CN219841818U - 一种烟气热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热交换器技术领域，特指一种烟气热交换器，包括有壳体，壳体的内腔中部设有中间隔板，中间隔板将壳体的内腔分隔为出烟腔与进烟腔，进烟腔以及出烟腔上设有若干个换热管，相邻换热管的对应端通过设在壳体上的流动腔连通，进烟腔上开设有进烟口，所述换热管为圆形光管、且分别排列分布在进烟腔与出烟腔内，换热管沿垂直于烟气通道的烟气流动方向设置。本实用新型换热管采用圆形光管结构，并以多排并列的方式分布，利用换热管之间形成的腔体形状不规则，使得烟气的流速随腔体截面变化而变化，以造成动压变化以及静压变化，进而在换热管周边静压不相等的作用下烟气能够绕管流动，实现烟气与换热管能够进行充分接触与热交换。
Description
技术领域：
本实用新型属于热交换器技术领域，特指一种烟气热交换器。
背景技术：
现有中国发明专利(授权公告号CN105486122B)所公开的一种冷凝二次热交换器，其包括有带有烟气进口与烟气出口的壳体、间隔设置的进出水内板及导流内板，在进出水内板与导流内板之间设置有若干吸热管；在进出水内板与导流内板之间设置有中间导流板将若干吸热管上下分隔，并将壳体内腔分隔成与烟气出口连通的上腔室及与烟气进口连通的下腔室，且上腔室与下腔室在一侧连通形成一条烟气通道；在进出水内板与导流内板外设置有带有凸腔的连接盖板，凸腔连接相应的吸热管形成一条水流通道。该结构借助吸热管与进出水内板以及导流内板上的凸腔形成水流通道，高温烟气沿烟气通道流动的过程中会与吸热管接触，进而可使得吸热管内的液体能够与高温烟气进行热交换。但在实际应用中发现，上述结构的热交换效率并不太理想，主要是因为吸热管采用扁管结构，在有限的壳体内腔空间中，扁管结构的吸热管结构较大、装配数量有限，导致烟气与吸热管之间的接触面积较少所致。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种烟气热交换器，其换热管采用圆形光管结构，并以多排并列的方式分布，利用换热管之间形成的腔体形状不规则，使得烟气的流速随腔体截面变化而变化，以造成动压变化以及静压变化，进而在换热管周边静压不相等的作用下烟气能够绕管流动，烟气与换热管能够进行充分接触与热交换。
本实用新型是这样实现的：
一种烟气热交换器，包括有壳体，壳体的内腔中部设有中间隔板，中间隔板将壳体的内腔上下分隔为相连通的出烟腔与进烟腔，进烟腔以及出烟腔上设有若干个换热管，相邻换热管的对应端通过设在壳体上的流动腔连通并形成水流通道，进烟腔上开设有进烟口，出烟腔上开设有出烟口，进烟口、进烟腔、出烟腔以及出烟口形成烟气通道，所述换热管为圆形光管、且分别排列分布在进烟腔与出烟腔内，换热管沿垂直于烟气通道的烟气流动方向设置。
在上述的一种烟气热交换器中，所述进烟口以及出烟口均开设在壳体的左侧部，所述中间隔板的右端部与壳体的内腔壁之间存有供进烟腔与出烟腔连通的连通缺口，且中间隔板呈左高右低的倾斜设置。
在上述的一种烟气热交换器中，排列分布的所述换热管的并排方向沿中间隔板的倾斜方向平行设置。
在上述的一种烟气热交换器中，所述进烟腔以及出烟腔内的换热管均左右分成左换热组与右换热组，同一换热组的换热管端部均与同一流动腔连通，位于进烟腔内的左换热组与后换热组的换热管前端通过流动腔连通、后端分别与出烟腔内的左换热组以及后换热组的换热管后端通过流动腔连通，与出烟腔内左换热组的换热管前端连通的流动腔上开设有进液口，与出烟腔内右换热组的换热管前端连通的流动腔上开设有出液口。
在上述的一种烟气热交换器中，同一换热组的换热管并排等间距距离小于并列等间距距离。
在上述的一种烟气热交换器中，位于所述换热管下方的进烟腔上开设有与外界连通的排液通道。
在上述的一种烟气热交换器中，所述进烟腔的底面具有水平高度最低的低位区，所述排液通道的内端口开设在低位区上。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
本实用新型换热管采用圆形光管结构，并以多排并列的方式分布，利用换热管之间形成的腔体形状不规则，使得烟气的流速随腔体截面变化而变化，以造成动压变化以及静压变化，进而在换热管周边静压不相等的作用下烟气能够绕管流动，实现烟气与换热管能够进行充分接触与热交换；同时，圆形光管结构的换热管不仅结构较小，可在壳体有限的内腔空间中装配较多数量，进一步提高了换热管与烟气之间的接触面积。
附图说明：
图1是本实用新型的整体立体图；
图2是本实用新型的整体剖视图。
图中：1、壳体；2、中间隔板；3、出烟腔；4、进烟腔；5、换热管；6、进烟口；7、出烟口；8、连通缺口；9、进液口；10、出液口；11、排液通道；12、低位区。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：
一种烟气热交换器，包括有壳体 1，壳体1的内腔中部设有中间隔板 2，中间隔板2将壳体1的内腔上下分隔为相连通的出烟腔3与进烟腔4，进烟腔4以及出烟腔3上设有若干个换热管5，相邻换热管5的对应端通过设在壳体1上的流动腔连通并形成水流通道，进烟腔4上开设有进烟口6，出烟腔3上开设有出烟口7，进烟口6、进烟腔4、出烟腔3以及出烟口7形成烟气通道，所述换热管5为圆形光管、且分别排列分布在进烟腔4与出烟腔3内，换热管5沿垂直于烟气通道的烟气流动方向设置。
本实用新型换热管5采用圆形光管结构，并以多排并列的方式分布，利用换热管5之间形成的腔体形状不规则，烟气通过腔体时，烟气的流动速度随腔体截面变化而变化，进而会引起动压变化以及静压变化，从而在换热管5周边的腔体会出现不均匀静压，烟气在静压作用下能够绕管流动，进而烟气与换热管5能够进行充分接触与热交换；同时，圆形光管结构的换热管5不仅结构较小，可在壳体1有限的内腔空间中装配较多数量，进一步提高了换热管5与烟气之间的接触面积。
而在本实施例中，为了使得烟气能够在路径较长的烟气通道内与换热管5充分接触，所述进烟口6以及出烟口7均开设在壳体1的左侧部，所述中间隔板2的右端部与壳体1的内腔壁之间存有供进烟腔4与出烟腔3连通的连通缺口8，且中间隔板2呈左高右低的倾斜设置，其中，中间隔板2的倾斜设置可减缓烟气向上流入出烟腔3的速率。
相对应的，进一步优化换热管5的排列结构，以使得烟气与换热管5充分接触，排列分布的所述换热管5的并排方向沿中间隔板2的倾斜方向平行设置。
同时，由于换热管5采用圆形光管结构、而装配数量较多，故在本实施例中，换热管5与流动腔之间所形成的水流通道的具体结构为：所述进烟腔4以及出烟腔3内的换热管5均左右分成左换热组与右换热组，同一换热组的换热管5端部均与同一流动腔连通，位于进烟腔4内的左换热组与后换热组的换热管5前端通过流动腔连通、后端分别与出烟腔3内的左换热组以及后换热组的换热管5后端通过流动腔连通，与出烟腔3内左换热组的换热管5前端连通的流动腔上开设有进液口9，与出烟腔3内右换热组的换热管5前端连通的流动腔上开设有出液口10。
为了使得烟气能够在相邻两换热管5的并排间距中受静压变化而绕该换热管5快速流动，同一换热组的换热管5并排等间距距离小于并列等间距距离。
此外，考虑到烟气在与换热管5接触而热交换过程中会产生较多的冷凝水，而这些冷凝水在换热管5的管壁以及壳体1的内腔壁上凝聚并滴落在壳体1的内腔底部，故为了能够将冷凝水排出壳体1之外，位于所述换热管5下方的进烟腔4上开设有与外界连通的排液通道11。
更进一步，为了使冷凝水有效通过排液通道11排出，所述进烟腔4的底面具有水平高度最低的低位区12，所述排液通道11的内端口开设在低位区12上。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烟气热交换器，包括有壳体(1)，壳体(1)的内腔中部设有中间隔板(2)，中间隔板(2)将壳体(1)的内腔上下分隔为相连通的出烟腔(3)与进烟腔(4)，进烟腔(4)以及出烟腔(3)上设有若干个换热管(5)，相邻换热管(5)的对应端通过设在壳体(1)上的流动腔连通并形成水流通道，进烟腔(4)上开设有进烟口(6)，出烟腔(3)上开设有出烟口(7)，进烟口(6)、进烟腔(4)、出烟腔(3)以及出烟口(7)形成烟气通道，其特征在于：所述换热管(5)为圆形光管、且分别排列分布在进烟腔(4)与出烟腔(3)内，换热管(5)沿垂直于烟气通道的烟气流动方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种烟气热交换器，其特征在于：所述进烟口(6)以及出烟口(7)均开设在壳体(1)的左侧部，所述中间隔板(2)的右端部与壳体(1)的内腔壁之间存有供进烟腔(4)与出烟腔(3)连通的连通缺口(8)，且中间隔板(2)呈左高右低的倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种烟气热交换器，其特征在于：排列分布的所述换热管(5)的并排方向沿中间隔板(2)的倾斜方向平行设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种烟气热交换器，其特征在于：所述进烟腔(4)以及出烟腔(3)内的换热管(5)均左右分成左换热组与右换热组，同一换热组的换热管(5)端部均与同一流动腔连通，位于进烟腔(4)内的左换热组与后换热组的换热管(5)前端通过流动腔连通、后端分别与出烟腔(3)内的左换热组以及后换热组的换热管(5)后端通过流动腔连通，与出烟腔(3)内左换热组的换热管(5)前端连通的流动腔上开设有进液口(9)，与出烟腔(3)内右换热组的换热管(5)前端连通的流动腔上开设有出液口(10)。
5.根据权利要求4所述的一种烟气热交换器，其特征在于：同一换热组的换热管(5)并排等间距距离小于并列等间距距离。
6.根据权利要求2所述的一种烟气热交换器，其特征在于：位于所述换热管(5)下方的进烟腔(4)上开设有与外界连通的排液通道(11)。
7.根据权利要求6所述的一种烟气热交换器，其特征在于：所述进烟腔(4)的底面具有水平高度最低的低位区(12)，所述排液通道(11)的内端口开设在低位区(12)上。
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