CN219843043U - 一种电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于储能器件技术领域，具体的说是一种电池包，包括冷却板；所述冷却板顶部开设有通水槽；所述冷却板中部的通水槽内设有一组对称分布的阻块，且一对相邻阻块交错分布；所述冷却板顶部固接有一组盖板；一组所述盖板顶部均固接有一组限位块，且限位块呈L形；一组所述限位块之间放置有一组第一电芯和第二电芯；所述第一电芯和第二电芯之间设有隔热层；以解决通过在一对电芯之间设置隔热材料来隔绝热传导，但由多个电芯组成的电池包在汽车工作中，尤其是夏季高温时，仅采用隔热材料隔绝热传导是不能满足电池包对隔热的实际需求的，进而会影响到电池包在高温天气使用中的使用寿命以及使用安全性的问题。

Description

一种电池包

技术领域

本实用新型属于储能器件技术领域，具体的说是一种电池包。

背景技术

电池包内包含多个电池、电芯等，是储能器件的总称，手机电池、汽车电池、锂电池等都是电池包，其中新能源汽车的电池包可以集中保护和管理电池组，防止进水、调节电池温度、防撞击，是电动汽车最核心的部件。

现有技术中，通过在一对电芯之间设置隔热材料来隔绝热传导，但由多个电芯组成的电池包在汽车工作中，尤其是夏季高温时，仅采用隔热材料隔绝热传导是不能满足电池包对隔热的实际需求的，进而会影响到电池包在高温天气使用中的使用寿命以及使用安全性，为此，本实用新型提供一种电池包。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决通过在一对电芯之间设置隔热材料来隔绝热传导，但由多个电芯组成的电池包在汽车工作中，尤其是夏季高温时，仅采用隔热材料隔绝热传导是不能满足电池包对隔热的实际需求的，进而会影响到电池包在高温天气使用中的使用寿命以及使用安全性的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电池包，包括冷却板；所述冷却板顶部开设有通水槽；所述冷却板中部的通水槽内设有一组对称分布的阻块，且一对相邻阻块交错分布；所述冷却板顶部固接有一组盖板；一组所述盖板顶部均固接有一组限位块，且限位块呈L形；一组所述限位块之间放置有一组第一电芯和第二电芯；所述第一电芯和第二电芯之间设有隔热层；一组所述限位块顶部之间设有顶盖；所述顶盖底部设有阻热层；所述阻热层底部和第一电芯相接触；一对所述盖板之间固接有隔板，且一组隔板之间相互固接，且隔板和限位块相固接。

优选的，所述隔热层内填充材质为玻璃棉。

优选的，所述阻热层内填充材质为玻璃纤维。

优选的，所述盖板内填充材质为导热硅胶。

优选的，所述隔板内填充材质为二氧化硅真空隔热板。

优选的，所述盖板和顶盖之间依次放置有第一电芯、第二电芯、第一电芯、第二电芯、第一电芯，且第一电芯热受热膨胀性、导热性、电芯容量均高于第二电芯。

优选的，所述第一电芯为聚合物电芯。

优选的，所述第二电芯为磷酸铁锂电芯。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种电池包，通过通水槽内阻块的设立，可以使冷却板中间的电芯，也是电池包内受热传到最重的区域，且该区域的电芯热量无法像边缘进行电芯热量传递，所以阻块的设立，可以增加冷水在冷却板中间区域停留时间，进而使中间区域的电芯更多时间的可以将热量传递给水流，进而将热量散去，隔热层、阻热层、隔板，都是为了避免热量传递，进而使得电芯之间热量传递，相互影响，盖板则是为了增加热量传递，使第一电芯和第二电芯的热量可以通过盖板更多的传递给水流，增加冷却板上水流的作用，又因为相邻盖板之间有隔板阻隔热量传递，所以不会影响到相邻的电芯，具备实用性。

2.本实用新型所述的一种电池包，通过第一电芯和第二电芯交错设置，可以使受热膨胀严重的第一电芯不与其相同特性的第一电芯相邻，可以避免热量传递严重，且受热膨胀相互影响，使得发生爆炸的可能性降低，且第一电芯受热膨胀性较高，之所以使用，是因为受热膨胀性高的电芯，且电芯容量也较高，第一电芯和第二电芯配合交叉使用，可以即保证电池包提供的续航里程，又降低其受热膨胀爆炸的可能性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视剖视图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型中的部分结构示意图；

图5是本实用新型中的部分结构示意图；

图中：1、冷却板；2、通水槽；3、阻块；4、盖板；5、限位块；6、第一电芯；7、第二电芯；8、隔热层；9、顶盖；10、阻热层；11、隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型实施例所述的一种电池包，包括冷却板1；所述冷却板1顶部开设有通水槽2；所述冷却板1中部的通水槽2内设有一组对称分布的阻块3，且一对相邻阻块3交错分布；所述冷却板1顶部固接有一组盖板4；一组所述盖板4顶部均固接有一组限位块5，且限位块5呈L形；一组所述限位块5之间放置有一组第一电芯6和第二电芯7；所述第一电芯6和第二电芯7之间设有隔热层8；一组所述限位块5顶部之间设有顶盖9；所述顶盖9底部设有阻热层10；所述阻热层10底部和第一电芯6相接触；一对所述盖板4之间固接有隔板11，且一组隔板11之间相互固接，且隔板11和限位块5相固接；工作时，通过通水槽2内阻块3的设立，可以使冷却板1中间的电芯，也是电池包内受热传到最重的区域，且该区域的电芯热量无法像边缘进行电芯热量传递，所以阻块3的设立，可以增加冷水在冷却板1中间区域停留时间，进而使中间区域的电芯更多时间的可以将热量传递给水流，进而将热量散去，隔热层8、阻热层10、隔板11，都是为了避免热量传递，进而使得电芯之间热量传递，相互影响，盖板4则是为了增加热量传递，使第一电芯6和第二电芯7的热量可以通过盖板4更多的传递给水流，增加冷却板1上水流的作用，又因为相邻盖板4之间有隔板11阻隔热量传递，所以不会影响到相邻的电芯，具备实用性。

所述隔热层8内填充材质为玻璃棉；工作时，通过玻璃棉的设立，可以尽量避免第一电芯6和第二电芯7之间的热传导，从而避免第一电芯6和第二电芯7之间因为工作受热膨胀，从而导致热量传递，进而影响电池包爆炸的情况，玻璃棉具有抗热性能强、热传导系数低、耐火耐热性能好、可靠性高等特点，可以有效阻热，减少热量的损失，且玻璃棉密度很小，易于使用，可以根据实际需要来定制，具有可定制性和实用性。

所述阻热层10内填充材质为玻璃纤维；工作时，玻璃纤维具有良好的隔热性能，能够有效隔离热量，同时具有良好的绝缘性能，可以有效保护电池系统，具有抗震性能强、可靠性高等优点，因此玻璃纤维在电池包中具有重要的作用。

所述盖板4内填充材质为导热硅胶；工作时，导热硅胶具有较好的导热、电绝缘性能，以及不会固体化，不会导电的特性，可以避免诸如电路短路等风险，且导热硅胶具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能，能更好的适应冷却板1的水冷散热和热水传递热量，能在冬天给电池包传递热量，避免电池包里程损耗严重的问题，并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能，可持续使用且保持性能，不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性等优异特性。

所述隔板11内填充材质为二氧化硅真空绝热板；工作时，二氧化硅是属于超微细纳米材料，其聚集体以及粒子里面的空隙非常小，而且孔隙率也比较高；其次，二氧化硅真空绝热板具有较小的体积密度，此外，二氧化硅本身是在高温下(1200-2100℃)制备的，所以具有耐高温的特性，且二氧化硅成型工艺相对简单，直接与红外遮蔽剂、粘接剂、增强剂等其他添加剂混合后成型即可，二氧化硅在制作成本、生产效率、电学性能、热稳定性和使用寿命上都具备良好优势。

所述盖板4和顶盖9之间依次放置有第一电芯6、第二电芯7、第一电芯6、第二电芯7、第一电芯6，且第一电芯6受热膨胀性、导热性、电芯容量均高于第二电芯7；工作时，通过第一电芯6和第二电芯7交错设置，可以使受热膨胀严重的第一电芯6不与其相同特性的第一电芯6相邻，可以避免热量传递严重，且受热膨胀相互影响，使得发生爆炸的可能性降低，且第一电芯6受热膨胀性较高，之所以使用，是因为受热膨胀性高的电芯，且电芯容量也较高，第一电芯6和第二电芯7配合交叉使用，可以即保证电池包提供的续航里程，又降低其受热膨胀爆炸的可能性。

所述第一电芯6为聚合物电芯；工作时，聚合物电芯体积多样性，使用范围非常广泛，不易爆炸，安全系数高。

所述第二电芯7为磷酸铁锂电芯；工作时，磷酸铁锂电芯具有安全可靠、寿命长，2000次循环使用寿命，大电流充放电，内阻小发热少，安全，环保无毒等特性。

工作原理：通过通水槽2内阻块3的设立，可以使冷却板1中间的电芯，也是电池包内受热传到最重的区域，且该区域的电芯热量无法像边缘进行电芯热量传递，所以阻块3的设立，可以增加冷水在冷却板1中间区域停留时间，进而使中间区域的电芯更多时间的可以将热量传递给水流，进而将热量散去，隔热层8、阻热层10、隔板11，都是为了避免热量传递，进而使得电芯之间热量传递，相互影响，盖板4则是为了增加热量传递，使第一电芯6和第二电芯7的热量可以通过盖板4更多的传递给水流，增加冷却板1上水流的作用，又因为相邻盖板4之间有隔板11阻隔热量传递，所以不会影响到相邻的电芯，具备实用性，通过玻璃棉的设立，可以尽量避免第一电芯6和第二电芯7之间的热传导，从而避免第一电芯6和第二电芯7之间因为工作受热膨胀，从而导致热量传递，进而影响电池包爆炸的情况，玻璃棉具有抗热性能强、热传导系数低、耐火耐热性能好、可靠性高等特点，可以有效阻热，减少热量的损失，且玻璃棉密度很小，易于使用，可以根据实际需要来定制，具有可定制性和实用性，玻璃纤维具有良好的隔热性能，能够有效隔离热量，同时具有良好的绝缘性能，可以有效保护电池系统，具有抗震性能强、可靠性高等优点，因此玻璃纤维在电池包中具有重要的作用，导热硅胶具有较好的导热、电绝缘性能，以及不会固体化，不会导电的特性，可以避免诸如电路短路等风险，且导热硅胶具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能，能更好的适应冷却板1的水冷散热和热水传递热量，能在冬天给电池包传递热量，避免电池包里程损耗严重的问题，并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能，可持续使用且保持性能，不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性等优异特性，二氧化硅是属于超微细纳米材料，其聚集体以及粒子里面的空隙非常小，而且孔隙率也比较高；其次，二氧化硅真空绝热板具有较小的体积密度，此外，二氧化硅本身是在高温下(1200-2100℃)制备的，所以具有耐高温的特性，且二氧化硅成型工艺相对简单，直接与红外遮蔽剂、粘接剂、增强剂等其他添加剂混合后成型即可，二氧化硅在制作成本、生产效率、电学性能、热稳定性和使用寿命上都具备良好优势，通过第一电芯6和第二电芯7交错设置，可以使受热膨胀严重的第一电芯6不与其相同特性的第一电芯6相邻，可以避免热量传递严重，且受热膨胀相互影响，使得发生爆炸的可能性降低，且第一电芯6受热膨胀性较高，之所以使用，是因为受热膨胀性高的电芯，且电芯容量也较高，第一电芯6和第二电芯7配合交叉使用，可以即保证电池包提供的续航里程，又降低其受热膨胀爆炸的可能性，聚合物电芯体积多样性，使用范围非常广泛，不易爆炸，安全系数高，磷酸铁锂电芯具有安全可靠、寿命长，2000次循环使用寿命，大电流充放电，内阻小发热少，安全，环保无毒等特性。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电池包，其特征在于：包括冷却板(1)；所述冷却板(1)顶部开设有通水槽(2)；所述冷却板(1)中部的通水槽(2)内设有一组对称分布的阻块(3)，且一对相邻阻块(3)交错分布；所述冷却板(1)顶部固接有一组盖板(4)；一组所述盖板(4)顶部均固接有一组限位块(5)，且限位块(5)呈L形；一组所述限位块(5)之间放置有一组第一电芯(6)和第二电芯(7)；所述第一电芯(6)和第二电芯(7)之间设有隔热层(8)；一组所述限位块(5)顶部之间设有顶盖(9)；所述顶盖(9)底部设有阻热层(10)；所述阻热层(10)底部和第一电芯(6)相接触；一对所述盖板(4)之间固接有隔板(11)，且一组隔板(11)之间相互固接，且隔板(11)和限位块(5)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于：所述隔热层(8)内填充材质为玻璃棉。

3.根据权利要求2所述的一种电池包，其特征在于：所述阻热层(10)内填充材质为玻璃纤维。

4.根据权利要求3所述的一种电池包，其特征在于：所述盖板(4)内填充材质为导热硅胶。

5.根据权利要求4所述的一种电池包，其特征在于：所述隔板(11)内填充材质为二氧化硅真空隔热板。

6.根据权利要求5所述的一种电池包，其特征在于：所述盖板(4)和顶盖(9)之间依次放置有第一电芯(6)、第二电芯(7)、第一电芯(6)、第二电芯(7)、第一电芯(6)，且第一电芯(6)受热膨胀性、导热性、电芯容量均高于第二电芯(7)。

7.根据权利要求6所述的一种电池包，其特征在于：所述第一电芯(6)为聚合物电芯。

8.根据权利要求7所述的一种电池包，其特征在于：所述第二电芯(7)为磷酸铁锂电芯。