成收集；

梯形块74一端固定连接有滑杆75，活动板55一端固定连接有连接板，且安装架56上开设有配合连接板使用的滑动槽，连接板一端滑动穿过滑动槽并与滑杆75一端固定连接，移动活动板55带动梯形块74移动。

一根轴一58上通过轴承转动连接有导轮76，利用导轮76与梯形块74接触，从而以使装置主体运行更加顺畅。

收集盒主体1底部固定连接有废液收集盒77，且废液收集盒77上导通连接有导管，用于导出切削液；

废液收集盒77一侧设置有与通槽6导通的废料收集盒78，废料收集盒78与收集盒主体1采用可拆连接，用于收集处理压缩后的废料。

在自动下料机的正常工作过程中，通过过滤孔3可使落在收集盒主体1内的废料自动过滤切削液至废液收集盒77内；

通过启动驱动电机57带动轴一58转动，从而带动螺杆59转动，进而带动活动板55移动，从而带动连接杆53移动，进而带动推板52移动，从而带动推板52移动，进而并利用弹簧54推动活动挤压板2移动并配合固定受力板4挤压废料，同时压缩弹簧54，然后继续启动驱动电机57带动梯形块74移动顶动一根轴二71，从而以使轴二71沿滑槽72上移，从而以使一根轴二71与弧形槽73对其，同时利用弹簧54复位推动活动挤压板2继续移动，从而推动固定受力板4以一根轴二71为轴偏转打开，从而以使挤压后的废料被推入通槽6内完成收集，进而预先对废料进行分离处理，提高了废料的清理效率，降低了工作人员清理废料的工作强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动下料机，包括收集盒主体（1），其特征在于：还包括有活动挤压板（2），所述活动挤压板（2）设置在所述收集盒主体（1）内；

过滤孔（3），所述过滤孔（3）开设在所述收集盒主体（1）上；

固定受力板（4），所述固定受力板（4）设置在所述收集盒主体（1）一端；

驱动组件（5），所述驱动组件（5）设置在所述收集盒主体（1）一侧，利用所述驱动组件（5）带动所述活动挤压板（2）移动并配合所述固定受力板（4）挤压废料；

通槽（6），所述通槽（6）开设在所述收集盒主体（1）上并位于所述固定受力板（4）一侧；

辅助组件（7），移动所述活动挤压板（2）挤压废料，后利用所述辅助组件（7）带动所述固定受力板（4）偏转打开，以使废料落入所述通槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料机，其特征在于：所述驱动组件（5）包括对称设置在所述活动挤压板（2）一侧的两根圆杆（51），两根所述圆杆（51）上均设置有推板（52），所述圆杆（51）穿过所述推板（52），且所述推板（52）一侧设置有连接杆（53），所述推板（52）与所述活动挤压板（2）之间设置有套设在所述圆杆（51）上的弹簧（54），移动所述连接杆（53）并利用所述弹簧（54）推动所述活动挤压板（2）移动；

所述连接杆（53）一端穿过所述收集盒主体（1）并设置有活动板（55），所述收集盒主体（1）一侧设置有安装架（56），所述安装架（56）上设置有轴一（58），所述轴一（58）上设置有穿过所述活动板（55）的螺杆（59），且所述安装架（56）上设置有驱动轴与所述轴一（58）固定的驱动电机（57），启动所述驱动电机（57）带动所述连接杆（53）移动。

3.根据权利要求2所述的一种自动下料机，其特征在于：所述辅助组件（7）包括设置在所述固定受力板（4）上的两根轴二（71），且所述收集盒主体（1）上开设有滑槽（72），两根所述轴二（71）均穿过所述滑槽（72），且所述收集盒主体（1）上开设有一端与所述滑槽（72）联通的弧形槽（73），且所述收集盒主体（1）一侧设置有梯形块（74），移动所述活动挤压板（2）与所述固定受力板（4）配合压缩所述弹簧（54），后带动所述梯形块（74）移动顶动一根所述轴二（71），以使所述固定受力板（4）上移；

所述梯形块（74）一端设置有滑杆（75），所述滑杆（75）一端与所述活动板（55）连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动下料机，其特征在于：一根所述轴一（58）上设置有导轮（76），利用所述导轮（76）与所述梯形块（74）接触。

5.根据权利要求4所述的一种自动下料机，其特征在于：所述收集盒主体（1）底部设置有废液收集盒（77），且所述废液收集盒（77）上导通连接有导管；

所述废液收集盒（77）一侧设置有与所述通槽（6）导通的废料收集盒（78）。