CN219839357U - 一种预应力混凝土空心板的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起吊装置技术领域，且公开了一种预应力混凝土空心板的起吊装置，包括连接舱，所述连接舱的底部转动连接有连接块，所述连接块的顶部开设有放置舱，所述连接块的顶部固定装配有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的外沿固定装配有固定块，所述固定块的外侧固定装配有卡板。通过马达、丝杆和滑块的配合使用，同时利用卡板、挂钩和定位槽的配合使用，使得在将安装板选悬挂与挂钩的外沿后能够对挂钩的开口处进行锁止，保障其不会随意脱离，避免了现有装置无法对挂钩进行固定导致一旦在吊装过程中发生晃动会对现场施工工作人员的生命造成极大的威胁的问题，提高了该装置的安全性。

Description

一种预应力混凝土空心板的起吊装置

技术领域

本实用新型涉及起吊装置技术领域，具体为一种预应力混凝土空心板的起吊装置。

背景技术

起吊是在取料之后开始垂直或垂直兼有水平的工作，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，从而减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要设备，在对混凝土空心板进行吊装安装时会需要使用到该装置。

现有的起吊设备在实际使用时无法对挂钩进行固定，无法对挂钩进行固定会导致一旦在吊装过程中发生晃动，其安装板及其容易脱落，一旦脱落会对现场施工工作人员的生命造成极大的威胁，安全性不足，另一方面，现有的吊装绳在实际使用时吊装完成后不便于将吊装绳取出，不便于取出会导致在对混凝土空心板吊装过程中的效率降低，会影响到工作人员的工作效率，为此我们提出一种预应力混凝土空心板的起吊装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预应力混凝土空心板的起吊装置，具备实用性强、稳定性好、安全性高的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种预应力混凝土空心板的起吊装置，包括连接舱，所述连接舱的底部转动连接有连接块，所述连接块的顶部开设有放置舱，所述连接块的顶部固定装配有马达，所述马达的动力输出轴固定装配有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的外沿固定装配有固定块，所述固定块的外侧固定装配有卡板，所述连接块的底部固定装配有挂钩，所述挂钩的顶部开设有定位槽，所述定位槽的外沿设有安装板，所述安装板的底部固定装配有连接板，所述连接板的底部固定连接有起吊绳，所述起吊绳的外侧设有夹块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置舱内壁的底部固定装配有轴承，所述丝杆的底端设置于轴承的内壁位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置舱的顶部开开设有限位槽，所述滑块的外沿固定装配有限位块，且限位块滑动连接于限位槽的内壁位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块的内壁开设有卡槽，所述卡槽的厚度和起吊绳的厚度相一致，所述起吊绳通过尼龙制备而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆和螺纹孔之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板和定位槽的位置相对应，所述定位槽和卡板的形状相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该预应力混凝土空心板的起吊装置，通过马达、丝杆和滑块的配合使用，同时利用卡板、挂钩和定位槽的配合使用，使得在将安装板选悬挂与挂钩的外沿后能够对挂钩的开口处进行锁止，保障其不会随意脱离，避免了现有装置无法对挂钩进行固定导致一旦在吊装过程中发生晃动会对现场施工工作人员的生命造成极大的威胁的问题，提高了该装置的安全性。

2、该预应力混凝土空心板的起吊装置，通过设置尼龙材质的起吊绳使得能过对不同厚度不同宽度的混凝土空心板进行吊装作业，提高了该装置的实用性，同时利用夹块和卡槽的配合使得便于使用者和在对混凝土空心板吊装完成后将起吊绳抽出，解决了不便于取出会导致在对混凝土空心板吊装过程中的效率降低，且会影响到工作人员的工作效率的问题，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型连接块剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型丝杆结构示意图；

图5为本实用新型夹块结构示意图。

图中：1、连接舱；2、连接块；3、放置舱；4、马达；5、丝杆；6、轴承；7、滑块；8、固定块；9、卡板；10、挂钩；11、定位槽；12、限位槽；13、连接板；14、起吊绳；15、夹块；16、卡槽；17、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种预应力混凝土空心板的起吊装置，包括连接舱1，连接舱1的底部转动连接有连接块2，连接块2的顶部开设有放置舱3，连接块2的顶部固定装配有马达4，马达4的动力输出轴固定装配有丝杆5，丝杆5的外沿螺纹连接有滑块7，滑块7的外沿固定装配有固定块8，固定块8的外侧固定装配有卡板9，连接块2的底部固定装配有挂钩10，挂钩10的顶部开设有定位槽11，定位槽11的外沿设有安装板17，安装板17的底部固定装配有连接板13，连接板13的底部固定连接有起吊绳14，起吊绳14的外侧设有夹块15，上述结构中，利用设置的起吊绳14使得能够对混凝土空心板进行吊起，搬运，同时利用其柔性特性使得能够对不同宽度不同后的混凝土空心板进行移动，搬运。

请参阅图3，放置舱3内壁的底部固定装配有轴承6，丝杆5的底端设置于轴承6的内壁位置，上述结构中，利用丝杆5的底端设置于轴承6的内壁位置，使得丝杆5在转动时不会随意发生位置上偏移，保障了丝杆5在转动时的稳定性。

请参阅图4，放置舱3的顶部开开设有限位槽12，滑块7的外沿固定装配有限位块，且限位块滑动连接于限位槽12的内壁位置，上述结构中，利用限位块滑动连接于限位槽12的内壁位置，使得能够对滑块7进行限位，进而保障滑块7在上下移动时的稳定性，进而保障了滑块7在带动卡板9向下移动时的稳定性。

请参阅图5，夹块15的内壁开设有卡槽16，卡槽16的厚度和起吊绳14的厚度相一致，起吊绳14通过尼龙制备而成，上述结构中，利用卡槽16的厚度和起吊绳14的厚度相一致，使得将夹块15卡入起吊绳14的外侧后不会随意晃动脱落。

请参阅图4，滑块7的顶部开设有螺纹孔，丝杆5和螺纹孔之间螺纹连接，上述结构中，利用丝杆5和螺纹孔之间螺纹连接，使得丝杆5在转动时能够带动滑块7、固定块8和卡板9向下进行移动，直至卡入定位槽11的内壁位置，从而对挂钩10进行固定，从而保障安装板17在悬挂于挂钩10外沿时的稳定性，保障其在运行时不会随意脱落。

请参阅图4，卡板9和定位槽11的位置相对应，定位槽11和卡板9的形状相适配，上述结构中，利用定位槽11和卡板9的形状相适配，使得能够将卡板9顺利卡入定位槽11的内壁位置，从而对安装板17进行锁止，保障其无法随意脱落。

工作原理，在使用该装置时，首先将该装置安装至使用，然后将安装板17悬挂于挂钩10的外沿位置，然后利用启动马达4带动丝杆5进行转动，从而利用丝杆5转动带动滑块7、固定块8和卡板9向下移动，直至卡板9卡入定位槽11的内壁位置，然后将夹块15卡入起吊绳14的外侧，然后将起吊绳14套设至混凝土空心板的外侧，从而可进行吊装搬运作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预应力混凝土空心板的起吊装置，包括连接舱(1)，其特征在于：所述连接舱(1)的底部转动连接有连接块(2)，所述连接块(2)的顶部开设有放置舱(3)，所述连接块(2)的顶部固定装配有马达(4)，所述马达(4)的动力输出轴固定装配有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外沿螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)的外沿固定装配有固定块(8)，所述固定块(8)的外侧固定装配有卡板(9)，所述连接块(2)的底部固定装配有挂钩(10)，所述挂钩(10)的顶部开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)的外沿设有安装板(17)，所述安装板(17)的底部固定装配有连接板(13)，所述连接板(13)的底部固定连接有起吊绳(14)，所述起吊绳(14)的外侧设有夹块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土空心板的起吊装置，其特征在于：所述放置舱(3)内壁的底部固定装配有轴承(6)，所述丝杆(5)的底端设置于轴承(6)的内壁位置。

3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土空心板的起吊装置，其特征在于：所述放置舱(3)的顶部开开设有限位槽(12)，所述滑块(7)的外沿固定装配有限位块，且限位块滑动连接于限位槽(12)的内壁位置。

4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土空心板的起吊装置，其特征在于：所述夹块(15)的内壁开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的厚度和起吊绳(14)的厚度相一致，所述起吊绳(14)通过尼龙制备而成。

5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土空心板的起吊装置，其特征在于：所述滑块(7)的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆(5)和螺纹孔之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土空心板的起吊装置，其特征在于：所述卡板(9)和定位槽(11)的位置相对应，所述定位槽(11)和卡板(9)的形状相适配。