CN216435497U - 一种低烟无卤耐火屏蔽电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低烟无卤耐火屏蔽电缆，包括电缆缆芯、电缆防护套、以及填充于电缆防护套和电缆缆芯之间的无机防火填充层，所述电缆缆芯包括绞合铜导体、防火涂层、第一屏蔽层、第二屏蔽层，所述绞合铜导体的外侧涂覆防火涂层，防火涂层的外侧包覆第一屏蔽层，第二屏蔽层包覆在第一屏蔽层外部，所述电缆防护套包括铜护套、耐火层和低卤无烟外护套，铜护套包裹在电缆缆芯的外侧，铜护套的外侧包覆耐火层和低烟无卤外护套。本实用新型通过第一屏蔽层和第二屏蔽层构成的复合屏蔽结构，使得屏蔽效果好，耐火层提高电缆的耐火性，设置低烟无卤外护套，使得电缆具有低烟无卤的特点。

Description

一种低烟无卤耐火屏蔽电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种低烟无卤耐火屏蔽电缆。

背景技术

随着我国经济建设步伐的加快，高层建筑、地铁、发电厂、核电站、隧道等重要场所的中压配电系统，对电缆在火灾条件下的安全性提出了更高的要求，于是中压耐火电缆应运而生。对于6KV及以上中高压耐火电缆，其结构设计要同时满足耐高压和阻燃耐火要求。中高压电力电缆要求导体与绝缘之间必须要有半导电屏蔽层，以达到均匀电场的作用；而阻燃耐火电缆则要求阻燃、耐火、无卤、低卤、低烟、低毒。即要求阻滞、延缓火焰沿着电线电缆的蔓延，使火灾不扩大；在火焰燃烧情况下能保持一定时间的运行和保持线路的完整性；构成电线电缆的材料不含或含较低卤素，燃烧产物的腐蚀性较低；电线电缆燃烧时产生的烟尘较少，透光率较高；电线电缆材料燃烧时产生的气体毒性较低。

近几年来由于电气引起的火灾逐渐增多，而其中由于电线电缆原因引发的火灾占有相 当大的比例，因此阻燃和防火成为电缆性能的重要指标，如何提高电缆的防火阻燃性能显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低烟、无卤、耐火防火、屏蔽性能好的安全电缆。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种低烟无卤耐火屏蔽电缆，包括电缆缆芯、电缆防护套、以及填充于电缆防护套和电缆缆芯之间的无机防火填充层，所述电缆缆芯包括绞合铜导体、防火涂层、第一屏蔽层、第二屏蔽层，所述绞合铜导体的外侧涂覆防火涂层，防火涂层的外侧包覆第一屏蔽层，第二屏蔽层包覆在第一屏蔽层外部，所述电缆防护套包括铜护套、耐火层和低卤无烟外护套，铜护套包裹在电缆缆芯的外侧， 铜护套的外侧包覆耐火层和低烟无卤外护套，所述耐火层包括纵向矿物质纤维，所述纵向矿物质纤维上表面均匀粘贴有横向云母纤维，所述纵向矿物质纤维下表面均匀粘贴有横向玻璃纤维。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述第一屏蔽层包括铝箔层和包围在铝箔层外围的铜丝层，铝箔层和铜丝层之间采用隔离套隔开。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述第二屏蔽层采用金属塑料复合带包覆而成。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述第二屏蔽层采用铝塑复合带纵包而成。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述铜护套和耐火层之间设置有电缆隔氧层。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述耐火层和低烟无卤外护套之间设置有防水层。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述防水层采用阻水带材料经反复重叠绕包而成。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述绞合铜导体的单丝中填充有阻水纱。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一屏蔽层和第二屏蔽层构成的复合屏蔽结构，使得屏蔽效果好，耐火层提高电缆的耐火性，设置低烟无卤外护套，使得电缆具有低烟无卤的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型耐火层结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种低烟无卤耐火屏蔽电缆，包括电缆缆芯1、电缆防护套3、以及填充于电缆防护套3和电缆缆芯1之间的无机防火填充层2，所述电缆缆芯1包括绞合铜导体11、防火涂层12、第一屏蔽层13、第二屏蔽层14，所述绞合铜导体11的外侧涂覆防火涂层12，防火涂层12的外侧包覆第一屏蔽层13，第二屏蔽层14包覆在第一屏蔽层13外部，所述电缆防护套3包括铜护套31、耐火层32和低卤无烟外护套33，铜护套31包裹在电缆缆芯1的外侧， 铜护套31的外侧包覆耐火层32和低烟无卤外护套33，所述耐火层32包括纵向矿物质纤维321，所述纵向矿物质纤维321上表面均匀粘贴有横向云母纤维322，所述纵向矿物质纤维321下表面均匀粘贴有横向玻璃纤维323。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述第一屏蔽层13包括铝箔层和包围在铝箔层外围的铜丝层，铝箔层和铜丝层之间采用隔离套隔开，铜丝层由镀锡铜线编织而成。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述第二屏蔽层14采用金属塑料复合带包覆而成。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述第二屏蔽层14采用铝塑复合带纵包而成。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述铜护套31和耐火层32之间设置有电缆隔氧层34。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述耐火层32和低烟无卤外护套33之间设置有防水层35。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述防水层35采用阻水带材料经反复重叠绕包而成。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述绞合铜导体11的单丝中填充有阻水纱4。

实施例中，电缆缆芯1可以为三根，绞合铜导体11的外侧涂覆防火涂层12用于增强防火性能，同时绞合铜导体11的单丝之间填充阻水纱4，阻水纱4吸水倍率高，遇水时膨胀迅速，填充缆芯间隙、纵向阻水效果好，并具有良好的抗拉强度和热稳定性能，不受高温环境影响，高倍率吸水材料与基材结合均匀牢固，不存在覆盖层剥离、分层问题，技术性能稳定，实用性强；防火涂层12的外侧设置第一屏蔽层13和第二屏蔽层14，第一屏蔽层13包括铝箔层和包围在铝箔层外围的铜丝层，铝箔层和铜丝层之间采用隔离套隔开，第二屏蔽层14采用金属塑料复合带包覆而成，通过第一屏蔽层13和第二屏蔽层14在电缆缆芯1外部共同形成复合屏蔽结构，屏蔽效果好；电缆防护套3由铜护套31、耐火层32和低烟无卤外护套33构成，铜护套31包裹在电缆缆芯1的外侧，铜护套31的外侧包裹耐火层32和低烟无卤外护套33，耐火层32包括纵向矿物质纤维321，纵向矿物质纤维321上表面均匀粘贴有横向云母纤维322，纵向矿物质纤维321下表面均匀粘贴有横向玻璃纤维323，纵向矿物质纤维321、横向云母纤维322和横向玻璃纤维323均匀粘贴构成一个矿物质耐火层，具有较好的耐火性能；耐火层32和低烟无卤外护套33之间设置防水层35，防水层35采用阻水带材料经反复重叠绕包而成。其具有抗拉、耐温性能的带状基材层和均匀附着在基材层上的高倍率吸水材料层，两层之间可通过粘接、涂覆、 浸渍等多种方式相结合，其厚度薄，吸水倍率高，遇水时膨胀迅速，填充缆芯间隙，纵向阻水效果好，并具有良好的抗拉强度和热稳定性能，不受高温环境影响，高倍率吸水材料与基材结合均匀牢固，不存在覆盖层剥离、分层问题，技术性能稳定，实用性强。铜护套31和耐火层32之间好设置有电缆隔氧层34，电缆隔氧层34为B1级隔氧层材料，通过电缆隔氧层34的设置，可保证电缆在受到高温时，有效的隔绝外界起到阻燃效果。低烟无卤外护套33的材质为高阻燃环保无卤低烟材质，高阻燃环保无卤低烟材质作为线缆最外层材质使用，不仅因为其具有良好的耐磨性、耐油性、耐高温阻燃以及机械强度，当线缆在高温环境下还可以避免线缆分解出有毒有害气体，降低危害性，同时延长线缆在火灾中的使用时间等。

Claims (8)

1.一种低烟无卤耐火屏蔽电缆，包括电缆缆芯、电缆防护套、以及填充于电缆防护套和电缆缆芯之间的无机防火填充层，其特征在于，所述电缆缆芯包括绞合铜导体、防火涂层、第一屏蔽层、第二屏蔽层，所述绞合铜导体的外侧涂覆防火涂层，防火涂层的外侧包覆第一屏蔽层，第二屏蔽层包覆在第一屏蔽层外部，所述电缆防护套包括铜护套、耐火层和低烟无卤外护套，铜护套包裹在电缆缆芯的外侧， 铜护套的外侧包覆耐火层和低烟无卤外护套，所述耐火层包括纵向矿物质纤维，所述纵向矿物质纤维上表面均匀粘贴有横向云母纤维，所述纵向矿物质纤维下表面均匀粘贴有横向玻璃纤维。

2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤耐火屏蔽电缆，其特征在于，所述第一屏蔽层包括铝箔层和包围在铝箔层外围的铜丝层，铝箔层和铜丝层之间采用隔离套隔开。

3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤耐火屏蔽电缆，其特征在于，所述第二屏蔽层采用金属塑料复合带包覆而成。

4.根据权利要求3所述的一种低烟无卤耐火屏蔽电缆，其特征在于，所述第二屏蔽层采用铝塑复合带纵包而成。

5.根据权利要求1所述的一种低烟无卤耐火屏蔽电缆，其特征在于，所述铜护套和耐火层之间设置有电缆隔氧层。

6.根据权利要求1所述的一种低烟无卤耐火屏蔽电缆，其特征在于，所述耐火层和低烟无卤外护套之间设置有防水层。

7.根据权利要求6所述的一种低烟无卤耐火屏蔽电缆，其特征在于，所述防水层采用阻水带材料经反复重叠绕包而成。

8.根据权利要求1所述的一种低烟无卤耐火屏蔽电缆，其特征在于，所述绞合铜导体的单丝中填充有阻水纱。

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