CN219842826U - 一种阻燃电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃电缆，涉及电力电缆技术领域，包括铠装层、耐火包带层、防火布、填充层和电缆线芯，所述铠装层的外层缠绕连接有耐火包带层，所述耐火包带层的外侧粘接有阻水包带层，所述耐磨层的外壁表面设置有防火布。该阻燃电缆，通过将粉云母带材质的耐火包带层缠绕在铠装层的外侧，使得该电缆的铠装层具有耐火效果，并且螺旋缠绕包裹的防火布可以对该电缆外侧进行阻火防护，防止飞溅的火花、熔渣以及烧焊飞溅物落到耐磨层上造成电缆破损，同时通过粉末状氧化镁材料的填充层来实现阻燃隔热，使得该电缆的外层出现燃烧时，通过填充层可以将明火与支撑层之间进行隔离，保证该阻燃电缆具有多重隔热阻燃的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体为一种阻燃电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间通过绝缘层进行绝缘防护。在电力电缆使用时，一般会将阻燃电缆铺设在高温环境或者易产生火星飞溅物的环境中，这使得阻燃电缆输送电力或者信号时具有防火效果。
现有的阻燃电缆一般会在阻燃电缆内侧填充阻燃的粉末材料，并且将阻燃电缆外部包裹绝缘层实现绝缘防护，但是在实际使用时，阻燃电缆的外侧护皮在遇到火星以及高温飞溅物时容易被烫伤破损，并且遇到明火时会直接燃烧电缆外侧的绝缘护皮，这使得常规的阻燃电缆难以达到多重阻燃的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻燃电缆，以解决上述背景技术提出的常规的阻燃电缆难以达到多重阻燃的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃电缆，包括铠装层、耐火包带层、防火布、填充层和电缆线芯，
所述铠装层的外层缠绕连接有耐火包带层，所述耐火包带层的外侧粘接有阻水包带层，所述阻水包带层的外侧套接有耐磨层，所述耐磨层的外壁表面设置有防火布，所述铠装层的内侧设置有支撑层，且支撑层的中部设置有电缆线芯。
优选的，所述防火布在耐磨层的外侧呈螺旋缠绕分布，且防火布和耐磨层之间通过胶水进行粘接。
优选的，所述铠装层的内壁固定有限位凸条，且铠装层和支撑层之间设置有填充层。
优选的，所述电缆线芯包括有导体、绝缘层、屏蔽层和接地线导丝；
所述导体位于电缆线芯的最内层，且导体的外侧包裹设置有绝缘层。
优选的，所述绝缘层的外侧编织连接有屏蔽层，所述屏蔽层的两侧插接有接地线导丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该阻燃电缆，通过将粉云母带材质的耐火包带层缠绕在铠装层的外侧，使得该电缆的铠装层具有耐火效果，并且螺旋缠绕包裹的防火布可以对该电缆外侧进行阻火防护，防止飞溅的火花、熔渣以及烧焊飞溅物落到耐磨层上造成电缆破损，同时通过粉末状氧化镁材料的填充层来实现阻燃隔热，使得该电缆的外层出现燃烧时，通过填充层可以将明火与支撑层之间进行隔离，保证该阻燃电缆具有多重隔热阻燃的效果；
2、该阻燃电缆，通过在绝缘层的外侧编织屏蔽层，使得屏蔽层在接地时可以防止导体传输信号受到干扰，同时在屏蔽层的两侧对称插入接地线导丝，将接地线导丝接地设置，使得该电缆内部的所有导体均可实现稳定的接地屏蔽，防止屏蔽层接地时出现接触不良的现象。
附图说明
图1为本实用新型主视截面结构示意图；
图2为本实用新型左视截面结构示意图；
图3为本实用新型电缆线芯的左视截面结构示意图。
图中：1、铠装层；2、耐火包带层；3、阻水包带层；4、耐磨层；5、防火布；6、限位凸条；7、填充层；8、支撑层；9、电缆线芯；91、导体；92、绝缘层；93、屏蔽层；94、接地线导丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃电缆，包括铠装层1、耐火包带层2、防火布5、填充层7和电缆线芯9，铠装层1的外层缠绕连接有耐火包带层2，且耐火包带层2采用粉云母带材质，耐火包带层2的外侧粘接有阻水包带层3，阻水包带层3采用塑料材质制成，阻水包带层3的外侧套接有耐磨层4，耐磨层4的外壁表面设置有防火布5，铠装层1的内侧设置有支撑层8，支撑层8为橡胶材质，且支撑层8的中部设置有电缆线芯9。
请参阅图1，防火布5在耐磨层4的外侧呈螺旋缠绕分布，且防火布5和耐磨层4之间通过胶水进行粘接，且防火布5由玻璃纤维材质制成，耐磨层4采用橡胶材质制成。
具体实施时，通过将粉云母带材质的耐火包带层2缠绕在铠装层1的外侧，使得该电缆的铠装层1具有耐火效果，且通过粉云母带材质的耐火包带层2具有良好的柔软性，使得粉云母带材质的耐火包带层2在缠绕收卷时更加紧密贴合，同时设置的粉云母带材质的耐火包带层2在遇明火燃烧时不会产生有害烟雾的挥发；
同时，在铠装层1外侧设置耐磨层4可以提高该电缆表面的耐磨损效果，并且螺旋缠绕包裹的防火布5可以对该电缆外侧进行阻火防护，防止飞溅的火花、熔渣以及烧焊飞溅物落到耐磨层4上造成电缆破损。
请参阅图2，铠装层1的内壁固定有限位凸条6，且限位凸条6为等夹角分布，且铠装层1和支撑层8之间设置有填充层7，填充层7采用粉末状的氧化镁材料。
具体实施时，通过设置橡胶材质的支撑层8，使得支撑层8可以对多根电缆线芯9进行抗压保护，通过在铠装层1和支撑层8之间填充粉末状的氧化镁材料，使得该材料的填充层7完全塞满铠装层1和支撑层8之间的空隙，使得在电缆外侧的铠装层1被烧毁时，通过粉末状氧化镁材料的填充层7来实现阻燃隔热，由于粉末状氧化镁材料不燃烧，使得该电缆的外层出现燃烧时，通过填充层7可以将明火与支撑层8之间进行隔离，保证电缆线芯9正常运行。
请参阅图2和图3，电缆线芯9包括有导体91、绝缘层92、屏蔽层93和接地线导丝94；导体91位于电缆线芯9的最内层，且导体91的外侧包裹设置有绝缘层92。
具体实施时，通过在导体91的外侧设置绝缘层92，使得多根导体91在接线后具有绝缘保护的作用。
请参阅图3，绝缘层92的外侧编织连接有屏蔽层93，屏蔽层93的两侧插接有接地线导丝94，接地线导丝94对称分布在屏蔽层93的两侧，且接地线导丝94采用铜线材料。
具体实施时，通过在绝缘层92的外侧编织屏蔽层93，使得屏蔽层93在接地时可以防止导体91传输信号受到干扰，同时在屏蔽层93的两侧对称插入接地线导丝94，使得铜线材料的接地线导丝94与屏蔽层93接触，并且将接地线导丝94接地设置，使得该电缆内部的所有导体91均可实现稳定的接地屏蔽，防止屏蔽层93接地时出现接触不良的现象。
综上所述，通过设置阻水包带层3可以将耐磨层4和耐火包带层2进行分隔，防止电缆外侧的水汽浸湿耐火包带层2和铠装层1，并且设置的防火布5可以防止火星等高温飞溅物烫伤损坏该电缆的表皮，通过将填充层7采用粉末状的氧化镁材料，使得该电缆内部具有良好的隔热阻燃效果，通过在支撑层8内部设置多根电缆线芯9，方便该阻燃电缆在高温以及受到挤压的情况下方便正常使用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阻燃电缆，包括铠装层(1)、耐火包带层(2)、防火布(5)、填充层(7)和电缆线芯(9)，其特征在于：
所述铠装层(1)的外层缠绕连接有耐火包带层(2)，所述耐火包带层(2)的外侧粘接有阻水包带层(3)，所述阻水包带层(3)的外侧套接有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)的外壁表面设置有防火布(5)，所述铠装层(1)的内侧设置有支撑层(8)，且支撑层(8)的中部设置有电缆线芯(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆，其特征在于：所述防火布(5)在耐磨层(4)的外侧呈螺旋缠绕分布，且防火布(5)和耐磨层(4)之间通过胶水进行粘接。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆，其特征在于：所述铠装层(1)的内壁固定有限位凸条(6)，且铠装层(1)和支撑层(8)之间设置有填充层(7)。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆，其特征在于：所述电缆线芯(9)包括有导体(91)、绝缘层(92)、屏蔽层(93)和接地线导丝(94)；
所述导体(91)位于电缆线芯(9)的最内层，且导体(91)的外侧包裹设置有绝缘层(92)。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃电缆，其特征在于：所述绝缘层(92)的外侧编织连接有屏蔽层(93)，所述屏蔽层(93)的两侧插接有接地线导丝(94)。
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