CN219842258U - 一种smt贴片时间压力检测装置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种SMT贴片时间压力检测装置结构，包括上压板，上压板的底部对面设置有下压板，下压板的内部开设有一号方槽，一号方槽的侧壁设置有气孔和一号通孔，一号通孔的内壁设置有圆柱，圆柱的外壁设置有圆环,圆柱的在远离圆环的一端设置有凸块,一号方槽的侧壁开设有一号凹槽，本实用新型通过设置有方槽气孔、一号通孔、圆柱、圆环拉簧、凸块、一号凹槽、一号弹簧、二号弹簧、一号凹、水管、流水槽、积水盒,可轻松实现在传感器故障下保证机器的正常运行，进而保证生产的效率。本实用新型通过设置有方柱、五号弹簧、凸形槽、巨形水道、长孔、放水口保证每次生产是机器冲压电器原件时间不会过长，表面进一步的将电器元件毁坏，从而使产品报废。

Description

一种SMT贴片时间压力检测装置结构

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片时间压力检测装置装备技术领域，具体涉及一种SMT贴片时间压力检测装置结构。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

在SMT车间中会对管道压力进行检测，在压力过高或过低时会发出警报，以实时控制上下压力，确保生产的顺利。但现有的压力检测装置，普遍在管道的端部设置压力表，压力表连接有报警装置；但现有的压力检测装置的一旦损坏，就无法正常的检测压力，进而影响生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片时间压力检测装置结构，以解决传统SMT贴片在生产中时间传感器发生故障，导致至压力时间过长从而导致产品损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种SMT贴片时间压力检测装置结构，包括上压板，上压板的底部对面设置有下压板下压板的内部开设有一号方槽，一号方槽的侧壁设置有气孔和一号通孔，一号通孔的内壁设置有圆柱，圆柱的外壁设置有圆环,圆柱的在远离圆环的一端设置有凸块,一号方槽的侧壁开设有一号凹槽，一号凹槽的内壁与凸块的底部固定设置有一号弹簧和二号弹簧，一号方槽的内壁设置有水，一号方槽的侧壁设置有水管，一号方槽的底部设置有流水槽，流水槽在远离圆柱的内壁设置有积水盒，积水盒的底部与流水槽之间固定设置有三号弹簧，三号弹簧的内壁设置有电极，电极的底部与流水槽之间设置有四号弹簧，流水槽的底部设置有一号导体和二号导体，下压板在远离一号方槽的一端设置有凸形槽，凸形槽的内壁设置有方柱，方柱的底部与凸形槽之间固定设置有五号弹簧,圆柱本体设置有巨形水道，巨形水道的内壁开设有贯穿的长孔,积水盒的侧壁设置有放水口。

进一步，所述通孔贯穿一号方槽的侧壁，一号通孔的内径等于圆柱的外径一号通孔的内径。

进一步，所述圆环的外径大于一号通孔的内径。

进一步，所述一号凹槽的深度等于圆柱露在外部的长度。

进一步，所述积水盒贯穿流水槽的侧壁。

进一步，所述当积水盒内部产生压力将电极分别于俩端的一号导体和二号导体构成回路发生警报。

1.本实用新型通过设置有方槽气孔、一号通孔、圆柱、圆环拉簧、凸块、一号凹槽、一号弹簧、二号弹簧、一号凹、水管、流水槽、积水盒,可轻松实现在传感器故障下保证机器的正常运行，进而保证生产的效率。

2.本实用新型通过设置有方柱、五号弹簧、凸形槽、巨形水道、长孔、放水口保证每次生产是机器冲压电器原件时间不会过长，表面进一步的将电器元件毁坏，从而使产品报废。

简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决传统的用于以解决传统SMT贴片在生产中时间传感器发生故障，导致至压力时间过长从而导致产品损坏的问题的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的SMT贴片时间压力检测装置结构的正式图

图 2为本实用新型的图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型的巨形水道局部立体结构示意图；

图中：1、上压板；2、下压板；3、方槽；4、气孔；5、一号通孔；6、圆柱；7、圆环拉簧；8、凸块；9、一号凹槽；10、一号弹簧；11、二号弹簧；12、水；13、水管；14、流水槽；15、积水盒；16、三号弹簧；17、电极；18、四号弹簧；19、一号导体；20、二号导体；21、方柱；22、五号弹簧；23、凸形槽；24、巨形水道；25、长孔；26、放水口。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造形劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要形。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1。

上压板1，上压板1的底部对面设置有下压板2下压板2的内部开设有一号方槽3，一号方槽3的侧壁设置有气孔4和一号通孔5，一号通孔5的内壁设置有圆柱6，圆柱6的外壁设置有圆环7,圆柱6的在远离圆环7的一端设置有凸块8,一号方槽3的侧壁开设有一号凹槽9，一号凹槽9的内壁与凸块8的底部固定设置有一号弹簧10和二号弹簧11，一号方槽3的内壁设置有水12，一号方槽3的侧壁设置有水管13，一号方槽3的底部设置有流水槽14，流水槽14在远离圆柱6的内壁设置有积水盒15，积水盒15的底部与流水槽14之间固定设置有三号弹簧16，三号弹簧16的内壁设置有电极17。电极17的底部与流水槽14之间设置有四号弹簧18，流水槽14的底部设置有一号导体19和二号导体20，下压板2在远离一号方槽3的一端设置有凸形槽23，凸形槽23的内壁设置有方柱21，方柱21的底部与凸形槽23之间固定设置有五号弹簧22,圆柱6本体设置有巨形水道24，巨形水道24的内壁开设有贯穿的长孔25,积水盒15的侧壁设置有放水口26。

进一步，所述通孔5贯穿一号方槽3的侧壁，一号通孔5的内径等于圆柱6的外径一号通孔5的内径。

进一步，所述圆环7的外径大于一号通孔5的内径。

进一步，所述一号凹槽9的深度等于圆柱6露在外部的长度。

进一步，所述积水盒15贯穿流水槽14的侧壁。

进一步，所述当积水盒15内部产生压力将电极17分别于俩端的一号导体19和二号导体20构成回路发生警报。

工作原理：首先启动机器上压板1与下压板2压合，即就可将下方的圆柱6和方柱21向下压动，方柱21、五号弹簧22、凸形槽23的存在作用为平衡圆柱6这边的反作用力，就即可是机器的使用效率价高，圆柱6的凸块8下压带动着一号弹簧10二号弹簧1的反作用力增加此此时方槽3的内部存有水12，水12由水管13送入内部，此时上压板1与下压板2压合即方槽3的内部就可将水12通过巨形水道24长孔25，将水12通过流水槽14的内壁流入积水盒15中，上压板1与下压板2压合的时间过长即水12在积水盒15中的质量就会增加，即在作用了大于三号弹簧16的反作用力时间就会即积水盒15下滑压动电极17向下移动此时水12的质量作用力需要大于四号弹簧18，三号弹簧16弹簧的反作用力，及电极17与一号导体19二号导体20刑场闭合的电路，发生警报，就可通知操作者进行检查，通过防水口26就可将水12放出去。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种SMT贴片时间压力检测装置结构，其特征在于，包括上压板(1)，所述上压板(1)的底部对面设置有下压板(2)，所述下压板(2)的内部开设有一号方槽(3)，所述一号方槽(3)的侧壁设置有气孔(4)和一号通孔(5)，所述一号通孔(5)的内壁设置有圆柱(6)，圆柱(6)的外壁设置有圆环(7),所述圆柱(6)的在远离圆环(7)的一端设置有凸块(8),所述一号方槽(3)的侧壁开设有一号凹槽(9)，所述一号凹槽(9)的内壁与凸块(8)的底部固定设置有一号弹簧(10)和二号弹簧(11)，所述一号方槽(3)的内壁设置有水(12)，一号方槽(3)的侧壁设置有水管(13)，所述一号方槽(3)的底部设置有流水槽(14)，所述流水槽(14)在远离圆柱(6)的内壁设置有积水盒(15)，所述积水盒(15)的底部与流水槽(14)之间固定设置有三号弹簧(16)，所述三号弹簧(16)的内壁设置有电极(17)，所述电极(17)的底部与流水槽(14)之间设置有四号弹簧(18)，所述流水槽(14)的底部设置有一号导体(19)和二号导体(20)，所述下压板(2)在远离一号方槽(3)的一端设置有凸形槽(23)，所述凸形槽(23)的内壁设置有方柱(21)，所述方柱(21)的底部与凸形槽(23)之间固定设置有五号弹簧(22),所述圆柱(6)本体设置有巨形水道(24)，所述巨形水道(24)的内壁开设有贯穿的长孔(25),所述积水盒(15)的侧壁设置有放水口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片时间压力检测装置结构，其特征在于：所述一号通孔(5)贯穿一号方槽(3)的侧壁，一号通孔(5)的内径等于圆柱(6)的外径一号通孔(5)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片时间压力检测装置结构，其特征在于：所述圆环(7)的外径大于一号通孔(5)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片时间压力检测装置结构，其特征在于：所述一号凹槽(9)的深度等于圆柱(6)露在外部的长度。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片时间压力检测装置结构，其特征在于：所述积水盒(15)贯穿流水槽(14)的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片时间压力检测装置结构，其特征在于：所述积水盒(15)内部产生压力将电极(17)分别于俩端的一号导体(19)和二号导体(20)构成回路发生警报。