CN219848742U - 一种自动收集胶粉喷淋除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，所述系统包括喷淋塔，所述喷淋塔包括塔体和抽风模块，所述塔体的下部设置有进风口，所述抽风模块设置于塔体的上部，用于将混合气体由喷淋塔的下部抽出，所述系统还包括：第一填充区，所述第一填充区设置在所述喷淋区下方，所述第一填充区用于吸附混合气体中的胶粉；喷淋区，所述喷淋区用于通过喷淋使胶粉从第一填充区中下落。本实用新型实现了有效的分离胶粉与水的混合物，达到自动收集胶粉的效果，减少室内噪音，即解决现场除尘和消防隐患，又保证现场环境优化，喷淋塔全年免维护，正常点检水泵运行和胶粉清理即可，员工可直接在胶粉收集区清理胶粉，无需停机清理，大提高了工作便捷性。

Description

一种自动收集胶粉喷淋除尘系统

技术领域

本实用新型涉及喷淋除尘塔设计技术领域，具体涉及一种自动收集胶粉喷淋除尘系统。

背景技术

轮胎生产车间中设置有多台胎面打磨机，每一台对应一台除尘器，由于轮胎生产车间打磨轮胎胎面时产生的打磨刀头发热和胶粉自燃现象，现有技术中通过在除尘管路及除尘器内喷水降温，导致地面时常有水污存在，严重影响现场环境，且除尘器开启后风机的噪音可以达到90分贝左右，人员工作区域距离改除尘器2米之内，严重影响员工的听力系统。且现场布局受限，设备密集，人员工作在狭窄区域走动频率较高，存在极大的安全隐患。同时，除尘器内胶粉自燃后除人为发现后灭火功能没有自动灭火功能。半钢胎圈打磨后产生的胶粉会经过除尘管道进入除尘器中，胶粉会在除尘器中堆积，胶粉清理不及时会发生自燃现象，已经出现多起火灾事故。胶粉清理需要人员进入除尘器内部清理，具有一定的危险性。

因此，现有技术有待于进一步发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，以解决相关技术中存在的无法自动进行收集胶粉、喷淋除尘技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：提供了一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，所述系统包括：

喷淋塔，所述喷淋塔包括塔体和抽风模块，所述塔体的下部设置有进风口，所述抽风模块设置于塔体的上部，用于将混合气体由喷淋塔的下部抽出，所述系统还包括：

第一填充区，所述第一填充区设置在所述喷淋区下方，所述第一填充区用于吸附混合气体中的胶粉；

喷淋区，所述喷淋区用于通过喷淋使胶粉从第一填充区中下落。

具体地，所述系统还包括：

第一储水区，所述第一储水区设置于喷淋塔底部，用于承接从第一填充区下落的胶粉。

具体地，所述系统还包括：

漂浮区，所述漂浮区设置于第一储水区和第一填充区之间，所述进风口与所述漂浮区连通，所述漂浮区用于容纳混合气体。

具体地，所述系统还包括：

胶粉收集装置和浮球阀，所述胶粉收集装置内设置有第二储水区，所述第一储水区和第二储水区隔离，所述第一储水区和第二储水区的液位通过浮球阀控制，和所述塔体上设置有溢流口，所述第二储水区通过溢流口与所述第一储水区连通。

具体地，所述浮球阀包括第一浮球阀和第二浮球阀，所述第一储水区的液位通过第一浮球阀控制，所述第二储水区的液位通过第二浮球阀控制，所述第一储水区的液位高于所述第二储水区的液位。

具体地，所述第二储水区的液位低于溢流口的下边缘所处高度，所述第二储水区还设置有导流管，所述导流管的一端与溢流口连接，所述导流管的另一端向靠近第二储水区的液位的方向倾斜。

具体地，所述第二储水区还包括滤网，所述滤网设置于距离第二储水区底部第一预设高度处，用于将由于喷淋作用和高液位作用从溢流口流出的胶粉与水的混合物中的胶粉过滤出来。

具体地，所述喷淋区还包括：

喷淋水泵、喷头和水管，所述喷头设置为多个，所述多个喷头均匀固定于喷淋区的上部，所述多个喷头通过水管与喷淋水泵的出水口连接，所述喷淋水泵的进水口通过水管与第二储水区连通。

具体地，所述系统还包括：

补水水泵，所述补水水泵的出水口分别通过水管与第一储水区和第二储水区连通，所述补水水泵通过第一浮球阀和第二浮球阀控制，用于自动控制第一储水区和第二储水区的液位。

具体地，所述系统还包括：

第二填充区和脱水区，所述脱水区设置于所述第二填充区的上方，所述脱水区设置于抽风模块的下方，所述第二填充区用于阻挡向上抽风的气体中混杂的水汽，所述脱水区用于进一步对向上抽风的气体的水分进行分离。

有益效果：

1、本实用新型可以优化现场设备布局，无需在现场设置除尘器及相应除尘管路。

2、本实用新型可实现自动回收胶粉至第二储水区的滤网上方。

3、本实用新型可以在胶粉自燃后通过喷淋塔内的水喷淋可以达到自动灭火的功能。

4、本实用新型可以杜绝车间内除尘器噪音对人体的职业健康危害。

5、本实用新型实现了有效的分离胶粉与水的混合物，达到自动收集胶粉的效果，减少室内噪音，即解决现场除尘和消防隐患，又保证现场环境优化，喷淋塔全年免维护，正常点检水泵运行和胶粉清理即可，员工可直接在胶粉收集区清理胶粉，无需停机清理，大提高了工作便捷性。

附图说明

图1是本实用新型实施例采用的自动收集胶粉喷淋除尘系统的结构主视示意图；

图2是本实用新型实施例采用的自动收集胶粉喷淋除尘系统的结构俯视示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

为了有效解决上述问题，本实用新型提供了一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，下面进行具体阐述。

根据本实用新型实施例，提供了一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，请参阅图1至图2，所述系统包括：

喷淋塔，所述喷淋塔包括塔体1和抽风模块2，所述塔体1的下部设置有进风口3，所述抽风模块2设置于塔体1的上部，用于将混合气体由喷淋塔的下部抽出，所述系统还包括：

第一填充区4，所述第一填充区4设置在所述喷淋区5下方，所述第一填充区4用于吸附混合气体中的胶粉。

这里需要说明的是，所述第一填充区4的填充材料为Lantc公司的LANPAC环保塔填料，材料为PP聚丙烯，与其他尺寸相同的填料相比，它可更有效地降低压降，提高传质效率，且现场作业证明不堵塞。

可以理解的是，本实用新型所述抽风模块2安装于楼顶，降低一楼噪音污染并且有利于现场规划。

喷淋区5，所述喷淋区5用于通过喷淋使胶粉从第一填充区4中下落。

具体地，所述系统还包括：

第一储水区6，所述第一储水区6设置于喷淋塔底部，用于承接从第一填充区4下落的胶粉。

具体地，所述系统还包括：

漂浮区7，所述漂浮区7设置于第一储水区6和第一填充区4之间，所述进风口3与所述漂浮区7连通，所述漂浮区7用于容纳混合气体。

这里需要说明的是，所述混合气体为包括胶粉和水的混合物。

具体地，所述系统还包括：

胶粉收集装置和浮球阀，所述胶粉收集装置内设置有第二储水区9，所述第一储水区6和第二储水区9隔离，所述第一储水区6和第二储水区9的液位通过浮球阀控制，和所述塔体1上设置有溢流口11，所述第二储水区9通过溢流口11与所述第一储水区6连通。所述第二储水区9位于水箱8中。

具体地，所述浮球阀包括第一浮球阀18和第二浮球阀19，所述第一储水区6的液位通过第一浮球阀18控制，所述第二储水区9的液位通过第二浮球阀19控制，所述第一储水区6的液位高于所述第二储水区9的液位。

具体地，所述第二储水区9的液位低于溢流口11的下边缘所处高度，所述第二储水区9还设置有导流管12，所述导流管12的一端与溢流口11连接，所述导流管12的另一端向靠近第二储水区9的液位的方向倾斜。

具体地，所述第二储水区9还包括滤网10，所述滤网10设置于距离第二储水区9底部第一预设高度处，用于将由于喷淋作用和高液位作用从溢流口11流出的胶粉与水的混合物中的胶粉过滤出来。

这里需要说明的是，所述滤网10为60目滤网，有效的保证胶粉与水的分离。

具体地，所述喷淋区5还包括：

喷淋水泵14、喷头21和水管20，所述喷头21设置为多个，所述多个喷头21均匀固定于喷淋区5的上部，所述多个喷头21通过水管20与喷淋水泵14的出水口连接，所述喷淋水泵14的进水口通过水管20与第二储水区9连通。

具体地，所述第一浮球阀18为高液位浮球阀，所述第二浮球阀19为低液位浮球阀，喷淋塔补水时开启高液位浮球阀和低液位浮球阀。达到液位自动停止补水。开启喷淋水泵14后，喷淋水泵14进水口在低液位水仓下方，经过喷淋水泵14加压喷淋在主塔内，在第一填充层表面附着的胶粉在水喷淋的作用下落到下方的第一储水区6内，再通过溢流口11带胶粉流入到第二储水区9，第二储水区9里面缺水时会通过低水位浮球阀补水。胶粉和水通过第二储水区9的滤网10将水和胶粉隔开。操作工定期清理低水位仓内的胶粉即可。

这里需要说明的是，所述喷头21采用G3/4"不锈钢螺旋喷头，喷射角120°，水管20采用304不锈钢，确保喷淋覆盖面积达到150％。提高了本实用新型的喷淋效果。

这里需要说明的是，所述喷淋水泵14的功率为7.5kw，所述喷淋水泵14的流量为34mm/h，用于为喷淋提供雾化效果。

具体地，所述系统还包括：

补水水泵，所述补水水泵的出水口分别通过水管20与第一储水区6和第二储水区9连通，所述补水水泵通过第一浮球阀18和第二浮球阀19控制，用于自动控制第一储水区6和第二储水区9的液位。

这里需要说明的是，所述第二储水区9通过水泵接口17和水管20连接到喷头21。

具体地，所述系统还包括：

第二填充区15和脱水区16，所述脱水区16设置于所述第二填充区15的上方，所述脱水区16设置于抽风模块2的下方，所述第二填充区15用于阻挡向上抽风的气体中混杂的水汽，所述脱水区16用于进一步对向上抽风的气体的水分进行分离。

这里需要说明的是，所述第二填充区15的填充物为空心球。

这里需要说明的是，所述喷淋塔的底部设计有第一预设角度的倾角，即所述第一储水区6的底部设计有第一预设角度的倾角，且所述喷淋塔的塔体1底端即第一储水区6的底端的海拔最低的位置设置有排污口，用于确保第一储水区6的污水排出。

具体地，所述系统还包括：

控制面板，所述控制面板上安装手动/自动旋钮，喷淋水泵14/补水水泵切换，喷淋水泵14开启/关闭按钮，补水水泵开启/关闭按钮，风机开启/关闭按钮，补水指示灯，风机运行指示灯，喷淋水泵14运行指示灯,补水水泵运行指示灯。手动状态下可以自行开启任何执行元件，自动状态下(喷淋水泵14+风机)与打磨机联动，两台打磨机启动任意一台，后者开启，两者都关闭后者随之关闭。本实用新型为保证防止水泵和风机的频繁启停损伤，在打磨机停止后，延时10分钟，水泵和风机自动关闭。进一步提高了本实用新型的安全性和可用性。

这里需要说明的是，本发明所用水泵及风机的控制柜采用碳钢结构，防水等级为IP5，进一步提高了本实用新型的安全性。

具体地，所述系统还包括自耦变压器，所述自耦变压器上安装有温控表和报警系统，在温控表采集的温度达到70度时，自动停止风机并报警，进一步提高了本实用新型的安全性和可用性。

优选地，本实用新型所使用的水管20为玻璃钢管道，以防生锈腐蚀，进一步提高了本实用新型的耐用性。

这里需要说明的是，本实用新型可以优化现场设备布局，无需在现场设置除尘器及相应除尘管路。

可以理解的是，本实用新型可实现自动回收胶粉至第二储水区的滤网上方。

这里需要说明的是，本实用新型可以在胶粉自燃后通过喷淋塔内的水喷淋可以达到自动灭火的功能。

可以理解的是，本实用新型可以杜绝车间内除尘器噪音对人体的职业健康危害。

这里需要说明的是，本实用新型实现了有效的分离胶粉与水的混合物，达到自动收集胶粉的效果，减少室内噪音，即解决现场除尘和消防隐患，又保证现场环境优化，喷淋塔全年免维护，正常点检水泵运行和胶粉清理即可，员工可直接在胶粉收集区清理胶粉，无需停机清理，大提高了工作便捷性。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例中所描述的示例，本实施例在此不再赘述。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上述实施例中的集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在上述计算机可读取的存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在存储介质中，包括若干指令用以使得一台或多台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的客户端，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述系统包括喷淋塔，所述喷淋塔包括塔体和抽风模块，所述塔体的下部设置有进风口，所述抽风模块设置于所述塔体的上部，用于将混合气体由所述喷淋塔的下部抽出，所述系统还包括第一填充区和喷淋区，所述第一填充区设置在所述喷淋区下方，所述第一填充区用于吸附混合气体中的胶粉；所述喷淋区用于通过喷淋使胶粉从所述第一填充区中下落。

2.根据权利要求1所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述系统还包括：

第一储水区，所述第一储水区设置于喷淋塔底部，用于承接从第一填充区下落的胶粉。

3.根据权利要求2所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述系统还包括：

漂浮区，所述漂浮区设置于第一储水区和第一填充区之间，所述进风口与所述漂浮区连通，所述漂浮区用于容纳混合气体。

4.根据权利要求2所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述系统还包括：

胶粉收集装置和浮球阀，所述胶粉收集装置内设置有第二储水区，所述第一储水区和第二储水区隔离，所述第一储水区和第二储水区的液位通过浮球阀控制，和所述塔体上设置有溢流口，所述第二储水区通过溢流口与所述第一储水区连通。

5.根据权利要求4所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述浮球阀包括第一浮球阀和第二浮球阀，所述第一储水区的液位通过第一浮球阀控制，所述第二储水区的液位通过第二浮球阀控制，所述第一储水区的液位高于所述第二储水区的液位。

6.根据权利要求5所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述第二储水区的液位低于溢流口的下边缘所处高度，所述第二储水区还设置有导流管，所述导流管的一端与溢流口连接，所述导流管的另一端向靠近第二储水区的液位的方向倾斜。

7.根据权利要求4所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述第二储水区还包括滤网，所述滤网设置于距离第二储水区底部第一预设高度处，用于将由于喷淋作用和高液位作用从溢流口流出的胶粉与水的混合物中的胶粉过滤出来。

8.根据权利要求1所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述喷淋区还包括：

喷淋水泵、喷头和水管，所述喷头设置为多个，所述多个喷头均匀固定于喷淋区的上部，所述多个喷头通过水管与喷淋水泵的出水口连接，所述喷淋水泵的进水口通过水管与第二储水区连通。

9.根据权利要求8所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述系统还包括：

补水水泵，所述补水水泵的出水口分别通过水管与第一储水区和第二储水区连通，所述补水水泵通过第一浮球阀和第二浮球阀控制，用于自动控制第一储水区和第二储水区的液位。

10.根据权利要求1所述的自动收集胶粉喷淋除尘系统，其特征在于，所述系统还包括：

第二填充区和脱水区，所述脱水区设置于所述第二填充区的上方，所述脱水区设置于抽风模块的下方，所述第二填充区用于阻挡向上抽风的气体中混杂的水汽，所述脱水区用于进一步对向上抽风的气体的水分进行分离。