CN219850599U - 一种颗粒分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种颗粒分选装置，包括分选仓，所述分选仓的底面固定有四个支撑腿，所述分选仓的顶面固定有进料仓，所述分选仓的底面固定有三个呈左右分布的出料筒，所述分选仓内设有用于分选不同大小颗粒的分选组件，所述分选仓的底面且靠近右侧处设有用于收集碎屑的收集组件，所述分选组件包括固定在分选仓左侧的电机。该颗粒分选装置，在使用时，将需要分选的颗粒倒进进料仓内，然后进入分选仓并通过分选组件对颗粒进行分选，分选组件不仅可以分选出灰尘碎屑，还可将颗粒按大小分选出来并通过三个出料筒排出，同时，筛分出的灰尘碎屑会被收集组件收集起来，收集组件清理操作简单方便，方便后续进行处理，更加实用。

Description

一种颗粒分选装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒分选装置技术领域，具体为一种颗粒分选装置。

背景技术

尼龙是一种可回收材料，在回收尼龙时，通常会先将其切块，然后依次经过融化、定型、切粒、筛分、包装等几个步骤，在进行筛分时，便需要使用到颗粒筛分装置。

例如中国专利(公告号：CN210233627U)公开了一种尼龙颗粒分选装置，它在背景技术中提到，现有的尼龙颗粒分选装置在使用时无法对尼龙颗粒进行振动分选，导致搅拌杆搅拌不彻底，底部堆积大量粉尘，造成产品杂质含量高，并且，它通过设置颗粒分选组件、颗粒冷却组件和集尘扇可以有效解决这一问题。

但是，它还存在些许不足，上述检索专利的颗粒分选组件在对尼龙颗粒进行分选时，只能将颗粒与细小灰尘分选出来，而不便于将尼龙颗粒按大小进行分选分类，降低了分选装置的实用性，故而提出一种颗粒分选装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颗粒分选装置，具备能够根据颗粒大小进行分选等优点，解决了上述检索专利不便于根据颗粒大小进行分选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒分选装置，包括分选仓，所述分选仓的底面固定有四个支撑腿，所述分选仓的顶面固定有进料仓，所述分选仓的底面固定有三个呈左右分布的出料筒，所述分选仓内设有用于分选不同大小颗粒的分选组件，所述分选仓的底面且靠近右侧处设有用于收集碎屑的收集组件。

所述分选组件包括固定在分选仓左侧的电机，所述分选仓的右侧内壁上转动连接有左端固定在电机输出轴上的螺旋辊轴，所述分选仓的底面且靠近右侧处开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁上且靠近顶面处固定有过滤网，所述分选仓的底面且位于出料筒的正上方开设有多个分选孔。

进一步，所述进料仓的底面与分选仓的顶面且靠近右侧处连通，所述分选仓的形状为内部中空的圆柱体。

进一步，所述出料筒的形状为内部中空且顶面与底面均缺失的长方体，所述出料筒的外周壁且靠底端处呈锥形，所述收集组件位于矩形孔的正下方。

进一步，左侧出料筒顶部所述分选孔的直径大于中间出料筒顶部所述分选孔的直径，中间出料筒顶部所述分选孔的直径大于右侧出料筒顶部所述分选孔的直径，多个所述分选孔位于出料筒的正上方且呈矩形阵列等距分布。

进一步，所述收集组件包括两个固定在分选仓底面且位于矩形孔左右两侧的L型板，两个所述L型板之间滑动连接有环形板，所述环形板的底面固定有收集仓，所述环形板的底面且靠近左右两侧处均开设有限位槽，所述L型板的底面滑动连接有顶端贯穿L型板并延伸至限位槽内的T型杆，所述T型杆的外周壁上且位于L型板的下方处套装有顶端固定在L型板底面，底端固定在T型杆上的弹簧。

进一步，所述L型板的底面卡死有供T型杆贯穿并与其滑动连接的导向孔，所述环形板位于矩形孔的正下方，所述收集仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该颗粒分选装置，在使用时，将需要分选的颗粒倒进进料仓内，然后进入分选仓并通过分选组件对颗粒进行分选，分选组件不仅可以分选出灰尘碎屑，还可将颗粒按大小分选出来并通过三个出料筒排出，同时，筛分出的灰尘碎屑会被收集组件收集起来，收集组件清理操作简单方便，方便后续进行处理，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分选组件的正视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图中：1分选仓、2支撑腿、3进料仓、4出料筒、5分选组件、501电机、502螺旋辊轴、503矩形孔、504过滤网、505分选孔、6收集组件、601L型板、602环形板、603收集仓、604限位槽、605T型杆、606弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种颗粒分选装置，包括分选仓1，分选仓1的底面固定有四个支撑腿2，分选仓1的顶面固定有进料仓3，分选仓1的底面固定有三个呈左右分布的出料筒4，分选仓1内设有用于分选不同大小颗粒的分选组件5，在使用时，将需要分选的颗粒倒进进料仓3内，然后进入分选仓1并通过分选组件5对颗粒进行分选，分选组件5不仅可以分选出灰尘碎屑，还可将颗粒按大小分选出来并通过三个出料筒4排出，分选仓1的底面且靠近右侧处设有用于收集碎屑的收集组件6，筛分出的灰尘碎屑会被收集组件6收集起来，收集组件6清理操作简单方便，方便后续进行处理，更加实用。

分选组件5包括固定在分选仓1左侧的电机501，分选仓1的右侧内壁上转动连接有左端固定在电机501输出轴上的螺旋辊轴502，分选仓1的底面且靠近右侧处开设有矩形孔503，矩形孔503的内壁上且靠近顶面处固定有过滤网504，分选仓1的底面且位于出料筒4的正上方开设有多个分选孔505，启动电机501，电机501带动螺旋辊轴502旋转，螺旋辊轴502带动颗粒向左输送，在输送时，会先通过过滤网504筛除碎屑与灰尘，并使其通过矩形孔503落入收集组件6进行收集，在颗粒向左输送时，分选仓1的底面开设有多个分选孔505，通过大小不同的分选孔505便可分选出不同的颗粒，并使其进入相对的出料筒4排出，实现颗粒大小分选。

进料仓3的底面与分选仓1的顶面且靠近右侧处连通，分选仓1的形状为内部中空的圆柱体，出料筒4的形状为内部中空且顶面与底面均缺失的长方体，出料筒4的外周壁且靠底端处呈锥形，收集组件6位于矩形孔503的正下方。

左侧出料筒4顶部分选孔505的直径大于中间出料筒4顶部分选孔505的直径，中间出料筒4顶部分选孔505的直径大于右侧出料筒4顶部分选孔505的直径，多个分选孔505位于出料筒4的正上方且呈矩形阵列等距分布，这样，在螺旋辊轴502带动颗粒向左输送时，会先经过小孔径的分选孔505，使小颗粒先落下分选出，然后依次是中等颗粒与大颗粒，这样的结构便于最大限度的保证分选的准确性。

请参阅图3，在本实施例中，收集组件6包括两个固定在分选仓1底面且位于矩形孔503左右两侧的L型板601，两个L型板601之间滑动连接有环形板602，环形板602的底面固定有收集仓603，环形板602的底面且靠近左右两侧处均开设有限位槽604，L型板601的底面滑动连接有顶端贯穿L型板601并延伸至限位槽604内的T型杆605，T型杆605的外周壁上且位于L型板601的下方处套装有顶端固定在L型板601底面，底端固定在T型杆605上的弹簧606，在灰尘碎屑通过矩形孔503时，会落入收集仓603进行收集，当需要清理收集仓603时，向下拉动T型杆605，T型杆605下移使其顶端脱离限位槽604并拉伸弹簧606，然后便可向前抽动环形板602，进而取下收集仓603清理碎屑，当清理完成后，逆向上述操作使弹簧606带动T型杆605插进限位槽604内部即可。

其中，L型板601的底面卡死有供T型杆605贯穿并与其滑动连接的导向孔，环形板602位于矩形孔503的正下方，收集仓603的形状为内部中空且顶面缺失的长方体。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，将需要分选的颗粒倒进进料仓3内，然后进入分选仓1，启动电机501，电机501带动螺旋辊轴502旋转，螺旋辊轴502带动颗粒向左输送，在输送时，会先通过过滤网504筛除碎屑与灰尘，并使其通过矩形孔503落入收集组件6进行收集，在颗粒向左输送时，分选仓1的底面开设有多个分选孔505，通过大小不同的分选孔505便可分选出不同的颗粒，并使其进入相对的出料筒4排出，实现颗粒大小分选。

在灰尘碎屑通过矩形孔503时，会落入收集仓603进行收集，当需要清理收集仓603时，向下拉动T型杆605，T型杆605下移使其顶端脱离限位槽604并拉伸弹簧606，然后便可向前抽动环形板602，进而取下收集仓603清理碎屑，当清理完成后，逆向上述操作使弹簧606带动T型杆605插进限位槽604内部即可。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种颗粒分选装置，包括分选仓(1)，其特征在于：所述分选仓(1)的底面固定有四个支撑腿(2)，所述分选仓(1)的顶面固定有进料仓(3)，所述分选仓(1)的底面固定有三个呈左右分布的出料筒(4)，所述分选仓(1)内设有用于分选不同大小颗粒的分选组件(5)，所述分选仓(1)的底面且靠近右侧处设有用于收集碎屑的收集组件(6)；

所述分选组件(5)包括固定在分选仓(1)左侧的电机(501)，所述分选仓(1)的右侧内壁上转动连接有左端固定在电机(501)输出轴上的螺旋辊轴(502)，所述分选仓(1)的底面且靠近右侧处开设有矩形孔(503)，所述矩形孔(503)的内壁上且靠近顶面处固定有过滤网(504)，所述分选仓(1)的底面且位于出料筒(4)的正上方开设有多个分选孔(505)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒分选装置，其特征在于：所述进料仓(3)的底面与分选仓(1)的顶面且靠近右侧处连通，所述分选仓(1)的形状为内部中空的圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒分选装置，其特征在于：所述出料筒(4)的形状为内部中空且顶面与底面均缺失的长方体，所述出料筒(4)的外周壁且靠底端处呈锥形，所述收集组件(6)位于矩形孔(503)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒分选装置，其特征在于：左侧出料筒(4)顶部所述分选孔(505)的直径大于中间出料筒(4)顶部所述分选孔(505)的直径，中间出料筒(4)顶部所述分选孔(505)的直径大于右侧出料筒(4)顶部所述分选孔(505)的直径，多个所述分选孔(505)位于出料筒(4)的正上方且呈矩形阵列等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒分选装置，其特征在于：所述收集组件(6)包括两个固定在分选仓(1)底面且位于矩形孔(503)左右两侧的L型板(601)，两个所述L型板(601)之间滑动连接有环形板(602)，所述环形板(602)的底面固定有收集仓(603)，所述环形板(602)的底面且靠近左右两侧处均开设有限位槽(604)，所述L型板(601)的底面滑动连接有顶端贯穿L型板(601)并延伸至限位槽(604)内的T型杆(605)，所述T型杆(605)的外周壁上且位于L型板(601)的下方处套装有顶端固定在L型板(601)底面，底端固定在T型杆(605)上的弹簧(606)。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒分选装置，其特征在于：所述L型板(601)的底面卡死有供T型杆(605)贯穿并与其滑动连接的导向孔，所述环形板(602)位于矩形孔(503)的正下方，所述收集仓(603)的形状为内部中空且顶面缺失的长方体。