CN219839326U - 一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置 - Google Patents
一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219839326U CN219839326U CN202320657340.6U CN202320657340U CN219839326U CN 219839326 U CN219839326 U CN 219839326U CN 202320657340 U CN202320657340 U CN 202320657340U CN 219839326 U CN219839326 U CN 219839326U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting
- detection
- sliding mechanism
- shaft equipment
- vertical shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 137
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 9
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,包括立井、井筒设备、提升模块与检测模块;所述检测模块包括检测壳体、第一滑动机构与第二滑动机构,检测壳体套设于井筒设备的外周,检测壳体的内壁上沿周向设置有若干检测部,检测壳体的两端分别活动连接第一滑动机构与第二滑动机构,第一滑动机构与第二滑动机构分别滑动连接立井的内壁,第一滑动机构与第二滑动机构独立地通过第一提升绳连接提升模块,井筒设备通过若干第二提升绳连接提升模块,提升模块驱动井筒设备与检测模块在立井内同步升降。本实用新型可以进行全程检测,防止井筒设备坠落,避免井筒设备受损,提高了提升设备的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿矿井提升技术领域,涉及一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置。
背景技术
井筒是矿井通达地面的主要进出口,是矿井生产期间提升运输煤炭(或矸石)、运送人员、材料和设备以及通风和排水的咽喉工程。矿井提升机是指在采矿过程中,借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒运行的提升机械,以输送煤炭、矿石、矸石以及升降人员,下放材料、工具和设备等。
在矿井内的提升机运行工况恶劣、苛刻,复杂的接触特性极易引发钢丝绳的摩擦磨损,发生钢丝绳松动或开裂的问题,降低其使用寿命,严重威胁到提升过程的安全性。另外,由于提升容器在升降过程中会发生与其他设备的碰撞,或承载不均衡导致容器产生各种安全问题,损坏率较大,大大降低了设备的使用寿命。
针对于提升状态安全性的检测,目前多采用人工进行井筒巡视,记录检查情况,及时处理发现的问题。然而,在提升容器的运行过程中,可能会发生异物掉落等险情,存在巡视人员受伤的安全隐患,且受环境局限,无法及时发现井筒的一些细微变形及破损。
因此,为了保障井筒内设备的正常提升,确保安全生产,提供一种能够实现精准检测、全程检测的井筒设备提升安全检测装置是非常必要的。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,结构简单,使用方便,能够全程检测井筒设备是否晃动、提升绳是否出现松动或断裂的问题,防止井筒设备坠落,避免井筒设备受损,提高了提升设备的安全性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,包括立井,还包括井筒设备、提升模块与检测模块;
所述检测模块包括检测壳体、第一滑动机构与第二滑动机构,所述检测壳体套设于所述井筒设备的外周,所述检测壳体的内壁上沿周向设置有若干检测部,所述检测壳体的两端分别活动连接所述第一滑动机构与第二滑动机构,所述第一滑动机构与第二滑动机构分别滑动连接立井的内壁,所述第一滑动机构与第二滑动机构独立地通过第一提升绳连接所述提升模块,所述井筒设备通过若干第二提升绳连接所述提升模块,所述提升模块驱动所述井筒设备与检测模块在立井内同步升降。
本实用新型的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,通过第一提升绳与第二提升绳分别带动井筒设备与检测模块在立井内同步升降,并利用套设于井筒设备的外周的检测壳体进行安全检测,提高了检测精确度,能够全程检测井筒设备是否晃动、提升绳是否出现松动或断裂的问题,防止井筒设备坠落,避免井筒设备受损,提高了提升设备的安全性。
作为本实用新型一个优选技术方案,所述第一滑动机构与第二滑动机构独立地包括活动板与支撑板,所述活动板的一端连接所述第一提升绳,另一端连接所述支撑板,所述支撑板滑动连接所述检测壳体的底部表面,所述提升模块驱动所述活动板沿井筒设备的移动方向移动,并带动所述检测壳体进行移动。
需要说明的是,本实用新型中的活动板沿井筒设备移动方向竖直设置在靠近立井墙体的一侧,支撑板沿垂直于井筒设备移动方向水平设置在检测壳体的底部,以避免检测壳体发生坠落,在提升模块通过第一提升绳驱动活动板进行升降时,带动检测壳体同步移动,以进行全程检测。
作为本实用新型一个优选技术方案,所述检测壳体的外周壁还通过第一弹簧连接所述活动板,所述活动板远离所述检测壳体的一侧设置有第一滚轮,所述第一滚轮沿立井的内壁滑动。
所述支撑板的表面开设有滑动槽,所述检测壳体的底部设置有第二滚轮,所述第二滚轮沿所述滑动槽移动。
作为本实用新型一个优选技术方案,所述检测部包括保护外套,所述保护外套内开设有容纳腔,所述容纳腔内设置有压力检测组件,所述压力检测组件的外周壁还通过若干第二弹簧连接所述容纳腔的内腔壁。
需要说明的是,本实用新型中所述压力检测组件的外周壁包括但不限于压力检测组件的侧壁与底部表面,且压力检测组件的外周壁弹簧连接保护外套,能够削减井筒设备晃动造成的撞击,有效避免压力检测组件损坏,提高其使用寿命。
作为本实用新型一个优选技术方案,所述保护外套的顶部还可拆卸设置有顶盖。
需要说明的是,本实用新型通过设置可拆卸的顶盖,便于进行压力检测组件的检修与安装,有利于提高工作效率。
作为本实用新型一个优选技术方案,所述检测壳体的底部沿周向设置有限位凸起,所述限位凸起向靠近所述井筒设备的方向延伸。
本实用新型的限位凸起形成的内径要小于井筒设备底部的外径,能够在提升绳发生松动或断裂时,避免井筒设备坠落,造成安全事故,提高了井筒内工作的安全性。
作为本实用新型一个优选技术方案,所述提升模块包括支撑架,所述提升模块包括支撑架,所述支撑架固定于立井上方,所述支撑架上设置有驱动组件、第一转动轮与第二转动轮,所述驱动组件用于驱动所述第一转动轮与第二转动轮同步转动,所述第一提升绳缠绕在所述第一转动轮上,用于带动检测模块升降,所述第二提升绳缠绕在所述第二转动轮上,用于带动井筒设备升降。
需要说明的是,本实用新型中第一转动轮的数量为两个,两个第一转动轮分别独立地通过第一提升绳传动连接第一滑动机构与第二滑动机构。
作为本实用新型一个优选技术方案,所述第一转动轮与第二转动轮上还分别设置有第一速度检测组件与第二速度检测组件。
本实用新型采用第一速度检测组件与第二速度检测组件分别测量第一转动轮与第二转动轮的转速,以保持井筒设备、第一滑动机构与第二滑动机构的升降速度一致性,避免发生碰撞,造成设备损坏。
作为本实用新型一个优选技术方案,所述支撑架上还设置有警示组件,所述警示组件电性连接所述检测模块。
作为本实用新型一个优选技术方案,所述警示组件包括警示灯或语音播放器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,通过第一提升绳与第二提升绳分别带动井筒设备与检测模块在立井内同步升降,并利用套设于井筒设备的外周的检测壳体进行安全检测,提高了检测精确度,能够全程检测井筒设备是否晃动、提升绳是否出现松动或断裂的问题,防止井筒设备坠落,避免井筒设备受损,提高了提升设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施方式提供的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型一个具体实施方式提供的检测模块的结构示意图;
图3为本实用新型一个具体实施方式提供的检测部的结构示意图。
其中,1-立井;2-井筒设备;3-检测壳体;4-第一滑动机构;5-第二滑动机构;6-第一提升绳;7-第二提升绳;8-限位凸起;9-第一转动轮;10-第二转动轮;11-支撑架;12-顶盖;13-活动板;14-支撑板;15-保护外套;16-第一弹簧;17-第二弹簧;18-第一滚轮;19-第二滚轮;20-压力检测组件;21-第一速度检测组件;22-第二速度检测组件。
具体实施方式
需要理解的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在一个具体实施方式中,本实用新型提供了一种煤矿立井1井筒设备2提升安全检测装置,如图1所示,包括立井1、井筒设备2、提升模块与检测模块;所述检测模块包括检测壳体3、第一滑动机构4与第二滑动机构5,所述检测壳体3套设于所述井筒设备2的外周,所述检测壳体3的内壁上沿周向设置有若干检测部,所述检测壳体3的两端分别活动连接所述第一滑动机构4与第二滑动机构5,所述第一滑动机构4与第二滑动机构5分别滑动连接立井1的内壁。
所述第一滑动机构4与第二滑动机构5还独立地通过第一提升绳6连接所述提升模块,所述井筒设备2通过若干第二提升绳7连接所述提升模块,所述提升模块驱动所述井筒设备2与检测模块在立井1内同步升降。
在一些实施方式中,如图1和图2所示,所述第一滑动机构4与第二滑动机构5独立地包括活动板13与支撑板14,所述活动板13的一端连接所述第一提升绳6,另一端连接所述支撑板14,所述支撑板14滑动连接所述检测壳体3的底部表面,所述提升模块驱动所述活动板13沿井筒设备2的移动方向移动,并带动所述检测壳体3进行移动。
本实用新型中的活动板13沿井筒设备2移动方向竖直设置在靠近立井1墙体的一侧,支撑板14沿垂直于井筒设备2移动方向水平设置在检测壳体3的底部,以避免检测壳体3发生坠落,在提升模块通过第一提升绳6驱动活动板13进行升降时,带动检测壳体3同步移动,以进行全程检测。
在一些实施方式中,所述检测壳体3的外周壁还通过第一弹簧16连接所述活动板13,所述活动板13远离所述检测壳体3的一侧设置有第一滚轮18,所述第一滚轮18沿立井1的内壁滑动。所述支撑板14的表面开设有滑动槽,所述检测壳体3的底部设置有第二滚轮19,所述第二滚轮19沿所述滑动槽移动,在井筒设备2发生较大晃动时,带动检测壳体3滑动,利用第一弹簧16降低撞击力,避免检测壳体3发生损坏。
在一些实施方式中,如图3所示,所述检测部包括保护外套15,所述保护外套15内开设有容纳腔,所述容纳腔内设置有压力检测组件20,所述压力检测组件20的外周壁还通过若干第二弹簧17连接所述容纳腔的内腔壁。所述保护外套15的顶部还可拆卸设置有顶盖12。本实用新型中所述压力检测组件20的外周壁包括但不限于压力检测组件20的侧壁与底部表面,即压力检测组件20的外周弹簧连接保护外套15,能够削减井筒设备2晃动造成的撞击,有效避免压力检测组件20损坏,提高其使用寿命,通过在保护外套15上设置可拆卸的顶盖12,便于进行压力检测组件20的检修与安装,有利于提高工作效率。
在一些实施方式中,所述检测壳体3的底部沿周向设置有限位凸起8,所述限位凸起8向靠近所述井筒设备2的方向延伸。本实用新型的限位凸起8形成的内径要小于井筒设备2底部的外径,能够在提升绳发生松动或断裂时,避免井筒设备2坠落,造成安全事故,提高了井筒内工作的安全性。
在一些实施方式中,所述提升模块包括支撑架11,所述提升模块包括支撑架11,所述支撑架11固定于立井1上方,所述支撑架11上设置有驱动组件、第一转动轮9与第二转动轮10,所述驱动组件用于驱动所述第一转动轮9与第二转动轮10同步转动,所述第一提升绳6缠绕在所述第一转动轮9上,用于带动检测模块升降,所述第二提升绳7缠绕在所述第二转动轮10上,用于带动井筒设备2升降。本实用新型中第一转动轮9的数量为两个,两个第一转动轮9独立地通过第一提升绳6传动连接第一滑动机构4与第二滑动机构5。
本实用新型对于驱动组件不作具体限定,可以采用本领域技术人员所熟知的任何驱动设备,例如可以采用驱动电机,驱动电机传动连接转轴,以驱动转轴进行中转动,也可以是天轮组。当然可以理解的是,能够实现驱动转轴转动的其他样式的驱动组件同样落入本实用新型的保护范围和公开范围之内,因此现有技术中已公开或新技术中未公开的其他形式的驱动组件同样可以用于本实用新型中。
在一些实施方式中,所述第一转动轮9与第二转动轮10上还分别设置有第一速度检测组件21与第二速度检测组件22。本实用新型采用第一速度检测组件21与第二速度检测组件22分别测量第一转动轮9与第二转动轮10的转速,以保持井筒设备2、第一滑动机构4与第二滑动机构5的升降速度一致性,避免发生碰撞,造成设备损坏。
在一些实施方式中,所述支撑架11上还设置有警示组件,所述警示组件电性连接所述检测模块。所述警示组件包括警示灯或语音播放器。
为了帮助本领域技术人员更好地了解本实用新型的整体技术方案及工作过程,本实用新型示例性地提供了如下有关煤矿立井1井筒设备2提升安全检测装置的具体使用方法:
(1)启动驱动组件,驱动转轴转动,使得缠绕在第二转动轮10上的第二提升绳7带动井筒设备2在立井1内升降,同时缠绕在第一转动轮9上的第一提升绳6带动第一滑动机构4与第二滑动机构5沿立井1的内墙移动,使得检测壳体3与井筒设备2同步升降;
(2)利用第一速度检测组件21与第二速度检测组件22实时测量第一转动轮9与第二转动轮10的转速,当井筒设备2、第一滑动机构4与第二滑动机构5的转速不一致时,立即停止并调整,避免井筒设备2与检测壳体3之间发生碰撞,造成设备损伤;
(3)在井筒设备2升降过程中,当第二提升绳7出现松动或断裂时,井筒设备2发生晃动,接触到固定在检测壳体3内部的检测部,并触发压力检测组件20,使得警示组件发出警报,当第二提升绳7完全断裂时,井筒设备2下坠,由于限位凸起8的设置,能够防止井筒设备2发生坠落造成安全事故;
(4)当检测壳体3内任一个压力检测组件20发生异常时,移取保护外套15上的顶盖12,对压力检测组件20进行检修或更换,提高其使用寿命。
本实用新型通过第一提升绳6与第二提升绳7分别带动井筒设备2与检测模块在立井1内同步升降,并利用套设于井筒设备2的外周的检测壳体3,全程检测井筒设备2是否晃动、提升绳是否出现松动或断裂的问题,防止井筒设备2坠落,避免井筒设备2受损,提高了提升设备的安全性。
申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,包括立井,其特征在于,所述的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置还包括井筒设备、提升模块与检测模块;
所述检测模块包括检测壳体、第一滑动机构与第二滑动机构,所述检测壳体套设于所述井筒设备的外周,所述检测壳体的内壁上沿周向设置有若干检测部,所述检测壳体的两端分别活动连接所述第一滑动机构与第二滑动机构,所述第一滑动机构与第二滑动机构分别滑动连接立井的内壁,所述第一滑动机构与第二滑动机构独立地通过第一提升绳连接所述提升模块,所述井筒设备通过若干第二提升绳连接所述提升模块,所述提升模块驱动所述井筒设备与检测模块在立井内同步升降。
2.根据权利要求1所述的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,其特征在于,所述第一滑动机构与第二滑动机构独立地包括活动板与支撑板,所述活动板的一端连接所述第一提升绳,另一端连接所述支撑板,所述支撑板滑动连接所述检测壳体的底部表面,所述提升模块驱动所述活动板沿井筒设备的移动方向移动,并带动所述检测壳体进行移动。
3.根据权利要求2所述的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,其特征在于,所述检测壳体的外周壁还通过第一弹簧连接所述活动板,所述活动板远离所述检测壳体的一侧设置有第一滚轮,所述第一滚轮沿立井的内壁滑动;
所述支撑板的表面开设有滑动槽,所述检测壳体的底部设置有第二滚轮,所述第二滚轮沿所述滑动槽移动。
4.根据权利要求1所述的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,其特征在于,所述检测部包括保护外套,所述保护外套内开设有容纳腔,所述容纳腔内设置有压力检测组件,所述压力检测组件的外周壁还通过若干第二弹簧连接所述容纳腔的内腔壁。
5.根据权利要求4所述的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,其特征在于,所述保护外套的顶部还可拆卸设置有顶盖。
6.根据权利要求1所述的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,其特征在于,所述检测壳体的底部沿周向设置有限位凸起,所述限位凸起向靠近所述井筒设备的方向延伸。
7.根据权利要求1所述的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,其特征在于,所述提升模块包括支撑架,所述支撑架固定于立井上方,所述支撑架上设置有驱动组件、第一转动轮与第二转动轮,所述驱动组件用于驱动所述第一转动轮与第二转动轮同步转动,所述第一提升绳缠绕在所述第一转动轮上,用于带动检测模块升降,所述第二提升绳缠绕在所述第二转动轮上,用于带动井筒设备升降。
8.根据权利要求7所述的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,其特征在于,所述第一转动轮与第二转动轮上还分别设置有第一速度检测组件与第二速度检测组件。
9.根据权利要求7所述的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,其特征在于,所述支撑架上还设置有警示组件,所述警示组件电性连接所述检测模块。
10.根据权利要求9所述的煤矿立井井筒设备提升安全检测装置,其特征在于,所述警示组件包括警示灯或语音播放器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320657340.6U CN219839326U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320657340.6U CN219839326U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219839326U true CN219839326U (zh) | 2023-10-17 |
Family
ID=88301027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320657340.6U Active CN219839326U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219839326U (zh) |
-
2023
- 2023-03-29 CN CN202320657340.6U patent/CN219839326U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101896673A (zh) | 用于牵引滑轮的限制装置 | |
CN219839326U (zh) | 一种煤矿立井井筒设备提升安全检测装置 | |
CN101798045B (zh) | 尾绳快速更换工艺 | |
CN215626355U (zh) | 一种强夯机自挂钩装置 | |
CN210214582U (zh) | 一种便于检修的行车 | |
CN214399547U (zh) | 一种带有防脱轨装置的门式起重机 | |
CN219860013U (zh) | 一种用于竖井井筒钢罐道更换的检修平台 | |
CN210973451U (zh) | 一种矿井提升机防过卷保护装置 | |
CN115635946A (zh) | 一种换电站换电机器人抓手结构 | |
CN108532661B (zh) | 一种土壤铣削作业装置 | |
CN217126709U (zh) | 一种具备防尘功能的电动葫芦 | |
CN216971793U (zh) | 一种重锤式起升高度限位器装置 | |
CN114436097A (zh) | 一种罐道绳的维检机器人、智能维检系统装置及维检方法 | |
CN211998504U (zh) | 适于煤矿井下环境使用的电动葫芦 | |
CN211594669U (zh) | 一种电梯底坑检修保护装置 | |
CN210973470U (zh) | 一种用于房屋建筑施工的安全升降机 | |
CN112875558A (zh) | 一种具有良好散热性能的电动葫芦 | |
CN2324138Y (zh) | 悬浮斗式提升机 | |
CN212867508U (zh) | 一种无游梁式皮带静音抽油机 | |
CN218410937U (zh) | 一种电梯曳引轮绳槽磨损量检测装置 | |
CN213265414U (zh) | 一种提高稳定性的电动单梁起重机 | |
CN216482830U (zh) | 一种转炉壁测厚装置 | |
CN220283501U (zh) | 一种大型物品的顶升装置 | |
CN216379537U (zh) | 适用于浅水深抛石的溜管抛石装置 | |
CN108821153A (zh) | 一种热轧辊道电机更换设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |