CN219840889U - 板材连接件 - Google Patents

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CN219840889U CN202321246253.8U CN202321246253U CN219840889U CN 219840889 U CN219840889 U CN 219840889U CN 202321246253 U CN202321246253 U CN 202321246253U CN 219840889 U CN219840889 U CN 219840889U
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Abstract

本实用新型提供了一种板材连接件,包括连接杆、连接套筒、卡接柱以及限位块,连接杆螺纹连接于第一板体的板面上,连接杆的外伸端的周壁上设有周向延伸的限位槽;连接套筒螺纹连接于第二板体的端面上;卡接柱设置于连接套筒内,卡接柱上设有轴向贯穿的穿入孔,卡接柱的外周壁上设有与穿入孔连通的滑槽;限位块沿卡接柱的径向滑动连接于滑槽内,限位块的外壁上连接有用于与连接套筒的内侧壁抵接配合的弹性件;限位块能够在弹性件与连接套筒的内侧壁的抵接作用下进入限位槽内,限位块还能够在磁铁的吸附下脱离限位槽以解除对连接杆的锁定。本实用新型提供的板材连接件,能够使第一板体和第二板体相互遮挡各自的孔洞,以提高家具整体的美观性。

Description

板材连接件
技术领域
本实用新型属于板材连接件技术领域,更具体地说,是涉及一种板材连接件。
背景技术
在木材家具制造的过程中,经常需要将两块板材连接起来组成各种不同的结构形式,最常见的一种方式就是叫做三合一连接件,三合一连接件又称偏心连接件,由偏心轮、连接杆以及预埋螺母组成,适用于板式家具板与板之间的垂直连接。
现有的三合一连接件为了方便拆卸,其偏心轮是安装到板材侧壁的预开设孔洞内,用于在外力的旋转作用下锁定连接杆,但锁定后偏心轮位于外露状态,影响了家具整体的美观性。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种板材连接件,能够使两块板材相互遮挡各自的孔洞,以提高家具整体的美观性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种板材连接件,包括连接杆、连接套筒、卡接柱以及限位块,连接杆螺纹连接于第一板体的板面上,连接杆的外伸端的周壁上设有周向延伸的限位槽;连接套筒螺纹连接于第二板体的端面上;卡接柱设置于连接套筒内,卡接柱的外周壁与连接套筒的内周壁抵接配合,卡接柱上设有轴向贯穿以供连接杆穿入的穿入孔,卡接柱的外周壁上设有与穿入孔连通的滑槽;限位块沿卡接柱的径向滑动连接于滑槽内,限位块的外壁上连接有用于与连接套筒的内侧壁抵接配合的弹性件,限位块能够进入限位槽内以锁定连接杆的位置;其中,限位块能够在弹性件与连接套筒的内侧壁的抵接作用下进入限位槽内、以锁定连接杆与连接套筒的轴向位置,限位块还能够在磁铁的吸附下脱离限位槽以解除对连接杆的锁定。
在一种可能的实现方式中,连接杆的外伸端为锥形。
在一种可能的实现方式中,限位块的内侧壁为内凹的弧形曲面。
在一种可能的实现方式中,连接套筒内设有靠近连接套筒的外端设置以供连接杆贯穿的六角孔,卡接柱靠近连接套筒的内端设置。
一些实施例中,连接套筒内设有用于与卡接柱的外端接触配合的通过环,通过环上设有与六角孔连通以供连接杆穿过的通过孔。
一些实施例中,连接杆的外周壁上设有向外周凸起、且用于与第一板体的板面接触配合的第一抵接台。
一些实施例中,连接套筒内还设有用于容纳第一抵接台的容纳槽,容纳槽与六角孔连通。
在一种可能的实现方式中,卡接柱的内端连接有用于与连接套筒的内端接触配合的第二抵接台。
在一种可能的实现方式中,连接杆的外周壁上套设有与连接杆固定连接的六角螺母,六角螺母位于限位槽靠近第一板体的一侧。
在一种可能的实现方式中,连接杆的内端螺纹套设有膨胀螺母,膨胀螺母用于螺纹连接于第一板体的板面上。
本实施例提供的板材连接件,与现有技术相比,先将连接杆螺纹连接于第一板体板面上预开设的孔洞内,后将限位块放入滑槽内,并使卡接柱插入连接套筒内,在插入的过程中用锤子敲击卡接柱,便于卡接柱完全插入连接套筒内,然后把插接有卡接柱的连接套筒螺纹连接于第二板体端面上预开设的孔洞内,最终将连接杆对准并插入连接套筒内,连接杆的插入端进入穿入孔内,并经过限位块,使限位块在弹性件的顶推下卡接于限位槽内,从而限制连接杆与卡接柱的分离,不但实现第一板体和第二板体的连接,还使第一板体和第二板体相互遮盖彼此的孔洞,提高了整体的美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的板材连接件的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型实施例图1中连接套筒的结构示意图;
图3为本实用新型实施例图1中连接套筒的另一视角的结构示意图;
图4为本实用新型实施例图1中卡接柱结构示意图;
图5为本实用新型实施例图1中卡接柱的另一视角的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的板材连接件未插接状态的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的板材连接件的使用状态(未插接状态)结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、第一板体;2、第二板体;10、连接杆;11、限位槽;12、第一抵接台;13、六角螺母;20、连接套筒;21、六角孔;22、通过环;221、通过孔;23、容纳槽;30、卡接柱;31、穿入孔;32、滑槽;33、第二抵接台;40、限位块;41、弹性件;50、膨胀螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图7,现对本实用新型提供的板材连接件进行说明。板材连接件,包括连接杆10、连接套筒20、卡接柱30以及限位块40,连接杆10螺纹连接于第一板体1的板面上,连接杆10的外伸端的周壁上设有周向延伸的限位槽11;连接套筒20螺纹连接于第二板体2的端面上;卡接柱30设置于连接套筒20内,卡接柱30的外周壁与连接套筒20的内周壁抵接配合,卡接柱30上设有轴向贯穿以供连接杆10穿入的穿入孔31,卡接柱30的外周壁上设有与穿入孔31连通的滑槽32;限位块40沿卡接柱30的径向滑动连接于滑槽32内,限位块40的外壁上连接有用于与连接套筒20的内侧壁抵接配合的弹性件41,限位块40能够进入限位槽11内以锁定连接杆10的位置;其中,限位块40能够在弹性件41与连接套筒20的内侧壁的抵接作用下进入限位槽11内、以锁定连接杆10与连接套筒20的轴向位置,限位块40还能够在磁铁的吸附下脱离限位槽11以解除对连接杆10的锁定。
本申请实施例提供了一种板材连接件,在其实际使用过程中,先将连接杆10螺纹连接于第一板体1板面上预开设的孔洞内,后将限位块40放入滑槽32内,并使卡接柱30插入连接套筒20内,在插入的过程中用锤子敲击卡接柱30,便于卡接柱30完全插入连接套筒20内,然后把插接有卡接柱30的连接套筒20螺纹连接于第二板体2端面上预开设的孔洞内,最终将连接杆10对准并插入连接套筒20内,连接杆10的插入端进入穿入孔31内,并经过限位块40,使限位块40在弹性件41的顶推下卡接于限位槽11内,从而限制连接杆10与卡接柱30的分离,不但实现第一板体1和第二板体2的连接,还使第一板体1和第二板体2相互遮盖彼此的孔洞,提高了整体的美观性。
在拆卸时,只需用磁铁在第二板体2的外侧吸附限位块40,使限位块40脱离限位槽11,并压缩弹性件41,从而解除对连接杆10的限制,实现连接杆10与卡接柱30的分离,即第一板体1与第二板体2的拆卸。
本实施例提供的板材连接件,与现有技术相比,先将连接杆10螺纹连接于第一板体1板面上预开设的孔洞内,后将限位块40放入滑槽32内,并使卡接柱30插入连接套筒20内,在插入的过程中用锤子敲击卡接柱30,便于卡接柱30完全插入连接套筒20内,然后把插接有卡接柱30的连接套筒20螺纹连接于第二板体2端面上预开设的孔洞内,最终将连接杆10对准并插入连接套筒20内,连接杆10的插入端进入穿入孔31内,并经过限位块40,使限位块40在弹性件41的顶推下卡接于限位槽11内,从而限制连接杆10与卡接柱30的分离,不但实现第一板体1和第二板体2的连接,还使第一板体1和第二板体2相互遮盖彼此的孔洞,提高了整体的美观性。
在一种可能的实现方式中,上述连接杆10采用如图1所示结构,参见图1,连接杆10的外伸端为锥形。
具体地,锥形端的设置减小了连接杆10端部的横截面积,方便了锥形端向滑槽32的外侧顶推限位块40。
在一种可能的实现方式中,上述限位块40采用如图1及图5所示结构,参见图1及图5,限位块40的内侧壁为内凹的弧形曲面。
具体地,弧形曲面的弧度与穿入孔31的内周壁曲面弧度相同,能够方便连接杆10向外侧顶推限位块40。
可选的,可配合连接杆10的外端为锥形的特征进行使用,不但能够进一步方便连接杆10向滑槽32的外侧顶推限位块40,并继续深入穿入孔31,还能进入限位槽11内,并与限位槽11的侧壁抵接配合以锁定连接杆10。
在一种可能的实现方式中,上述连接套筒20采用如图1及图2所示结构,参见图1及图2,连接套筒20内设有靠近连接套筒20的外端设置以供连接杆10贯穿的六角孔21,卡接柱30靠近连接套筒20的内端设置。
具体地,因连接套筒20为螺纹连接于第二板体2上预留的孔洞内,在需要拆卸或安装时,只需通过对应的六角扳手插入六角孔21内进行旋转即可,提高了拆装效率。
进一步的,连接套筒20的螺纹与连接套筒20内端之间的连接套筒20的外周壁为光滑曲面。连接套筒20外周壁光滑的曲面方便了连接套筒20的插入端在第二板体2的孔洞内轴向直接行进一段距离,然后再进行旋转拧紧,使连接套筒20具有预插入段,方便了连接套筒20与第二板体2的螺纹旋紧。
一些实施例中,参见图2及图3,连接套筒20内设有用于与卡接柱30的外端接触配合的通过环22,通过环22上设有与六角孔21连通以供连接杆10穿过的通过孔221。
具体地,通过环22的通过孔221可以供连接杆10穿过,并限制连接杆10在连接套筒20内的径向晃动,并且通过环22还能够与卡接柱30的插入端接触配合,以限制卡接柱30的插入位置,实现卡接柱30在连接套筒20内插入深度的准确定位。
一些实施例中,参见图1及图6,连接杆10的外周壁上设有向外周凸起、且用于与第一板体1的板面接触配合的第一抵接台12。
具体地,第一抵接台12的设置,在连接杆10螺纹连接于第一板体1的预留孔洞内的过程中,可以与第一板体1的板面抵接配合,以限制连接杆10的旋进深度,避免了旋进过深而损坏第一板体1。
一些实施例中,参见图1、图2及图6,连接套筒20内还设有用于容纳第一抵接台12的容纳槽23,容纳槽23与六角孔21连通。
具体地,容纳槽23用于容纳第一抵接台12,并且在此状态时,第一抵接台12靠近第一板体1的一端端面与连接套筒20的外端端面齐平,避免了第一板体1与第二板体2之间产生间隙,提高了连接效果。
在一种可能的实现方式中,上述卡接柱30采用如图1及图4至图6所示结构,参见图1及图4至图6,卡接柱30的内端连接有用于与连接套筒20的内端接触配合的第二抵接台33。
具体地,第二抵接台33的设置用于限制卡接柱30在连接套筒20内的插入深度,使卡接柱30插入至合适的深度,并且也给工作人员锤击卡接柱30时提供了合适的施力点,提高了便利性。
进一步的,第二抵接台33自远离连接杆10的一端至靠近连接杆10的一端横截面积逐渐增大,即第二抵接台33呈锥形,方便了装有卡接柱30的连接套筒20插入第二板体2预留的孔洞内。
在一种可能的实现方式中,上述连接杆10采用如图1及图6所示结构,参见图1及图6,连接杆10的外周壁上套设有与连接杆10固定连接的六角螺母13,六角螺母13位于限位槽11靠近第一板体1的一侧。
具体地,六角螺母13位于限位槽11靠近第一板体1的一侧,可通过六角套筒套设于六角螺母13上对其进行旋转拆卸和安装,提高了实用性。
在一种可能的实现方式中,上述连接杆10采用如图1及图6所示结构,参见图1及图6,连接杆10的内端螺纹套设有膨胀螺母50,膨胀螺母50用于螺纹连接于第一板体1的板面上。
具体地,膨胀螺母50可直接预拧紧到第一板体1的预留孔洞内,然后再将连接杆10螺纹连接于膨胀螺母50内,拆卸时,只需拆卸连接杆10即可,避免连接杆10直接与第一板体1的预留孔洞螺纹连接,反复拆卸后损坏预留孔洞的螺纹,提高了实用性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.板材连接件,用于连接第一板体和第二板体,其特征在于,包括:
连接杆,螺纹连接于所述第一板体的板面上,所述连接杆的外伸端的周壁上设有周向延伸的限位槽;
连接套筒,螺纹连接于所述第二板体的端面上;
卡接柱,设置于所述连接套筒内,所述卡接柱的外周壁与所述连接套筒的内周壁抵接配合,所述卡接柱上设有轴向贯穿以供所述连接杆穿入的穿入孔,所述卡接柱的外周壁上设有与所述穿入孔连通的滑槽;以及
限位块,沿所述卡接柱的径向滑动连接于所述滑槽内,所述限位块的外壁上连接有用于与所述连接套筒的内侧壁抵接配合的弹性件,所述限位块能够进入所述限位槽内以锁定所述连接杆的位置;
其中,所述限位块能够在所述弹性件与所述连接套筒的内侧壁的抵接作用下进入所述限位槽内、以锁定所述连接杆与所述连接套筒的轴向位置,所述限位块还能够在磁铁的吸附下脱离所述限位槽以解除对所述连接杆的锁定。
2.如权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述连接杆的外伸端为锥形。
3.如权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述限位块的内侧壁为内凹的弧形曲面。
4.如权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述连接套筒内设有靠近所述连接套筒的外端设置以供所述连接杆贯穿的六角孔,所述卡接柱靠近所述连接套筒的内端设置。
5.如权利要求4所述的板材连接件,其特征在于,所述连接套筒内设有用于与所述卡接柱的外端接触配合的通过环,所述通过环上设有与所述六角孔连通以供所述连接杆穿过的通过孔。
6.如权利要求4所述的板材连接件,其特征在于,所述连接杆的外周壁上设有向外周凸起、且用于与所述第一板体的板面接触配合的第一抵接台。
7.如权利要求6所述的板材连接件,其特征在于,所述连接套筒内还设有用于容纳所述第一抵接台的容纳槽,所述容纳槽与所述六角孔连通。
8.如权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述卡接柱的内端连接有用于与所述连接套筒的内端接触配合的第二抵接台。
9.如权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述连接杆的外周壁上套设有与所述连接杆固定连接的六角螺母,所述六角螺母位于所述限位槽靠近所述第一板体的一侧。
10.如权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述连接杆的内端螺纹套设有膨胀螺母,所述膨胀螺母用于螺纹连接于所述第一板体的板面上。
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