CN219846482U - 一种用于洗碗机的洗涤剂投放机构、门体结构以及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于洗碗机的洗涤剂投放机构、门体结构以及洗碗机，洗涤剂投放机构，包括壳体，所述壳体内部具有相互独立的用于容置固体洗碗剂的容置腔以及用于容置液体洗碗剂的腔室，所述壳体上设有均与腔室相流体连通的进料口和出料口，且壳体上还设有与容置腔相连通的投料口和排料口；所述出料口邻近排料口设置。这样同一水柱或者数量较少的水柱即能将液体洗碗剂和固体洗碗剂同时冲刷，能够减少冲刷水柱的数量，并且液体洗碗剂的出料口和固体洗碗剂的排料口设置的较为紧凑，这样有利于水柱进行集中冲刷，便于将洗涤剂冲刷干净。

Description

一种用于洗碗机的洗涤剂投放机构、门体结构以及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种用于洗碗机的洗涤剂投放机构、门体结构以及洗碗机。

背景技术

洗碗机具有清洁效果好、能够对餐消毒、省时省力等优点，因此得到越来越广泛的使用。目前，洗碗机多以洗碗粉作为清洗剂，洗碗机的门体上配置有分配器，用户打开门体后，将洗碗粉放置在分配器内，在洗碗机的洗涤阶段，分配器适时地将洗碗粉投放至洗碗机的洗涤腔室内。还有一些产品，分配器还包括漂洗剂储存腔，分配器可以在洗碗机进行漂洗的阶段，将漂洗剂储存腔内的漂洗剂投放至洗碗机的清洗腔室内，使得餐具更加光亮。

如专利号为CN202220216487.7(公告号为CN216876292U)的中国实用新型专利公开的《一种洗碗机分配器及洗碗机》，洗碗机包括洗碗机本体、门体和洗碗机分配器，洗碗机本体和门体之间围成清洗腔，洗碗机分配器安装于门体朝向清洗腔的一侧，洗碗机分配器包括支撑壳和驱动机构，支撑壳上设置有能储存洗涤液的洗涤液腔室、能储存洗碗粉的洗碗粉腔室和能储存漂洗剂的漂洗剂腔室，驱动机构设置在支撑壳上，驱动机构能够将洗涤液腔室内的洗涤液、洗碗粉腔室的洗碗粉、漂洗剂腔室内的漂洗剂分别投放至洗碗机的清洗腔内。

但是上述分配器存在如下缺陷：从图中可看出，洗涤液腔室、洗碗粉腔室和漂洗剂腔室并排设置，因为洗涤液、洗碗粉和漂洗剂的出口分布较为分散，洗涤液、洗碗粉和漂洗剂从各自的腔室流出后，需要多个水柱来进行冲刷，且不利于将洗涤液、洗碗粉和漂洗剂冲刷干净。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种固体洗碗剂的排料口和液体洗碗剂的出料口分布集中、以便于冲洗干净的用于洗碗机的洗涤剂投放机构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述洗涤剂投放机构的用于洗碗机的门体结构。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述门体结构的洗碗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于洗碗机的洗涤剂投放机构，包括

壳体，所述壳体内部具有相互独立的用于容置固体洗碗剂的容置腔以及用于容置液体洗碗剂的腔室，所述壳体上设有均与腔室相流体连通的进料口和出料口，且壳体上还设有与容置腔相连通的投料口和排料口；其特征在于，所述出料口邻近排料口设置。

为了进一步便于将洗涤剂冲刷干净，所述出料口位于容置腔的排料口的上方，这样液体洗碗剂会在重力作用下朝向容置腔流动，便于水柱的冲刷，并且喷至出料口的水柱，裹挟着液体洗碗剂一起流向容置腔处，以便于固体和液体洗碗剂一起被冲刷掉。

优选的，所述进料口位于出料口的上方，这样便于下文的盖板对进料口进行密封，防止液体洗碗剂从进料口处流出。

优选地，所述出料口距排料口的竖向距离小于15mm，以保证同一水柱或者数量较少的水柱能同时冲刷出料口和排料口。

为了便于将液体洗碗剂从进料口吸入腔室中、并从出料口流出，所述壳体上还安装有泵体，所述泵体的进液口与腔室相流体连通，所述泵体的出液口将腔室与出料口相流体连通。

优选地，在泵体停止工作的状态下，泵体的出液口关闭，这样位于泵体的出液口上游的洗涤剂被出液口堵住，无法朝向出料口流动，不会导致在非投放时刻，大量的液体洗碗剂从出料口流出的现象。

优选地，出料口内部中空，内径在4mm至7mm之间，这样出料口的内径较大，在投放时刻能使得洗涤剂顺畅的流出，避免洗涤剂残留，而在非投放时刻从出料口流出。

为了防止不是投放时刻，液体洗碗剂从出料口处流出，所述出料口中设有仅能供出料口中的液体洗碗剂单向流出的第一单向阀，所述第一单向阀在自然状态下关闭出料口。

所述第一单向阀可以有多种结构形式，结构简单地，所述出料口的中央部位设有中心环，所述中心环的外周壁和出料口的壁面之间的间距形成出料通道，所述第一单向阀包括插装在中心环中的安装柱以及设于安装柱一端的挡板，所述挡板在自然状态下关闭出料通道，所述挡板在流体冲击作用下能产生变形打开出料通道。当不是投放时刻，挡板将出料通道关闭，液体洗碗剂无法从出料通道流出；当投放时刻，泵体工作，液体洗碗剂冲击挡板使得挡板变形，将出料通道打开，液体洗碗剂从出料通道流出。

为了保证液体洗碗剂顺畅的加入到进料口、并流至腔室中，所述壳体上设有与腔室相连通的排气通道，且所述壳体上开设有连通排气通道与外界的排气孔，排气孔与进料口相连通。

优选地，所述壳体的侧壁上设有贯通其壁厚的通孔，该通孔与腔室相连通，且通孔中设有能供外界气体单向流入腔室中的第二单向阀，第二单向阀在自然状态下关闭通孔。设置第二单向阀的目的是在于利用泵体来泵出液体洗碗剂时，平衡腔室与外界的气压，使液体洗碗剂更好泵出。

所述第二单向阀可以有多种结构形式，结构简单地，所述通孔的中央部位设有中心圈，所述中心圈的外周壁和通孔的壁面之间的间距形成进气通道，所述第二单向阀包括插装在中心圈中的安装杆以及设于安装杆一端的阀板，所述阀板在自然状态下关闭进气通道，所述阀板在流体冲击作用下能产生变形打开进气通道。当腔室内气压小于外界大气压，导致液体洗碗剂不好泵出时，外界气流冲击阀板导致阀板将进气通道打开，外界气流进入腔室以平衡腔室内的气压，便于液体洗碗剂被泵体泵出。

一般液体洗碗剂包括洗碗液，但是现在随着用户需求的提高，一般还会使用漂洗剂，故液体洗碗剂包括洗碗液和漂洗剂，所述腔室有相互独立的两个，对应的，所述进料口有两个且并排设置，所述出料口也有两个且并排设置。一个进料口用于供洗碗液进入，另一个进料口用于供漂洗剂进入。

优选地，所述容置腔的一侧敞口形成排料口，所述容置腔的排料口也同时作为投料口，排料口和投料口共用，结构紧凑。

为了进一步提高同一水柱冲刷出料口和排料口的可能性，所述壳体上具有向内凹陷的凹部，所述出料口和容置腔均位于凹部内，两个所述出料口的中心线之间的距离小于或者等于凹部的上边沿与下边沿之间的间距的一半。

为了防止液体洗碗剂从进料口处漏出，所述壳体上设有能够将进料口打开或者关闭的盖板。

因为盖板需要能够打开或者关闭进料口，盖板与壳体之间不会是固定相连，这就会导致在洗碗机的清洗过程中或者清洗后，腔室内的气流压力变大，冲击盖板导致盖板将进料口打开，所述壳体上开设有与腔室相连通的排气口，所述排气口中设有仅允许腔室中的气流朝外界单向流动的第三单向阀，且第三单向阀在自然状态下关闭排气口，排气口起到泄压的作用，防止腔室中的热气流冲击盖板，导致盖板在非必须情况下打开，另外，排气口中设有第三单向阀，在受到洗涤腔内的流体冲击作用下，能够打开排气口，且第三单向阀在自然状态下关闭排气口，能够避免腔室中的洗涤剂流出。

所述第三单向阀可以有多种结构形式，优选地，所述排气口的中央部位设有环状体，所述环状体的外周壁和排气口的壁面之间的间距形成排气流道，所述第三单向阀包括插装在中心环中的定位柱以及设于定位柱一端的挡片，所述挡片在自然状态下关闭排气流道，所述挡片在受到腔室内的流体冲击作用下能产生变形打开排气流道。该第三单向阀的结构简单，在自然状态下，挡片将排气流道关闭，腔室中的洗涤剂以及气流均无法从排气流道流出；当腔室内的气流压力较大时，气流会冲击挡片，打开排气流道，进行泄压，保持腔室内外气压的平衡，而不会将盖板冲开。

在上述方案中，所述盖板的下部与壳体转动相连，盖板的上部与壳体之间通过连接组件能拆卸地相连，以进一步提高盖板关闭进料口的可靠性。

为了便于盖板打开出料口，所述洗涤剂投放机构还包括使得盖板始终保持打开进料口的趋势的第二弹性件。这样盖板和壳体摆脱连接组件的约束之后，盖板可以在第二弹性件的作用下自动打开，较为便捷。

为了防止在非投放时刻，液体洗碗剂或者固体洗碗剂流出，所述壳体上活动设有能将出料口和排料口打开或者关闭的盖体。

为了对盖体的移动轨迹进行导向，所述盖体和壳体之间设有导向配合的滑块和滑槽，所述滑槽沿盖体的移动方向延伸。

优选地，所述容置腔的上方设有所述滑槽，该滑槽沿左右方向延伸，且该滑槽中设有连通该滑槽和容置腔的第一导水孔。这样滑槽中的积水可以从第一导水孔流入到容置腔中，最终从容置腔的排料口处流出，防止滑槽中积水不好烘干，且易滋生细菌的问题。

优选地，在盖体盖设在容置腔的排料口处的状态下，所述盖体和容置腔之间具有能供液体流出的缝隙。这样在预洗阶段，盖体没有打开的情况下，会有少量的溶解了洗涤剂的水从缝隙流出进入到洗涤腔中，对餐具进行清洗，清洗效果好。

在上述方案中，将盖体打开容置腔的排料口的移动方向称为第一方向，所述壳体上位于容置腔旁侧的区域称为旁侧区域，容置腔和旁侧区域沿第一方向依次设置，在盖体打开容置腔的排料口的状态下，所述盖体遮盖旁侧区域。

优选地，所述旁侧区域的上方也设有滑槽，该滑槽中设有连通该滑槽和旁侧区域的第二导水孔。第二导水孔的作用不仅用于防止对应的滑槽中积水，且在清洗过程中，在盖体遮蔽旁侧区域的情况下，第二导水孔的水流至旁侧区域，冲刷旁侧区域的壁面。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述洗涤剂投放机构的门体结构，其特征在于：包括门体，所述壳体安装在门体上。

优选地，所述腔室进料口位于门体的上部，所述腔室的出料口和容置腔的排料口均位于门体的下部。这样能够适配分腔洗的洗碗机的机型。

优选地，所述进料口位于门体的上部，不仅便于进料口的密封，也便于适配分腔洗的洗碗机机型。

优选地，所述门体的内壁面上具有用于与能将洗碗机的洗涤腔分隔为上部和下部的隔板相抵的凸部，腔室的出料口和容置腔的排料口均位于凸部的下方，进料口位于凸部的上方，以适配分腔洗的洗碗机的机型。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述门体结构的洗碗机，其特征在于：还包括箱体，所述箱体具有前侧敞口的洗涤腔，所述门体活动设于洗涤腔的敞口处，从而将洗涤腔的敞口打开或者关闭，所述腔室的出料口以及容置腔的排料口均朝向洗涤腔。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过将液体洗碗剂的出料口邻近在固体洗碗剂的排料口设置，这样同一水柱或者数量较少的水柱即能将液体洗碗剂和固体洗碗剂同时冲刷，能够减少冲刷水柱的数量，并且液体洗碗剂的出料口和固体洗碗剂的排料口设置的较为紧凑，这样有利于水柱进行集中冲刷，便于将洗涤剂冲刷干净。

附图说明

图1为本实用新型实施例的洗碗机的结构示意图；

图2为图1的门体结构的结构示意图；

图3为图2的去掉盖体和盖板的结构示意图；

图4为图3的去掉外门体的结构示意图；

图5为图4的去掉其中一个半壳的结构示意图；

图6为图5中的局部结构示意图；

图7为图5的剖视图(自第一单向阀处纵向剖切)；

图8为图5的剖视图(自第二单向阀处纵向剖切)；

图9为图8的B处放大图；

图10为图3的局部剖视图；

图11为图2的盖体打开的结构示意图；

图12为图11中的盖体的结构示意图；

图13为图11中的突出部的结构示意图；

图14为图13的另一方向的结构示意图；

图15为图2中的洗涤剂投放机构的局部剖视图(自扣脚处纵向剖切)；

图16为图15中洗涤剂投放机构的局部结构示意图(盖板打开状态)；

图17为图15中洗涤剂投放机构的剖视图(自第三单向阀处纵向剖切)；

图18为图17中的C处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～18所示，本优选实施例的洗碗机包括箱体1和门体结构A，门体结构A包括门体2和洗涤剂投放机构，箱体1具有前侧敞口的洗涤腔11，门体2活动设于洗涤腔11的敞口处，从而将洗涤腔11的敞口打开或者关闭，本实施例中，门体2的下部与箱体1转动相连，此为现有技术，在此不再赘述。

洗涤剂投放机构用于储存并投放洗涤剂至洗涤腔11中，洗涤剂包括固体洗碗剂和液体洗碗剂，固体洗碗剂为洗碗粉或者洗碗块，可以在喷淋臂上设置喷孔，从喷孔处喷出的水柱可以将洗涤剂投放机构的洗涤剂冲刷至洗涤腔11中，此为现有技术，在此不再赘述。

如图2～6所示，洗涤剂投放机构包括安装在门体2上的壳体3，具体为，门体包括内门体和外门体，壳体安装在内门体上。

壳体3由两个半壳3a对合而成，壳体3内部具有相互独立的用于容置固体洗碗剂的容置腔31以及用于容置液体洗碗剂的腔室32，壳体3上开设有均与腔室32相流体连通的进料口321和出料口322，容置腔31的一侧敞口形成排料口311，且容置腔31的排料口311也同时作为投料口。

腔室32的进料口321、出料口322以及容置腔31的排料口311均朝向洗涤腔11，出料口322位于排料口311的一侧并邻近容置腔31设置，出料口322位于容置腔31的排料口311的上方，本实施例中，壳体3上具有向内凹陷的凹部391，所述出料口322和容置腔31均位于凹部391内，两个所述出料口322的中心线之间的距离L小于或者等于凹部391的上边沿与下边沿之间的间距D的一半，出料口322距排料口311的竖向距离W小于15mm，以使得同一水柱能够同时冲刷到出料口322和排料口311，这样液体洗碗剂会在重力作用下朝向容置腔31流动，便于水柱的冲刷，并且喷至出料口322的水柱，裹挟着液体洗碗剂一起流向容置腔31处，以便于固体和液体洗碗剂一起被冲刷掉。

另外，进料口321位于出料口322的上方，进料口321位于门体2的上部，出料口322位于门体2的下部，这样不仅能够适用分腔洗的洗碗机的机型，并且也便于下文的盖板7对进料口321进行密封，防止液体洗碗剂从进料口321处流出。

关于分腔洗，洗涤腔11中会横向设置隔板，隔板能与门体2上的凸部20相抵，可参考CN202023348649.2(CN215383808U)《一种洗碗机》，具体为：如图3所示，门体2的内壁面(朝着洗涤腔11的壁面)上具有用于与隔板相抵的凸部20，隔板能将洗碗机的洗涤腔11分隔为上部和下部，腔室32的出料口322和容置腔31的排料口311均位于凸部20的下方，进料口321位于凸部20的上方。

如图6所示，壳体3上安装有泵体4，泵体4的进液口41与腔室32相流体连通，泵体4的出液口42将腔室32与出料口322相流体连通，以便于将液体洗碗剂从进料口321吸入腔室32中、并从出料口322流出，泵体4工作时，其进液口41产生负压，从而将液体洗碗剂吸入泵体4中并从其出液口42排出到出料口322。

另外，在泵体4停止工作的状态下，泵体4的出液口42关闭，这样位于泵体4的出液口42上游的洗涤剂被出液口42堵住，无法朝向出料口322流动，不会导致在非投放时刻，大量的洗涤剂从出料口322流出的现象。最好使泵体4的出液口42靠近出料口33，这样能尽量的减少泵体4的出液口42与壳体3的出料口322之间残留的洗涤剂，进而减少在非投放时刻，从出料口322流出的残液。最佳地，所述出料口33为泵体4的出液口42。

如图3、7所示，出料口322中设有仅能供出料口322中的液体洗涤剂单向流出的第一单向阀5，第一单向阀5在自然状态下关闭出料口322。以防止不是投放时刻，液体洗碗剂从出料口322处流出。本实施例中，出料口322的中央部位设有中心环3221，中心环3221的外周壁和出料口322的壁面之间的间距形成出料通道3222，第一单向阀5包括插装在中心环3221中的安装柱51以及设于安装柱51一端的挡板52，挡板52可以采用柔性材料如硅胶制成，挡板52在自然状态下关闭出料通道3222，挡板52在流体冲击作用下能产生变形打开出料通道3222。当不是投放时刻，挡板52将出料通道3222关闭，液体洗碗剂无法从出料通道3222流出；当投放时刻，泵体4工作，液体洗碗剂冲击挡板52使得挡板52变形，将出料通道3222打开，液体洗碗剂从出料通道3222流出。

还有一种方案，出料口322内部中空，即出料口322未设置其他会阻碍液体洗涤剂流动的部件，出料口322内径在4mm至7mm之间，这样出料口322的内径较大，在投放时刻能使得洗涤剂顺畅的流出，避免洗涤剂残留，而在非投放时刻从出料口流出。更好地，还可以使出料口322壁面光滑，进一步减少液体洗涤剂的流动阻力。

或者，即使出料口322内部中空，也在出料口322中设置第一单向阀5。

如图6所示，壳体3上设有与腔室32相连通的排气通道33，且壳体3上开设有连通排气通道33与外界的排气孔34，排气孔34位于进料口321上方且二者相连通，排气通道33与腔室32的连通口331远离进料口321处设置，以保证液体洗碗剂顺畅的加入到进料口321、并流至腔室32中。

另外，如图8、9所示，壳体3的侧壁上设有贯通其壁厚的通孔36，该通孔36与腔室32相连通，且通孔36中设有能供外界气体单向流入腔室32中的第二单向阀6。设置第二单向阀6的目的是在于利用泵体4来泵出液体洗碗剂时，平衡腔室32与外界的气压，使液体洗碗剂更好泵出。

本实施例中，通孔36的中央部位设有中心圈361，中心圈361的外周壁和通孔36的壁面之间的间距形成进气通道362，第二单向阀6包括插装在中心圈361中的安装杆61以及设于安装杆61一端的阀板62，阀板62在自然状态下关闭进气通道362，阀板62在流体冲击作用下能产生变形打开进气通道362，阀板62可以采用硅胶等柔性材质。当腔室32内气压小于外界大气压，导致液体洗碗剂不好泵出时，外界气流冲击阀板62导致阀板62将进气通道362打开，外界气流进入腔室32以平衡腔室32内的气压，便于液体洗碗剂被泵体4泵出。

本实施例中，液体洗碗剂又包括洗碗液和漂洗剂，故腔室32有相互独立的两个，对应的，进料口321有两个且并排设置，出料口322也有两个且并排设置。一个进料口321用于供洗碗液进入，另一个进料口321用于供漂洗剂进入。本实施例中，用于泵吸洗碗液的泵体4为蠕动泵，用于泵吸漂洗剂的泵体4为隔膜泵。

如图15～18所示，为了防止液体洗碗剂从进料口321处漏出，壳体3上活动设有能够将两个进料口321打开或者关闭的盖板7，盖板7的下部与壳体3转动相连，盖板7的转动轴线沿左右方向延伸，从而使得盖板7能翻转地设于壳体3上，盖板7的上部与壳体3之间通过连接组件能拆卸地相连，且盖板7在第二弹性件71的作用下始终保持打开进料口321的趋势，本实施例中，第二弹性件71为扭簧。这样盖板7和壳体3摆脱连接组件的约束之后，盖板7可以在第二弹性件71的作用下自动打开，较为便捷。

连接组件包括扣脚72以及能供扣脚72能拆卸地扣设于内的扣孔73，扣脚72设于壳体3和盖板7中的其中一个上，扣孔73设于壳体3和盖板7中的另一个上。本实施例中，扣脚72设置在壳体3上，扣孔73设置在盖板7上，这样通过施力于盖板7上，即能实现扣脚72和扣孔73的扣设或者脱离连接，操作便捷。

另外，盖板7包括与壳体3转动相连的板状体74以及转动设于板状体74上的按压板75，扣孔73设于按压板75上，按压板75的设有扣孔73的部位能朝向或者远离壳体3偏转，按压板75在第一弹性件76的作用下始终保持扣脚72与扣孔73扣设在一起的趋势，第一弹性件76可以采用压缩弹簧，两端分别与按压板75和板状体74相抵。因为盖板7整体体积较大，连接或者拆卸连接组件时较为不便，按压板75尺寸较小，便于操作，使得扣脚72与扣孔73扣设或者脱离连接。

如图17、18所示，因为盖板7需要能够打开或者关闭进料口321，盖板7与壳体3之间不会是固定相连，这就会导致在洗碗机的清洗过程中或者清洗后，腔室31内的气流压力变大，冲击盖板7导致盖板7将进料口321打开，故壳体3上开设有与腔室32相连通的排气口30，排气口30中设有仅允许腔室32中的气流朝外界单向流动的第三单向阀9，且第三单向阀9在自然状态下关闭排气口30。本实施例中，排气口30的中央部位设有环状体301，环状体301的外周壁和排气口30的壁面之间的间距形成排气流道302，第三单向阀9包括插装在环状体301中的定位柱91以及设于定位柱91一端的挡片92，挡片92在自然状态下关闭排气流道302，挡片92在受到腔室32内的流体冲击作用下能产生变形打开排气流道302，挡片92可以采用硅胶等材质。该第三单向阀9的结构简单，在自然状态下，挡片92将排气流道302关闭，腔室32中的洗涤剂以及气流均无法从排气流道302流出；当腔室32内的气流压力较大时，气流会冲击挡片92，打开排气流道302，进行泄压，保持腔室32内外气压的平衡。

为了防止米饭等食物残渣积聚在盖板7的顶壁面上，盖板7的顶壁面呈自上而下朝远离加料口所在的方向倾斜的斜面77，使得米饭粒等食物残渣能沿着斜面滑下。

如图11～14所示，壳体3上活动设有能将排料口311和出料口322打开或者关闭的盖体8，可以手动拉动盖体8将排料口311和出料口322打开或者关闭。

盖体8能移动地设于壳体3上，从而将出料口322和排料口311打开或者关闭。将盖体8打开容置腔31的排料口311的移动方向称为第一方向，壳体3上位于容置腔31旁侧的区域称为旁侧区域37，容置腔31和旁侧区域37沿第一方向依次设置，在盖体8打开容置腔31的排料口311的状态下，盖体8遮盖旁侧区域37。

壳体3上设有滑槽38，本实施例中，滑槽38有四条并均沿左右方向延伸，两条分别位于容置腔31的上方和下方，另外两条分别位于旁侧区域37的上方和下方，盖体8上设有能与滑槽38对应导向配合以沿滑槽38移动的滑块81。本实施例中，壳体3上凸设有突出部39，容置腔31和出料口322均设于突出部39上，盖体8呈U型，包括盖设在排料口311和出料口322处的板体82以及与突出部39的侧壁导向配合的导向板83，滑槽38设于突出部39上，滑块81设于导向板83上。

容置腔31的上方的滑槽38中设有连通该滑槽38和容置腔31的第一导水孔381，这样滑槽38中的积水可以从第一导水孔381流入到容置腔31中，最终从容置腔31的排料口311处流出，防止滑槽38中积水不好烘干，且易滋生细菌的问题。

另外，在盖体8盖设在容置腔31的排料口311处的状态下，盖体8和容置腔31之间具有能供液体流出的缝隙。这样在预洗阶段，盖体8没有打开的情况下，会有少量的溶解了固体洗碗机的水从缝隙流出进入到洗涤腔中，对餐具进行清洗，清洗效果好。

旁侧区域37的上方的滑槽38中设有连通该滑槽38和旁侧区域37的第二导水孔382，第二导水孔382的作用不仅用于防止对应的滑槽38中积水，且在清洗过程中，在盖体8遮蔽旁侧区域37的情况下，第二导水孔382的水流至旁侧区域37，冲刷旁侧区域37的壁面。

导向板83上设有贯通其壁厚的过水孔84，这样水流可以从过水孔84处流出，防止水流积聚中导向板83处无法流出。

本实施例中，突出部39上设有向内凹陷的凹部391，出料口322和容置腔31均设于凹部391中，盖体8和凹部391之间设有密封圈，在盖体8关闭出料口322和容置腔31的排料口311的状态下，密封圈围设在凹部391的外周。

滑槽38包括沿第一方向依次设置的倾斜段383和直线段384，直线段384沿左右方向延伸，倾斜段383沿左右方向延伸并朝向排料口311所在的方向倾斜。这样滑块81处于倾斜段383时，盖体8会将密封圈进行挤压，提高密封效果。

另外，腔室32中可以设置用于检测液位的浮子。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (18)

1.一种用于洗碗机的洗涤剂投放机构，包括壳体(3)，所述壳体(3)内部具有相互独立的用于容置固体洗碗剂的容置腔(31)以及用于容置液体洗碗剂的腔室(32)，所述壳体(3)上设有均与腔室(32)相流体连通的进料口(321)和出料口(322)，且壳体(3)上还设有与容置腔(31)相连通的投料口和排料口(311)；其特征在于，所述出料口(322)邻近排料口(311)设置。

2.根据权利要求1所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述出料口(322)位于容置腔(31)的排料口(311)的上方。

3.根据权利要求2所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述出料口(322)距排料口(311)的竖向距离(W)小于15mm。

4.根据权利要求1所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述进料口(321)位于出料口(322)的上方。

5.根据权利要求1所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述壳体(3)上还安装有泵体(4)，所述泵体(4)的进液口(41)与腔室(32)相流体连通，所述泵体(4)的出液口(42)将腔室(32)与出料口(322)相流体连通。

6.根据权利要求1所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述壳体(3)上设有与腔室(32)相连通的排气通道(33)，且所述壳体(3)上开设有连通排气通道(33)与外界的排气孔(34)，且所述排气孔(34)与进料口(321)相连通。

7.根据权利要求1所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述壳体(3)的侧壁上设有贯通其壁厚的通孔(36)，该通孔(36)与腔室(32)相连通，且通孔(36)中设有能供外界气体单向流入腔室(32)中的第二单向阀(6)，且第二单向阀(6)在自然状态下关闭通孔(36)。

8.根据权利要求7所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述通孔(36)的中央部位设有中心圈(361)，所述中心圈(361)的外周壁和通孔(36)的壁面之间的间距形成进气通道(362)，所述第二单向阀(6)包括插装在中心圈(361)中的安装杆(61)以及设于安装杆(61)一端的阀板(62)，所述阀板(62)在自然状态下关闭进气通道(362)，所述阀板(62)在流体冲击作用下能产生变形打开进气通道(362)。

9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述腔室(32)有相互独立的两个，对应的，所述进料口(321)有两个且并排设置，所述出料口(322)也有两个且并排设置。

10.根据权利要求9所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述容置腔(31)的一侧敞口形成排料口(311)，且所述容置腔(31)的排料口(311)也同时作为投料口。

11.根据权利要求10所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述壳体(3)上具有向内凹陷的凹部(391)，所述出料口(322)和容置腔(31)均位于凹部(391)内，两个所述出料口(322)的中心线之间的距离(L)小于或者等于凹部(391)的上边沿与下边沿之间的间距(D)的一半。

12.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述壳体(3)上活动设有能将出料口(322)和排料口(311)打开或者关闭的盖体(8)。

13.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的洗涤剂投放机构，其特征在于：所述壳体(3)上设有能够将进料口(321)打开或者关闭的盖板(7)。

14.一种应用权利要求1～13中任一权利要求所述的洗涤剂投放机构的门体结构，其特征在于：包括门体(2)，所述壳体(3)安装在门体(2)上。

15.根据权利要求14所述的门体结构，其特征在于：所述腔室(32)的出料口(322)和容置腔(31)的排料口(311)均位于门体(2)的下部。

16.根据权利要求14所述的门体结构，其特征在于：所述进料口(321)位于门体(2)的上部。

17.根据权利要求14所述的门体结构，其特征在于：所述门体(2)的内壁面上具有用于与能将洗碗机的洗涤腔(11)分隔为上部和下部的隔板相抵的凸部(20)，腔室(32)的出料口(322)和容置腔(31)的排料口(311)均位于凸部(20)的下方，进料口(321)位于凸部(20)的上方。

18.一种应用权利要求14所述的门体结构的洗碗机，其特征在于：还包括箱体(1)，所述箱体(1)具有前侧敞口的洗涤腔(11)，所述门体(2)活动设于洗涤腔(11)的敞口处，从而将洗涤腔(11)的敞口打开或者关闭，所述腔室(32)的出料口(322)以及容置腔(31)的排料口(311)均朝向洗涤腔(11)。