CN219840678U - 一种煤矿井下掘进总稳固支护 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稳固支护技术领域；且公开了一种煤矿井下掘进总稳固支护，包括支撑底座，所述支撑底座内部的顶部表面安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端安装有滚轮，所述支撑底座上端表面的中间位置处固定连接有保护外壳，且保护外壳下端的内部安装有电机，并且电机的输出端上固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面上套设有移动杆，且移动杆的上端固定连接有固定支撑板。本实用新型通过启动电动伸缩杆使得电动伸缩杆带动滚轮向下进行移动，使得滚轮抵于地面，从而通过滚轮在矿井地面移动使得设备便于在矿井内进行移动，进而使得设备可以跟随掘进移动，使用时在一定程度上较为省时省力。

Description

一种煤矿井下掘进总稳固支护

技术领域

本实用新型涉及稳固支护技术领域；更具体地涉及一种煤矿井下掘进总稳固支护。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，掘进操作可以为井工采矿工程实施提供良好的作业条件，使采矿设备有足够安全方便的作业空间和环境。

目前，在掘进过程中，很容易出现岩层失稳或地质变化等状况，严重情况下会造成坍塌甚至更大的安全事故，所以相关人员还要在掘进的同时，做好支护施工，现有技术中的稳固支护装置大多为一体式的结构，不便于在矿井中进行移动，使用时较为费时费力，且现有的设备大多不便于根据矿井的大小调整支撑的高度与宽度，在一定程度上可能会影响设备的适用性，因此亟需一种煤矿井下掘进总稳固支护来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种煤矿井下掘进总稳固支护，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下掘进总稳固支护，包括：

支撑底座，所述支撑底座内部的顶部表面安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端安装有滚轮，所述支撑底座上端表面的中间位置处固定连接有保护外壳，且保护外壳下端的内部安装有电机，并且电机的输出端上固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面上套设有移动杆，且移动杆的上端固定连接有固定支撑板；

螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上套设有螺纹套，且螺纹杆的另一端固定连接有连接套，所述螺纹套与连接套相互远离的一端内部插设有插设杆，且插设杆的外表面上套设有固定杆，所述固定杆的外表面上设置有移动支撑板，且移动支撑板下端表面的两侧开设有套设槽，并且套设槽的内部设置有缓冲球，所述移动支撑板的底部表面套设槽两侧的位置处固定连接有固定板，且固定板的内部螺纹连接有螺栓，并且螺栓的外表面上套设有螺母。

优选的，所述保护外壳上端内部的两侧开设有卡合槽，所述移动杆下端两侧的外表面上设置有卡合块，且移动杆下端两侧外表面上设置的卡合块卡合在保护外壳上端内部两侧开设的卡合槽内部。

优选的，所述固定支撑板设有两组，且两组所述固定支撑板相互靠近的一侧表面两端固定连接有固定杆。

优选的，所述固定支撑板与移动支撑板的上端表面设置有橡胶垫片。

优选的，所述螺纹套、连接套、固定杆的直径尺寸相同，所述螺栓设有多组，且多组所述螺栓的外表面分别与螺纹套、连接套、固定杆的外表面相贴合。

优选的，所述缓冲球设有多组，且多组缓冲球均匀等列的设置在套设槽的内壁上，并且缓冲球的材质为泡沫材质。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过启动电动伸缩杆使得电动伸缩杆带动滚轮向下进行移动，使得滚轮抵于地面，从而通过滚轮在矿井地面移动使得设备便于在矿井内进行移动，进而使得设备可以跟随掘进移动，使用时在一定程度上较为省时省力；

通过启动电机使得电机输出端上固定连接的丝杆进行旋转，从而使得移动杆带动固定支撑板在丝杆的外表面上向上进行移动，进而在一定程度上调节设备的支撑高度，随后通过螺纹杆与螺纹套的螺纹连接使得两组固定支撑板之间进行连接，紧接着将插设杆抽出固定杆的内部，并将多组移动支撑板通过套设槽放置在螺纹套、连接套与固定杆的外表面上，随后螺纹旋转拧紧螺栓与螺母使得多组螺栓的底部表面分别贴合于螺纹套、连接套与固定杆的外表面，从而对多组移动支撑板进行固定，进而在一定程度上调节设备的支撑宽度，并在一定程度上增强了设备的适用性，而且其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型支撑底座的立体结构局部爆炸示意图。

图3为本实用新型螺纹杆的立体结构局部爆炸示意图。

图4为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记为：1、支撑底座；2、电动伸缩杆；3、滚轮；4、保护外壳；5、电机；6、丝杆；7、移动杆；8、固定支撑板；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、连接套；12、插设杆；13、固定杆；14、移动支撑板；15、套设槽；16、缓冲球；17、固定板；18、螺栓；19、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的稳固支护并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供了一种煤矿井下掘进总稳固支护，包括：

支撑底座1，支撑底座1内部的顶部表面安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的下端安装有滚轮3，支撑底座1上端表面的中间位置处固定连接有保护外壳4，且保护外壳4下端的内部安装有电机5，并且电机5的输出端上固定连接有丝杆6，丝杆6的外表面上套设有移动杆7，且移动杆7的上端固定连接有固定支撑板8，保护外壳4上端内部的两侧开设有卡合槽，移动杆7下端两侧的外表面上设置有卡合块，且移动杆7下端两侧外表面上设置的卡合块卡合在保护外壳4上端内部两侧开设的卡合槽内部，根据图2所示，在设备使用时，该设计在启动电机5使其带动输出端固定连接的丝杆6进行旋转时，通过移动杆7下端两侧外表面上设置的卡合块卡合在保护外壳4上端内部两侧开设的卡合槽内部，从而达到对移动杆7的移动距离进行限制的目的，进而达到使得移动杆7移动的更加稳定的效果；

螺纹杆9，螺纹杆9的外表面上套设有螺纹套10，且螺纹杆9的另一端固定连接有连接套11，螺纹套10与连接套11相互远离的一端内部插设有插设杆12，且插设杆12的外表面上套设有固定杆13，固定支撑板8设有两组，且两组固定支撑板8相互靠近的一侧表面两端固定连接有固定杆13，根据图1与图3所示，在设备使用时，该设计通过两组螺纹杆9与螺纹套10的连接将两组固定支撑板8之间进行连接，从而在一定程度上达到增强设备连接性的目的；

固定杆13的外表面上设置有移动支撑板14，且移动支撑板14下端表面的两侧开设有套设槽15，并且套设槽15的内部设置有缓冲球16，固定支撑板8与移动支撑板14的上端表面设置有橡胶垫片，根据图2与图3所示，在设备使用时，该设计通过橡胶材质本身具有的韧性与弹性，使得固定支撑板8与移动支撑板14在对矿井内顶部进行支撑时可通过橡胶垫片缓冲设备所受的反作用力，从而使得设备达到支撑的更加稳定的效果；

缓冲球16设有多组，且多组缓冲球16均匀等列的设置在套设槽15的内壁上，并且缓冲球16的材质为泡沫材质，根据图3所示，在设备使用时，该设计通过泡沫材质本身具有的柔软性与弹性，在移动支撑板14受到外力时可通过多组缓冲球16的设计对外力进行缓冲，从而使得设备达到支撑的更加稳定的目的；

移动支撑板14的底部表面套设槽15两侧的位置处固定连接有固定板17，且固定板17的内部螺纹连接有螺栓18，并且螺栓18的外表面上套设有螺母19，螺纹套10、连接套11、固定杆13的直径尺寸相同，螺栓18设有多组，且多组螺栓18的外表面分别与螺纹套10、连接套11、固定杆13的外表面相贴合，根据图3所示，在设备使用时，该设计通过在固定板17的内部螺纹旋转螺栓18，并将螺母19螺纹旋转套设于螺栓18的外表面上，从而通过多组螺栓18的外表面分别与螺纹套10、连接套11、固定杆13的外表面相贴合达到固定多组移动支撑板14的目的。

工作原理：在设备使用时，首先启动电动伸缩杆2使得电动伸缩杆2带动滚轮3向下进行移动，使得滚轮3抵于矿井地面，从而通过滚轮3在矿井地面移动使得设备在矿井内进行移动，进而使得设备可以跟随掘进移动，在移动到指定位置之后，启动电动伸缩杆2使得电动伸缩杆2带动滚轮3向上移动，从而使得滚轮3收拢于支撑底座1的内部，进而通过支撑底座1底部表面与矿井地面接触对设备进行支撑；

在进行调节时，首先通过螺纹杆9与螺纹套10的螺纹连接使得两组固定支撑板8之间进行连接，紧接着将插设杆12抽出固定杆13的内部调整两组固定支撑板8之间的间距，并将多组移动支撑板14通过套设槽15分别放置在螺纹套10、连接套11与固定杆13的外表面上，随后在固定板17的内部螺纹旋转拧紧螺栓18与螺母19使得多组螺栓18的底部表面分别贴合于螺纹套10、连接套11与固定杆13的外表面，从而对多组移动支撑板14进行固定，进而在一定程度上调节设备的支撑宽度，随后启动保护外壳4下端内部安装的电机5使得电机5输出端上固定连接的丝杆6进行旋转，从而使得移动杆7在保护外壳4内部丝杆6的外表面上向上进行移动，并同步带动固定支撑板8与移动支撑板14向上进行移动，进而在一定程度上调节设备的支撑高度；

在进行支撑时，通过固定支撑板8与移动支撑板14抵于矿井内部的顶部对矿井进行支撑，并通过固定支撑板8与移动支撑板14上端表面设置的橡胶垫片对设备受到的反作用力进行缓冲，同时通过多组缓冲球16的设计对移动支撑板14所受到的外力进行缓冲，以上就是本实用的全部工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿井下掘进总稳固支护，其特征在于，包括：

支撑底座(1)，所述支撑底座(1)内部的顶部表面安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的下端安装有滚轮(3)，所述支撑底座(1)上端表面的中间位置处固定连接有保护外壳(4)，且保护外壳(4)下端的内部安装有电机(5)，并且电机(5)的输出端上固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外表面上套设有移动杆(7)，且移动杆(7)的上端固定连接有固定支撑板(8)；

螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外表面上套设有螺纹套(10)，且螺纹杆(9)的另一端固定连接有连接套(11)，所述螺纹套(10)与连接套(11)相互远离的一端内部插设有插设杆(12)，且插设杆(12)的外表面上套设有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外表面上设置有移动支撑板(14)，且移动支撑板(14)下端表面的两侧开设有套设槽(15)，并且套设槽(15)的内部设置有缓冲球(16)，所述移动支撑板(14)的底部表面套设槽(15)两侧的位置处固定连接有固定板(17)，且固定板(17)的内部螺纹连接有螺栓(18)，并且螺栓(18)的外表面上套设有螺母(19)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下掘进总稳固支护，其特征在于：所述保护外壳(4)上端内部的两侧开设有卡合槽，所述移动杆(7)下端两侧的外表面上设置有卡合块，且移动杆(7)下端两侧外表面上设置的卡合块卡合在保护外壳(4)上端内部两侧开设的卡合槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下掘进总稳固支护，其特征在于：所述固定支撑板(8)设有两组，且两组所述固定支撑板(8)相互靠近的一侧表面两端固定连接有固定杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下掘进总稳固支护，其特征在于：所述固定支撑板(8)与移动支撑板(14)的上端表面设置有橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下掘进总稳固支护，其特征在于：所述螺纹套(10)、连接套(11)、固定杆(13)的直径尺寸相同，所述螺栓(18)设有多组，且多组所述螺栓(18)的外表面分别与螺纹套(10)、连接套(11)、固定杆(13)的外表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下掘进总稳固支护，其特征在于：所述缓冲球(16)设有多组，且多组缓冲球(16)均匀等列的设置在套设槽(15)的内壁上，并且缓冲球(16)的材质为泡沫材质。