CN219842262U - 一种弹簧生产用弹力强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧生产用弹力强度检测装置，其技术方案是：包括底板，底板顶部分别设有丅字形导板与活动块，导板底部与底板固定连接，导板贯穿活动块的底部且与活动块滑动连接，底板顶部一侧设有驱动活动块平移的驱动组件，活动块顶部设有防护罩，活动块顶部开设有丄字形滑槽，滑槽内设有与其滑动配合的丄字形滑块，一种弹簧生产用弹力强度检测装置的有益效果是：本实用新型通过设置两个相对的固定组件，旋转旋钮a即可带动两个角板移动，从而分别将弹簧端部的两侧同时钩住，相比于现有技术，两个角板同时钩住弹簧的方式不仅大大提高了稳定性，而且可根据不同直径的弹簧进行调节，灵活性高，且操作简单。

Description

一种弹簧生产用弹力强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧检测技术领域，具体涉及一种弹簧生产用弹力强度检测装置。

背景技术

弹簧是用弹性材料制成的，在外力作用下可发生形变，除去外力后又可以恢复原状的一种机械零件，因此弹力强度检测是衡量弹簧可靠性的重要检测。

公开号为CN215178540U的中国实用新型专利公开了具有高疲劳强度的家用电器弹簧生产用检测装置，通过设置固定板、移动套、固定栓、移动板和活动套，可以在家用电器弹簧生产检测过程中，根据弹簧的尺寸，调节固定环的位置，进而可以根据弹簧的实际尺寸对弹簧进行检测。

但是上述装置在使用时，需要将弹簧钩在固定环的内部，这种方式固定效果不佳，稳定性较差，在检测过程中弹簧容易脱落甚至弹飞，因此需要改进。

发明内容

为此，本实用新型提供一种弹簧生产用弹力强度检测装置，通过设置固定组件，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产用弹力强度检测装置，包括底板，所述底板顶部分别设有丅字形导板与活动块，所述导板底部与底板固定连接，所述导板贯穿活动块的底部且与活动块滑动连接，所述底板顶部一侧设有驱动活动块平移的驱动组件，所述活动块顶部设有防护罩，所述活动块顶部开设有丄字形滑槽，所述滑槽内设有与其滑动配合的丄字形滑块，所述滑槽内还设有驱动滑块平移的调节组件，所述底板顶部一端固定连接有方柱，所述方柱顶部固定连接有套筒，所述套筒一侧内壁固定安装有拉力传感器，所述活动块顶部分别设有两个相对的圆块，其中一个所述圆块的底部与滑块顶部固定连接，另一个所述圆块与套筒活动套接且与拉力传感器的测量端固定连接，两个所述圆块相对的一侧均设有固定组件；

所述固定组件包括螺纹竖杆与两个角板，所述圆块一侧表面开设有凹槽，两个所述角板分别呈上下对称分布且一端通过凹槽与圆块滑动连接，所述螺纹竖杆的顶部和底部分别通过轴承与凹槽的内顶壁和内底壁活动连接，所述螺纹竖杆贯穿两个角板且与两个角板螺纹连接，所述螺纹竖杆顶端伸出圆块且固定连接有旋钮a。

优选的，所述驱动组件包括电机、螺纹横杆a与两个固定板，所述电机与底板顶部一端固定连接。

优选的，两个所述固定板均与底板顶部固定连接，所述螺纹横杆a两端分别通过轴承与两个固定板活动连接，所述螺纹横杆a一端与电机输出轴固定连接。

优选的，所述活动块两侧均固定连接有连接块，所述螺纹横杆a贯穿其中一个连接块且与该连接块螺纹连接。

优选的，所述防护罩一端的底部两侧均固定连接有插板，两个所述连接块顶部均开设有插槽，两个所述插板分别通过两个插槽与两个连接块插接。

优选的，所述调节组件包括螺纹横杆b与旋钮b，所述螺纹横杆b两端分别通过轴承与活动块两端活动连接。

优选的，所述螺纹横杆b贯穿滑块且与滑块螺纹连接，所述旋钮b与螺纹横杆b一端固定连接。

优选的，所述底板顶部一侧还安装有显示仪表，所述拉力传感器的连接线穿过套筒与显示仪表连接。

优选的，所述导板一侧设有多个等距分布的刻度线。

优选的，所述螺纹竖杆顶部和底部螺纹方向相反。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置两个相对的固定组件，旋转旋钮a即可带动两个角板移动，从而分别将弹簧端部的两侧同时钩住，相比于现有技术，两个角板同时钩住弹簧的方式不仅大大提高了稳定性，而且可根据不同直径的弹簧进行调节，灵活性高，且操作简单。

2、本实用新型通过设置防护罩，可避免弹簧在检测过程中出现脱落或弹飞的现象，对操作人员造成伤害，同时便于拆装。

3、本实用新型通过设置调节组件，可旋转旋钮b调节滑块的位置，便于根据不同长度尺寸的弹簧进行调节适配，通用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提供的局部结构爆炸图；

图4为本实用新型提供的整体结构剖视图。

图中：1、底板；2、导板；3、活动块；4、防护罩；5、滑块；6、方柱；7、套筒；8、拉力传感器；9、圆块；10、螺纹竖杆；11、角板；12、旋钮a；13、电机；14、螺纹横杆a；15、固定板；16、连接块；17、插板；18、螺纹横杆b；19、旋钮b；20、显示仪表。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种弹簧生产用弹力强度检测装置，包括底板1，底板1顶部分别设有丅字形导板2与活动块3，导板2底部与底板1固定连接，导板2贯穿活动块3的底部且与活动块3滑动连接，底板1顶部一侧设有驱动活动块3平移的驱动组件，活动块3顶部设有防护罩4，活动块3顶部开设有丄字形滑槽，滑槽内设有与其滑动配合的丄字形滑块5，滑槽内还设有驱动滑块5平移的调节组件，底板1顶部一端固定连接有方柱6，方柱6顶部固定连接有套筒7，套筒7一侧内壁固定安装有拉力传感器8，活动块3顶部分别设有两个相对的圆块9，其中一个圆块9的底部与滑块5顶部固定连接，另一个圆块9与套筒7活动套接且与拉力传感器8的测量端固定连接，两个圆块9相对的一侧均设有固定组件；

固定组件包括螺纹竖杆10与两个角板11，圆块9一侧表面开设有凹槽，两个角板11分别呈上下对称分布且一端通过凹槽与圆块9滑动连接，螺纹竖杆10的顶部和底部分别通过轴承与凹槽的内顶壁和内底壁活动连接，螺纹竖杆10贯穿两个角板11且与两个角板11螺纹连接，螺纹竖杆10顶端伸出圆块9且固定连接有旋钮a12；

本实施方案中，圆块9顶部开设有通孔，螺纹竖杆10顶部从通孔向外伸出。

其中，为了实现驱动活动块3移动，借此拉伸弹簧进行检测的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件包括电机13、螺纹横杆a14与两个固定板15，电机13与底板1顶部一端固定连接，两个固定板15均与底板1顶部固定连接，螺纹横杆a14两端分别通过轴承与两个固定板15活动连接，螺纹横杆a14一端与电机13输出轴固定连接，活动块3两侧均固定连接有连接块16，螺纹横杆a14贯穿其中一个连接块16且与该连接块16螺纹连接；

其中，为了实现便于拆装的目的，本装置采用如下技术方案实现的：防护罩4一端的底部两侧均固定连接有插板17，两个连接块16顶部均开设有插槽，两个插板17分别通过两个插槽与两个连接块16插接，防护罩4通体透明，便于从外部观察，作用为保护操作人员，避免弹簧在检测过程中出现脱落或弹飞的现象，对操作人员造成伤害，而通过两个插板17与插槽，便于对防护罩4进行拆装；

其中，为了实现调节驱动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：调节组件包括螺纹横杆b18与旋钮b19，螺纹横杆b18两端分别通过轴承与活动块3两端活动连接，螺纹横杆b18贯穿滑块5且与滑块5螺纹连接，旋钮b19与螺纹横杆b18一端固定连接；

其中，为了实现数据显示的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1顶部一侧还安装有显示仪表20，拉力传感器8的连接线穿过套筒7与显示仪表20连接，拉力传感器8检测到的拉力数据可通过显示仪表20显示出来，二者及其之间的连接方式均属于现有技术；

其中，为了实现读取位移数据的目的，本装置采用如下技术方案实现的：导板2一侧设有多个等距分布的刻度线；

其中，为了实现同时驱动两个角板11的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺纹竖杆10顶部和底部螺纹方向相反，但顶部伸出部分没有螺纹，以此可保证在螺纹竖杆10旋转时，两个角板11能够同时朝着相向或反向进行运动。

本实用新型的使用过程如下：首先将待检测弹簧的一端紧贴在方柱6顶部的圆块9上，然后旋转旋钮a12带动螺纹竖杆10旋转，从而推动两个角板11沿着凹槽分别向圆块9的顶部和底部运动，使得两个角板11分别将弹簧的两侧同时钩住，然后使用者根据弹簧的尺寸旋转旋钮b19，带动螺纹横杆b18旋转，推动滑块5在滑槽内平移，直到调节到与弹簧尺寸相适配的位置，然后按照上述步骤，通过固定组件将弹簧另一端固定在滑块5顶部的圆块9上，然后使用者将防护罩4底部的两个插板17分别插进两个连接块16上的插槽中，再启动电机13，带动螺纹横杆a14旋转，推动与其螺纹连接的连接块16、活动块3及防护罩4沿着导板2进行滑动，从而对弹簧进行拉伸，同时拉力传感器8检测到数据并将其反馈到显示仪表20上显示，而使用者通过导板2上的刻度也可以轻松读取出位移数据，为强度计算提供数据支持。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种弹簧生产用弹力强度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部分别设有丅字形导板(2)与活动块(3)，所述导板(2)底部与底板(1)固定连接，所述导板(2)贯穿活动块(3)的底部且与活动块(3)滑动连接，所述底板(1)顶部一侧设有驱动活动块(3)平移的驱动组件，所述活动块(3)顶部设有防护罩(4)，所述活动块(3)顶部开设有丄字形滑槽，所述滑槽内设有与其滑动配合的丄字形滑块(5)，所述滑槽内还设有驱动滑块(5)平移的调节组件，所述底板(1)顶部一端固定连接有方柱(6)，所述方柱(6)顶部固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)一侧内壁固定安装有拉力传感器(8)，所述活动块(3)顶部分别设有两个相对的圆块(9)，其中一个所述圆块(9)的底部与滑块(5)顶部固定连接，另一个所述圆块(9)与套筒(7)活动套接且与拉力传感器(8)的测量端固定连接，两个所述圆块(9)相对的一侧均设有固定组件；

所述固定组件包括螺纹竖杆(10)与两个角板(11)，所述圆块(9)一侧表面开设有凹槽，两个所述角板(11)分别呈上下对称分布且一端通过凹槽与圆块(9)滑动连接，所述螺纹竖杆(10)的顶部和底部分别通过轴承与凹槽的内顶壁和内底壁活动连接，所述螺纹竖杆(10)贯穿两个角板(11)且与两个角板(11)螺纹连接，所述螺纹竖杆(10)顶端伸出圆块(9)且固定连接有旋钮a(12)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用弹力强度检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(13)、螺纹横杆a(14)与两个固定板(15)，所述电机(13)与底板(1)顶部一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧生产用弹力强度检测装置，其特征在于：两个所述固定板(15)均与底板(1)顶部固定连接，所述螺纹横杆a(14)两端分别通过轴承与两个固定板(15)活动连接，所述螺纹横杆a(14)一端与电机(13)输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧生产用弹力强度检测装置，其特征在于：所述活动块(3)两侧均固定连接有连接块(16)，所述螺纹横杆a(14)贯穿其中一个连接块(16)且与该连接块(16)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧生产用弹力强度检测装置，其特征在于：所述防护罩(4)一端的底部两侧均固定连接有插板(17)，两个所述连接块(16)顶部均开设有插槽，两个所述插板(17)分别通过两个插槽与两个连接块(16)插接。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用弹力强度检测装置，其特征在于：所述调节组件包括螺纹横杆b(18)与旋钮b(19)，所述螺纹横杆b(18)两端分别通过轴承与活动块(3)两端活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧生产用弹力强度检测装置，其特征在于：所述螺纹横杆b(18)贯穿滑块(5)且与滑块(5)螺纹连接，所述旋钮b(19)与螺纹横杆b(18)一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用弹力强度检测装置，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧还安装有显示仪表(20)，所述拉力传感器(8)的连接线穿过套筒(7)与显示仪表(20)连接。

9.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用弹力强度检测装置，其特征在于：所述导板(2)一侧设有多个等距分布的刻度线。

10.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用弹力强度检测装置，其特征在于：所述螺纹竖杆(10)顶部和底部螺纹方向相反。