CN219839355U - 一种提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，属于钢筋笼起吊装置的技术领域，其包括平衡梁和吊盘，平衡梁的两端均设有夹持件和挂绳，夹持件用于与钢筋笼上的钢筋配合，吊盘上开设有吊装孔，挂绳远离平衡梁的一端穿设过吊装孔，吊盘上转动连接有与挂钩配合的吊装环。本申请具有提升通过钢筋笼起吊装置吊装钢筋笼的稳定性的效果。

Description

一种提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼起吊装置的技术领域，尤其是涉及一种提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置。

背景技术

在地下连续墙的施工过程中需要制作钢筋笼，并通过起吊的方式下放钢筋笼。现有技术中的钢筋笼起吊装置包括吊梁，吊梁的两端设有与钢筋笼固定的吊绳，吊梁的另一端设有挂绳，起吊机上设有挂钩；钢筋笼起吊时，先将吊梁的两端分别与钢筋笼固定，再将挂绳挂设于挂钩上，通过起吊机起吊钢筋笼。

在该钢筋笼的吊装过程中，出现如下问题，钢筋笼通过吊绳与吊梁固定，吊梁又通过挂绳与挂钩配合，在钢筋笼的起吊过程中，吊梁可能会有相对于起吊机的转动，致使吊绳与挂绳有不同程度的扭转，从而使得钢筋笼的起吊位置偏离钢筋笼的中心，出现钢筋笼变形的情况。

实用新型内容

为了提升通过钢筋笼起吊装置吊装钢筋笼的稳定性，本申请提供一种提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置。

本申请提供的一种提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，采用如下的技术方案：

一种提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，包括平衡梁和吊盘，所述平衡梁的两端均设有夹持件和挂绳，所述夹持件用于与钢筋笼上的钢筋配合，所述吊盘上开设有吊装孔，所述挂绳远离平衡梁的一端穿设过吊装孔，所述吊盘上转动连接有与挂钩配合的吊装环。

通过采用上述技术方案，由于吊装环与吊盘转动连接，在钢筋笼的起吊过程中，若钢筋笼转动，则会带动平衡梁、挂绳和吊盘同步转动，在此过程中位于平衡梁两端的挂绳不易相互缠绕，提升了通过该钢筋笼起吊装置吊装钢筋笼的稳定性。

优选的，所述平衡梁的两端均滑移连接有伸缩块，所述平衡梁上开设有用于供伸缩块滑移的伸缩槽，所述夹持件和挂绳位于伸缩块远离平衡梁的一端，所述平衡梁内设有滑移组件，所述滑移组件用于带动位于平衡梁两端的伸缩块相对滑移。

通过采用上述技术方案，伸缩块在滑移组件的作用下相对滑移，可根据钢筋笼的尺寸控制伸缩块放出伸缩槽的长度，扩大了钢筋笼起吊装置的适用范围，使得平衡梁与钢筋笼固定后吊装环位于平衡梁的中心，提升了吊装钢筋笼的稳定性的同时，使得钢筋笼不易在吊装过程中变形。

优选的，所述滑移组件包括与平衡梁转动连接的转动柱，所述转动柱上同轴固定有转动齿轮，所述转动齿轮转动设置于伸缩槽内，位于所述平衡梁两端的伸缩块上均设有与转动齿轮啮合的转动齿条，位于所述平衡梁两端的转动齿条分别位于转动齿轮的两侧。

通过采用上述技术方案，在转动齿轮与转动齿条的配合下，位于平衡梁两端的调节块能够同步滑移且滑移的距离相等，进一步便于确定钢筋笼的吊装点与吊装环位于同一直线，提升了吊装钢筋笼的稳定性。

优选的，所述转动柱靠近吊盘的一端贯穿平衡梁，所述转动柱位于平衡梁外的一端同轴设有控制钮，所述控制钮的外径大于转动柱的外径，所述平衡梁上设有锁定件，所述锁定件用于锁定控制钮的转动。

通过采用上述技术方案，由于控制钮的外径大于转动柱的外径，便于通过控制钮的转动控制转动柱转动的角度，从而便于控制伸缩块在伸缩槽内的滑移；通过锁定件的设置，操作控制钮的锁定与解除，使得控制钮不易在钢筋笼的吊装过程中转动。

优选的，所述锁定件包括设置于平衡梁上的固定块，所述控制钮滑动设置于转动柱上，所述固定块上贯穿开设有用于供控制钮滑移的滑移槽，所述控制钮的外周壁上设有多个锁定块，所述滑移槽的内壁上开设有锁定槽和转动槽，所述锁定槽用于与锁定块配合锁定控制钮的转动，所述转动槽用于供带有锁定块的控制钮转动，所述锁定槽与转动槽连通，所述转动柱上设有用于带动控制钮朝向锁定槽内滑移的复位弹性件。

通过采用上述技术方案，当控制钮滑移至锁定块嵌入锁定槽时，在锁定块与锁定槽的配合下，锁定控制钮的转动，当控制钮滑移至嵌入转动槽后，解除对控制钮的锁定，便于操作；通过复位弹性件的设置，在无其他外力的作用下，控制钮能够在复位弹性件的作用下滑移至锁定块嵌入锁定槽内，提升了在锁定块与锁定槽的配合下锁定控制钮转动的可靠性。

优选的，所述平衡梁上开设有注油孔，所述注油孔与伸缩槽连通，所述注油孔用于供润滑油注入伸缩槽内。

通过采用上述技术方案，可通过注油孔朝向伸缩槽内注入润滑油，从而减小伸缩块与伸缩槽的内壁之间的摩擦，可较为省力地控制伸缩块在伸缩槽内的滑移。

优选的，所述固定块远离平衡梁的一端转动连接有翻盖，通过所述翻盖的转动控制滑移槽与外界的通闭。

通过采用上述技术方案，通过翻盖的转动控制滑移槽与外界的通闭，使得控制钮不易在钢筋笼的吊装过程滑移至转动槽内，提升了在锁定块与锁定槽的配合下锁定控制钮转动的可靠性。

优选的，所述翻盖上设有限位片，所述限位片具有弹性，所述限位片在自身的弹性作用下朝向远离翻盖的方向滑移，所述固定块上开设有用于供限位片嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位片嵌入限位槽后在自身的弹性作用下与限位槽的内壁抵紧，从而使得翻盖不易转动至滑移槽与外界连通，提升了通过翻盖的转动控制滑移槽与外界的通闭的可靠性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于吊装环与吊盘转动连接，在钢筋笼的起吊过程中，若钢筋笼转动，则会带动平衡梁、挂绳和吊盘同步转动，在此过程中位于平衡梁两端的挂绳不易相互缠绕，提升了通过该钢筋笼起吊装置吊装钢筋笼的稳定性；

2.伸缩块在滑移组件的作用下相对滑移，可根据钢筋笼的尺寸控制伸缩块放出伸缩槽的长度，使得平衡梁与钢筋笼固定后吊装环位于平衡梁的中心，提升了吊装钢筋笼的稳定性的同时，使得钢筋笼不易在吊装过程中变形。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中平衡梁底部剖视图。

图3是本申请实施例中固定块剖视图。

图4是本申请实施例中控制钮细节图。

附图标记说明：1、平衡梁；11、伸缩块；111、伸缩槽；112、夹具；113、挂绳；114、转动齿条；12、注油孔；13、固定块；131、滑移槽；2、吊盘；21、吊装孔；22、吊装环；3、滑移组件；31、转动柱；311、转动齿轮；312、控制块；4、控制钮；41、控制槽；42、复位弹簧；43、锁定块；431、锁定槽；44、转动槽；5、翻盖；51、限位片；511、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，参照图1和图2，包括平衡梁1和吊盘2，平衡梁1呈长方体状，平衡梁1的两端均滑移连接有伸缩块11，伸缩块11沿平衡梁1的长度方向相对滑移，平衡梁1上贯穿开设有用于供伸缩块11滑移的伸缩槽111，伸缩块11与伸缩槽111的内壁贴合；伸缩块11远离平衡梁1的一端设有夹持件，本申请实施例中，夹持件选用夹具112，夹具112可夹持位于钢筋笼上的钢筋，夹持钢筋笼前先调整平衡梁1两端的伸缩块11与平衡梁1之间的距离。

参照图1，伸缩块11远离平衡梁1一端的顶壁上固定连接有挂绳113，吊盘2上开设有两个吊装孔21，两个吊装孔21对称设置于吊盘2径向的两侧，挂绳113远离伸缩块11的一端穿设过吊装孔21后与吊盘2固定；吊盘2上转动连接有与起吊机上的挂钩配合的吊装环22，由于吊装环22与吊盘2转动连接，在钢筋笼的起吊过程中，若钢筋笼转动，则会带动平衡梁1、挂绳113和吊盘2一起转动，在此过程中位于平衡梁1两端的挂绳113不易相互缠绕，提升了通过该钢筋笼起吊装置吊装钢筋笼的稳定性。

参照图2和图3，平衡梁1内设有用于带动位于平衡梁1两端的伸缩块11相对滑移的滑移组件3，滑移组件3包括与平衡梁1转动连接的转动柱31，转动柱31垂直于平衡梁1的长度方向设置，位于平衡梁1两端的伸缩块11以转动柱31的轴线为中心呈中心对称设置；转动柱31上同轴固定有转动齿轮311，转动齿轮311转动设置于伸缩槽111内，位于平衡梁1两端的伸缩块11上均固设有与转动齿轮311啮合的转动齿条114，转动齿条114沿平衡梁1的长度方向设置，位于平衡梁1两端的转动齿条114分别位于转动齿轮311的两侧。

通过转动齿轮311的转动，带动位于平衡梁1两端的伸缩块11同步沿平衡梁1的长度方向相对滑移，即伸缩块11放出伸缩槽111的长度相同，可根据钢筋笼的尺寸控制伸缩块11放出伸缩槽111的长度，使得平衡梁1与钢筋笼固定后吊装环22位于平衡梁1的中心，提升了吊装钢筋笼的稳定性。

参照图1，平衡梁1上开设有注油孔12，注油孔12与伸缩槽111连通，可通过注油孔12朝向伸缩槽111内注入润滑油，从而减小伸缩块11与伸缩槽111的内壁之间的摩擦，可较为省力地控制伸缩块11在伸缩槽111内的滑移。

参照图3和图4，转动柱31靠近吊盘2的一端贯穿平衡梁1，转动柱31位于平衡梁1外的一端同轴设有控制钮4，控制钮4的外径大于转动柱31的外径，便于通过控制钮4的转动控制转动柱31转动的角度；控制钮4滑动设置于转动柱31上，转动柱31靠近吊盘2的一端同轴固定连接有控制块312，控制钮4上开设有用于供控制块312滑移的控制槽41，转动柱31上设有用于推动控制钮4朝向吊盘2滑移的复位弹性件，本申请实施例中，复位弹性件选用复位弹簧42，复位弹簧42的一端与控制槽41的内壁固定，复位弹簧42的另一端与控制块312固定。

参照图3和图4，平衡梁1上设有用于锁定控制钮4相转动的锁定件，锁定件包括固设于平衡梁1上的固定块13，固定块13与转动柱31同轴设置，固定块13上贯穿开设有用于供控制钮4滑移的滑移槽131；控制钮4的外周壁上固设有多个锁定块43，多个锁定块43以控制钮4的轴线为中心呈圆周阵列设置，滑移槽131的内壁上开设有锁定槽431和转动槽44，锁定槽431用于与锁定块43配合锁定控制钮4的转动，转动槽44用于供控制钮4转动，转动槽44位于平衡梁1与锁定槽431之间且转动槽44与锁定槽431连通。

推动控制钮4朝向平衡梁1滑移至嵌入转动槽44内，而后可通过控制钮4的转动带动转动柱31转动，从而调节伸缩块11滑出伸缩槽111的长度，调整完成后解除对控制钮4的控制，控制钮4在复位弹性件的弹性作用下滑移至嵌入锁定槽431内，在锁定块43与锁定槽431的配合下限制控制钮4的转动。

参照图1和图3，固定块13远离平衡梁1的一端转动连接有翻盖5，通过翻盖5的转动控制滑移槽131与外界的通闭，使得控制钮4不易在钢筋笼的吊装过程滑移至转动槽44内，提升了在锁定块43与锁定槽431的配合下锁定控制钮4转动的可靠性；翻盖5远离自身转轴的一端设有限位片51，限位片51呈U型设置且限位片51具有弹性，限位片51在自身的弹性作用下朝向远离翻盖5的方向滑移，固定块13上开设有用于供限位片51嵌入的限位槽511，限位片51嵌入限位槽511后在自身的弹性作用下与限位槽511的内壁抵紧，从而使得翻盖5不易转动至滑移槽131与外界连通，提升了通过翻盖5的转动控制滑移槽131与外界的通闭的可靠性。

本申请实施例一种提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置的实施原理为：推动控制钮4朝向平衡梁1滑移至嵌入转动槽44内，而后可通过控制钮4的转动带动转动柱31转动，转动柱31转动时带动位于平衡梁1两端的伸缩块11同步沿平衡梁1的长度方向相对滑移，根据钢筋笼的尺寸控制伸缩块11放出伸缩槽111的长度。

调整完成后解除对控制钮4的控制，控制钮4在复位弹性件的弹性作用下滑移至嵌入锁定槽431内，在锁定块43与锁定槽431的配合下限制控制钮4的转动，转动翻盖5至限位片51嵌入限位槽511内，锁定翻盖5的转动；而后通过夹具112夹持位于钢筋笼上的钢筋，并将挂绳113远离伸缩块11的一端穿设过吊装孔21后与吊盘2固定，在起吊机上的挂钩与吊装环22的配合下可起吊钢筋笼。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，其特征在于：包括平衡梁(1)和吊盘(2)，所述平衡梁(1)的两端均设有夹持件和挂绳(113)，所述夹持件用于与钢筋笼上的钢筋配合，所述吊盘(2)上开设有吊装孔(21)，所述挂绳(113)远离平衡梁(1)的一端穿设过吊装孔(21)，所述吊盘(2)上转动连接有与挂钩配合的吊装环(22)。

2.根据权利要求1所述的提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，其特征在于：所述平衡梁(1)的两端均滑移连接有伸缩块(11)，所述平衡梁(1)上开设有用于供伸缩块(11)滑移的伸缩槽(111)，所述夹持件和挂绳(113)位于伸缩块(11)远离平衡梁(1)的一端，所述平衡梁(1)内设有滑移组件(3)，所述滑移组件(3)用于带动位于平衡梁(1)两端的伸缩块(11)相对滑移。

3.根据权利要求2所述的提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，其特征在于：所述滑移组件(3)包括与平衡梁(1)转动连接的转动柱(31)，所述转动柱(31)上同轴固定有转动齿轮(311)，所述转动齿轮(311)转动设置于伸缩槽(111)内，位于所述平衡梁(1)两端的伸缩块(11)上均设有与转动齿轮(311)啮合的转动齿条(114)，位于所述平衡梁(1)两端的转动齿条(114)分别位于转动齿轮(311)的两侧。

4.根据权利要求3所述的提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，其特征在于：所述转动柱(31)靠近吊盘(2)的一端贯穿平衡梁(1)，所述转动柱(31)位于平衡梁(1)外的一端同轴设有控制钮(4)，所述控制钮(4)的外径大于转动柱(31)的外径，所述平衡梁(1)上设有锁定件，所述锁定件用于锁定控制钮(4)的转动。

5.根据权利要求4所述的提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，其特征在于：所述锁定件包括设置于平衡梁(1)上的固定块(13)，所述控制钮(4)滑动设置于转动柱(31)上，所述固定块(13)上贯穿开设有用于供控制钮(4)滑移的滑移槽(131)，所述控制钮(4)的外周壁上设有多个锁定块(43)，所述滑移槽(131)的内壁上开设有锁定槽(431)和转动槽(44)，所述锁定槽(431)用于与锁定块(43)配合锁定控制钮(4)的转动，所述转动槽(44)用于供带有锁定块(43)的控制钮(4)转动，所述锁定槽(431)与转动槽(44)连通，所述转动柱(31)上设有用于带动控制钮(4)朝向锁定槽(431)内滑移的复位弹性件。

6.根据权利要求2所述的提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，其特征在于：所述平衡梁(1)上开设有注油孔(12)，所述注油孔(12)与伸缩槽(111)连通，所述注油孔(12)用于供润滑油注入伸缩槽(111)内。

7.根据权利要求5所述的提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，其特征在于：所述固定块(13)远离平衡梁(1)的一端转动连接有翻盖(5)，通过所述翻盖(5)的转动控制滑移槽(131)与外界的通闭。

8.根据权利要求7所述的提升钢筋笼吊装稳定性的钢筋笼起吊装置，其特征在于：所述翻盖(5)上设有限位片(51)，所述限位片(51)具有弹性，所述限位片(51)在自身的弹性作用下朝向远离翻盖(5)的方向滑移，所述固定块(13)上开设有用于供限位片(51)嵌入的限位槽(511)。