CN220344345U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体，具有洗涤腔；排水盒，包括壳体，所述壳体内部具有排水通道以及进气通道：所述排水通道呈倒U形，并经连通口与进气通道相连通；所述壳体上设有均与进气通道相连通的进气口和回流孔，所述进气口与外界相连通，所述的回流孔用来连通进气通道和洗涤腔；所述箱体包括底部敞口的内胆以及设于内胆底部之下的底座，所述内胆和底座共同围成洗涤腔；所述的排水盒设于所述的底座上，而所述底座上则设有通孔并与排水盒的回流孔对应连通。壳体安装在底座上，只要在底座上设置一个与回流孔对应的通孔即可，底座不需要再重新开模。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及能够清洗餐具、果蔬的清洗机。

背景技术

洗碗机清洗完餐具后，需要将污水从排水管排出，排水管与排水通道相连通，排水通道通常集成在呼吸器上，如专利号为CN202110670440.8(公开号为CN115486779A)的中国发明专利申请公开的《一种用于洗碗机的呼吸器及洗碗机》，壳体还具有排水通道，排水通道设有污水进口、污水出口和排水通气口，其中污水进口与洗涤腔连通，污水出口适于与下水道连通，排水通气口和大气连通。

具体的，洗涤腔内产生的洗涤污水通过污水进口进入排水通道内，然后通过污水出口排至下水道内，从而实现洗碗机的排水过程。当停止排水过程时，排水通道的上游段内将会形成负压，使得与下水道连通的排水通道的下游段内滞留的水具有因虹吸而回流的趋势，由于排水通气口和大气连通，大气中的空气可以通过排水通气口进入排水通道内，以平衡排水通道内的压差，防止排水通道出现虹吸现象。

由上可见，为了防止虹吸，排水通道设计呈倒U型，这会造成呼吸器的结构非常庞大，模具价格昂贵，并且因为还需要在内胆上设置连通内胆和排水通道的回流孔，增加内胆的制作工序。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种无需在内胆上开设回流孔的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括

箱体，具有洗涤腔；

排水盒，包括壳体，所述壳体内部具有排水通道以及进气通道：

所述排水通道呈倒U形，并经连通口与进气通道相连通；

所述壳体上设有均与进气通道相连通的进气口和回流孔，所述进气口与外界相连通，所述的回流孔用来连通进气通道和洗涤腔；

其特征在于：

所述箱体包括底部敞口的内胆以及设于内胆底部之下的底座，所述内胆和底座共同围成洗涤腔；

所述的排水盒设于所述的底座上，而所述底座上则设有通孔并与排水盒的回流孔对应连通。

在上述方案中，所述的倒U形排水通道包括向上延伸的上行段、向下延伸的下行段以及连接在上行段的上端和下行段的上端之间的连接段，所述的连通口即设置该连接段上，为了防止排水通道的水大量从连通口进入到进气通道中，所述连通口位于连接段上，这样连通口设置在排水通道的顶部，一般情况下，不会有大量的水进入到进气通道中。

为了将水从排水通道排出，所述的排水盒的壳体的底部设有与排水通道相连通的进水口和出水口，其中，所述的进水口与排水通道之上行段的下端相连通，所述的出水口与排水通道之下行段的下端相连通。

优选地，所述上行段的远离下行段的侧壁面与经过进水口的中心的纵向线所在的壁面之间的夹角α在15°至30°之间，该角度能保证排水通道中的脏水进入到进气通道中的流量最小。

优选地，所述连接段的底壁面和回流孔的中心线之间的竖向距离L在44.5mm至60mm之间，该尺寸为满足清洗机在清洗过程中，水不会从壳体中溢出，且壳体整体尺寸最小的要求。

优选地，所述壳体内部仅具有排水通道以及进气通道，这样将排水通道和进气通道单独设置，相对于集成在呼吸器上的方式，本申请的壳体的体积小。

优选地，所述清洗机还包括呼吸器，所述呼吸器具有进气孔和出气孔，所述出气孔与外界相连通，所述内胆的侧壁上连通洗涤腔与进气孔的呼吸口，呼吸器起到平衡洗涤腔内外气压的作用。

优选地，所述洗涤腔中设有能转动的喷淋臂，喷淋臂的转动轴线竖向延伸，所述喷淋臂所处的高度邻近回流孔所处的高度。

为了防止大量的水进入到回流孔，所述进气通道中在回流孔和连通口之间设有挡板，所述挡板的上端转动安装在壳体上，挡板的下端为自由端，从而将回流孔和连通口阻断或者连通。这样挡板起到一定的阻隔水流往回流孔流动的作用。

为了便于挡板将回流孔和连通口阻断或者连通，所述进气通道中设有位于回流孔和连通口之间的隔板，隔板竖向设置，且隔板上开设有连通孔，所述挡板在自然状态下能贴着隔板从而将连通孔关闭。

为了将壳体和底座相连，所述底座和壳体通过连接件相连。

为了便于将壳体和底座相连，所述底座上设有朝着壳体延伸的插块，所述壳体上设有插槽，这样通过插块和插槽的插装，先将壳体和底座预定位在一起，然后将壳体和底座通过连接件相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过将壳体安装在底座上，只要在底座上设置一个与回流孔对应的通孔即可，底座不需要再重新开模，而如果将与回流孔相连通的通孔设置在内胆上，内胆通常是一体拉伸成型的，则会增加内胆的制作工序，较为麻烦。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的局部分解示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为图2中壳体的结构示意图；

图5为图4的局部结构示意图(未标示参数)；

图6为图4的局部结构示意图(标示参数)；

图7为图1的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本优选实施例的清洗机包括箱体1和排水盒A，排水盒A包括壳体2，箱体1包括底部敞口的内胆11以及设于内胆11底部的底座12，内胆11和底座12共同围成洗涤腔。

如图5所示，壳体2设于底座12上，壳体2内部具有排水通道21以及进气通道22，排水通道21包括向上延伸的上行段211、向下延伸的下行段212以及连接在上行段211的上端和下行段212的上端之间的连接段213，使得排水通道21呈倒置的U型，壳体2的底部设有与排水通道21相连通的进水口23和出水口24，进水口23与上行段211的下端相连通，出水口24与下行段212的下端相连通。

壳体2上设有与进气通道22相连通的进气口25，进气口25与外界相连通，进气通道22与排水通道21通过连通口26相连通。为了防止排水通道21的水大量从连通口26进入到进气通道22中，连通口26位于连接段213上，这样连通口26设置在排水通道21的顶部，一般情况下，不会有大量的水进入到进气通道22中。

壳体2上开设有与进气通道22相连通的回流孔27，底座12上设有与回流孔27相连通的通孔13。

如果不设置进气通道22和进气口25的话，当洗碗机进行一次清洗开启排水阀进行排水，由于排水阀功率大的原因，水会灌满整个排水通道21(即相当于构成了充满水的倒U型虹吸管)，该虹吸作用会在下一次清洗进水时将洗涤腔中的水经排水通道21直接被抽走。所以要在排水通道21的上部开设与进气通道22相连通的连通口26，由于进气通道22与外界大气连通，所以当排水结束，排水通道21中的水不会维持为灌满状态(即相当于倒U形虹吸管中没有充满水)，从而破坏虹吸作用。但是这样也会导致另一个副作用，即在排水过程中，排水通道21中会有少部分脏水回流进进气通道22中，所以要再设计一个连通进气通道22和洗涤腔的回流孔27，以便让该少部分脏水回流到洗涤腔中。

另外，洗涤腔中设有能转动的喷淋臂3，喷淋臂3可以采用现有的结构。喷淋臂3的转动轴线竖向延伸，喷淋臂3所处的高度邻近回流孔27所处的高度。这样喷淋臂3转动喷射的水流能进入到通孔13和回流孔27中，将通孔13和回流孔27冲刷干净，即回流孔27的另外一个作用是借助喷淋臂3对回流孔27及回流孔27附近的部位进行冲洗，去除回流孔27处的脏污。如果不设置回流孔27，那么排水时少量脏水就会存在于壳体2中，时间久了之后会产生异味，影响顾客体验。

进气通道22中设有位于回流孔27和连通口26之间的隔板4，隔板4竖向设置，且隔板4上开设有连通孔41，进气通道22中在回流孔27和连通口26之间设有挡板5，挡板5的上端转动安装在壳体2上，挡板5的下端为自由端，挡板5在自然状态下能贴着隔板4从而将连通孔41关闭，从而将回流孔27和连通口26阻断或者连通。这样挡板5起到一定的阻隔水流往回流孔27流动的作用，防止大量的水从排水通道21进入到进气通道22中。

上行段211的远离下行段212的侧壁面与经过进水口23的中心的纵向线所在的壁面之间的夹角α在15°至30°之间，该角度能保证排水通道21中的脏水进入到进气通道22中的流量最小。连接段213的底壁面和回流孔27的中心线之间的竖向距离L在44.5mm至60mm之间，该尺寸为满足清洗机在清洗过程中，水不会从壳体2中溢出，且壳体2整体尺寸最小的要求。

如图3、4所示，底座12和壳体2通过连接件如螺钉相连，且底座12上设有朝着壳体2延伸的插块14，壳体2上设有插槽28，这样通过插块14和插槽28的插装，先将壳体2和底座12预定位在一起，然后将壳体2和底座12通过连接件相连。

本实施例中，壳体2内部仅具有排水通道21以及进气通道22，这样将排水通道21和进气通道22单独设置，相对于集成在呼吸器上的方式，本申请的壳体2的体积小。呼吸器单独设置，如图7所示，本实施例的清洗机还包括呼吸器B，呼吸器B具有进气孔和出气孔B1，出气孔B1与外界相连通，所述内胆(11)的侧壁上连通洗涤腔与进气孔的呼吸口15。

本实施例的壳体由两个半壳对合而成，图5、6仅示出其中一个半壳。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位以下统一分别称为第一部位、第二部位之间的空间位置关系，即流体气体、液体或两者的混合能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (12)

1.一种清洗机，包括

箱体(1)，具有洗涤腔；

排水盒(A)，包括壳体(2)，所述壳体(2)内部具有排水通道(21)以及进气通道(22)：

所述排水通道(21)呈倒U形，并经连通口(26)与进气通道(22)相连通；

所述壳体(2)上设有均与进气通道(22)相连通的进气口(25)和回流孔(27)，所述进气口(25)与外界相连通，所述的回流孔(27)用来连通进气通道(22)和洗涤腔；

其特征在于：

所述箱体(1)包括底部敞口的内胆(11)以及设于内胆(11)底部之下的底座(12)，所述内胆(11)和底座(12)共同围成洗涤腔；

所述的排水盒(A)设于所述的底座(12)上，而所述底座(12)上则设有通孔(13)并与排水盒(A)的回流孔(27)对应连通。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述的倒U形排水通道(21)包括向上延伸的上行段(211)、向下延伸的下行段(212)以及连接在上行段(211)的上端和下行段(212)的上端之间的连接段(213)，所述的连通口(26)即设置该连接段(213)上。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述的排水盒(A)的壳体(2)的底部设有与排水通道(21)相连通的进水口(23)和出水口(24)，其中，所述的进水口(23)与排水通道(21)之上行段(211)的下端相连通，所述的出水口(24)与排水通道(21)之下行段(212)的下端相连通。

4.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述上行段(211)的远离下行段(212)的侧壁面与经过进水口(23)的中心的纵向线所在的壁面之间的夹角(α)在15°至30°之间。

5.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述连接段(213)的底壁面和回流孔(27)的中心线之间的竖向距离(L)在44.5mm至60mm之间。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(2)内部仅具有排水通道(21)以及进气通道(22)。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：还包括呼吸器(B)，所述呼吸器(B)具有进气孔和出气孔(B1)，所述出气孔(B1)与外界相连通，所述内胆(11)的侧壁上连通洗涤腔与进气孔的呼吸口(15)。

8.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述洗涤腔中设有能转动的喷淋臂(3)，喷淋臂(3)的转动轴线竖向延伸，所述喷淋臂(3)所处的高度邻近回流孔(27)所处的高度。

9.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述进气通道(22)中在回流孔(27)和连通口(26)之间设有挡板(5)，所述挡板(5)的上端转动安装在壳体(2)上，挡板(5)的下端为自由端，从而将回流孔(27)和连通口(26)阻断或者连通。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述进气通道(22)中设有位于回流孔(27)和连通口(26)之间的隔板(4)，隔板(4)竖向设置，且隔板(4)上开设有连通孔(41)，所述挡板(5)在自然状态下能贴着隔板(4)从而将连通孔(41)关闭。

11.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述底座(12)和壳体(2)通过连接件相连。

12.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：所述底座(12)上设有朝着壳体(2)延伸的插块(14)，所述壳体(2)上设有插槽(28)。