CN219842940U - 断路器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种断路器，包括：壳体，壳体包括基座、中盖和上盖；中盖安装于基座上，上盖安装于中盖上，并围合限定出容置空间；操作结构，操作结构安装于容置空间内；第一线路板组件，第一线路板组件安装于基座和中盖之间，并与操作结构电连接，用于采集操作结构的工作参数；第二线路板组件，第二线路板组件安装于上盖上，并与第一线路板组件电连接；保护模块，保护模块可拆卸地连接于上盖上，并与第二线路板组件电连接；以及增强模块，增强模块可拆卸地连接于中盖上，并与第一线路板组件对应设置且与第一线路板组件电连接；增强模块与保护模块电连接。本申请旨在解决现有技术中断路器后期维护困难的技术不足。

Description

断路器

技术领域

本申请涉及低压设备技术领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

断路器广泛用于输配电电路中，起到控制和保护电路的作用。现有的断路器多采用整体式的结构，结构简单，但后期维护困难，并不适应电力物联网以及断路器智能化的发展趋势。

实用新型内容

本申请提供一种断路器，旨在解决现有断路器后期维护困难的技术不足。

一种断路器，包括：

壳体，所述壳体包括基座、中盖和上盖；所述中盖安装于所述基座上，所述上盖安装于所述中盖上，并围合限定出容置空间；

操作结构，所述操作结构安装于所述容置空间内；

第一线路板组件，所述第一线路板组件安装于所述基座和所述中盖之间，并与所述操作结构电连接，用于采集所述操作结构的工作参数；

第二线路板组件，所述第二线路板组件安装于所述上盖上，并与所述第一线路板组件电连接；

保护模块，所述保护模块可拆卸地连接于所述上盖上，并与所述第二线路板组件电连接；以及

增强模块，所述增强模块可拆卸地连接于所述中盖上，并与所述第一线路板组件对应设置且与所述第一线路板组件电连接。

可选地，所述中盖设置有第一插孔；所述第一线路板组件包括第一插排，所述第一插排嵌入所述第一插孔内；

所述中盖背向所述第一线路板组件的一侧形成有第一容纳腔，所述第一容纳腔与所述第一插孔连通；

所述增强模块安装于所述第一容纳腔内；所述增强模块包括第一插针，所述第一插针插入所述第一插孔内。

可选地，所述第一容纳腔具有第一腔口；所述断路器还包括透明盖，所述透明盖可拆卸地连接于所述中盖上，并盖合于所述第一腔口处；

所述增强模块面向所述透明盖的一侧设置有第一状态指示灯。

可选地，所述增强模块相对的两侧形成有拔插结构。

可选地，所述增强模块上形成有导向槽；所述第一容纳腔的腔壁上形成有导向凸条，所述导向凸条与所述导向槽可滑动配合。

可选地，所述增强模块还具有插头容置槽和位于所述插头容置槽内的插头；所述透明盖上形成有第一开口，所述插头容置槽和所述插头自所述第一开口露出。

可选地，所述操作结构包括输出端子，用于输出所述操作结构的工作参数；

所述第一线路板组件包括第一线路板和罩壳；所述第一线路板安装于所述罩壳内；所述罩壳安装于所述基座和/或所述中盖上；所述罩壳上开设有采集缺口，所述输出端子通过所述采集缺口与所述第一线路板电连接。

可选地，所述第一线路板组件还包括侧插端子座，所述侧插端子座设置于所述第一线路板上；

所述罩壳设置有第二开口；所述基座上形成有第三开口，或者所述中盖上形成有第三开口，或者所述基座和所述中盖共同限定出第三开口；所述第二开口和所述第三开口对应设置，用于暴露所述侧插端子座。

可选地，所述第一线路板组件还包括防尘塞，所述防尘塞套设于所述侧插端子座上。

可选地，所述操作结构还包括测温装置，所述测温装置包括测温线路板和测温件；所述输出端子包括测温端子；所述罩壳上开设有温度采集缺口，所述测温端子通过所述温度采集缺口与所述第一线路板电连接；其中，所述测温端子与所述测温线路板通过导线连接；所述测温件焊接于所述测温线路板上，或者所述导线穿过测温线路板上的圆孔，使测温件固定在测温线路板上。

可选地，所述基座背离所述中盖的一侧设置有测温孔；所述测温件伸入所述测温孔内并与所述操作结构的接线板抵接；所述测温线路板固定于所述基座上，并压紧所述测温件。

可选地，所述断路器还包括底板，所述底板与所述基座背离所述中盖的一侧连接，所述测温装置设置于所述底板和所述基座之间。

可选地，所述操作结构包括重合闸机构、脱扣器、指示机构和操作机构；

所述重合闸机构、所述脱扣器和所述指示机构设置于所述中盖和所述上盖限定的容置空间内；所述操作机构设置于所述中盖与所述基座限定的容置空间内；所述重合闸机构与所述操作机构的手柄配合；

所述指示机构与所述重合闸机构动力连接，用于指示所述重合闸机构的分合闸状态；

所述脱扣器设置于所述重合闸机构上，并配置为与所述操作机构的牵引杆配合；

所述上盖上设置有用于观察所述指示机构的指示缺口；

所述保护模块设置有对应所述牵引杆的第一按钮、对应所述重合闸机构设置的第一操作缺口和对应所述指示缺口设置的观察窗。

可选地，所述上盖背离所述基座的一侧形成有与所述指示缺口连通的第二容纳腔；所述第二容纳腔具有第二腔口；

所述第二线路板组件安装于所述第二容纳腔内；所述保护模块封盖所述第二腔口。

可选地，所述第二线路板组件还包括：

第二线路板，所述第二线路板设置于所述第二容纳腔内；

第二插排，所述第二插排安装于所述第二线路板上；

盖板，所述盖板盖设于所述第二线路板上；所述盖板上形成有第二插孔，所述第二插孔与所述第二插排对应设置，以暴露所述第二插排；

所述保护模块包括第二插针，所述第二插针插入所述第二插排内。

可选地，所述保护模块包括：

第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳固定连接，限定出第三容纳腔；所述第一外壳设置有指示孔，所述指示孔对应所述观察窗和所述指示缺口设置；

控制器，所述控制器安装于所述第三容纳腔内；所述控制器包括所述第二插针；以及

人机交互组件，所述人机交互组件设置于所述第三容纳腔内；所述人机交互组件包括用于向所述控制器输入控制信号的第二按钮；所述观察窗设置于所述人机交互组件上。

可选地，所述第一线路板组件还包括连接线，所述上盖设置有与所述第二容纳腔连通的线孔；所述连接线通过所述线孔延伸至所述第二容纳腔内，并与所述第二线路板组件电连接。

可选地，所述中盖上设置有对应所述第一按钮设置的第三按钮，所述第三按钮对应所述牵引杆设置，并配置为在受到所述第一按钮的压力时触发所述牵引杆带动断路器脱扣。

可选地，所述操作机构还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动件、棘轮和主轴套；所述驱动件配置为驱动所述棘轮转动；所述主轴套具有伸缩式限位轴，所述伸缩式限位轴抵接于所述棘轮的内周面；所述主轴套与所述重合闸机构配合，以驱动所述重合闸机构实现分合闸。

可选地，所述增强模块与所述保护模块电连接。

本申请实施例的技术方案中，第一线路板组件安装在基座和中盖之间，以采集操作结构的工作参数；保护模块通过第二线路板组件与第一线路板组件电连接，增强模块对应第一线路板组件并与第一线路板组件进行电连接。增强模块和保护模块均分别可拆卸安装在中盖和上盖上，使得断路器附加功能模块后具有结构紧凑的特点，且能够在出现故障时或者根据实际需要时带电插拔，利于更换或者维修；而且在实施例中，由于第一线路板组件安装在基座和中盖之间，因而可以通过测试筛选后将可靠性强的电子元器件集中设置到第一线路板组件内，保证一二次侧寿命同期，为机电分离提供充分条件。综上所述，本申请实施例的断路器在出现故障后，能够快速地通过拆卸和更换保护模块和增强模块，降低其后期维修和维护的难度，有效地提高了断路器的安全性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的断路器的爆炸示意图；

图2是本申请实施例中提供的断路器的整体结构示意图；

图3是本申请实施例中提供的第一线路板组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中提供的断路器底部的分解示意图；

图5是本申请实施例中提供的断路器的保护模块的爆炸示意图；

图6是本申请实施例中提供的断路器的保护模块的整体结构示意图；

图7是本申请实施例提供的断路器的一视角下的平面示意图；

图8是本申请实施例提供的断路器的驱动机构和重合闸机构的爆炸示意图。

附图标记列表

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

如图1所示，断路器包括壳体11和设置于壳体11内部的操作结构12。壳体11一般包括底板111、基座112、中盖113和上盖114。所述中盖113安装于所述基座112上，所述上盖114安装于所述中盖113上，并围合限定出容置空间。所述操作结构12安装于所述容置空间内。

为了便于理解本申请的技术方案，首先简要介绍断路器的执行部件——操作结构12。结合图1和图4所示，操作结构12通常包括安装在中盖113和上盖114之间的重合闸机构121、驱动机构122、指示机构123和脱扣器124、安装在基座112和中盖113之间的灭弧室125、触头机构126、操作机构127、快速电磁铁128、接线板129和互感器组件1210、安装在底板111和基座112之间的取电线1211和测温装置1212。

结合图1和图8所示，一般情况下，所述基座112上部划分为4个腔体；灭弧室125、触头机构126相应安装在其中3个腔体中，操作机构127的转轴架设在这3个相邻腔体的隔板上；还有1个腔体用于容纳驱动机构122的直流电机122a与减速箱122b；操作机构127的支架通过螺钉固定在基座112上，操作机构127的手柄从中盖113的长方形槽113d伸出，插入重合闸机构121的联动滑板121e上的滑槽，滑槽上下两侧设有推动部121e1，使联动滑板121e和手柄的配合更紧密，移动到位。触头机构126所在的腔体尾部还设有快速电磁铁128，与牵引杆配合，加快遭受大电流冲击时的响应速度，提高安全性能。互感器组件1210安装在基座112下部，互感器组件1210包括互感器1210a和用于安装互感器1210a的互感器罩壳1210b，其中互感器1210a包括从上至下的保护互感器、计量互感器和零序互感器；保护互感器每相都有；计量互感器在N相不装，保护互感器和计量互感器装入同一个互感器罩壳，使结构紧凑。基座112的上下两端和中部设有接线板129，且位于快速电磁铁128的底部；触头机构126的静触头与位于上部的接线板129固定连接，转轴上的动触头可通过软连接与中部的接线板连接，中部的接线板再通过软连接穿过互感器组件1210与下部接线板连接，利于分部安装，提供取电点。一些实施例中，动触头也可直接通过软连接与下部的接线板连接，优化结构，降低温升。

其中，重合闸机构121与操作机构127上的手柄配合，以实现对断路器分合闸的状态切换。驱动机构122用于向重合闸机构121传递动力，驱动重合闸机构121以切换断路器的分闸状态和合闸状态。脱扣器124与操作机构127的牵引杆配合，以用于切换断路器的脱扣状态和再扣状态。指示机构123与操作机构127联动，以指示断路器的分合闸状态。

通常情况下，如图8所示，所述重合闸机构121包括有定位柱121a、微动开关121b、转座121c、内六角紧固螺钉121d、联动滑板121e、轴承121f、连接轴121g、上支座121h。所述定位柱121a插入联动滑板121e的左右通孔中，限制联动滑板121e左右、前后四个自由度。微动开关121b装配在上支座121h上，用于在重合闸机构121到达指定的位置时反馈出电信号至断路器的保护模块21上的控制器。转座121c配合于主轴套122f上，配合紧密易于及时联动驱动机构122。内六角紧固螺钉121d穿过轴套、弹片、平垫后顺时针旋转固定在主轴套122f中，连接紧固且组合式轴套减少了轴与座的摩擦力，便于进行手动操作。连接轴121g上方紧配轴承121f，下方通过铆接紧固到转座121c上，连接轴121g及轴承121f采用复合铆接装配方式，有效减少传动时的磨损且均可灵活转动。上支座121h通过螺钉固定在中盖113上。上盖114右中侧相应设有第二操作缺口114a，以能露出内六角紧固螺钉121d，便于人工对断路器实现分合闸的状态切换。

在本申请的实施例中，如图8所示，所述驱动机构122包括直流电机122a、减速箱122b、减速箱外置齿轮122c、下支座122d、棘轮122e、主轴套122f。所述的直流电机122a与减速箱122b采用立式组合方式形成驱动件，通过两根紧固螺钉使二者紧配，节约空间并安全可靠。减速箱122c外置齿轮连接减速箱122b，减速箱122b提供扭矩，通过减速箱122c外置齿轮输出到棘轮122e，棘轮122e联动转座121c，带动联动滑板121e直接进行分合闸运动，力矩输出稳定且传动效率高。主轴套122f内部采用可伸缩式限位轴，内含拉伸弹簧，便于及时根据重合闸机构121传动状态调整伸缩量。下支座122d设有分别与减速箱122b固定孔和减速箱122c外置齿轮对应的通孔，通过螺钉外套轴套将上支座121h与下支座122d以及减速箱122b固定。图7所示，中盖113上右侧设有圆槽113a，可使直流电机122a与122b减速箱往下放置。

如图1所示，所述指示机构123分为指示件123a、指示推杆123b，指示件123a通过定位销定位在重合闸机构121一侧。复位扭簧套设在定位销上，一端抵住指示件123a、另一端插在121h上支座上。指示推杆123b下端与基座112中操作机构127的转轴相抵，上端通过中盖113上的圆孔113b伸出，一根压杆插入指示推杆123b上端作用到指示件123a上，复位压簧套在指示推杆底部凸台和中盖113之间。随着断路器重合闸过程中转轴位置的变化，指示推杆123b搭配复位弹簧带动指示件123a转动，使指示件123a显示出相应的分合闸情况。上盖114左上相应设有指示缺口114b，以露出123a指示件，便于观察。

结合图1和图7所示，所述脱扣器124通过螺钉固定在上支座121h一侧，中盖113上设有T型开槽113c，可使脱扣器124尾部顶杆穿过中盖113与操作机构127的牵引杆配合。脱扣器在外力的作用下能够促使牵引杆在脱扣状态和再扣状态下切换。

本申请所提出的断路器，旨在提供一种分布式布局的智能重合闸断路器，以解决现有技术中重合闸断路器控制模块、保护模块等电子部件拆装复杂，接线混乱，以及装配成本高、后期产品维护不便的技术问题。借助于上述实施例中对操作结构的示例，着重介绍断路器的保护模块、增强模块与操作结构之间结构关系，以克服现有技术中存在的不足。

在实施例中，参照图1和图2所示，所述断路器包括：

壳体11，所述壳体11包括基座112、中盖113和上盖114；所述中盖113安装于所述基座112上，所述上盖114安装于所述中盖113上，并围合限定出容置空间；

操作结构12，所述操作结构12安装于所述容置空间内；

第一线路板组件24，所述第一线路板组件24安装于所述基座112和所述中盖113之间，并与所述操作结构12电连接，用于采集所述操作结构12的工作参数；

第二线路板组件23，所述第二线路板组件23安装于所述上盖114上，并与所述第一线路板组件24电连接；

保护模块21，所述保护模块21可拆卸地连接于所述上盖114上，并与所述第二线路板组件23电连接；以及

增强模块22，所述增强模块22可拆卸地连接于所述中盖113上，并与所述第一线路板组件24对应设置且与所述第一线路板组件24电连接。

本申请实施例的技术方案中，第一线路板组件24安装在基座112和中盖113之间，以采集操作结构12的工作参数；保护模块21通过第二线路板组件23与第一线路板组件24电连接，增强模块22对应第一线路板组件24并与第一线路板组件24进行电连接。增强模块22和保护模块21均分别可拆卸安装在中盖113和上盖114上，使得断路器附加功能模块后具有结构紧凑的特点，且能够在出现故障时或者根据实际需要时带电插拔，利于更换或者维修；而且在实施例中，由于第一线路板组件24安装在基座112和中盖113之间，因而可以通过测试筛选后将可靠性强的电子元器件集中设置到第一线路板组件24内，保证一二次侧寿命同期，为机电分离提供充分条件。综上所述，本申请实施例的断路器在出现故障后，能够快速地通过拆卸和更换保护模块21和增强模块22，降低其后期维修和维护的难度，有效地提高了断路器的安全性和可靠性。

作为上述实施例的可选实施方式，所述中盖113设置有第一插孔；所述第一线路板组件24包括第一插排，所述第一插排嵌入所述第一插孔内；所述中盖113背向所述第一线路板组件24的一侧形成有第一容纳腔，所述第一容纳腔与所述第一插孔连通；所述增强模块22安装于所述第一容纳腔内；所述增强模块22包括第一插针，所述第一插针插入所述第一插孔内。第一容纳腔的大小和形状不做具体限制，其与增强模块22的大小和形状适配，便于增强模块22的拆装。在实施例中，将增强模块22安装在第一容纳腔时，第一插针插入到第一插孔内，使得增强模块22与第一线路板组件24电连接，拆装方便。具体而言，第一插孔的个数和排列方式主要根据第一插排的个数和排列方式进行具体设置，在此不做具体的赘述。

作为上述实施例的可选实施方式，所述第一容纳腔具有第一腔口；如图1所示，所述断路器还包括透明盖115，所述透明盖115可拆卸地连接于所述中盖113上，并盖合于所述第一腔口处；所述增强模块22面向所述透明盖115的一侧设置有第一状态指示灯22a。在实施例中，透明盖115可以扣合在中盖113上，盖合于第一腔口处，提高安全性。增强模块22上的第一状态指示灯22a面向透明盖115设置，以便于观察增强模块22的工作状态。

作为上述实施例的可选实施方式，如图1所示，所述增强模块22相对的两侧形成有拔插结构22b。一般而言，拔插结构22b为设置于增强模块22上拔插缺口。插拔缺口在增强模块22相对的两侧设置，方便操作人员插拔整个增强模块22，安全省力。

作为上述实施例的可选实施方式，如图1所示，所述增强模块22上形成有导向槽22c；所述第一容纳腔的腔壁上形成有导向凸条，所述导向凸条与所述导向槽22c可滑动配合。导向槽22c在增强模块22插拔时起导向作用，其与第一容纳腔腔壁上的导向凸条滑动配合，便于增强模块22的安装。

作为上述实施例的可选实施方式，如图1所示，所述增强模块22还具有插头容置槽22d和位于所述插头容置槽22d内的插头。所述透明盖115上形成有第一开口，以露出所述插头容置槽22d和所述插头。该插头主要用于外部设备与增强模块22进行信息交互。

作为上述实施例的可选实施方式，所述操作结构12包括输出端子，用于输出所述操作结构12的工作参数；所述第一线路板组件24包括第一线路板243和罩壳；所述第一线路板243安装于所述罩壳内；所述罩壳安装于所述基座112和/或所述中盖113上；所述罩壳上开设有采集缺口，所述输出端子通过所述采集缺口以与所述第一线路板243电连接。在实施例中，输出端子一般包括互感器组件1210的接线端子。如图3所示，罩壳上开设有与接线端子对应设置的电参数采集缺口242a，使得接线端子通过电参数采集缺口242a与第一线路板243电连接。在实施例中，操作结构12还包括测温装置1212和取电线1211，测温装置1212和取电线1211也分别设置有测温端子和取电线1211的接线端子。测温端子和取电线1211的接线端子与第一线路板243的连接结构在后文实施例中进行示例。

在实施例中，基座112和中盖113构造有用于容纳第一线路板组件24的空间。第一线路板组件24安装在基座112和中盖113之间，并固定在基座112和/或中盖113上。一般而言，罩壳一般与基座112和/或中盖113通过螺纹件固定、卡扣固定或者插接固定。在实施例中，如图1所示，罩壳包括上罩壳241和下罩壳242；上罩壳241固定和下罩壳242共同限定出用于安装第一线路板243的腔体。上罩壳241固定在中盖上，下罩壳242固定在基座上。

作为上述实施例的可选实施方式，如图1所示，所述第一线路板组件24还包括侧插端子座2431，所述侧插端子座2431设置于所述第一线路板243上；侧插端子座2431用于与外部设备如手持设备或扩展模块通信，以实现对断路器功能监测，并且还能在保护模块21故障或缺失时实现功能替代。在实施例中，所述罩壳设置有第二开口；所述基座112上形成有第三开口，或者所述中盖113上形成有第三开口，或者所述基座112和所述中盖113共同限定出第三开口；所述第二开口和所述第三开口对应设置，用于暴露所述侧插端子座2431。一般情况下，侧插端子座2431嵌设在第二开口和第三开口内，便于外部设备与侧插端子座进行电连接。

作为上述实施例的可选实施方式，所述第一线路板组件24还包括防尘塞244，所述防尘塞244套设于所述侧插端子座2431上。一般情况下，罩壳上设有靠近第二开口设置的凸台242c。防尘塞244的一端套在凸台242c上，并套设在侧插端子上，在无需使用侧插端子座2431时加强静电保护和防尘。在实施例中，第三开口一般完全暴露出防尘塞244。

作为上述实施例的可选实施方式，所述操作结构12还包括测温装置1212，所述测温装置1212包括测温线路板1212b和测温件1212a。所述输出端子包括测温端子，测温端子与测温件1212a通过导线连接。测温线路板1212b是光板结构；测温端子通过导线与测温件1212a连接，导线穿过测温线路板1212b上的圆孔，重复绕一圈后再次从圆孔中穿出，使测温件1212a固定在测温线路板1212b上。在一些实施例中，测温件1212a还可以焊接在测温线路板1212b上，再将导线从测温线路板1212b边沿引出来，测温端子通过导线与测温线路板1212b连接。图3所示，所述罩壳上开设有温度采集缺口242b，所述测温端子通过所述温度采集缺口242b以与所述第一线路板243电连接。在实施例中，基座112上开设有插槽112d，正对温度采集缺口设置，以使得测温装置1212的测温端子与第一线路板243电连接，实现对温度参数的采集。

作为上述实施例的可选实施方式，如图4所示，所述基座112背离所述中盖113的一侧设置有测温孔112a；所述测温件1212a伸入所述测温孔112a内并与所述操作结构12的接线板129抵接；所述测温线路板1212b固定于所述基座112上，并压紧所述测温件1212a。所述基座112背向中盖113的一侧设有容纳测温装置1212的测温孔112a，可使测温装置1212的测温件1212a伸入测温孔112a中与接线板129相抵，以采集接线板129的温度；一般情况下，测温装置1212的测温线路板1212b通过螺钉固定在基座112上，压紧测温件1212a。

作为上述实施例的可选实施方式，如图4所示，所述断路器还包括底板111，所述底板111与所述基座112背离所述中盖113的一侧连接，所述测温装置1212设置于所述底板111和所述基座112之间。在实施例中，底板111一般卡装在基座112上，以用于保护测温装置1212。在一些实施例中，基座112背面还设有取电孔112b，螺钉穿过取电线1211接线环进入取电孔112b锁紧在另一侧的接线板129上。基座112背面还设有走线槽112c和插槽112d，测温装置1212和取电线1211的导线通过走线槽112c进入插槽112d。底板111卡装在基座112上，遮挡走线。实施例中，插槽112d内可以同时放置取电端子和测温端子，以使得测温装置1212的测温端子和取电线1211上的取电端子与第一线路板243电连接，实现对温度参数和电参数的采集。

作为上述实施例的可选实施方式，如图1和图6所示，所述操作结构12包括重合闸机构121、脱扣器124、指示机构123和操作机构127；所述重合闸机构121、所述脱扣器124和所述指示机构123设置于所述中盖113和所述上盖114限定的容置空间内；所述操作机构127设置于所述中盖113与所述基座112限定的容置空间内；所述重合闸机构121与所述操作机构127的手柄配合；所述指示机构123与所述重合闸机构121动力连接，用于指示所述重合闸机构121的分合闸状态；所述脱扣器124设置于所述重合闸机构121上，并配置为与所述操作机构127的牵引杆配合。如图1所示，所述上盖114上设置有用于观察所述指示机构123的指示缺口114b；所述保护模块21设置有对应所述牵引杆的第一按钮213d、对应所述重合闸机构121设置的第一操作缺口和对应所述指示缺口114b设置的观察窗213f。在实施例中，通过第一按钮213d可以触发牵引杆转动，操作机构127联动实现脱扣。通过该第一操作缺口可露出内六角紧固螺钉，以在特殊情况下需要手动切换产品重合闸状态时，可移动便捷式推杆213b，露出第一操作缺口，利用内六角扳手完成操作。通过观察窗213f便于直观的辨识指示器的状态，从而了解产品的分合闸状态。

在实施例中，如图5和图6所示，保护模块21还包括薄板和便捷式推杆213b，推杆与薄板连接。第一操作缺口在未使用的情况下被薄板覆盖，通过移动便捷式推杆，可以使得薄板露出第一操作缺口，进而可以利用内六角扳手操作内六角紧固螺钉以实现手动分合闸。

作为上述实施例的可选实施方式，如图1所示，所述上盖114背离所述基座112的一侧形成有与所述指示缺口114b连通的第二容纳腔。所述第二容纳腔具有第二腔口；所述第二线路板组件23安装于所述第二容纳腔内；所述保护模块21封盖所述第二腔口。在实施例中，第二线路板组件23安装在第二容纳腔内部，保护模块21封盖第二容纳腔的腔口，以使得第二线路板组件23安装在上盖114内，提高安全性和结构紧凑性。

作为上述实施例的可选实施方式，如图1所示，所述第二线路板组件23还包括：第二线路板231、第二插排和盖板232。所述第二线路板231设置于所述第二容纳腔内。所述第二插排安装于所述第二线路板231上。所述盖板232盖设于所述第二线路板231上。所述盖板232上形成有第二插孔，所述第二插孔与所述第二插排对应设置，以暴露所述第二插排。在实施例中，第二容纳腔内设置有用于安装第二线路板231的安装结构，如螺纹孔、限位台阶等结构。第二线路板231固定于第二容纳腔内。盖板232盖设在第二线路板231上，以起到对第二线路板231保护的作用。在实施例中，所述保护模块21包括第二插针，所述第二插针插入所述第二插排内。由于第二插排由盖板232上的第二插孔暴露，在将保护模块21安装至第二容纳腔内时，使得第二插针插入第二插排内；在拆卸保护模块21时，第二插针脱离于第二插排的配合，因此，本申请实施例的保护模块21的拔除和安装快捷和方便。

在实施例中，盖板232上开设有对应第一操作缺口设置的操作孔232c，操作孔232c用于暴露重合闸机构121的内六角紧固螺钉，便于操作。在实施例中，第一操作缺口、操作孔232c和第二操作缺口114a对应设置，以露出重合闸机构121的内六角紧固螺钉。

作为上述实施例的可选实施方式，如图5和图6所示，所述保护模块21包括：第一外壳211和第二外壳214，所述第一外壳211和所述第二外壳214固定连接，限定出第三容纳腔。所述观察窗213f设置于所述人机交互组件213上。所述盖板232设置有指示孔232a，所述指示孔232a对应所述观察窗213f和所述指示缺口114b设置。在实施例中，指示孔232a、指示缺口114b和观察窗213f对应设置，以便于操作人员观察指示机构123的指示位置，以了解断路器所处的工作状态。保护模块21还包括控制器212，所述控制器212安装于所述第三容纳腔内；所述控制器212包括所述第二插针，进而控制器212可以获取第二线路板组件23发送的信息。在实施例中，人机交互组件213上还设有显示屏窗口213a，用于安装显示屏，显示屏与控制器212电连接，以显示断路器的工作参数和工作状态等信息。保护模块21还包括人机交互组件213，所述人机交互组件213设置于所述第三容纳腔内；所述人机交互组件213包括用于向所述控制器212输入控制信号的第二按钮213e。在实施例中，第二按钮213e一般设置为多个，多个第二按钮213e分别对应不同的功能，通过触发第二按钮213e向控制器212输入控制信号，控制器212配置为响应该控制信号执行相应的功能。比如，第二按钮213e包括显示按钮，通过触发显示按钮可以触发控制器212控制显示屏显示断路器的工作参数和工作状态等。

在实施例中，人机交互组件213和控制器212的相对位置根据具体情况具体设置。所述第一外壳211上设有分散式凸台以用于支撑控制器212、并设置有孔道以使得控制器212的第二插针能与第二线路板231电连接，并对控制器212进行保护和定位。人机交互组件213分布在控制器212对应位置上，配合第二外壳214完成固定，最后通过螺纹紧固件进行紧固固定。实施例中，第二外壳214上开设有对应观察窗213f的观察缺口、露出第二按钮213e的第四开口、露出第一按钮213d的第五开口和露出显示屏的第六开口。实施例中，人机交互组件213上还设置有与控制器电连接的第二状态指示灯213c。第二外壳214设置有露出第二状态指示灯213c的第七开口。

作为上述实施例的可选实施方式，如图1所示，在实施例中，第一线路板组件24与第二线路板组件23通过连接线2432电连接。具体而言，所述第一线路板组件24还包括连接线2432，所述上盖114设置有与所述第二容纳腔连通的线孔；所述连接线2432通过所述线孔延伸至所述第二容纳腔内，以与所述第二线路板组件23电连接。

作为上述实施例的可选实施方式，如图1所示，所述中盖113上设置有对应所述第一按钮213d设置的第三按钮，所述第三按钮对应所述牵引杆设置，并配置为在受到所述第一按钮213d的压力时触发所述牵引杆带动断路器脱扣。第三按钮设置在中盖113上，可以不受保护模块21拔插或者更换的影响。也即，在实施例中，第一按钮213d和第三按钮可以设置为T型按钮。在实施例中，所述第二线路板组件23的盖板232设有方形指按钮孔232b，按钮孔232b用于方便保护模块21内部的第一按钮213d作用到中盖113上的第三按钮上。

作为上述实施例的可选实施方式，图8所示，所述操作机构127还包括驱动机构122，所述驱动机构122包括驱动件、棘轮122e和主轴套122f；所述驱动件配置为驱动所述棘轮122e转动；所述主轴套122f具有伸缩式限位轴，所述伸缩式限位轴抵接于所述棘轮122e的内周面；所述主轴套122f与所述重合闸机构121配合，以驱动所述重合闸机构121实现分合闸。进一步地，所述驱动机构122包括棘轮122e、主轴套122f和设置于所述主轴套122f的伸缩式限位轴。所述主轴套122f与所述滑板121e动力连接，用于驱动所述滑板121e在第一位置和第二位置之间运动。所述主轴套122f与手动机构固定连接。所述棘轮122e与所述驱动件动力连接；其中，所述棘轮122e构造有轴孔，所述主轴套122f至少部分嵌入所述轴孔内，并可在所述轴孔内沿其轴线旋转；所述内周面包括所述轴孔的孔壁具有沿所述棘轮122e的径向方向延伸形成的推力面；其中，在所述伸缩式限位轴接触于所述推力面时，所述驱动件沿预设方向驱动所述棘轮122e旋转，以带动所述转座121c旋转，进而联动滑板121e；在通过所述内六角紧固螺钉121d带动所述转座121c沿所述预设方向旋转时，联动滑板121e，并且所述伸缩式限位轴远离所述推力面。本申请实施例中无需设置离合机构，便能够实现手动操作和驱动件分别驱动滑板121e在第一位置和第二位置之间移动的目的，由此可以降低重合闸机构121的复杂程度；而本申请中，手动操作和电动操作均可以直接驱动转座121c以带动滑板121e运动，进而其传动效率更高，耗能更低。

在实施例中，所述轴孔的内周面具有至少两个周向曲面和至少两个所述推力面；至少两个所述周向曲面在所述驱动件的周向上错位设置，至少两个所述推力面沿所述驱动件的周向间隔设置，且相邻的两个周向曲面之间通过一个所述推力面过渡；其中，所述伸缩式限位轴抵接于周向曲面上。

作为上述实施例的可选实施方式，所述增强模块22与所述保护模块21电连接。增强模块22与保护模块21可以通过CAN总线实现电连接，以进行信息交互，实现互检，提高断路器的可靠性。

以上对本申请实施例所提供的一种断路器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (20)

1.一种断路器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括基座、中盖和上盖；所述中盖安装于所述基座上，所述上盖安装于所述中盖上，并围合限定出容置空间；

操作结构，所述操作结构安装于所述容置空间内；

第一线路板组件，所述第一线路板组件安装于所述基座和所述中盖之间，并与所述操作结构电连接，用于采集所述操作结构的工作参数；

第二线路板组件，所述第二线路板组件安装于所述上盖上，并与所述第一线路板组件电连接；

保护模块，所述保护模块可拆卸地连接于所述上盖上，并与所述第二线路板组件电连接；以及

增强模块，所述增强模块可拆卸地连接于所述中盖上，并与所述第一线路板组件对应设置且与所述第一线路板组件电连接。

2.如权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述中盖设置有第一插孔；所述第一线路板组件包括第一插排，所述第一插排嵌入所述第一插孔内；

所述中盖背向所述第一线路板组件的一侧形成有第一容纳腔，所述第一容纳腔与所述第一插孔连通；

所述增强模块安装于所述第一容纳腔内；所述增强模块包括第一插针，所述第一插针插入所述第一插孔内。

3.如权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述第一容纳腔具有第一腔口；所述断路器还包括透明盖，所述透明盖可拆卸地连接于所述中盖上，并盖合于所述第一腔口处；

所述增强模块面向所述透明盖的一侧设置有第一状态指示灯。

4.如权利要求2或3所述的断路器，其特征在于，所述增强模块相对的两侧形成有拔插结构。

5.如权利要求2或3所述的断路器，其特征在于，所述增强模块上形成有导向槽；所述第一容纳腔的腔壁上形成有导向凸条，所述导向凸条与所述导向槽可滑动配合。

6.如权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述增强模块还具有插头容置槽和位于所述插头容置槽内的插头；所述透明盖上形成有第一开口，所述插头容置槽和所述插头自所述第一开口露出。

7.如权利要求1至3中任一项所述的断路器，其特征在于，所述操作结构包括输出端子，用于输出所述操作结构的工作参数；

所述第一线路板组件包括第一线路板和罩壳；所述第一线路板安装于所述罩壳内；所述罩壳安装于所述基座和/或所述中盖上；所述罩壳上开设有采集缺口，所述输出端子通过所述采集缺口与所述第一线路板电连接。

8.如权利要求7所述的断路器，其特征在于，所述第一线路板组件还包括侧插端子座，所述侧插端子座设置于所述第一线路板上；

所述罩壳设置有第二开口；所述基座上形成有第三开口，或者所述中盖上形成有第三开口，或者所述基座和所述中盖共同限定出第三开口；所述第二开口和所述第三开口对应设置，用于暴露所述侧插端子座。

9.如权利要求8所述的断路器，其特征在于，所述第一线路板组件还包括防尘塞，所述防尘塞套设于所述侧插端子座上。

10.如权利要求7所述的断路器，其特征在于，所述操作结构还包括测温装置，所述测温装置包括测温线路板和测温件；所述输出端子包括测温端子；所述罩壳上开设有温度采集缺口，所述测温端子通过所述温度采集缺口与所述第一线路板电连接；

其中，所述测温端子与所述测温线路板通过导线连接；所述测温件焊接于所述测温线路板上，或者所述导线穿过测温线路板上的圆孔，使测温件固定在测温线路板上。

11.如权利要求10所述的断路器，其特征在于，所述基座背离所述中盖的一侧设置有测温孔；所述测温件伸入所述测温孔内并与所述操作结构的接线板抵接；所述测温线路板固定于所述基座上，并压紧所述测温件。

12.如权利要求11所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括底板，所述底板与所述基座背离所述中盖的一侧连接，所述测温装置设置于所述底板和所述基座之间。

13.如权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述操作结构包括重合闸机构、脱扣器、指示机构和操作机构；

所述重合闸机构、所述脱扣器和所述指示机构设置于所述中盖和所述上盖限定的容置空间内；所述操作机构设置于所述中盖与所述基座限定的容置空间内；所述重合闸机构与所述操作机构的手柄配合；

所述指示机构与所述重合闸机构动力连接，用于指示所述重合闸机构的分合闸状态；

所述脱扣器设置于所述重合闸机构上，并配置为与所述操作机构的牵引杆配合；

所述上盖上设置有用于观察所述指示机构的指示缺口；

所述保护模块设置有对应所述牵引杆的第一按钮、对应所述重合闸机构设置的第一操作缺口和对应所述指示缺口设置的观察窗。

14.如权利要求13所述的断路器，其特征在于，所述上盖背离所述基座的一侧形成有与所述指示缺口连通的第二容纳腔；所述第二容纳腔具有第二腔口；

所述第二线路板组件安装于所述第二容纳腔内；所述保护模块封盖所述第二腔口。

15.如权利要求14所述的断路器，其特征在于，所述第二线路板组件还包括：

第二线路板，所述第二线路板设置于所述第二容纳腔内；

第二插排，所述第二插排安装于所述第二线路板上；

盖板，所述盖板盖设于所述第二线路板上；所述盖板上形成有第二插孔，所述第二插孔与所述第二插排对应设置，以暴露所述第二插排；

所述保护模块包括第二插针，所述第二插针插入所述第二插排内。

16.如权利要求15所述的断路器，其特征在于，所述保护模块包括：

第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳固定连接，限定出第三容纳腔；所述第一外壳设置有指示孔，所述指示孔对应所述观察窗和所述指示缺口设置；

控制器，所述控制器安装于所述第三容纳腔内；所述控制器包括所述第二插针；以及

人机交互组件，所述人机交互组件设置于所述第三容纳腔内；所述人机交互组件包括用于向所述控制器输入控制信号的第二按钮；所述观察窗设置于所述人机交互组件上。

17.如权利要求14所述的断路器，其特征在于，所述第一线路板组件还包括连接线，所述上盖设置有与所述第二容纳腔连通的线孔；所述连接线通过所述线孔延伸至所述第二容纳腔内，并与所述第二线路板组件电连接。

18.如权利要求13所述的断路器，其特征在于，所述中盖上设置有对应所述第一按钮设置的第三按钮，所述第三按钮对应所述牵引杆设置，并配置为在受到所述第一按钮的压力时触发所述牵引杆带动断路器脱扣。

19.如权利要求13所述的断路器，其特征在于，所述操作机构还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动件、棘轮和主轴套；所述驱动件配置为驱动所述棘轮转动；所述主轴套具有伸缩式限位轴，所述伸缩式限位轴抵接于所述棘轮的内周面；所述主轴套与所述重合闸机构配合，以驱动所述重合闸机构实现分合闸。

20.如权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述增强模块与所述保护模块电连接。