CN219846038U - 一种具有多重保护的榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有多重保护的榨汁机，其包括：机壳、设于所述机壳内的上榨头、下榨头、升降组件、及控制组件，所述控制组件控制所述升降组件带动所述下榨头靠近和远离所述上榨头以实现榨汁；所述控制组件包括：上限位开关、下限位开关、所述上限位开关和所述下限位开关分别安装于所述升降组件的行程的上部和下部，用于控制所述升降组件的开闭；所述控制组件还与所述升降组件电性连接，在所述控制组件上设有电流检测电路、及压力检测电路，所述电流检测电路和所述压力检测电路对所述升降组件的电流和压力进行检测，当所述电流检测电路和/或所述压力检测电路的数值到达一定数值后，所述升降组件控制所述下榨头远离所述上榨头。

Description

一种具有多重保护的榨汁机

技术领域

本实用新型属于榨汁机技术领域，特别涉及一种具有多重保护的榨汁机。

背景技术

传统的榨汁机在机壳内设有榨汁杯、上榨头、下榨头、升降组件、手按开关及限位开关，上榨头和下榨头安装于榨汁杯的上部及下部，升降组件由榨汁杯的底部穿过榨汁杯后与下榨头连接，手按开关和限位开关与升降组件电性连接，打开手按开关后，升降组件驱动下榨头靠近上榨头进行榨汁，通过操作者的经验进行时间判断来关闭手按开关，这时升降开关反转使得下榨头远离上榨头，当升降组件反转至接触限位开关时，限位开关将升降开关关闭从而榨汁机完成榨汁动作。

也有部分榨汁机设有手按开关、及上、下限位开关，上、下限位开关设置于升降组件的形成的上下端，通过手按开关启动榨汁机，通过上、下限位开关来判断榨汁进程，决定升降组件的正传及反转。

但是，上述方案有以下缺点，第一是，只有一个限位开关时，榨汁时间的判断需要操作者自行判断，如果没有相关经验的话，很有可能出现操作失误，从而降低使用者的使用体验；第二是，当在有上、下限位开关时，升降组件的上下运动通过升降组件与上、下限位开关机械接触实现的，当榨汁的过程中出现卡死或者开关失效，则会出现榨汁机一直工作直至损坏，影响使用者的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是提供一种具有多重保护的榨汁机，通过在升降组件的行程的上下部设有上限位开关和下限位开关，在控制电路板上还设有电流检测电路和压力检测电路，从而在正常状态下，打开榨汁机开关后，升降组件上升带动下榨头接近上榨头，升降组件上升到接触上限位开关后，升降组件反转下降，带动下榨头远离上榨头，直至升降组件接触下限位开关，榨汁机关闭，进而完成一轮榨汁的流程；一些在榨汁机内放置过多榨汁物导致榨汁机卡死的情况下，升降组件不会正常的接触上限位开关，这时可以通过电流检测电路和压力检测电路检测升降组件的电流变化和压力变化来判断是否处于特殊情况，当电流检测电路和电压检测元件检测到升降组件的电流和电压达到一定数值后，控制组件控制升降组件反转，直至接触到下限位开关而关闭榨汁机，从而避免榨汁机卡死或损坏，对使用者造成伤害。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有多重保护的榨汁机，其包括：机壳、设于所述机壳内的上榨头、下榨头、升降组件、及控制组件，所述机壳的内部设有隔板，所述隔板将所述机壳内部空间分隔为榨汁容纳空间和零件容纳空间，所述上榨头和所述下榨头分别安装于所述榨汁容纳空间的上部和下部，所述升降组件和所述控制组件安装于所述零件容纳空间，所述升降组件穿过所述隔板后与所述下榨头连接，所述控制组件控制所述升降组件带动所述下榨头靠近和远离所述上榨头以实现榨汁；其中，所述控制组件包括：上限位开关、下限位开关、及分别与所述上限位开关和所述下限位开关电性连接的控制电路板，所述上限位开关和所述下限位开关分别安装于所述升降组件的行程的上部和下部，用于控制所述升降组件的开闭；所述控制电路板还与所述升降组件电性连接，在所述控制组件上设有电流检测电路、及压力检测电路，所述电流检测电路和所述压力检测电路对所述升降组件的电流和压力进行检测，当所述电流检测电路和/或所述压力检测电路的数值到达一定数值后，所述升降组件控制所述下榨头远离所述上榨头。

作为具有多重保护的榨汁机的一种优选方案，所述控制组件还包括：手动按钮，所述手动按钮设置于所述控制电路板，使用所述手动按钮打开所述具有多重保护的榨汁机后按动一次所述手动按钮即可控制所述具有多重保护的榨汁机暂停，再次按动所述手动按钮即可控制所述升降组件向下运动。

作为具有多重保护的榨汁机的一种优选方案，在所述控制组件上还设有时间检测电路，所述时间检测电路检测到所述具有多重保护的榨汁机工作超过一定时间后，控制所述具有多重保护的榨汁机停止工作。

作为具有多重保护的榨汁机的一种优选方案，所述升降组件包括：电机、与所述电机驱动连接的减速齿轮箱、套设于所述减速齿轮箱输出轴的蜗杆、及套设于所述蜗杆与所述蜗杆螺纹连接的蜗杆套；所述蜗杆依次穿过所述蜗杆套和所述隔板后与所述下榨头连接，所述蜗杆外侧设有外螺纹，所述蜗杆套内侧设有内螺纹，所述电机驱动所述减速齿轮箱，所述减速齿轮箱通过输出轴驱动所述蜗杆，所述蜗杆通过所述外螺纹和所述内螺纹相互配合在所述蜗杆套内上下移动，进而带动所述下榨头相对应所述上榨头接近和远离；所述上限位开关和所述下限位开关分别设置于所述蜗杆套的上部和下部，所述蜗杆在所述蜗杆套内上下移动至所述上限位开关和所述下限位开关的位置与所述上限位开关和所述下限位开关接触，并实现所述上限位开关和所述下限位开关的功能。

作为具有多重保护的榨汁机的一种优选方案，所述隔板在环绕所述蜗杆的位置设有密封槽，在所述密封槽和所述蜗杆之间设有密封圈。

作为具有多重保护的榨汁机的一种优选方案，所述下榨头的底部设有安装槽，所述蜗杆伸入所述安装槽内后将所述下榨头安装于所述蜗杆的顶部。

作为具有多重保护的榨汁机的一种优选方案，所述下榨头的顶部呈伞状凸起，在所述下榨头上设有第一漏液孔。

作为具有多重保护的榨汁机的一种优选方案，所述上榨头的底部呈与所述下榨头相适配的伞状凹陷，在所述伞状凹陷上设有切削槽。

作为具有多重保护的榨汁机的一种优选方案，所述上榨头的边缘向外延伸形成挤压环壁，沿所述下榨头的边缘设有容物槽，所述挤压环壁能够伸入所述容物槽内实现挤压榨汁功能；在所述容物槽的外槽壁设有第二漏液孔。

作为具有多重保护的榨汁机的一种优选方案，在所述下榨头的顶部设有固定凸柱，在所述上榨头的底部设有固定槽，所述固定凸住和所述固定槽相互配合用于固定榨汁物。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中提出一种具有多重保护的榨汁机，包括：机壳、设于机壳内的上榨头、下榨头、升降组件、及控制组件，机壳内部设有隔板，隔板将机壳内部空间分隔为榨汁容纳空间和零件容纳空间，上榨头和下榨头分别安装于榨汁容纳空间的上部和下部，升降组件和控制组件安装于零件容纳空间，升降组件穿过隔板后与下榨头连接，控制组件控制升降组件带动下榨头靠近和远离上榨头以实现榨汁，通过在升降组件的行程的上下部设有上限位开关和下限位开关，在控制电路板上还设有电流检测电路和压力检测电路，从而在正常状态下，打开榨汁机开关后，升降组件上升带动下榨头接近上榨头，升降组件上升到接触上限位开关后，升降组件反转下降，带动下榨头远离上榨头，直至升降组件接触下限位开关，榨汁机关闭，进而完成一轮榨汁的流程；一些在榨汁机内放置过多榨汁物导致榨汁机卡死的情况下，升降组件不会正常的接触上限位开关，这时可以通过电流检测电路和压力检测电路检测升降组件的电流变化和压力变化来判断是否处于特殊情况，当电流检测电路和电压检测元件检测到升降组件的电流和电压达到一定数值后，控制电路板控制升降组件反转，直至接触到下限位开关而关闭榨汁机，从而避免榨汁机卡死或损坏，对使用者造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，均属于本实用新型的保护范围，其中：

图1是本实用新型提供的具有多重保护的榨汁机的关闭状态下的剖视图；

图2是图1所示的具有多重保护的榨汁机打开状态下的剖视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；“连接”也可以是直接连接，也可以通过媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一元件，它可以直接连接在另一元器件上或者可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以直接连接在另一元件或者也可以存在居中的元件。本文所使用的的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述指结合该实施例或者示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

传统的榨汁机在机壳内设有榨汁杯、上榨头、下榨头、升降组件、手按开关及限位开关，上榨头和下榨头安装于榨汁杯的上部及下部，升降组件由榨汁杯的底部穿过榨汁杯后与下榨头连接，手按开关和限位开关与升降组件电性连接，打开手按开关后，升降组件驱动下榨头靠近上榨头进行榨汁，通过操作者的经验进行时间判断来关闭手按开关，这时升降开关反转使得下榨头远离上榨头，当升降组件反转至接触限位开关时，限位开关将升降开关关闭从而榨汁机完成榨汁动作。

也有部分榨汁机设有手按开关、及上、下限位开关，上、下限位开关设置于升降组件的形成的上下端，通过手按开关启动榨汁机，通过上、下限位开关来判断榨汁进程，决定升降组件的正传及反转。

但是，上述方案有以下缺点，第一是，只有一个限位开关时，榨汁时间的判断需要操作者自行判断，如果没有相关经验的话，很有可能出现操作失误，从而降低使用者的使用体验；第二是，当在有上、下限位开关时，升降组件的上下运动通过升降组件与上、下限位开关机械接触实现的，当榨汁的过程中出现卡死或者开关失效，则会出现榨汁机一直工作直至损坏，影响使用者的使用体验。

在本实用新型中，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种具有多重保护的榨汁机，其包括：机壳10、设于所述机壳10内的上榨头20、下榨头30、升降组件40、及控制组件50，所述机壳10的内部设有隔板11，所述隔板11将所述机壳10内部空间分隔为榨汁容纳空间101和零件容纳空间102，所述上榨头20和所述下榨头30分别安装于所述榨汁容纳空间101的上部和下部，所述升降组件40和所述控制组件50安装于所述零件容纳空间102，所述升降组件40穿过所述隔板11后与所述下榨头30连接，所述控制组件50控制所述升降组件40带动所述下榨头30靠近和远离所述上榨头20以实现榨汁；

其中，所述控制组件50包括：上限位开关51、下限位开关52、及分别与所述上限位开关51和所述下限位开关52电性连接的控制电路板53，所述上限位开关51和所述下限位开关52分别安装于所述升降组件40的行程的上部和下部，用于控制所述升降组件40的开闭；

所述控制电路板53还与所述升降组件40电性连接，在所述控制电路板53上设有电流检测电路(图未示)、及压力检测电路(图未示)，所述电流检测电路(图未示)和所述压力检测电路(图未示)对所述升降组件40的电流和压力进行检测，当所述电流检测电路(图未示)和/或所述压力检测电路(图未示)的数值到达一定数值后，所述升降组件40控制所述下榨头30远离所述上榨头20。

在本实用新型中，通过在所述升降组件40的行程的上下部设有所述上限位开关51和所述下限位开关52，在所述控制电路板53上还设有所述电流检测电路(图未示)和所述压力检测电路(图未示)，从而在正常状态下，打开所述榨汁机开关后，所述升降组件40上升带动所述下榨头30接近所述上榨头20，所述升降组件40上升到接触所述上限位开关51后，所述升降组件40反转下降，带动所述下榨头30远离所述上榨头20，直至所述升降组件40接触所述下限位开关52，榨汁机关闭，进而完成一轮榨汁的流程；一些在榨汁机内放置过多榨汁物导致榨汁机卡死的情况下，所述升降组件40不会正常的接触所述上限位开关51，这时可以通过所述电流检测电路(图未示)和所述压力检测电路(图未示)检测所述升降组件40的电流变化和压力变化来判断是否处于特殊情况，当所述电流检测电路(图未示)和所述电压检测元件检测到所述升降组件40的电流和电压达到一定数值后，所述控制电路板53控制所述升降组件40反转，直至所述升降组件40接触到所述下限位开关52而关闭榨汁机，从而避免榨汁机卡死或损坏，对使用者造成伤害。

在一些特殊情况下，榨汁机的所述上限位开关51或所述下限位开关52失效，从而导致所述升降组件40无法停止工作，会造成榨汁机损坏甚至对使用者造成伤害，为了避免上述情况，在所述控制电路板53上还设有时间检测电路(图未示)，所述时间检测电路(图未示)检测到所述具有多重保护的榨汁机工作超过一定时间后，控制所述具有多重保护的榨汁机停止工作；

具体的，根据所述升降组件40的升降行程以及所述升降组件40的升降速度可以得到所述升降组件40升降的时间，当榨汁机的所述上限位开关51或所述下限位开关52出现损坏时，所述升降组件40不会立刻停止工作，当所述时间检测电路(图未示)检测到工作时间超过所述升降组件40的升降时间，榨汁机立刻停止工作，以防止榨汁机出现损坏。

为了实现榨汁机的实时控制，所述控制组件还包括：手动按钮54，所述手动按钮54设置于所述控制电路板53，在普通状况下，所述手动按钮54用于开启所述榨汁机，在一些特殊情况下，例如使用者看到榨汁机卡死或者在使用者没有准备好或者还没有放好水果的情况下榨汁机启动，在这种情况下，我们通过按动一次手动按钮54实现暂停，所述榨汁机就会停止工作，再按一次所述手动按钮54，所述升降组件40就会下降，进而实现手动控制机器不会卡死和允许使用者反悔，在没有准备好或者没有放好水果的情况下，不会目送榨汁机完成一个循坏而束手无策。

为了使得所述升降组件40能够驱动所述下榨头30相对于所述上榨头20接近或远离，所述升降组件40包括：电机41、与所述电机41驱动连接的减速齿轮箱42、套设于所述减速齿轮箱输出轴421的蜗杆43、及套设于所述蜗杆43与所述蜗杆43螺纹连接的蜗杆套44；

所述蜗杆43依次穿过所述蜗杆套44和所述隔板11后与所述下榨头30连接，所述蜗杆43外侧设有外螺纹431，所述蜗杆套44内侧设有内螺纹441，所述电机41驱动所述减速齿轮箱42，所述减速齿轮箱42通过输出轴421驱动所述蜗杆43，所述蜗杆43通过所述外螺纹431和所述内螺纹441相互配合在所述蜗杆套44内上下移动，进而带动所述下榨头30相对应所述上榨头20接近和远离；

所述上限位开关51和所述下限位开关52分别设置于所述蜗杆套44的上部和下部，所述蜗杆43在所述蜗杆套44内上下移动至所述上限位开关51和所述下限位开关52的位置与所述上限位开关51和所述下限位开关52接触，并实现所述上限位开关51和所述下限位开关52的功能。

具体的，当打开榨汁机后，所述电机41通过所述减速齿轮箱42驱动所述蜗杆43正传，所述蜗杆43在所述蜗杆套44内向上运动至接触所述上限位开关51，触动所述上限位开关51后，所述电机41反转通过所述减速齿轮箱42驱动所述蜗杆43在所述蜗杆套44内向下运动，直至触动所述下限位开关52后，关闭榨汁机，即可完成一轮榨汁过程。

为了保证所述蜗杆43与所述榨汁容纳空间101之间的密封性，防止所述榨汁容纳空间101内的汁液通过所述蜗杆43和所述隔板11之间的缝隙进入所述零件容纳空间102内，污染所述零件容纳空间102内的零部件，所述隔板11在环绕所述蜗杆43的位置设有密封槽111，在所述密封槽111和所述蜗杆43之间设有密封圈112，所述密封圈112套设于所述蜗杆43后将所述蜗杆43和所述隔板11之间的间隙封堵，提升所述榨汁容纳空间101的密封性。

为了将所述下榨头30安装于所述蜗杆43，所述下榨头30的底部在对应所述蜗杆43的位置设有安装槽31，所述蜗杆43伸入所述安装槽31内后将所述下榨头30安装于所述蜗杆43的顶部，进而所述蜗杆43通过旋转上下运动时带动所述下榨头30旋转上下移动。

为了在榨汁的过程中榨汁的接触面较大，且能够使得榨出的汁液能够顺利流入所述榨汁容纳空间101，所述下榨头30的顶部呈伞状凸起，在所述下榨头30上设有第一漏液孔32，所述下榨头30的顶部呈伞状能够起到增大榨汁的接触面积，而且，设置所述第一漏液孔32，使得榨汁过程中流出的汁液能够一部分通过所述第一漏液孔32流入所述榨汁容纳空间101内。

为了进一步增大榨汁过程中榨汁的接触面积，以及将榨汁物进行切削，所述上榨头20的底部呈与所述下榨头30相适配的伞状凹陷，在所述伞状凹陷上设有切削槽21，所述伞状凹陷能够增大榨汁过程中的接触面积，而设置切削槽21，则是在所述下榨头30旋转上升的过程中带动榨汁物向上运动，将榨汁物抵紧于所述上榨头20后继续旋转上升，进而在压榨过程中对于榨汁物进行切削，从而使得对榨汁物的压榨的更为彻底，进一步提升压榨的效率。

为了对榨汁物进行再次压榨，所述上榨头20的边缘向外延伸形成挤压环壁22，沿所述下榨头30的边缘设有容物槽33，所述挤压环壁22能够伸入所述容物槽33内实现挤压榨汁功能，从而提升榨汁效率，为了使得在所述容物槽33内的汁液能够顺利流入所述榨汁容纳空间101内，在所述容物槽33的外槽壁设有第二漏液孔331，对榨汁物的再次压缩产生的汁液从所述第二漏液孔331向所述榨汁容纳空间101内。

为了在榨汁过程中固定榨汁物，在所述下榨头30的顶部设有固定凸柱34，在所述上榨头20的底部在对应所述固定凸柱34的位置设有固定槽23，所述固定凸柱34能够伸入所述固定槽23内，从而所述固定凸柱34和所述固定槽23相互配合用于固定榨汁物。

以上结合附图对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有多重保护的榨汁机，其特征在于，包括：机壳、设于所述机壳内的上榨头、下榨头、升降组件、及控制组件，所述机壳的内部设有隔板，所述隔板将所述机壳内部空间分隔为榨汁容纳空间和零件容纳空间，所述上榨头和所述下榨头分别安装于所述榨汁容纳空间的上部和下部，所述升降组件和所述控制组件安装于所述零件容纳空间，所述升降组件穿过所述隔板后与所述下榨头连接，所述控制组件控制所述升降组件带动所述下榨头靠近和远离所述上榨头以实现榨汁；

其中，所述控制组件包括：上限位开关、下限位开关、及分别与所述上限位开关和所述下限位开关电性连接的控制电路板，所述上限位开关和所述下限位开关分别安装于所述升降组件的行程的上部和下部，用于控制所述升降组件的开闭；

所述控制电路板还与所述升降组件电性连接，在所述控制电路板上设有电流检测电路、及压力检测电路，所述电流检测电路和所述压力检测电路对所述升降组件的电流和压力进行检测，当所述电流检测电路和/或所述压力检测电路的数值到达一定数值后，所述升降组件控制所述下榨头远离所述上榨头。

2.如权利要求1所述的具有多重保护的榨汁机，其特征在于，所述控制组件还包括：手动按钮，所述手动按钮设置于所述控制电路板，使用所述手动按钮打开所述具有多重保护的榨汁机后按动一次所述手动按钮即可控制所述具有多重保护的榨汁机暂停，再次按动所述手动按钮即可控制所述升降组件向下运动。

3.如权利要求2所述的具有多重保护的榨汁机，其特征在于，在所述控制电路板上还设有时间检测电路，所述时间检测电路检测到所述具有多重保护的榨汁机工作超过一定时间后，控制所述具有多重保护的榨汁机停止工作。

4.如权利要求1-3任一项所述的具有多重保护的榨汁机，其特征在于，所述升降组件包括：电机、与所述电机驱动连接的减速齿轮箱、套设于所述减速齿轮箱输出轴的蜗杆、及套设于所述蜗杆与所述蜗杆螺纹连接的蜗杆套；

所述蜗杆依次穿过所述蜗杆套和所述隔板后与所述下榨头连接，所述蜗杆外侧设有外螺纹，所述蜗杆套内侧设有内螺纹，所述电机驱动所述减速齿轮箱，所述减速齿轮箱通过输出轴驱动所述蜗杆，所述蜗杆通过所述外螺纹和所述内螺纹相互配合在所述蜗杆套内上下移动，进而带动所述下榨头相对应所述上榨头接近和远离；

所述上限位开关和所述下限位开关分别设置于所述蜗杆套的上部和下部，所述蜗杆在所述蜗杆套内上下移动至所述上限位开关和所述下限位开关的位置与所述上限位开关和所述下限位开关接触，并实现所述上限位开关和所述下限位开关的功能。

5.如权利要求4所述的具有多重保护的榨汁机，其特征在于，所述隔板在环绕所述蜗杆的位置设有密封槽，在所述密封槽和所述蜗杆之间设有密封圈。

6.如权利要求4所述的具有多重保护的榨汁机，其特征在于，所述下榨头的底部设有安装槽，所述蜗杆伸入所述安装槽内后将所述下榨头安装于所述蜗杆的顶部。

7.如权利要求4所述的具有多重保护的榨汁机，其特征在于，所述下榨头的顶部呈伞状凸起，在所述下榨头上设有第一漏液孔。

8.如权利要求7所述的具有多重保护的榨汁机，其特征在于，所述上榨头的底部呈与所述下榨头相适配的伞状凹陷，在所述伞状凹陷上设有切削槽。

9.如权利要求8所述的具有多重保护的榨汁机，其特征在于，所述上榨头的边缘向外延伸形成挤压环壁，沿所述下榨头的边缘设有容物槽，所述挤压环壁能够伸入所述容物槽内实现挤压榨汁功能；

在所述容物槽的外槽壁设有第二漏液孔。

10.如权利要求8所述的具有多重保护的榨汁机，其特征在于，在所述下榨头的顶部设有固定凸柱，在所述上榨头的底部设有固定槽，所述固定凸住和所述固定槽相互配合用于固定榨汁物。