CN219840987U - 一种自锁防脱型锻造卸扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卸扣技术领域,且公开了一种自锁防脱型锻造卸扣,包括卸扣本体和连接销,连接销活动套接于卸扣本体表面底部,复位弹簧杆一固定连接于滑块顶部表面,复位弹簧杆二固定连接于滑块表面右侧,卡块固定连接于复位弹簧杆二表面右侧。本实用新型中设置的滑块可带动卡块在卸扣本体表面进行上下高度的调节,使卡块与滑槽二表面相平齐,同时设置的复位弹簧杆一可对滑块起到回弹的作用,不使用时,可将卡块从滑槽二内部抽出,便可将连接销与卸扣本体分离,操作方便简单,设置的复位弹簧杆二可对卡块的左右方位进行调节,使卡块在滑槽二表面相对应,使卡块在滑槽二滑动,并与卡口相对应卡接,将连接销与卸扣本体紧固在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸扣技术领域,具体为一种自锁防脱型锻造卸扣。
背景技术
船舶系泊中需要用到卸扣,卸扣是系泊系统中用于连接的一种关键附件,一般卸扣都是有卸扣本体和横销组成。
根据公开号CN204239605U公开了一种自锁型卸扣,包括,卸扣体,呈U型结构,其开口侧两端侧面设连接通孔;一连接销,穿设于卸扣体开口侧两端的连接通孔;还包括一自锁体,呈柱形,其沿轴向开设供连接销穿设的中心通孔,其长度比卸扣体U型开口小,自锁体侧面中间表面沿周向开有弧形凹槽;该自锁体穿设于位于所述卸扣体开口处的连接销的中部。自锁体侧面中间表面的弧形凹槽的开口度沿周向逐渐变大。本实用新型自锁型卸扣,钢丝绳与钢丝绳连接时能保证卸扣始终处于垂直状态,并且该卸扣对钢丝绳具备自锁功能。
但仍存在问题,在长时间摩擦下,表面开口度会被磨损严重,依然会报废,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种自锁防脱型锻造卸扣,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自锁防脱型锻造卸扣,包括卸扣本体和连接销,所述连接销活动套接于卸扣本体表面底部。
优选的,所述卸扣本体包括复位弹簧杆一、卡块、滑块和复位弹簧杆二,所述卸扣本体左侧内壁开设有滑槽一,所述滑块滑动连接于滑槽一表面,所述复位弹簧杆一固定连接于滑块顶部表面,所述复位弹簧杆二固定连接于滑块表面右侧,所述卡块固定连接于复位弹簧杆二表面右侧,设置的复位弹簧杆一和复位弹簧杆二可对卡块进行四个方向的调节,使卡块与滑槽二和卡口滑动卡接,有效将连接销与卸扣本体紧固在一起,起到自锁防脱落的效果,保证卸扣本体的安全吊运。
优选的,所述连接销包括螺母,所述螺母转动套接于连接销表面右侧,所述连接销顶部表面左侧开设有滑槽二,所述滑槽二内部左侧开设有卡口。
优选的,所述卸扣本体表面底部两侧开设有插接孔,且所述插接孔与连接销通过开设的插接孔活动卡接,开设的插接孔便于工作人员将连接销与卸扣本体相连接。
优选的,所述卡块通过设置的复位弹簧杆一和滑块在卸扣本体表面升降调节,所述卡块通过设置的复位弹簧杆二在卸扣本体表面左右调节,设置的复位弹簧杆二可对卡块的左右方位进行调节,使卡块在滑槽二表面相对应,使卡块在滑槽二滑动,并与卡口相对应卡接,将连接销与卸扣本体紧固在一起。
优选的,所述卡块底部通过设置的复位弹簧杆一和滑块与滑槽二表面滑动连接,设置的滑块可带动卡块在卸扣本体表面进行上下高度的调节,使卡块与滑槽二表面相平齐,同时设置的复位弹簧杆一可对滑块起到回弹的作用,不使用时,可将卡块从滑槽二内部抽出,便可将连接销与卸扣本体分离,操作方便简单。
优选的,所述卡口内部与卡块表面滑动卡接,在将连接销卡接在卸扣本体后,工作人员对卡块进行上下左右四个方向进行调节,使卡块与滑槽二滑动接触,在滑动至卡口位置,可将卡块固定卡接在卡口内部,进而将连接销紧扣在卸扣本体表面,在使用过程,不会出现连接销从卸扣本体表面脱落的问题,具有自锁防脱的效果。
本实用新型提供了一种自锁防脱型锻造卸扣,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过开设的插接孔便于工作人员将连接销与卸扣本体相连接。
(2)本实用新型通过在将连接销卡接在卸扣本体后,工作人员对卡块进行上下左右四个方向进行调节,使卡块与滑槽二滑动接触,在滑动至卡口位置,可将卡块固定卡接在卡口内部,进而将连接销紧扣在卸扣本体表面,在使用过程,不会出现连接销从卸扣本体表面脱落的问题,具有自锁防脱的效果。
(3)本实用新型通过设置的滑块可带动卡块在卸扣本体表面进行上下高度的调节,使卡块与滑槽二表面相平齐,同时设置的复位弹簧杆一可对滑块起到回弹的作用,不使用时,可将卡块从滑槽二内部抽出,便可将连接销与卸扣本体分离,操作方便简单,设置的复位弹簧杆二可对卡块的左右方位进行调节,使卡块在滑槽二表面相对应,使卡块在滑槽二滑动,并与卡口相对应卡接,将连接销与卸扣本体紧固在一起。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构表面示意图;
图2为本实用新型俯视的卸扣本体和连接销连接结构表面示意图;
图3为本实用新型侧面的卸扣本体结构表面示意图;
图4为本实用新型俯视的卡块和卡口连接结构表面示意图。
图中:1、卸扣本体;101、复位弹簧杆一;102、卡块;103、滑块;104、复位弹簧杆二;105、滑槽一;2、连接销;201、螺母;202、滑槽二;203、卡口。
具体实施方式
本实用新型提供以下技术方案:
如图1-4所示,一种自锁防脱型锻造卸扣,包括卸扣本体1和连接销2,连接销2活动套接于卸扣本体1表面底部。
卸扣本体1包括复位弹簧杆一101、卡块102、滑块103和复位弹簧杆二104,卸扣本体1左侧内壁开设有滑槽一105,滑块103滑动连接于滑槽一105表面,复位弹簧杆一101固定连接于滑块103顶部表面,复位弹簧杆二104固定连接于滑块103表面右侧,卡块102固定连接于复位弹簧杆二104表面右侧。
连接销2包括螺母201,螺母201转动套接于连接销2表面右侧,连接销2顶部表面左侧开设有滑槽二202,滑槽二202内部左侧开设有卡口203。
本实用新型,使用时,通过设置的滑块103可带动卡块102在卸扣本体1表面进行上下高度的调节,使卡块102与滑槽二202表面相平齐,同时设置的复位弹簧杆一101可对滑块103起到回弹的作用,不使用时,可将卡块102从滑槽二202内部抽出,便可将连接销2与卸扣本体1分离,操作方便简单,设置的复位弹簧杆二104可对卡块102的左右方位进行调节,使卡块102在滑槽二202表面相对应,使卡块102在滑槽二202滑动,并与卡口203相对应卡接,将连接销2与卸扣本体1紧固在一起,在将连接销2卡接在卸扣本体1后,工作人员对卡块102进行上下左右四个方向进行调节,使卡块102与滑槽二202滑动接触,在滑动至卡口203位置,可将卡块102固定卡接在卡口203内部,进而将连接销2紧扣在卸扣本体1表面,在使用过程,不会出现连接销2从卸扣本体1表面脱落的问题,具有自锁防脱的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种自锁防脱型锻造卸扣,包括卸扣本体(1)和连接销(2),其特征在于:所述连接销(2)活动套接于卸扣本体(1)表面底部;
所述卸扣本体(1)包括复位弹簧杆一(101)、卡块(102)、滑块(103)和复位弹簧杆二(104),所述卸扣本体(1)左侧内壁开设有滑槽一(105),所述滑块(103)滑动连接于滑槽一(105)表面,所述复位弹簧杆一(101)固定连接于滑块(103)顶部表面,所述复位弹簧杆二(104)固定连接于滑块(103)表面右侧,所述卡块(102)固定连接于复位弹簧杆二(104)表面右侧;
所述连接销(2)包括螺母(201),所述螺母(201)转动套接于连接销(2)表面右侧,所述连接销(2)顶部表面左侧开设有滑槽二(202),所述滑槽二(202)内部左侧开设有卡口(203)。
2.根据权利要求1所述的一种自锁防脱型锻造卸扣,其特征在于:所述卸扣本体(1)表面底部两侧开设有插接孔,且所述插接孔与连接销(2)通过开设的插接孔活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种自锁防脱型锻造卸扣,其特征在于:所述卡块(102)通过设置的复位弹簧杆一(101)和滑块(103)在卸扣本体(1)表面升降调节,所述卡块(102)通过设置的复位弹簧杆二(104)在卸扣本体(1)表面左右调节。
4.根据权利要求1所述的一种自锁防脱型锻造卸扣,其特征在于:所述卡块(102)底部通过设置的复位弹簧杆一(101)和滑块(103)与滑槽二(202)表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自锁防脱型锻造卸扣,其特征在于:所述卡口(203)内部与卡块(102)表面滑动卡接。
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