CN219850581U - 一种混凝土再利用砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土再利用砂石分离装置，涉及混凝土回收技术领域，主体板上安装有限位机构，且限位机构上安装有筛分架，所述筛分架的排料端与盛放盒的接料端相对应，所述限位机构上安装有驱动机构，且驱动机构的旋转端与筛分架连接，所述驱动机构的拨动端与筛分架的筛分端接触连接，所述限位机构上安装有电源开关，且电源开关的输入端与外部电源输出端连接；本实用新型所述的一种混凝土再利用砂石分离装置，通过筛分架对需要筛分的砂石进行盛放，通过驱动机构带动筛分架进行转动，避免砂石堆积在筛分架内，通过驱动机构带动V型板在筛分架内进行反转，使砂石充分散开，有利于砂石的筛分，同时避免砂石堆积在一起，堵塞筛分架的下料口。

Description

一种混凝土再利用砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收技术领域，尤其是涉及一种混凝土再利用砂石分离装置。

背景技术

工程在施工过程中需要用到大量的混凝土进行基建工作，混凝土在准备时抱着宁多不少的原则进行预备，很多时候，工程完毕后，混凝土还剩下一些待搅拌料，待搅拌的混凝土已经将砂石混合完毕，需要将砂石分离后才能进行回收利用。

现有的砂石分离装置，如公开（公告）号：CN213558231U公开的一种用于混凝土再利用砂石分离装置，该装置采用铁棍对石子进行筛分，如果两个铁棍间距较小，石子很容易在两个铁棍之间打转，无法进行移动，数量较多后会造成堵塞的现象发生。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种混凝土再利用砂石分离装置，本实用新型通过筛分架对需要筛分的砂石进行盛放，通过驱动机构带动筛分架进行转动，避免砂石堆积在筛分架内，通过驱动机构带动V型板在筛分架内进行反转，使砂石充分散开，有利于砂石的筛分，同时避免砂石堆积在一起，堵塞筛分架的下料口。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土再利用砂石分离装置，包括主体板，且主体板上接触连接有盛放盒，所述主体板上安装有限位机构，且限位机构上安装有筛分架，所述筛分架的排料端与盛放盒的接料端相对应，所述限位机构上安装有驱动机构，且驱动机构的旋转端与筛分架连接，所述驱动机构的拨动端与筛分架的筛分端接触连接，所述限位机构上安装有电源开关，且电源开关的输入端与外部电源输出端连接，所述电源开关的供电输出端与驱动机构的供电输入端电连接。

所述筛分架中心轴线的位置与限位机构中心轴线的位置相重合。

所述筛分架由接料斗、两个套筒和两个导流板组成，所述接料斗内设有两侧接料板，上侧的接料板为筛分板，且上侧的接料板与驱动机构的拨动端接触连接，两个套筒相互套接且分别与两个接料板相连通，两个套筒的底端分别与两个导流板固定连接，内侧套筒的排料口和下侧导流板的排料端均与盛放盒相对应。

所述限位机构包括第一U型架和第二U型架，所述第一U型架位于主体板上且固定连接，所述第一U型架上安装有第二U型架，所述驱动机构位于第一U型架上，且驱动机构的拨动端位于第二U型架上。

所述驱动机构中心轴线的位置与限位机构中心轴线的位置相重合。

所述驱动机构包括传动杆、第一同步轮、第一同步带、第二同步轮、第二同步带、第三同步轮、转动杆、V型板、轴承、齿圈、第一齿轮、限位杆、第四同步轮、第二齿轮和伺服电机，所述轴承的固定端位于第一U型架上且固定连接，所述轴承的转动端与外侧的套筒连接，且外侧的套筒上固定连接有齿圈，所述伺服电机位于第一U型架上且固定连接，所述伺服电机通过电机轴与第一齿轮连接，且第一齿轮与齿圈啮合连接，所述限位杆位于第一U型架上且转动连接，所述限位杆上固定连接有第二齿轮和第四同步轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述传动杆位于第一U型架上并转动连接，且传动杆的顶端与第二U型架转动连接，所述传动杆的底端固定连接有第一同步轮，且传动杆的顶端固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮通过第一同步带与第四同步轮啮合连接，所述转动杆位于第二U型架上并转动连接，所述转动杆的上下两端分别固定连接有第三同步轮和V型板，且第三同步轮通过第二同步带与第二同步轮啮合连接，所述V型板的底端与上侧的接料板接触连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种混凝土再利用砂石分离装置，通过筛分架对需要筛分的砂石进行盛放，通过驱动机构带动筛分架进行转动，避免砂石堆积在筛分架内，通过驱动机构带动V型板在筛分架内进行反转，使砂石充分散开，有利于砂石的筛分，同时避免砂石堆积在一起，堵塞筛分架的下料口。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

1、主体板；2、盛放盒；3、筛分架；4、限位机构；401、第一U型架；402、第二U型架；5、驱动机构；501、传动杆；502、第一同步轮；503、第一同步带；504、第二同步轮；505、第二同步带；506、第三同步轮；507、转动杆；508、V型板；509、轴承；510、齿圈；511、第一齿轮；512、限位杆；513、第四同步轮；514、第二齿轮；515、伺服电机；6、电源开关。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种混凝土再利用砂石分离装置，包括主体板1，且主体板1上接触连接有盛放盒2，所述主体板1上安装有限位机构4，且限位机构4上安装有筛分架3，所述筛分架3的排料端与盛放盒2的接料端相对应，所述限位机构4上安装有驱动机构5，且驱动机构5的旋转端与筛分架3连接，所述驱动机构5的拨动端与筛分架3的筛分端接触连接，通过驱动机构5带动筛分架3进行转动，并使拨动端对筛分架3内的砂石摊开，方便砂石进行筛分，所述限位机构4上安装有电源开关6，且电源开关6的输入端与外部电源输出端连接，所述电源开关6的供电输出端与驱动机构5的供电输入端电连接，通过电源开关6控制驱动机构5内部的用电设备进行工作。

所述筛分架3中心轴线的位置与限位机构4中心轴线的位置相重合。

所述筛分架3由接料斗、两个套筒和两个导流板组成，所述接料斗内设有两侧接料板，上侧的接料板为筛分板，且上侧的接料板与驱动机构5的拨动端接触连接，两个套筒相互套接且分别与两个接料板相连通，两个套筒的底端分别与两个导流板固定连接，内侧套筒的排料口和下侧导流板的排料端均与盛放盒2相对应。

所述限位机构4包括第一U型架401和第二U型架402，所述第一U型架401位于主体板1上且固定连接，所述第一U型架401上安装有第二U型架402，所述驱动机构5位于第一U型架401上，且驱动机构5的拨动端位于第二U型架402上。

所述驱动机构5中心轴线的位置与限位机构4中心轴线的位置相重合。

所述驱动机构5包括传动杆501、第一同步轮502、第一同步带503、第二同步轮504、第二同步带505、第三同步轮506、转动杆507、V型板508、轴承509、齿圈510、第一齿轮511、限位杆512、第四同步轮513、第二齿轮514和伺服电机515，所述轴承509的固定端位于第一U型架401上且固定连接，所述轴承509的转动端与外侧的套筒连接，且外侧的套筒上固定连接有齿圈510，所述伺服电机515位于第一U型架401上且固定连接，所述伺服电机515通过电机轴与第一齿轮511连接，且第一齿轮511与齿圈510啮合连接，所述限位杆512位于第一U型架401上且转动连接，所述限位杆512上固定连接有第二齿轮514和第四同步轮513，且第二齿轮514与第一齿轮511啮合连接，所述传动杆501位于第一U型架401上并转动连接，且传动杆501的顶端与第二U型架402转动连接，所述传动杆501的底端固定连接有第一同步轮502，且传动杆501的顶端固定连接有第二同步轮504，所述第一同步轮502通过第一同步带503与第四同步轮513啮合连接，所述转动杆507位于第二U型架402上并转动连接，所述转动杆507的上下两端分别固定连接有第三同步轮506和V型板508，且第三同步轮506通过第二同步带505与第二同步轮504啮合连接，所述V型板508的底端与上侧的接料板接触连接。

所述的一种混凝土再利用砂石分离装置，在使用的时候，工作人员将需要筛分的砂石倒入到筛分架3内，通过电源开关6启动伺服电机515，伺服电机515通过第一齿轮511带动固定在筛分架3上的齿圈510进行转动，通过齿圈510带动筛分架3进行转动，第一齿轮511通过第一同步带503、第四同步轮513和第二齿轮514带动固定有第一同步轮502的传动杆501进行转动，根据齿轮的特性，在第二齿轮514的作用下使传动杆501与筛分架3转动的方向相反，传动杆501通过第二同步轮504、第二同步带505和第三同步轮506带动转动杆507进行转动，通过转动杆507带动V型板508进行转动，通过V型板508的转动带动筛分架3内的砂石物料进行移动，使砂石物料平摊在筛分架3内，方便砂石进行分离。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种混凝土再利用砂石分离装置，包括主体板（1），且主体板（1）上接触连接有盛放盒（2），其特征是：所述主体板（1）上安装有限位机构（4），且限位机构（4）上安装有筛分架（3），所述筛分架（3）的排料端与盛放盒（2）的接料端相对应，所述限位机构（4）上安装有驱动机构（5），且驱动机构（5）的旋转端与筛分架（3）连接，所述驱动机构（5）的拨动端与筛分架（3）的筛分端接触连接，所述限位机构（4）上安装有电源开关（6），且电源开关（6）的输入端与外部电源输出端连接，所述电源开关（6）的供电输出端与驱动机构（5）的供电输入端电连接；

所述限位机构（4）包括第一U型架（401）和第二U型架（402），所述第一U型架（401）位于主体板（1）上且固定连接，所述第一U型架（401）上安装有第二U型架（402），所述驱动机构（5）位于第一U型架（401）上，且驱动机构（5）的拨动端位于第二U型架（402）上；

所述驱动机构（5）包括传动杆（501）、第一同步轮（502）、第一同步带（503）、第二同步轮（504）、第二同步带（505）、第三同步轮（506）、转动杆（507）、V型板（508）、轴承（509）、齿圈（510）、第一齿轮（511）、限位杆（512）、第四同步轮（513）、第二齿轮（514）和伺服电机（515），所述轴承（509）的固定端位于第一U型架（401）上且固定连接，所述轴承（509）的转动端与外侧的套筒连接，且外侧的套筒上固定连接有齿圈（510），所述伺服电机（515）位于第一U型架（401）上且固定连接，所述伺服电机（515）通过电机轴与第一齿轮（511）连接，且第一齿轮（511）与齿圈（510）啮合连接，所述限位杆（512）位于第一U型架（401）上且转动连接，所述限位杆（512）上固定连接有第二齿轮（514）和第四同步轮（513），且第二齿轮（514）与第一齿轮（511）啮合连接，所述传动杆（501）位于第一U型架（401）上并转动连接，且传动杆（501）的顶端与第二U型架（402）转动连接，所述传动杆（501）的底端固定连接有第一同步轮（502），且传动杆（501）的顶端固定连接有第二同步轮（504），所述第一同步轮（502）通过第一同步带（503）与第四同步轮（513）啮合连接，所述转动杆（507）位于第二U型架（402）上并转动连接，所述转动杆（507）的上下两端分别固定连接有第三同步轮（506）和V型板（508），且第三同步轮（506）通过第二同步带（505）与第二同步轮（504）啮合连接，所述V型板（508）的底端与上侧的接料板接触连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土再利用砂石分离装置，其特征是：所述筛分架（3）中心轴线的位置与限位机构（4）中心轴线的位置相重合。

3.根据权利要求1所述的混凝土再利用砂石分离装置，其特征是：所述筛分架（3）由接料斗、两个套筒和两个导流板组成，所述接料斗内设有两侧接料板，上侧的接料板为筛分板，且上侧的接料板与驱动机构（5）的拨动端接触连接，两个套筒相互套接且分别与两个接料板相连通，两个套筒的底端分别与两个导流板固定连接，内侧套筒的排料口和下侧导流板的排料端均与盛放盒（2）相对应。

4.根据权利要求1所述的混凝土再利用砂石分离装置，其特征是：所述驱动机构（5）中心轴线的位置与限位机构（4）中心轴线的位置相重合。