CN219846451U - 一种清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗机,该清洗机中,箱体内部中空形成清洗腔,且箱体的底部具有向下凹陷的沥水区域,沥水板覆盖在沥水区域的敞口处,集渣篮约束在沥水板上,且其上部的集渣口位于沥水板之上,而下部位于沥水区域内,通过在集渣篮的篮体上设置隔渣座,使小颗粒的食物残渣和水流能通过第一过滤口进入到集渣腔内,而大颗粒的食物残渣则被拦截在集渣篮之外,避免堵塞;同时整个隔渣座能相对篮体移动,在需要倾倒集渣篮时,可以通过提起隔渣座而将集渣篮从沥水板上拆除,而在清洗机工作需要收集食物残渣时,又能靠近安装口收缩进篮体内,不会影响喷臂的旋转,十分方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房清洗设备领域,具体属于一种清洗机。
背景技术
清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上脏物的装置。一般的清洗机主要包括形成有清洗腔的机体、面板、喷射洗涤水的水泵、旋转喷淋臂、渣篮组件、排水组件以及产生热水的加热器等。现有的清洗机在工作时,通过在槽体上覆盖过滤板对清洗水的进行循环过滤,过滤板上设置安装孔,用于安装渣篮组件,待清洗物上被清洗下来的残渣等被收集在渣篮组件内。
如专利号为CN202121480853.1(公告号为CN215502871U)的中国实用新型专利公开的《用于洗碗机的过滤板及洗碗机》,洗碗机包括箱体,该箱体底部设置有下凹的回水区域,所述过滤板覆盖在回水区域的顶部,所述箱体底部设置有与回水区域相连通的分水腔,所述供水管道贴近箱体内侧壁纵向延伸,所述供水管道的下端穿过第二过滤板上的装配口与分水腔上端的出水口相连接。
因为洗碗机的箱体中的水在前期的洗涤程序中会带有食物残渣,虽然有渣篮的过滤作用,但是嵌入式的设计结构不便于取放,而设计成外凸的结构,又会对上方喷淋臂的旋转造成阻碍,影响清洗机的清洗和集渣效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种便于取放且不会干涉喷臂旋转的清洗机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种清洗机,包括:
箱体,其内部中空形成清洗腔,且所述箱体的底部具有向下凹陷的沥水区域;
沥水板,覆盖在所述沥水区域的敞口处;
集渣篮,约束在沥水板上,且其上部的集渣口位于沥水板之上,而下部位于沥水区域内;
所述集渣篮包括有竖向布置的篮体,所述篮体内部中空形成集渣腔,所述篮体在顶部具有与清洗腔连通的安装口;
隔渣座,安装在篮体顶部且其上具有第一过滤口,该隔渣座被布置成能相对集渣篮的长度方向往复移动,从而对应的靠近或者远离所述安装口,在隔渣座移动至远离安装口的状态下,其与安装口的周沿处留有便于持拿的间隔。
为了避免隔渣座在上移时脱离篮体,优选地,所述隔渣座具有向下延伸的限位脚,所述安装口在周沿开设有限位孔,且所述限位脚能上下活动地约束在限位孔内,以使隔渣座对应地整体相对安装口上下移动。
实现限位的结构有多种,优选地,所述隔渣座具有至少两个限位脚,所述安装口周沿对应开设有至少两个限位孔。
为了便于集渣篮的安装,优选地,所述篮体呈筒状,且其顶部具有沿其径向向外延伸的翻边,所述沥水板上开设有连接口,在集渣篮安装于沥水板上的状态下,所述翻边抵靠在连接口的内缘,且各所述限位孔间隔开设在该翻边上。
为了确保对大颗粒食物残渣的阻挡,优选地,所述隔渣座还包括有至少两个沿篮体径向延伸的第一挡筋,各所述第一挡筋的外端向下弯折且底部形成所述限位脚。
具体地,所述隔渣座中部具有阻挡环壁,该阻挡环壁中部具有通水孔,各所述第一挡筋衔接在阻挡环壁的外缘。
为了在便于导水的同时,还能兼顾对食物残渣的收集,优选地,所述集渣篮还包括有导水座,该导水座嵌设在篮体内且外壁与集渣腔的内壁抵靠。
具体地,所述导水座的口径自上而下逐渐减小,从而形成上下布置的收集区间以及收拢区间,所述导水座还具有第二过滤口,该第二过滤口位于收集区间内。
进一步地,所述篮体在中部具有台阶部,所述台阶部在周向上设置有至少两个向上延伸的第二挡筋,相邻两个第二挡筋之间形成所述第二过滤口。
优选地,所述导水座还具有挡渣板,该挡渣板位于阻挡环壁之通水孔下方,且各所述第二挡筋的上端连接在挡渣板的外缘。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该清洗机中,通过在集渣篮的篮体上设置隔渣座,使小颗粒的食物残渣和水流能通过第一过滤口进入到集渣腔内,而大颗粒的食物残渣则被拦截在集渣篮之外,避免堵塞;同时,整个隔渣座能相对篮体移动,在需要倾倒集渣篮时,可以将隔渣座移动至远离安装口的位置,并通过提起隔渣座而将集渣篮从沥水板上拆除,而在清洗机工作需要收集食物残渣时,又能靠近安装口收缩进篮体内,这样就不会影响喷臂的旋转,十分方便实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例中清洗机的整体结构示意图;
图2为图1另一角度的剖视图;
图3为沥水板的整体示意图;
图4为图3部分结构的分解示意图;
图5为图3另一角度的示意图;
图6为集渣篮的整体分解示意图;
图7为集渣篮的整体剖视示意图(隔渣座靠近安装口);
图8为集渣篮的整体剖视示意图(隔渣座远离安装口)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图8所示,为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中,该清洗机包括箱体1、沥水板2和集渣篮3。上述的箱体1内部中空形成清洗腔10,且箱体1的底部具有向下凹陷的沥水区域1a,沥水板2则覆盖在沥水区域1a的敞口处。
为了实现对食物残渣的收集,上述的集渣篮3约束在沥水板2上,且其上部的集渣口位于沥水板2之上,而下部位于沥水区域1a内。本实施例中的集渣篮3具体包括有篮体31、隔渣座32和导水座33,上述的篮体31竖向布置,且内部中空形成集渣腔30,篮体31在顶部具有与清洗腔10连通的安装口3a,为了实现对大颗粒食物残渣的过滤,上述隔渣座32安装在篮体31顶部且其上具有第一过滤口320,该隔渣座32被布置成能相对集渣篮3的长度方向往复移动,从而对应的靠近或者远离安装口3a,在隔渣座32移动至远离安装口3a的状态下,其与安装口3a的周沿处留有便于持拿的间隔。
隔渣座32可以是不同的设计形式,本实施例中的隔渣座32具有向下延伸的限位脚321,安装口3a在周沿开设有限位孔322,且限位脚321能上下活动地约束在限位孔322内,以使隔渣座32对应地整体相对安装口3a上下移动。且上述隔渣座32具有至少两个限位脚321,安装口3a周沿对应开设有至少两个限位孔322。
为了便于集渣篮与沥水板2的装配,本实施例中的篮体31呈筒状,且其顶部具有沿其径向向外延伸的翻边311,沥水板2上开设有连接口20,在集渣篮3安装于沥水板2上的状态下,翻边311抵靠在连接口20的内缘,且各限位孔322间隔开设在该翻边311上。此外,上述隔渣座32还包括有至少两个沿篮体31径向延伸的第一挡筋323,各第一挡筋323的外端向下弯折且底部形成限位脚321。具体地,隔渣座32中部具有阻挡环壁324,该阻挡环壁324中部具有通水孔325,各第一挡筋323衔接在阻挡环壁324的外缘。
为了确保在导水的同时还能手收集残渣,上述的集渣篮3还包括有导水座33,该导水座33嵌设在篮体31内且外壁与集渣腔30的内壁抵靠。导水座33的口径自上而下逐渐减小,从而形成上下布置的收集区间33a以及收拢区间33b,导水座33还具有第二过滤口330,该第二过滤口330位于收集区间33a内。具体地,篮体31在中部具有台阶部312,台阶部312在周向上设置有至少两个向上延伸的第二挡筋313,相邻两个第二挡筋313之间形成第二过滤口330。此外,导水座33还具有挡渣板331,该挡渣板331位于阻挡环壁324之通水孔325下方,且各第二挡筋313的上端连接在挡渣板331的外缘。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
此外,在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
Claims (10)
1.一种清洗机,包括:
箱体(1),其内部中空形成清洗腔(10),且所述箱体(1)的底部具有向下凹陷的沥水区域(1a);
沥水板(2),覆盖在所述沥水区域(1a)的敞口处;
集渣篮(3),约束在沥水板(2)上,且其上部的集渣口位于沥水板(2)之上,而下部位于沥水区域(1a)内;
其特征在于:
所述集渣篮(3)包括有竖向布置的篮体(31),所述篮体(31)内部中空形成集渣腔(30),所述篮体(31)在顶部具有与清洗腔(10)连通的安装口(3a);
隔渣座(32),安装在篮体(31)顶部且其上具有第一过滤口(320),该隔渣座(32)被布置成能相对集渣篮(3)的长度方向往复移动,从而对应的靠近或者远离所述安装口(3a),在隔渣座(32)移动至远离安装口(3a)的状态下,其与安装口(3a)的周沿处留有便于持拿的间隔。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述隔渣座(32)具有向下延伸的限位脚(321),所述安装口(3a)在周沿开设有限位孔(322),且所述限位脚(321)能上下活动地约束在限位孔(322)内,以使隔渣座(32)对应地整体相对安装口(3a)上下移动。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述隔渣座(32)具有至少两个限位脚(321),所述安装口(3a)周沿对应开设有至少两个限位孔(322)。
4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:所述篮体(31)呈筒状,且其顶部具有沿其径向向外延伸的翻边(311),所述沥水板(2)上开设有连接口(20),在集渣篮(3)安装于沥水板(2)上的状态下,所述翻边(311)抵靠在连接口(20)的内缘,且各所述限位孔(322)间隔开设在该翻边(311)上。
5.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述隔渣座(32)还包括有至少两个沿篮体(31)径向延伸的第一挡筋(323),各所述第一挡筋(323)的外端向下弯折且底部形成所述限位脚(321)。
6.根据权利要求5所述的清洗机,其特征在于:所述隔渣座(32)中部具有阻挡环壁(324),该阻挡环壁(324)中部具有通水孔(325),各所述第一挡筋(323)衔接在阻挡环壁(324)的外缘。
7.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:所述集渣篮(3)还包括有导水座(33),该导水座(33)嵌设在篮体(31)内且外壁与集渣腔(30)的内壁抵靠。
8.根据权利要求7所述的清洗机,其特征在于:所述导水座(33)的口径自上而下逐渐减小,从而形成上下布置的收集区间(33a)以及收拢区间(33b),所述导水座(33)还具有第二过滤口(330),该第二过滤口(330)位于收集区间(33a)内。
9.根据权利要求8所述的清洗机,其特征在于:所述篮体(31)在中部具有台阶部(312),所述台阶部(312)在周向上设置有至少两个向上延伸的第二挡筋(313),相邻两个第二挡筋(313)之间形成所述第二过滤口(330)。
10.根据权利要求9所述的清洗机,其特征在于:所述导水座(33)还具有挡渣板(331),该挡渣板(331)位于阻挡环壁(324)之通水孔(325)下方,且各所述第二挡筋(313)的上端连接在挡渣板(331)的外缘。
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