CN219848497U - 一种自动清理滤渣的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动清理滤渣的过滤装置,包括箱体,箱体顶部一端固定连接有支撑板,支撑板顶部中间固定连接有液压伸缩杆,箱体内腔转动杆连接有过滤层,液压伸缩杆穿过支撑板一端固定连接有刮板,刮板外壁套有刷板,刮板上穿过有吸收头,吸收头通过管道固定连接有气泵,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过使用气泵带动吸收头产生负压,吸收过滤层上的杂质,通过使用液压杆带动刮板上下移动,便于吸收过滤层表面整体上的杂质,通过使用伺服电机带动过滤层旋转,使得过滤层配合刷板使用,可以将过滤层上的杂质刷下来,便于装置的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体为一种自动清理滤渣的过滤装置。
背景技术
过滤是通过将粒子大小不同的颗粒经过滤层后,将粒子大小不同的物质进行分离的一种操作。
过滤装置长期使用过程中,滤渣会无法过滤,会导致滤渣残留在滤网表面。
大量的杂质粘连在滤网顶面,会导致堵塞滤网表面,影响过滤效果,影响装置的使用。
所以这里设计生产了一种自动清理滤渣的过滤装置,以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清理滤渣的过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动清理滤渣的过滤装置,包括箱体,所述箱体顶部一端固定连接有支撑板,所述支撑板顶部中间固定连接有液压伸缩杆,所述箱体内腔转动杆连接有过滤层,所述液压伸缩杆穿过支撑板一端固定连接有刮板,所述刮板外壁套有刷板,所述刮板上穿过有吸收头,所述吸收头通过管道固定连接有气泵,通过使用气泵带动吸收头产生负压,吸收过滤层上的杂质,通过使用液压杆带动刮板上下移动,便于吸收过滤层表面整体上的杂质。
在进一步的实施例中,所述过滤层顶部一端剖面为梯形结构,所述过滤层底部一端外壁均匀开设有过滤孔,通过顶部一端的梯形结构,便于下料,底部一端开设有过滤孔,便于物料的过滤。
在进一步的实施例中,所述支撑板顶部一端卡接有料斗,所述支撑板顶部一端远离料斗固定连接有收集箱,所述气泵固定连接在支撑板顶部靠近收集箱一端,所述气泵通过管道固定连接在收集箱上,便于杂质收集到收集箱内部。
在进一步的实施例中,所述箱体底部一端固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆中间固定连接有固定板,所述固定板底部一端通过螺丝连接有伺服电机,通过使用支撑杆支撑固定板,在箱体和固定板之间的空间中,可以用于下料。
在进一步的实施例中,所述伺服电机穿过固定板一端固定连接有支撑斜板,所述支撑斜板顶部远离伺服电机一端通过螺丝连接在过滤层底部,便于过滤后的材料沿着支撑斜板移动,进行下料。
在进一步的实施例中,所述箱体底部焊接有四个固定柱,所述箱体内腔焊接有支撑层,所述支撑层中间和过滤层相互转动连接,便于支撑过滤层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过使用气泵带动吸收头产生负压,吸收过滤层上的杂质,通过使用液压杆带动刮板上下移动,便于吸收过滤层表面整体上的杂质,通过使用伺服电机带动过滤层旋转,使得过滤层配合刷板使用,可以将过滤层上的杂质刷下来,便于装置的清理。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的刮板盒刷板立体剖视结构示意图;
图3为本实用新型的支撑斜板立体剖视结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑板;3、料斗;4、过滤层;5、液压伸缩杆;6、刮板;7、刷板;8、气泵;9、收集箱;10、吸收头;11、支撑杆;12、固定板;13、伺服电机;14、支撑斜板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1和图2,本实施例提供了一种自动清理滤渣的过滤装置,包括箱体1,箱体1顶部一端固定连接有支撑板2,支撑板2顶部中间固定连接有液压伸缩杆5,便于带动刮板6上下移动,箱体1内腔转动杆连接有过滤层4,便于物料的过滤,液压伸缩杆5穿过支撑板2一端固定连接有刮板6,刮板6外壁套有刷板7,刮板6上穿过有吸收头10,吸收头10通过管道固定连接有气泵8,通过气泵8带动空气流动,形成负压,带动杂质被清理掉。
箱体1内腔通过支撑层转动连接有过滤层4,便于过滤层4的支撑,过滤层4顶部一端剖面为梯形结构,便于物料沿着梯形结构移动,过滤层4底部一端外壁均匀开设有过滤孔,便于对物料进行过滤,同时使用伺服电机13带动过滤层4旋转,便于物料的过滤。
通过在支撑板2顶部一端卡接有料斗3,料斗3剖面为梯形结构,便于进行下料,支撑板2顶部一端固定连接有收集箱9,气泵8固定连接在支撑板2顶部,气泵8和收集箱9相互固定,便于对杂质进行收集,箱体1底部焊接有四个固定柱,便于对箱体1进行支撑和固定。
实施例2
请参阅图1和图3,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了方便对物料进行过滤,同时方便对过滤层4内壁进行清理,箱体1底部通过四个支撑杆11固定连接有固定板12,固定板12底部一端通过两个螺丝连接有伺服电机13,便于伺服电机13的安装,同时在固定板12和箱体1之间的开槽,便于物料的流出。
为了方便带动过滤层4旋转,通过使用伺服电机13输出端固定连接有支撑斜板14,支撑斜板14顶部一端通过螺丝连接在过滤层4底部,便于带动过滤层4旋转,产生离心力,便于进行过滤,同时配合刷板7进行使用,方便对过滤层4内壁进行清理。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种自动清理滤渣的过滤装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部一端固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部中间固定连接有液压伸缩杆(5),所述箱体(1)内腔转动杆连接有过滤层(4),所述液压伸缩杆(5)穿过支撑板(2)一端固定连接有刮板(6),所述刮板(6)外壁套有刷板(7),所述刮板(6)上穿过有吸收头(10),所述吸收头(10)通过管道固定连接有气泵(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理滤渣的过滤装置,其特征在于:所述过滤层(4)顶部一端剖面为梯形结构,所述过滤层(4)底部一端外壁均匀开设有过滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动清理滤渣的过滤装置,其特征在于:所述支撑板(2)顶部一端卡接有料斗(3),所述支撑板(2)顶部一端远离料斗(3)固定连接有收集箱(9),所述气泵(8)固定连接在支撑板(2)顶部靠近收集箱(9)一端,所述气泵(8)通过管道固定连接在收集箱(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动清理滤渣的过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)底部一端固定连接有四个支撑杆(11),四个所述支撑杆(11)中间固定连接有固定板(12),所述固定板(12)底部一端通过螺丝连接有伺服电机(13)。
5.根据权利要求4所述的一种自动清理滤渣的过滤装置,其特征在于:所述伺服电机(13)穿过固定板(12)一端固定连接有支撑斜板(14),所述支撑斜板(14)顶部远离伺服电机(13)一端通过螺丝连接在过滤层(4)底部。
6.根据权利要求1所述的一种自动清理滤渣的过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)底部焊接有四个固定柱,所述箱体(1)内腔焊接有支撑层,所述支撑层中间和过滤层(4)相互转动连接。
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