CN212782827U - 一种阻燃无毒低压电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阻燃低压电缆技术领域,尤其涉及一种阻燃无毒低压电缆。本实用新型通过采用在绝缘层与无卤低烟阻燃外防护套层之间设有工字型腔体,工字型腔体的四个侧面为挤压薄膜,工字型腔体的内部盛放有干粉灭火剂,且工字型腔体的中部周向连接有阻燃层,此结构设计保证了低压电缆在受到外界火焰的炙烤后会产生热胀冷缩的现象,从而会使得绝缘层和无卤低烟阻燃外防护套层共同挤压工字型腔体,使得干粉灭火剂会冲破挤压薄膜向外喷出,达到干粉灭火的目的,防止火势进一步的蔓延,保证相关设备的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃低压电缆技术领域,尤其涉及一种阻燃无毒低压电缆。
背景技术
电缆是用来传送电力或信号电流、信号电压的被覆有绝缘层、保护层、屏蔽层等的导体。按电压分可为高压电缆和低压电缆。低压电缆线路与低压架空线路、低压架空绝缘线路相比虽然造价较高,敷设维护较为困难,但由于它具有运行可靠、不立电杆、不占地面、不碍观瞻、受外界影响较小等特点,而在低压配电系统中得到广泛应用。
阻燃是低压电缆的一个重要防护性能,为了保证低压电缆以及相连设备不发生更大的损失,如何防止火势蔓延,能把燃烧限制在局部范围之内是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种阻燃无毒低压电缆,本实用新型通过采用在绝缘层与无卤低烟阻燃外防护套层之间设有工字型腔体,工字型腔体的四个侧面为挤压薄膜,工字型腔体的内部盛放有干粉灭火剂,且工字型腔体的中部周向连接有阻燃层,此结构设计保证了低压电缆在受到外界火焰的炙烤后会产生热胀冷缩的现象,从而会使得绝缘层和无卤低烟阻燃外防护套层共同挤压工字型腔体,使得干粉灭火剂会冲破挤压薄膜向外喷出,达到干粉灭火的目的,防止火势进一步的蔓延,保证相关设备的安全。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种阻燃无毒低压电缆,其特征在于:包括若干电缆导体,每根所述电缆导体外部均设有非交联型导体屏蔽材质的导体屏蔽层,若干所述电缆导体的之间设有填充层,所述填充层与电缆导体的外部设有屏蔽层,所述屏蔽层的外部胶接有绝缘层,所述绝缘层的外部四周设置有若干工字型腔体,每个所述工字型腔体内部均盛放有干粉灭火剂,所述工字型腔体的四个侧面均设有挤压薄膜,所述工字型腔体的另一面设有无卤低烟阻燃外防护套层,且所述工字型腔体的中部周向连接有阻燃层。
进一步优化本技术方案,所述填充层内部填充有玻璃纤维绳。
进一步优化本技术方案,所述屏蔽层的材质为编织铜丝带。
进一步优化本技术方案,所述绝缘层的材质为阻燃TPV绝缘材质。
进一步优化本技术方案,所述干粉灭火剂为磷酸铵盐、碳酸氢钠、氯化钠、氯化钾干粉的混合物。
进一步优化本技术方案,所述阻燃层的材质为耐火云母带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过采用在绝缘层与无卤低烟阻燃外防护套层之间设有工字型腔体,工字型腔体的四个侧面为挤压薄膜,工字型腔体的内部盛放有干粉灭火剂,且工字型腔体的中部周向连接有阻燃层,此结构设计保证了低压电缆在受到外界火焰的炙烤后会产生热胀冷缩的现象,从而会使得绝缘层和无卤低烟阻燃外防护套层共同挤压工字型腔体,使得干粉灭火剂会冲破挤压薄膜向外喷出,达到干粉灭火的目的,同时,在工字型腔体的中部周向连接有耐火云母带材质的阻燃层,避免了破坏电缆内部结构的情况,防止火势进一步的蔓延,保证相关设备的安全。
附图说明
图1为一种阻燃无毒低压电缆的整体结构示意图。
图2为一种阻燃无毒低压电缆的工字型腔体剖面示意图。
图中:1、电缆导体;2、导体屏蔽层;3、填充层;4、屏蔽层;5、绝缘层;6、工字型腔体;7、挤压薄膜;8、无卤低烟阻燃外防护套层;9、阻燃层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-2所示, 一种阻燃无毒低压电缆,其特征在于:包括若干电缆导体1,每根所述电缆导体1外部均设有非交联型导体屏蔽材质的导体屏蔽层2,若干所述电缆导体1的之间设有填充层3,所述填充层3与电缆导体1的外部设有屏蔽层4,所述屏蔽层4的外部胶接有绝缘层5,所述绝缘层5的外部四周设置有若干工字型腔体6,每个所述工字型腔体6内部均盛放有干粉灭火剂,所述工字型腔体6的四个侧面均设有挤压薄膜7,所述工字型腔体6的另一面设有无卤低烟阻燃外防护套层8,且所述工字型腔体6的中部周向连接有阻燃层9。
进一步优化本技术方案,所述填充层3内部填充有玻璃纤维绳。
进一步优化本技术方案,所述屏蔽层4的材质为编织铜丝带。
进一步优化本技术方案,所述绝缘层5的材质为阻燃TPV绝缘材质。
进一步优化本技术方案,所述干粉灭火剂为磷酸铵盐、碳酸氢钠、氯化钠、氯化钾干粉的混合物。
进一步优化本技术方案,所述阻燃层9的材质为耐火云母带。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过采用在绝缘层5与无卤低烟阻燃外防护套层8之间设有工字型腔体6,工字型腔体6的四个侧面为挤压薄膜7,工字型腔体6的内部盛放有干粉灭火剂,且工字型腔体6的中部周向连接有阻燃层9,此结构设计保证了低压电缆在受到外界火焰的炙烤后会产生热胀冷缩的现象,从而会使得绝缘层5和无卤低烟阻燃外防护套层8共同挤压工字型腔体,使得干粉灭火剂会冲破挤压薄膜7向外喷出,达到干粉灭火的目的,同时,在工字型腔体6的中部周向连接有耐火云母带材质的阻燃层9,避免了破坏电缆内部结构的情况,防止火势进一步的蔓延,保证相关设备的安全。
为了方便理解本实用新型实施例提供的一种阻燃无毒低压电缆,下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1-2,一种阻燃无毒低压电缆,包括若干电缆导体1,每根电缆导体1外部均设有非交联型导体屏蔽材质的导体屏蔽层2,若干电缆导体1的之间设有填充层3,填充层3与电缆导体1的外部设有屏蔽层4,屏蔽层4的外部胶接有绝缘层5,绝缘层5的外部四周设置有若干工字型腔体6,每个工字型腔体6内部均盛放有干粉灭火剂,工字型腔体6的四个侧面均设有挤压薄膜7,工字型腔体6的另一面设有无卤低烟阻燃外防护套层8,且工字型腔体6的中部周向连接有阻燃层9,填充层3内部填充有玻璃纤维绳,屏蔽层4的材质为编织铜丝带,绝缘层5的材质为阻燃TPV绝缘材质,干粉灭火剂为磷酸铵盐、碳酸氢钠、氯化钠、氯化钾干粉的混合物,阻燃层9的材质为耐火云母带。
结合图1-2使用时,当低压电缆的周围出现火势时,低压电缆受到外界火源的燃烧和炙烤,热量传递到绝缘层5上后,出现热涨的现象,绝缘层5会挤压工字型腔体6,挤压薄膜7再受到外界压力后会被内部的空气冲破,从而使得干粉灭火剂向外喷出,实现干粉灭火的功能;同时工字型腔体6之间设有耐火云母带材质的阻燃层9,可防止火势进一步蔓延到电缆导体1,影响后续的正常使用。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种阻燃无毒低压电缆,其特征在于:包括若干电缆导体(1),每根所述电缆导体(1)外部均设有非交联型导体屏蔽材质的导体屏蔽层(2),若干所述电缆导体(1)的之间设有填充层(3),所述填充层(3)与电缆导体(1)的外部设有屏蔽层(4),所述屏蔽层(4)的外部胶接有绝缘层(5),所述绝缘层(5)的外部四周设置有若干工字型腔体(6),每个所述工字型腔体(6)内部均盛放有干粉灭火剂,所述工字型腔体(6)的四个侧面均设有挤压薄膜(7),所述工字型腔体(6)的另一面设有无卤低烟阻燃外防护套层(8),且所述工字型腔体(6)的中部周向连接有阻燃层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃无毒低压电缆,其特征在于:所述填充层(3)内部填充有玻璃纤维绳。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃无毒低压电缆,其特征在于:所述屏蔽层(4)的材质为编织铜丝带。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃无毒低压电缆,其特征在于:所述绝缘层(5)的材质为阻燃TPV绝缘材质。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃无毒低压电缆,其特征在于:所述干粉灭火剂为磷酸铵盐、碳酸氢钠、氯化钠、氯化钾干粉的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃无毒低压电缆,其特征在于:所述阻燃层(9)的材质为耐火云母带。
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CN202021790382.XU CN212782827U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种阻燃无毒低压电缆 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113130128A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 上海永进电缆(集团)有限公司 | 一种核电站用阻燃耐火抗辐射电缆 |
CN113274668A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-20 | 唐山师范学院 | 一种可预防火灾发生的通讯网络用电缆过载保护装置 |
CN115249549A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-28 | 燕通电缆有限公司 | 一种具有环保效果的新型阻燃电路电缆及其制作方法 |
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