CN219850141U - 一种振打机构及电除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电除尘振打技术领域,公开了一种振打机构及电除尘装置,包括震动模块,包括转动轮,偏心连接在所述转动轮上的传动件,套设在所述传动件上的震动件;驱动模块,设置在所述转动轮上;阴极除尘吸附板,设置在所述震动件上。壳体,所述壳体两端分别设置有进气口和出气口,所述壳体内部设置有阴极除尘吸附板,所述壳体底部设置有灰斗。本实用新型通过驱动模块驱动转动轮转动,带动偏心设置在转动轮上的震动件进行旋转和平移动作,震动件震动幅度大,效果好,有效出去阴极电板上的积灰。

Description

一种振打机构及电除尘装置
技术领域
本实用新型涉及电除尘振打技术领域,尤其涉及一种振打机构及电除尘装置。
背景技术
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,这是改善环境污染的重要环保设备。其工作原理是烟气通过电除尘器主体结构时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,进行除灰。
现有的阴极板振打机构采用振打锤,力度有限,且敲击阴极板的一边,无法有效除灰。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的技术问题是:现有的阴极板振打机构为振打锤敲击阴极板的一边,效果单一,力度有限,无法有效清除阴极电板上的积灰。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种振打机构,包括震动模块,包括转动轮,偏心连接在所述转动轮上的传动件,套设在所述传动件上的震动件;驱动模块,设置在所述转动轮上;阴极除尘吸附板,设置在所述震动件上。
作为本实用新型所述振打机构的一种优选方案,其中:所述传动件包括偏心固定连接在所述转动轮上的第一连接轴和固定连接在所述第一连接轴上的圆台。
作为本实用新型所述振打机构的一种优选方案,其中:所述震动件包括连接块,所述连接块中开设有圆台槽和与所述圆台槽相连的直槽,所述圆台槽套设在所述圆台上;所述震动件还包括固定连接在所述连接块上的震动轴,所述阴极除尘吸附板固定连接在所述震动轴底端。
作为本实用新型所述振打机构的一种优选方案,其中:所述驱动模块包括传动轴、固定连接在所述传动轴一端的主动齿轮和与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述从动齿轮通过第二连接轴与所述转动轮同轴线固定连接。
作为本实用新型所述振打机构的一种优选方案,其中:所述传动轴上开设有第一凹槽和第二凹槽。
作为本实用新型所述振打机构的一种优选方案,其中:所述振打机构设置有多个,相邻的所述振打机构通过皮带连接,所述皮带设置在两个相邻的所述振打机构的所述第一凹槽或第二凹槽中,其中一个所述振打机构的传动轴固定连接在电机的输出轴上。
作为本实用新型所述振打机构的一种优选方案,其中:所述振打机构还包括安装座组件,所述安装座组件包括第一安装座、第二安装座和第三安装座;所述第一安装座包括固定架、固定连接在所述固定架上的第一限位块和第二限位块,所述固定架上开设有第一通孔,所述第二连接轴转动连接在所述第一通孔中,所述第一限位块和第二限位块上分别开设相对应的第二通孔和第三通孔,所述震动轴滑动连接在所述第二通孔和第三通孔中;其中,设置在与所述电机连接的所述振打机构上的第一安装座的固定架上还固定连接有第一固定轴,所述传动轴转动连接在所述第一固定轴上。
作为本实用新型所述振打机构的一种优选方案,其中:所述第二安装座上开设有第四通孔,所述电机的输出轴转动连接在所述第四通孔中;所述第三安装座上固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴的另一端与所述固定架固定连接,所述传动轴转动连接所述第二固定轴上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过驱动模块驱动转动轮转动,带动偏心设置在转动轮上的震动件进行旋转和平移动作,震动件震动幅度大,效果好,有效出去阴极电板上的积灰。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种电除尘装置,其目的在于清除发电厂排放烟气中的颗粒烟尘。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供如下技术方案:一种电除尘装置,包括所述振打机构;还包括,壳体,所述壳体两端分别设置有进气口和出气口,所述壳体内部设置有阴极除尘吸附板,所述壳体底部设置有灰斗。
作为本实用新型所述电除尘装置的一种优选方案,其中:所述壳体内部设置有挡板,所述挡板上开设有第五通孔,所述震动轴滑动连接在所述第五通孔中,所述第五通孔内设置有垫圈。
本实用新型的另一有益效果为:本实用新型通过将排放的烟气从进气口输入壳体,在壳体中清除其中的颗粒烟尘后从出气口输出,被清除的颗粒烟尘被吸附在阴极除尘吸附板上,经振打机构振打后落入灰斗排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型振打机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型振打机构的局部结构图。
图3为本实用新型振打机构的震动模块结构图。
图4为本实用新型振打机构的传动件结构图。
图5为本实用新型振打机构的震动件剖视图。
图6为本实用新型振打机构的安装座组件结构图。
图7为本实用新型振打机构的皮带安装位置示意图。
图8为本实用新型电除尘装置的整体结构图。
图9为本实用新型电除尘装置的内部局部结构图。
图10为本实用新型振打机构的挡板结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~2,为本实用新型第一个实施例,提供了一种振打机构,此振打机构包括震动模块101、驱动模块102和阴极除尘吸附板103,其中震动模块101用于使阴极除尘吸附板103发生震动,除去阴极除尘吸附板103上的积灰,驱动模块102用于驱动震动模块101,阴极除尘吸附板103用于吸附灰尘。
具体的,震动模块101,包括转动轮101a,偏心连接在转动轮101a上的传动件101b,套设在传动件101b上的震动件101c;由于传动件101b偏心连接在转动轮101a上,当转动轮101a转动时会带动传动件101b旋转并位移,传动件101b的运动会带动震动件101c震动。
驱动模块102,设置在转动轮101a上。
阴极除尘吸附板103,设置在震动件101c上。
在使用时,启动驱动模块102,驱动模块102带动转动轮101a旋转,转动轮101a带动传动件101b旋转,传动件101b带动震动件101c震动,震动件101c带动阴极除尘吸附板103震动除尘。
实施例2
参照图1~7,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
传动件101b包括偏心固定连接在转动轮101a上的第一连接轴101a-1和固定连接在第一连接轴101a-1上的圆台101a-2。
第一连接轴101a-1用于连接圆台101a-2和转动轮101a。
震动件101c包括连接块101c-1,连接块101c-1中开设有圆台槽101c-1a和与圆台槽101c-1a相连的直槽101c-1b,圆台槽101c-1a套设在圆台101a-2上;震动件101c还包括固定连接在连接块101c-1上的震动轴101c-2,阴极除尘吸附板103固定连接在震动轴101c-2底端。
由于圆台101a-2和圆台槽101c-1a结构相匹配,圆台槽101c-1a后有直槽101c-1b提供富余空间,当转动轮101a带动圆台101a-2偏心旋转时,圆台101a-2可以在圆台槽101c-1a中摆动,抵消偏心旋转的多余的角度旋转,使震动轴101c-2底端进行平移和以震动轴101c-2的轴线为轴线的旋转运动。
阴极除尘吸附板103在震动轴101c-2的带动下发生上下位移和角度旋转,可以有效的抖落阴极除尘吸附板103上的积灰。
驱动模块102包括传动轴102a、固定连接在传动轴102a一端的主动齿轮102b和与主动齿轮102b啮合的从动齿轮102c,从动齿轮102c通过第二连接轴102c-1与转动轮101a同轴线固定连接。
传动轴102a用于带动主动齿轮102b旋转,主动齿轮102b带动与之啮合的从动齿轮102c旋转,从动齿轮102c带动转动轮101a旋转。
传动轴102a上开设有第一凹槽102a-1和第二凹槽102a-2。
振打机构100设置有多个,相邻的振打机构100通过皮带106连接,皮带106设置在两个相邻的振打机构100的第一凹槽102a-1或第二凹槽102a-2中,其中一个振打机构100的传动轴102a固定连接在电机104的输出轴上。
第一凹槽102a-1和第二凹槽102a-2均用于安装皮带106。参照附图7所示,皮带106交替安装在两个相邻传动轴102a的第一凹槽102a-1和第二凹槽102a-2中,以此联动所有振打机构100,使电机104带动所有传动轴102a转动,保证阴极除尘吸附板103震动的一致性。通过设置皮带106,可以根据需求,灵活的安装不同数目的振打机构100。
振打机构100还包括安装座组件105,安装座组件105包括第一安装座105a、第二安装座105b和第三安装座105c。第一安装座105a用于安装震动模块101,第二安装座105b用于安装电机104和对应的驱动模块102,第三安装座105c用于安装其他的驱动模块102。
第一安装座105a包括固定架105a-1、固定连接在固定架105a-1上的第一限位块105a-2和第二限位块105a-3,固定架105a-1上开设有第一通孔105a-1a,第二连接轴102c-1转动连接在第一通孔105a-1a中。
第一限位块105a-2和第二限位块105a-3上分别开设相对应的第二通孔105a-2a和第三通孔105a-3a,震动轴101c-2滑动连接在第二通孔105a-2a和第三通孔105a-3a中;通过第二通孔105a-2a和第三通孔105a-3a和转动轮101a带动圆台101a-2偏心旋转,使震动轴101c-2底端进行平移和以震动轴101c-2的轴线为轴线的旋转运动。
其中,设置在与电机104连接的振打机构100上的第一安装座105a的固定架105a-1上还固定连接有第一固定轴105a-4,传动轴102a转动连接在第一固定轴105a-4上。第一固定轴105a-4上用于安装传动轴102a,避免电机104的输出轴承受的力过大以及主动齿轮102b在离心力的作用下产生偏移。
第二安装座105b上开设有第四通孔105b-1,电机104的输出轴转动连接在第四通孔105b-1中,电机104固定连接在第二安装座105b上。
第三安装座105c上固定连接有第二固定轴105c-1,第二固定轴105c-1的另一端与固定架105a-1固定连接,传动轴102a转动连接第二固定轴105c-1上。
实施例3
参照图1~10,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
一种电除尘装置,包括振打机构100;还包括,壳体200,壳体200两端分别设置有进气口201和出气口202,壳体200内部设置有阴极除尘吸附板103,壳体200底部设置有灰斗204。
进气口201用于输入烟气,出气口202用于输出清洁后的烟气,阴极除尘吸附板103与未画出的阳极放电电极共同作用,吸附烟气中的颗粒烟尘。其中阴极除尘吸附板103吸尘为现有技术。灰斗204用于收集经振打机构100振打阴极除尘吸附板103,抖落的积灰。
壳体200内部设置有挡板205,挡板205上开设有第五通孔205a,震动轴101c-2滑动连接在第五通孔205a中,第五通孔205a内设置有垫圈205a-1。挡板205与壳体200内壁相连,用于分隔阴极除尘吸附板103和振打机构100其余部分,有效避免了振打机构100其余部分进灰,通过设置垫圈205a-1,进一步增强密封性。具体的,固定架105a-1、第二安装座105b和第三安装座105c焊接在挡板205上。
参照附图1~10中所示,在使用时,开启电机104,电机104带动与之相连的传动轴102a旋转,通过皮带106带动其他所有传动轴102a一起转动,传动轴102a带动主动齿轮102b旋转,主动齿轮102b带动与之啮合的从动齿轮102c旋转,从动齿轮102c带动转动轮101a旋转,转动轮101a带动圆台101a-2偏心旋转时,圆台101a-2可以在圆台槽101c-1a中摆动,抵消偏心旋转的多余的角度旋转,使震动轴101c-2底端进行平移和以震动轴101c-2的轴线为轴线的旋转运动,震动轴101c-2带动阴极除尘吸附板103发生上下位移和角度旋转,抖落阴极除尘吸附板103上的积灰。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种振打机构(100),其特征在于:包括
震动模块(101),包括转动轮(101a),偏心连接在所述转动轮(101a)上的传动件(101b),套设在所述传动件(101b)上的震动件(101c);
驱动模块(102),设置在所述转动轮(101a)上;
阴极除尘吸附板(103),设置在所述震动件(101c)上。
2.根据权利要求1所述的振打机构(100),其特征在于:所述传动件(101b)包括偏心固定连接在所述转动轮(101a)上的第一连接轴(101a-1)和固定连接在所述第一连接轴(101a-1)上的圆台(101a-2)。
3.根据权利要求2所述的振打机构(100),其特征在于:所述震动件(101c)包括连接块(101c-1),所述连接块(101c-1)中开设有圆台槽(101c-1a)和与所述圆台槽(101c-1a)相连的直槽(101c-1b),所述圆台槽(101c-1a)套设在所述圆台(101a-2)上;所述震动件(101c)还包括固定连接在所述连接块(101c-1)上的震动轴(101c-2),所述阴极除尘吸附板(103)固定连接在所述震动轴(101c-2)底端。
4.根据权利要求3所述的振打机构(100),其特征在于:所述驱动模块(102)包括传动轴(102a)、固定连接在所述传动轴(102a)一端的主动齿轮(102b)和与所述主动齿轮(102b)啮合的从动齿轮(102c),所述从动齿轮(102c)通过第二连接轴(102c-1)与所述转动轮(101a)同轴线固定连接。
5.根据权利要求4所述的振打机构(100),其特征在于:所述传动轴(102a)上开设有第一凹槽(102a-1)和第二凹槽(102a-2)。
6.根据权利要求5所述的振打机构(100),其特征在于:所述振打机构(100)设置有多个,相邻的所述振打机构(100)通过皮带(106)连接,所述皮带(106)设置在两个相邻的所述振打机构(100)的所述第一凹槽(102a-1)或第二凹槽(102a-2)中,其中一个所述振打机构(100)的传动轴(102a)固定连接在电机(104)的输出轴上。
7.根据权利要求6所述的振打机构(100),其特征在于:所述振打机构(100)还包括安装座组件(105),所述安装座组件(105)包括第一安装座(105a)、第二安装座(105b)和第三安装座(105c);
所述第一安装座(105a)包括固定架(105a-1)、固定连接在所述固定架(105a-1)上的第一限位块(105a-2)和第二限位块(105a-3),所述固定架(105a-1)上开设有第一通孔(105a-1a),所述第二连接轴(102c-1)转动连接在所述第一通孔(105a-1a)中,所述第一限位块(105a-2)和第二限位块(105a-3)上分别开设相对应的第二通孔(105a-2a)和第三通孔(105a-3a),所述震动轴(101c-2)滑动连接在所述第二通孔(105a-2a)和第三通孔(105a-3a)中;
其中,设置在与所述电机(104)连接的所述振打机构(100)上的第一安装座(105a)的固定架(105a-1)上还固定连接有第一固定轴(105a-4),所述传动轴(102a)转动连接在所述第一固定轴(105a-4)上。
8.根据权利要求7所述的振打机构(100),其特征在于:所述第二安装座(105b)上开设有第四通孔(105b-1),所述电机(104)的输出轴转动连接在所述第四通孔(105b-1)中;
所述第三安装座(105c)上固定连接有第二固定轴(105c-1),所述第二固定轴(105c-1)的另一端与所述固定架(105a-1)固定连接,所述传动轴(102a)转动连接所述第二固定轴(105c-1)上。
9.一种电除尘装置,其特征在于:包括如权利要求3~8任一所述的振打机构(100);还包括,
壳体(200),所述壳体(200)两端分别设置有进气口(201)和出气口(202),所述壳体(200)内部设置有阴极除尘吸附板(103),所述壳体(200)底部设置有灰斗(204)。
10.根据权利要求9所述的电除尘装置,其特征在于:所述壳体(200)内部设置有挡板(205),所述挡板(205)上开设有第五通孔(205a),所述震动轴(101c-2)滑动连接在所述第五通孔(205a)中,所述第五通孔(205a)内设置有垫圈(205a-1)。
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