CN219846452U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，该清洗机中，箱体内部中空形成清洗腔，清洗腔内还设置有用于冲洗餐具的末端出水机构，且箱体的底部具有向下凹陷的沥水区域，通过在沥水区域的敞口处覆盖沥水板，利用泵体内部驱动体的活动，将清洗腔内的清洗水分别泵送至泵体的第一出水口和第二出水口，其中第一出水口实现了向清洗腔内末端出水机构的供水，确保对餐具的冲洗，而第二出水口则向沥水板上的喷孔供水，从而使喷孔朝向沥水区域喷射，以达到清理沥水区域的目的，避免残渣积存。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及厨房清洗设备领域，具体属于一种清洗机。

背景技术

清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上脏物的装置。一般的清洗机主要包括形成有清洗腔的机体、面板、喷射洗涤水的水泵、旋转喷淋臂、渣篮组件、排水组件以及产生热水的加热器等。现有的清洗机在工作时，通过在槽体上覆盖过滤板对清洗水的进行循环过滤，过滤板上设置安装孔，用于安装渣篮组件，待清洗物上被清洗下来的残渣等被收集在渣篮组件内。

如专利号为CN202121480853.1(公告号为CN215502871U)的中国实用新型专利公开的《用于洗碗机的过滤板及洗碗机》，洗碗机包括箱体，该箱体底部设置有下凹的回水区域，所述过滤板覆盖在回水区域的顶部，所述箱体底部设置有与回水区域相连通的分水腔，所述供水管道贴近箱体内侧壁纵向延伸，所述供水管道的下端穿过第二过滤板上的装配口与分水腔上端的出水口相连接。

因为洗碗机的箱体中的水在前期的洗涤程序中会带有食物残渣，虽然有渣篮的过滤作用，但是仍然可能会有小颗粒的残渣进入回水区域中，导致回水区域的壁面较脏需要清洗，这就需要将过滤板拆掉，较为麻烦，且即便是拆卸清洗，依然会形成清洗和干燥的盲区用户长期使用后，此区域会堆积泥沙、食物残渣等脏污，造成餐具、果蔬等被清洗物的二次污染，影响清洗机的清洗、除菌、保洁存储效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能利用沥水板内的导流通道对沥水区域进行冲洗的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括：

箱体，其内部中空形成清洗腔，所述清洗腔内还设置有用于冲洗餐具的末端出水机构，且所述箱体的底部具有向下凹陷的沥水区域；

沥水板，覆盖在所述沥水区域的敞口处；

泵体，其内部具有泵腔，其具有与沥水区域流体连通的进水口以及与末端出水机构流体连通的第一出水口；

所述沥水板上具有用于冲洗沥水区域的喷孔，所述泵体还具有第二出水口，所述第二出水口与所述喷孔流体连通；还包括有：

驱动体，能活动地设于所述泵腔内，用来将泵体之进水口处的清洗水分别泵送至第一出水口和第二出水口。

泵体可以是不同的结构形式，优选地，所述泵体还包括有泵壳和第一驱动器，该泵壳内部中空形成泵腔，所述驱动体被布置成能相对泵壳转动，所述第一驱动器的动力输出端与驱动体驱动连接。

优选地，所述末端出水机构至少包括有喷臂，所述喷臂的底壁上开有导流口，所述驱动体具有穿过导流口而伸入喷臂之集水腔内的第一离心叶轮、以及布置在第一离心叶轮下方且位于沥水区域中的轴流叶轮，所述第一驱动器设于箱体外且输出轴穿过箱体底壁与所述驱动体相连接。

为了实现向第二出水口供水，优选地，所述驱动体还包括有位于离心叶轮下方的第二离心叶轮，所述第一离心叶轮、轴流叶轮和第二离心叶轮同轴。

具体地，所述喷臂能转动地约束在泵壳顶部，且所述泵壳在顶部具有敞口，该敞口即为泵体之第一出水口，所述第二出水口开设在泵壳的侧壁上且与第二离心叶轮的位置相对应。

为了实现喷孔的对清洗水的喷射，优选地，所述沥水板具有水流通道，该水流通道的进口端与所述第二出水口流体连通，且该水流通道的出水端即为所述喷孔。

具体地，所述沥水板底部在周向的边沿处设置有导流管，所述导流管内部中空形成水流通道，所述喷孔开设在该导流管上。

为了保证沥水区域内冲洗均匀，优选地，所述喷孔至少有两个，且各所述喷孔在导流管的长度方向上间隔布置。

具体地，所述沥水板的底部还设置有引管，所述引管沿着沥水板的径向延伸且其内部中空形成引射流道，并且该引管的第一端接合在泵体之第一出水口处，第二端接合在导流管上，以使泵腔通过引射流道与水流通道流体连通。

优选地，所述引射流道内部流体的流动方向与水流通道内流体的流动方向相交叉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该清洗机中，通过在沥水区域的敞口处覆盖沥水板，利用泵体内部驱动体的活动，将清洗腔内的清洗水分别泵送至泵体的第一出水口和第二出水口，其中第一出水口实现了向清洗腔内末端出水机构的供水，确保对餐具的冲洗，而第二出水口则向沥水板上的喷孔供水，从而使喷孔朝向沥水区域喷射，以达到清理沥水区域的目的，避免残渣积存。

附图说明

图1为本实用新型实施例中清洗机的整体结构示意图；

图2为清洗机第一角度的剖视图；

图3为沥水板的整体示意图；

图4为图3另一角度的示意图；

图5为清洗机第二角度的剖视图；

图6为图5放大部分另一角度的示意图；

图7为图3中部分结构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该清洗机包括箱体1、沥水板2、泵体3和驱动体33。上述的箱体1内部中空形成清洗腔10，清洗腔10内还设置有用于冲洗餐具的末端出水机构4，且箱体1的底部具有向下凹陷的沥水区域1a，为了实现对残渣的阻隔，上述的沥水板2，覆盖在沥水区域1a的敞口处。

本实施例中的泵体3内部具有泵腔30，为了实现清洗机常规的清洗水供应，确保末端出水机构4对清洗腔10内食物残渣的冲洗，上述的泵体3具有与沥水区域1a流体连通的进水口3c以及与末端出水机构4流体连通的第一出水口3a，而为了确保对沥水区域1a的冲洗，本实施例中的清洗机在沥水板2上设置有用于冲洗沥水区域1a的喷孔230，且上述泵体3还具有第二出水口3b，第二出水口3b与喷孔230流体连通。

为了实现向第一出水口3a和第二出水口3b泵水，上述的泵腔30内设置有驱动体33，该驱动体33能活动地设于泵腔30内，用来将泵体3之进水口3c处的清洗水分别泵送至第一出水口3a和第二出水口3b。具体而言，上述泵体3还包括有泵壳31和第一驱动器32，该泵壳31内部中空形成泵腔30，驱动体33被布置成能相对泵壳31转动，第一驱动器32的动力输出端与驱动体33驱动连接。本实施例中的末端出水机构4至少包括有喷臂41，喷臂41的底壁上开有导流口411，驱动体33具有穿过导流口411而伸入喷臂41之集水腔内的第一离心叶轮331、以及布置在第一离心叶轮331下方且位于沥水区域1a中的轴流叶轮332，第一驱动器32设于箱体1外且输出轴穿过箱体1底壁与驱动体33相连接。

泵体3向第二出水口3b泵水是通过单独设计的驱动部分来实现的，上述的驱动体33还包括有位于离心叶轮321下方的第二离心叶轮333，第一离心叶轮331、轴流叶轮332和第二离心叶轮333同轴。此外，喷臂41能转动地约束在泵壳31顶部，且泵壳31在顶部具有敞口，该敞口即为泵体3之第一出水口3a，第二出水口3b开设在泵壳31的侧壁上且与第二离心叶轮333的位置相对应。且沥水板2具有水流通道20，该水流通道20的进口端与第二出水口3b流体连通，且该水流通道20的出水端即为喷孔230。

上述的水流通道20可以是不同的形成形式，本实施例中的沥水板2底部在周向的边沿处设置有导流管23，导流管23内部中空形成水流通道20，喷孔230开设在该导流管23上。为了确保对沥水区域1a的各个部分冲洗均匀，上述的喷孔230至少有两个，且各喷孔230在导流管23的长度方向上间隔布置。且沥水板2的底部还设置有引管24，引管24沿着沥水板2的径向延伸且其内部中空形成引射流道，并且该引管24的第一端接合在泵体3之第一出水口3a处，第二端接合在导流管23上，以使泵腔30通过引射流道与水流通道20流体连通。本实施例中的引射流道内部流体的流动方向与水流通道20内流体的流动方向相交叉。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种清洗机，包括：

箱体(1)，其内部中空形成清洗腔(10)，所述清洗腔(10)内还设置有用于冲洗餐具的末端出水机构(4)，且所述箱体(1)的底部具有向下凹陷的沥水区域(1a)；

沥水板(2)，覆盖在所述沥水区域(1a)的敞口处；

泵体(3)，其内部具有泵腔(30)，其具有与沥水区域(1a)流体连通的进水口(3c)以及与末端出水机构(4)流体连通的第一出水口(3a)；

其特征在于，所述沥水板(2)上具有用于冲洗沥水区域(1a)的喷孔(230)，所述泵体(3)还具有第二出水口(3b)，所述第二出水口(3b)与所述喷孔(230)流体连通；还包括有：

驱动体(33)，能活动地设于所述泵腔(30)内，用来将泵体(3)之进水口(3c)处的清洗水分别泵送至第一出水口(3a)和第二出水口(3b)。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述泵体(3)还包括有泵壳(31)和第一驱动器(32)，该泵壳(31)内部中空形成所述泵腔(30)，所述驱动体(33)被布置成能相对泵壳(31)转动，所述第一驱动器(32)的动力输出端与驱动体(33)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述末端出水机构(4)至少包括有喷臂(41)，所述喷臂(41)的底壁上开有导流口(411)，所述驱动体(33)具有穿过导流口(411)而伸入喷臂(41)之集水腔内的第一离心叶轮(331)、以及布置在第一离心叶轮(331)下方且位于沥水区域(1a)中的轴流叶轮(332)，所述第一驱动器(32)设于箱体(1)外且输出轴穿过箱体(1)底壁与所述驱动体(33)相连接。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述驱动体(33)还包括有位于离心叶轮(321)下方的第二离心叶轮(333)，所述第一离心叶轮(331)、轴流叶轮(332)和第二离心叶轮(333)同轴。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述喷臂(41)能转动地约束在泵壳(31)顶部，且所述泵壳(31)在顶部具有敞口，该敞口即为泵体(3)之第一出水口(3a)，所述第二出水口(3b)开设在泵壳(31)的侧壁上且与第二离心叶轮(333)的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述沥水板(2)具有水流通道(20)，该水流通道(20)的进口端与所述第二出水口(3b)流体连通，且该水流通道(20)的出水端即为所述喷孔(230)。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述沥水板(2)底部在周向的边沿处设置有导流管(23)，所述导流管(23)内部中空形成水流通道(20)，所述喷孔(230)开设在该导流管(23)上。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述喷孔(230)至少有两个，且各所述喷孔(230)在导流管(23)的长度方向上间隔布置。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述沥水板(2)的底部还设置有引管(24)，所述引管(24)沿着沥水板(2)的径向延伸且其内部中空形成引射流道，并且该引管(24)的第一端接合在泵体(3)之第一出水口(3a)处，第二端接合在导流管(23)上，以使泵腔(30)通过引射流道与水流通道(20)流体连通。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述引射流道内部流体的流动方向与水流通道(20)内流体的流动方向相交叉。