CN219841691U - 一种直冷速冻柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及速冻柜技术领域，且公开了一种直冷速冻柜，蒸发器包括第一蒸发管、第二蒸发管、第一集气管和第二集气管，第一蒸发管和第二蒸发管均设置有多组，第一蒸发管与第二蒸发管呈交错状分布，第一集气管设置于第一蒸发管的端部，第二集气管设置于第二蒸发管的端部，速冻柜在深冷加工过程中，将托盘直接放置在蒸发器管路中，冷量直接传递到食物，冷冻速度更加快速，且不产生强气流，能够更好地锁住食物水分，且通过对蒸发器管路巧妙地交错排列，双路换热，同样空间条件下，可增加蒸发面积，大大提高了速冻效率，并且蒸发器管路可配置更加紧凑也能达到常规产品的冷冻效果，空间利用率更高，产品体积更小，减少占地面积，节约成本。

Description

一种直冷速冻柜

技术领域

本实用新型涉及速冻柜技术领域，具体为一种直冷速冻柜。

背景技术

速冻柜，其制冷系统由压缩机，冷凝器，节流部件，蒸发器4个主要单元组成，其制冷原理与空调相似，压缩机将气态的氟利昂压缩为高温高压的气态氟利昂，然后送到冷凝器散热后成为常温高压的液态氟利昂，然后到毛细管，进入蒸发器，由于氟利昂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的氟利昂就会汽化，变成气态低温的氟利昂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，利用制冷实现箱内快速降温。速冻柜多用于将食品，如慕斯，蛋糕、速冻水饺，汤圆，包子等等进行快速深冷速冻，减少营养不流失，口味新鲜好快速塑形的效果。

现有的速冻柜大多为风冷，通过风机的气流将蒸发器的冷量传递到冷柜腔体内，由于气流快速流动会带走食物的部分水分，会影响食物的口感。比如说深冷包子、水饺、面食等容易引起表面龟裂，糊化、黄纹，深冷海鲜、水果等带走水分后，食用的口感下降，且食物重量会一定程度减轻，降低了经济效益。由于水分流失在速冻柜腔体内，更容易引起蒸发器结霜，一般3小时左右就要化霜一次，比较频繁，降低了速冻的效率与食品的品质。速冻柜大多使用场景是将食物快速冷冻后，需将食物转移到冷库储藏。由于取食物柜门打开后，风机会加快冷气的损失，流失率在55％-85％之间，在进行下一轮是食物速冻时，需要很长时间来补偿冷量的流失，增加了深冷加工的周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直冷速冻柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直冷速冻柜，包括速冻柜体，所述速冻柜体的前侧设置有速冻腔，所述速冻腔的内部设置有蒸发器；

所述蒸发器包括第一蒸发管、第二蒸发管、第一集气管和第二集气管，所述第一蒸发管和第二蒸发管均设置有多组，所述第一蒸发管与第二蒸发管呈交错状分布，所述第一集气管设置于第一蒸发管的端部，所述第二集气管设置于第二蒸发管的端部。

作为优选，上述第一蒸发管与第二蒸发管均呈连续U形，若干个所述第一蒸发管与第二蒸发管均呈等距状分布，若干个所述第一蒸发管的一侧端部均与第一集气管相连通，若干个所述第二蒸发管的一侧端部均与第二集气管相连通。

作为优选，上述蒸发器的外部设置有固定支架，所述第一蒸发管和第二蒸发管均固定连接于固定支架的内侧，所述蒸发器通过固定支架固定连接于速冻腔的内部，所述第一蒸发管和第二蒸发管构成的制冷隔档设置有置物托盘。

作为优选，上述蒸发器的底部设置有固定条，所述固定条固定连接于固定支架的下部，所述第一蒸发管和第二蒸发管的底部均与固定条固定相连接。

作为优选，上述蒸发器的顶部设置有加强条，所述加强条的数量为两个，两个所述加强条呈对称状固定连接于第一蒸发管和第二蒸发管的顶部。

作为优选，上述速冻腔的前部开口侧设置有密封柜门，所述密封柜门铰接于速冻柜体的前侧，所述速冻柜体的顶部固定设置有散热箱座，所述散热箱座的前侧均匀开设有散热孔。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

本申请提供一种直冷速冻柜，深冷加工过程中，托盘直接放置在蒸发器管路中，冷量直接传递到食物，冷冻速度更加快速，且不产生强气流，能够更好地锁住食物水分，保鲜效果更好，开柜门的冷量损失更小，流失率在20％-30％，单次化霜周期可长达8小时以上，大大提高了深冷加工的效率。

另外，通过对蒸发器管路巧妙地交错排列，双路换热，同样空间条件下，可增加蒸发面积15％-35％，减少了速冻时间，大大提高了速冻效率，并且蒸发器管路可配置更加紧凑也能达到常规产品的冷冻效果，空间利用率更高，产品体积更小，减少占地面积，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的速冻柜体前侧结构示意图；

图3为本实用新型的蒸发器上侧及其连接结构示意图；

图4为本实用新型的蒸发器下侧及其连接结构示意图；

图5为本实用新型的蒸发器结构示意图；

图6为本实用新型的蒸发器与常规蒸发器的结构对比示意图。

附图标记说明：1、速冻柜体；2、速冻腔；3、蒸发器；4、置物托盘；5、密封柜门；6、散热箱座；7、散热孔；8、第一蒸发管；9、第二蒸发管；10、第一集气管；11、第二集气管；12、固定支架；13、加强条；14、固定条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种直冷速冻柜，包括速冻柜体1，速冻柜体1的前侧设置有速冻腔2，速冻腔2的前部开口侧设置有密封柜门5，密封柜门5铰接于速冻柜体1的前侧，密封柜门5可以将整个速冻腔2密封覆盖，防止冷气的散失。

速冻柜体1的顶部固定设置有散热箱座6，散热箱座6的内部安装有压缩机、冷凝器、电控装置等，散热箱座6的前侧均匀开设有散热孔7，可加速散热箱座6内部热量的散失。

速冻腔2的内部设置有蒸发器3，蒸发器3包括第一蒸发管8、第二蒸发管9、第一集气管10和第二集气管11，第一蒸发管8与第二蒸发管9均呈连续U形，第一蒸发管8与第二蒸发管9均为抗氧化铝合金硬管或铜管，单个蒸发管呈连续U形，其一头汇集于集气管，将所有蒸发管整个联通，另外一头都连接的分液管，分液管上设置毛细管与散热箱座6内的冷凝器联通。

如图4所示，蒸发器3由多个蒸发管排列而成，第一蒸发管8和第二蒸发管9均设置有多组，若干个第一蒸发管8与第二蒸发管9均呈等距状分布，第一蒸发管8与第二蒸发管9呈交错状分布，第一蒸发管8、第二蒸发管9的排列方向相反，依次相对交错排列而成，现有方案中，系统冷媒为单向流路，本装置的系统冷媒为双向流路，可加快系统的换热速率，提高了速冻的速度。

第一集气管10设置于第一蒸发管8的端部，若干个第一蒸发管8的一侧端部均与第一集气管10相连通，多个第一蒸发管8汇集于第一集气管10实现联通。

第二集气管11设置于第二蒸发管9的端部，若干个第二蒸发管9的一侧端部均与第二集气管11相连通，多个第二蒸发管9汇集于第二集气管11实现联通。

由于集气管开孔距离受到材料及工艺的限制，集气管开孔的间距无法减小，所以传统的蒸发器要增加管路数会增加蒸发器3的宽度，使其体积变大，从而设备的体积也会变得很大，占地方且经济效率不高。

进一步对比差异，本装置由于管路是相对错开的，两个通向的第一蒸发管8中间隔着一个反向的第二蒸发管9，所以集气管上的开孔间距大，增加管路时不会直接减小开孔间距，如图6所示，与现有蒸发器结构作对比，同样为12排蒸发管，本装置的蒸发器3总宽度D2比常规方案蒸发器3的总宽度D1尺寸小，比常规方案节约空间15％-35％，这样同样的制冷量，同样的速冻效果，设备可以做的更小，节约了占地空间，有着更好的经济效益。

蒸发器3的外部设置有固定支架12，第一蒸发管8和第二蒸发管9均固定连接于固定支架12的内侧，从而将整个蒸发器3的管路进行有效的支撑，蒸发器3通过固定支架12固定连接于速冻腔2的内部。

第一蒸发管8和第二蒸发管9构成的制冷隔档设置有置物托盘4，置物托盘4直接放置在蒸发器3的管路中，直接传递冷量到食物，冷冻速度更加快速，不产生强气流，能够更好地锁住水分，保鲜效果更好。

蒸发器3的底部设置有固定条14，固定条14固定连接于固定支架12的下部，第一蒸发管8和第二蒸发管9的底部均与固定条14固定相连接。

蒸发器3的直线管路表面设有辅助的加强条13，加强条13的数量为两个，两个加强条13呈对称状固定连接于第一蒸发管8和第二蒸发管9的顶部，加强条13将管路紧固连连结为一体，进一步提高管路之间的固定强度。

工作原理或者结构原理，使用时，接通装置电源，将需要速冻的食物放入置物托盘4内，并将置物托盘4放置在速冻腔2的内部，闭合密封柜门5，在散热箱座6内压缩机的作用下制冷剂在蒸发管内循环流动，利用制冷剂的蒸发吸热效应进行制冷，对置物托盘4内的食物进行冷冻，完成对食物的速冻作业，置物托盘4直接放置在蒸发器3的管路中，直接传递冷量到食物，冷冻速度更加快速，不产生强气流，能够更好地锁住水分，保鲜效果更好。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直冷速冻柜，包括速冻柜体(1)，其特征在于：所述速冻柜体(1)的前侧设置有速冻腔(2)，所述速冻腔(2)的内部设置有蒸发器(3)；

所述蒸发器(3)包括第一蒸发管(8)、第二蒸发管(9)、第一集气管(10)和第二集气管(11)，所述第一蒸发管(8)和第二蒸发管(9)均设置有多组，所述第一蒸发管(8)与第二蒸发管(9)呈交错状分布，所述第一集气管(10)设置于第一蒸发管(8)的端部，所述第二集气管(11)设置于第二蒸发管(9)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种直冷速冻柜，其特征在于：所述第一蒸发管(8)与第二蒸发管(9)均呈连续U形，若干个所述第一蒸发管(8)与第二蒸发管(9)均呈等距状分布，若干个所述第一蒸发管(8)的一侧端部均与第一集气管(10)相连通，若干个所述第二蒸发管(9)的一侧端部均与第二集气管(11)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种直冷速冻柜，其特征在于：所述蒸发器(3)的外部设置有固定支架(12)，所述第一蒸发管(8)和第二蒸发管(9)均固定连接于固定支架(12)的内侧，所述蒸发器(3)通过固定支架(12)固定连接于速冻腔(2)的内部，所述第一蒸发管(8)和第二蒸发管(9)构成的制冷隔档设置有置物托盘(4)。

4.根据权利要求3所述的一种直冷速冻柜，其特征在于：所述蒸发器(3)的底部设置有固定条(14)，所述固定条(14)固定连接于固定支架(12)的下部，所述第一蒸发管(8)和第二蒸发管(9)的底部均与固定条(14)固定相连接。

5.根据权利要求4所述的一种直冷速冻柜，其特征在于：所述蒸发器(3)的顶部设置有加强条(13)，所述加强条(13)的数量为两个，两个所述加强条(13)呈对称状固定连接于第一蒸发管(8)和第二蒸发管(9)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种直冷速冻柜，其特征在于：所述速冻腔(2)的前部开口侧设置有密封柜门(5)，所述密封柜门(5)铰接于速冻柜体(1)的前侧，所述速冻柜体(1)的顶部固定设置有散热箱座(6)，所述散热箱座(6)的前侧均匀开设有散热孔(7)。