CN219840880U - 一种油缸试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸试验装置，包括底座，所述底座的顶部靠后端安装有定位机构，所述底座的顶部靠前端安装有调节机构，所述定位机构包括定位座，所述定位座安装在底座的顶部靠后端，贯穿所述定位座的顶部开设有定位槽，所述底座的顶部且位于定位座的前部安装有两个支撑块，贯穿所述支撑块的顶部开设有卡槽，所述定位槽和两个卡槽内安装有通过一个油缸体，所述定位座的顶部活动安装有压块，贯穿所述压块的前部开设有管槽，贯穿所述压块的顶部活动安装有螺杆，所述螺杆的顶部安装有旋钮；本实用新型所述的一种油缸试验装置，增强油缸体的固定，方便拆卸和取出，同时方便挡板的调节，适用于不同长度的测量试验。

Description

一种油缸试验装置

技术领域

本实用新型涉及油缸试验领域，特别涉及一种油缸试验装置。

背景技术

油缸试验主要是用于检查油缸是否能够承受正常工作中的压力和负载，通常在实验室和工厂中进行，通过压力传感器或压力表来测量油缸的压力，本方案具体涉及一种油缸试验装置；

现有的油缸试验装置在使用时，需要将油缸体进行固定并接通油管，不方便油缸体的压紧固定，不便于油缸体的拆卸和取出，并且在测试不同长度时的压力时，不便于挡板的调节，不方便不同长度的测量试验，给实际使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油缸试验装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种油缸试验装置，包括底座，所述底座的顶部靠后端安装有定位机构，所述底座的顶部靠前端安装有调节机构，所述定位机构包括定位座，所述定位座安装在底座的顶部靠后端，贯穿所述定位座的顶部开设有定位槽，所述底座的顶部且位于定位座的前部安装有两个支撑块，贯穿所述支撑块的顶部开设有卡槽，所述定位槽和两个卡槽内安装有通过一个油缸体，所述定位座的顶部活动安装有压块，贯穿所述压块的前部开设有管槽，贯穿所述压块的顶部活动安装有螺杆，所述螺杆的顶部安装有旋钮，贯穿所述压块的顶部靠两侧均安装有滑杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述油缸体位于定位槽内呈卡接设置，油缸体与卡槽呈相互匹配设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述压块与螺杆之间呈螺纹连接设置，压块通过滑杆呈上下滑动设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括滑槽，滑槽贯穿开设在底座的顶部靠前端，滑槽的内部和顶部活动安装有同一个挡板，挡板的后部安装有压力传感器，贯穿底座的两侧均开设有滑轨，挡板的两侧且位于两个滑轨的外侧均安装有侧板，贯穿挡板的前后端且位于滑槽内活动安装有调节杆，调节杆的前端安装有电机。

作为本实用新型的进一步方案，所述挡板位于滑槽内呈前后滑动设置，侧板通过滑轨呈导向滑动设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节杆位于滑槽内呈活动旋转设置，挡板与调节杆之间呈螺纹连接设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置定位机构，油缸体位于定位槽和两个卡槽内，便于油缸体的放置，通过旋转旋钮，在螺杆螺纹作用下带动压块向下滑动将油缸体压紧，便于油缸体的固定，增强稳定性，通过两个滑杆使压块进行导向滑动，通过旋转旋钮使螺杆带动压块向上滑动并脱离油缸体，便于油缸体的拆卸取出；

通过设置调节机构，电机带动调节杆旋转，使挡板位于滑槽内前后滑动，侧板通过滑轨进行导向滑动，油缸体伸缩接触压力传感器进行压力测量，便于挡板的调节，适用于不同长度的测量试验。

附图说明

图1为本实用新型一种油缸试验装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种油缸试验装置中定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种油缸试验装置中调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种油缸试验装置的内部侧视图。

图中：1、底座；2、定位机构；3、调节机构；4、定位座；5、定位槽；6、支撑块；7、卡槽；8、油缸体；9、压块；10、管槽；11、螺杆；12、旋钮；13、滑杆；14、滑槽；15、挡板；16、压力传感器；17、滑轨；18、侧板；19、调节杆；20、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种油缸试验装置，包括底座1，底座1的顶部靠后端安装有定位机构2，底座1的顶部靠前端安装有调节机构3，定位机构2包括定位座4，定位座4安装在底座1的顶部靠后端，贯穿定位座4的顶部开设有定位槽5，底座1的顶部且位于定位座4的前部安装有两个支撑块6，贯穿支撑块6的顶部开设有卡槽7，定位槽5和两个卡槽7内安装有通过一个油缸体8，定位座4的顶部活动安装有压块9，贯穿压块9的前部开设有管槽10，贯穿压块9的顶部活动安装有螺杆11，螺杆11的顶部安装有旋钮12，贯穿压块9的顶部靠两侧均安装有滑杆13。

本实施例中，油缸体8位于定位槽5内呈卡接设置，油缸体8与卡槽7呈相互匹配设置，油缸体8位于卡槽7的顶部和卡定位槽5内，便于油缸体8的卡接固定。

本实施例中，压块9与螺杆11之间呈螺纹连接设置，压块9通过滑杆13呈上下滑动设置，通过旋转旋钮12，使螺杆11带动压块9上下滑动，将油缸体8固定在定位槽5内，增强油缸体8的固定。

本实施例中，调节机构3包括滑槽14，滑槽14贯穿开设在底座1的顶部靠前端，滑槽14的内部和顶部活动安装有同一个挡板15，挡板15的后部安装有压力传感器16，贯穿底座1的两侧均开设有滑轨17，挡板15的两侧且位于两个滑轨17的外侧均安装有侧板18，贯穿挡板15的前后端且位于滑槽14内活动安装有调节杆19，调节杆19的前端安装有电机20，压力传感器16的型号为DYLF-106，通过电机20带动调节杆19，使挡板15前后滑动，便于不同长度的试验，油缸体8伸缩时接触压力传感器16进行测量试验。

本实施例中，挡板15位于滑槽14内呈前后滑动设置，侧板18通过滑轨17呈导向滑动设置，通过侧板18使挡板15进行导向滑动，油缸体8伸缩时接触压力传感器16进行压力测量试验。

本实施例中，调节杆19位于滑槽14内呈活动旋转设置，挡板15与调节杆19之间呈螺纹连接设置，通过电机20带动调节杆19旋转，使挡板15前后滑动，便于不同长度的试验。

需要说明的是，本实用新型为一种油缸试验装置，在使用时，首先将油缸体8放置定位槽5内和两个卡槽7内，进行固定时，通过旋转旋钮12，使螺杆11带动压块9向下滑动，通过滑杆13进行导向滑动，将油缸体8固定在定位槽5内，油缸体8的油管位于管槽10内，进行测量试验时，通过启动电机20带动调节杆19旋转，使挡板15位于滑槽14内前后滑动至指定位置，接通油缸体8的油管，启动油缸体8，使油缸体8内的伸缩杆伸出并接触压力传感器16，通过压力传感器16进行压力测量试验。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种油缸试验装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部靠后端安装有定位机构(2)，所述底座(1)的顶部靠前端安装有调节机构(3)，所述定位机构(2)包括定位座(4)，所述定位座(4)安装在底座(1)的顶部靠后端，贯穿所述定位座(4)的顶部开设有定位槽(5)，所述底座(1)的顶部且位于定位座(4)的前部安装有两个支撑块(6)，贯穿所述支撑块(6)的顶部开设有卡槽(7)，所述定位槽(5)和两个卡槽(7)内安装有通过一个油缸体(8)，所述定位座(4)的顶部活动安装有压块(9)，贯穿所述压块(9)的前部开设有管槽(10)，贯穿所述压块(9)的顶部活动安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)的顶部安装有旋钮(12)，贯穿所述压块(9)的顶部靠两侧均安装有滑杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸试验装置，其特征在于：所述油缸体(8)位于定位槽(5)内呈卡接设置，油缸体(8)与卡槽(7)呈相互匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种油缸试验装置，其特征在于：所述压块(9)与螺杆(11)之间呈螺纹连接设置，压块(9)通过滑杆(13)呈上下滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种油缸试验装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括滑槽(14)，滑槽(14)贯穿开设在底座(1)的顶部靠前端，滑槽(14)的内部和顶部活动安装有同一个挡板(15)，挡板(15)的后部安装有压力传感器(16)，贯穿底座(1)的两侧均开设有滑轨(17)，挡板(15)的两侧且位于两个滑轨(17)的外侧均安装有侧板(18)，贯穿挡板(15)的前后端且位于滑槽(14)内活动安装有调节杆(19)，调节杆(19)的前端安装有电机(20)。

5.根据权利要求4所述的一种油缸试验装置，其特征在于：所述挡板(15)位于滑槽(14)内呈前后滑动设置，侧板(18)通过滑轨(17)呈导向滑动设置。

6.根据权利要求4所述的一种油缸试验装置，其特征在于：所述调节杆(19)位于滑槽(14)内呈活动旋转设置，挡板(15)与调节杆(19)之间呈螺纹连接设置。