CN219838212U - 一种吸附栓栓芯生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸附栓栓芯生产装置，包括机座原材料输送机构、切断机构和卷筒机构；在机座的前端设置机座前板，在机座上述设置卷筒机构，卷筒机构的卷筒段伸出机座前板；在机座前板上设置原材料输送机构，在原材料输送机构的前端设置切断机构，切断机构设置在卷筒机构的卷筒段的上方；本装置使得整个栓芯在一个设备上就的卷筒就能成型，而且适用于新型的拉线缠绕，生产的工序较少，生产的效率较高。

Description

一种吸附栓栓芯生产装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别是一种吸附栓栓芯生产装置。

背景技术

在医用物品中，很多器械都需要使用到敷料，特别是在一次性使用吸附栓的生产中，其敷料更是主要的物料之一。而敷料大多是纱布、合成纤维类敷料、多聚膜类敷料、发泡多聚类敷料、水胶体类敷料、藻酸盐敷料等，在一次性使用吸附栓中使用的是纱布或是其他吸附性较强的敷料，在生产的过程中，将纱布切割成规定的尺寸后再与相应的吸附料卷成规定尺寸的柱筒，然后塞入到套管内。如授权公告号为：CN203447630U的一种阴道填塞抑菌吸附器，包括推进器导管、可在推进器导管内部滑动的推进器推杆、设在推进器导管内部一端的抗菌栓芯和拉绳，所述推进器推杆为中空结构，所述拉绳一端与抗菌栓芯固定连接，另一端伸出推进器推杆。在上述专利中，栓芯是多层结构，至少多包括了三层，该层结构分层裹卷，在与拉绳连接的时候，拉绳只是简单的固结在栓芯底部，由于个人生理特征不同，这种连接方式容易被拉脱落，造成取出不方便，更主要的是，这种分层的敷料在生产的过程中程序复杂，需要单层进行裹卷后进行嵌套，生产不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种吸附栓栓芯生产装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种吸附栓栓芯生产装置，包括机座原材料输送机构、切断机构和卷筒机构；在机座的前端设置机座前板，在机座上设置卷筒机构，卷筒机构的卷筒段伸出机座前板；在机座前板上设置原材料输送机构，在原材料输送机构的前端设置切断机构，切断机构设置在卷筒机构的卷筒段的上方。

优选的，所述卷筒机构包括U形夹板、卷筒夹、卷筒夹盘、转动机构和伸缩机构；在机座前板上设置有孔，在孔内设置卷筒夹、卷筒夹可开合设置在卷筒夹盘上，卷筒夹盘固定设置在伸缩机构上，伸缩机构同时连接转动机构。

优选的，所述卷筒夹包括固定夹和移动夹，固定夹和移动夹设置为一根圆轴的两半，固定夹固设置在卷筒夹盘上，移动夹滑接设置在卷筒夹盘上并相对固定夹上下移动。

优选的，卷筒夹盘上设置有滑道，滑道内滑接设置滑块，移动夹固定设置在滑块上，在滑道的顶部设置定位台，定位台上设置第三伸缩器与滑块连接。

优选的，所述伸缩机构包括滑转轴、伸缩轴、第二伸缩器，滑转轴与卷筒夹盘固定连接，滑转轴的一端通过轴承转接在伸缩轴内，伸缩轴固定连接第二伸缩器的伸缩端。

优选的，所述转动机构包括滑转轴、夹板连接轴、U形夹板、驱动齿轮、滑动齿轮、转动电机；所述滑转轴上设置有三个滑键，在滑转轴上滑接设置与之相适配的滑动齿轮，滑动齿轮设置在U形夹板内，U形夹板通过夹板连接轴与机座连接，滑动齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮固定设置在转动电机的转轴上，转动电机设置在机座上。

优选的，在机座前板的前端设置定位盘，所述卷筒夹穿过定位盘。

优选的，定位盘的两端设置有限位半轴。

本实用新型具有以下优点：本装置的原料放后通过原材料输送机构输送到卷筒夹处，控制器控制第三伸缩器动作将卷筒夹张开，然后物料落入到卷筒夹内，然后被夹紧，然后，控制器控制转动电机转动，带动卷筒夹转动事先设定的选择角度而使栓芯卷筒成需要的尺寸，然后，控制器控制转动电机暂停机，然后控制器控制切断机构设定的时间点或是位置动作将原料带切断，卷筒夹继续转动被限位半轴压紧，在此处，必要时需要在外侧的无纺纱布上滴上两滴符合医用的浇水将其粘稳，如此，卷筒完成，然后控制器控制第二伸缩器动作将栓芯从卷筒夹上挡下，然后所有设备回位完成一次卷筒，使得整个栓芯在一个设备上就的卷筒就能成型，而且适用于新型的拉线缠绕，生产的工序较少，生产的效率较高；同时，本装置的输送和切断更符合本申请所生产的栓芯的输送卷筒和切断，能够更高效的生产新型的连接强度更高的栓芯，提高了生产的效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型的A处放大图。

图3 为卷筒机构示意图。

图4 为卷筒夹盘处结构示意图。

图中，机座（1）、机座前板（2）、夹板连接轴（3）、U形夹板（4）、卷筒夹（5）、定位盘（6）、卷筒夹盘（7）、第一伸缩器（8）、驱动齿轮（9）、滑动齿轮（10）、滑转轴(11)、伸缩轴（12）、第二伸缩器（13）、转动电机（14）、限位半轴（15）、固定夹（51）、移动夹（52）、滑块（53）、滑道（54）、第三伸缩器（55）、定位台（56）、无纺布物放料转筒（21）、吸附层放料转筒（22）、第一导向轴（23）、第二导向轴（24）、第三导向轴（25）、第四导向轴（26）、第五导向轴（27）、第六导向轴（28）、第七导向轴（29）、第四伸缩器（31）、滴管（32）、容器（33）、第五伸缩器（41）、第一切刀（42）、分层板（43）、第二切刀（44）、定位板（45）、第二切刀槽（46）。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示的一种吸附栓栓芯生产装置，本装置用以生产拉绳与栓芯通过缠绕栓扣固结的栓芯，该中栓芯在生产的过程中只需要两种原料，两种原料叠放后在裹卷成为需要的筒芯状，然后将拉绳在栓芯的尾部留空位置收裹然后通过线扣缠绕固结，该方式使得二者的连接非常的稳固，能够承受较大的牵拉力。本装置用以生产该栓芯的裹卷步骤的工序产品，具体的，该装置包括机座1、原材料输送机构、切断机构和卷筒机构。在机座1是支架也是设备外壳，在机座1前端设置机座前板2，在机座1上设置卷筒机构用于卷筒，卷筒机构的卷筒段伸出机座前板2方便缠绕卷筒。在机座前板2上设置原材料输送机构输送两种物料，在原材料输送机构的前端设置切断机构用以切断规定尺寸的物料，切断机构设置在卷筒机构的卷筒段的上方，方便裹卷。在本装置中，一个重点是两种物料并非同时切断，而且间距切割的，这也是为了使得卷筒后的外侧被多裹上一层外衣，使得其整体性更好。同时，该装置可以将所有的卷筒材料在一个工序上完成，减少工序数目，增加工作效率。

在本申请中，一种具体的卷筒机构包括U形夹板4、卷筒夹5、卷筒夹盘7、转动机构和伸缩机构。本装置在机座前板2上设置有孔供卷筒夹5通过，然后在孔内设置卷筒夹5、卷筒夹5可开合设置在卷筒夹盘7上，卷筒夹盘7固定设置在伸缩机构上，伸缩机构同时连接转动机构。如此，在使用的时候，卷筒夹5设置为一个类似U形夹的结构，具体的，卷筒夹5包括固定夹51和移动夹52，固定夹51和移动夹52设置为一根圆轴的两半，固定夹51固设置在卷筒夹盘7上，移动夹52滑接设置在卷筒夹盘7上并相对固定夹51上下移动。为了适应移动夹52的滑动，卷筒夹盘7上设置有滑道54，滑道54内滑接设置滑块53，移动夹52固定设置在滑块53上，在滑道54的顶部设置定位台56，定位台56上设置第三伸缩器55与滑块53连接。上料时张开卷筒夹5，然后夹住物料，通过转动机构带动其转动而实现卷筒，当卷筒完成后，切断机构切断原料后，卷筒夹5稍微的打开释放夹紧力，然后伸缩机构启动使卷筒夹5缩回，卷好的栓芯就被挡掉到下方，在下方设置中间品输送线，将中间品输送到下一工序。

在本装置中，为了使卷筒夹5在转动的同时还能进行伸缩将卷好的栓芯挡下，本装置的伸缩机构包括滑转轴11、伸缩轴12、第二伸缩器13。滑转轴11与卷筒夹盘7固定连接，滑转轴11的一端通过轴承转接在伸缩轴12内，伸缩轴12固定连接第二伸缩器13的伸缩端，如此通过第二伸缩器13的伸缩可以带动整个卷筒夹5在机座前板2的通孔内缩进和伸出。在实现伸缩的同时，还需要其能够自如的进行转动，因此，本装置的转动机构包括滑转轴11、夹板连接轴3、U形夹板4、驱动齿轮9、滑动齿轮10、转动电机14。在本装置中，滑转轴11是连接二中机构同时动作的关键，因此，滑转轴11上设置有三个滑键，在滑转轴11上滑接设置与之相适配的滑动齿轮10，如此，就可以使得滑动齿轮10能够在滑转轴11上滑动的同时又能驱动滑转轴11转动。本装置中，为了定位滑动齿轮10，滑动齿轮，10设置在U形夹板4内，U形夹板4通过夹板连接轴3与机座1连接，如此，就使得滑动齿轮10与驱动齿轮9在啮合的时候，不论滑转轴11是否伸缩，其位置都被限定，方便驱动 。同时，驱动齿轮9固定设置在转动电机14的转轴上，转动电机14设置在机座1上。

在本装置中，为了方便栓芯的卷筒定位和挡下，在机座前板2的前端设置定位盘6，所述卷筒夹5穿过定位盘6，同时，定位盘6的两端设置有限位半轴15。

本实用新型的工作过程如下：

原料放后通过原材料输送机构输送到卷筒夹5处，控制器控制第三伸缩器55动作将卷筒夹5张开，然后物料落入到卷筒夹5内，然后被夹紧，然后，控制器控制转动电机14转动，带动卷筒夹5转动事先设定的选择角度而使栓芯卷筒成需要的尺寸，然后，控制器控制转动电机14暂停机，然后控制器控制切断机构设定的时间点或是位置动作将原料带切断，卷筒夹5继续转动被限位半轴15压紧，在此处，必要时需要在外侧的无纺纱布上滴上两滴符合医用的浇水将其粘稳，如此，卷筒完成，然后控制器控制第二伸缩器13动作将栓芯从卷筒夹5上挡下，然后所有设备回位完成一次卷筒。

在另一个实施例中，为了方便适配本装置卷筒操作，本实施例提供了如图3和4所述的一种具体的原材料输送机构，包括至少两种物料输送，针对上述卷筒方案，分别为无纺布层输送和吸附层输送；在机座前板2的外侧转接设置无纺布放料转筒21用于放置无纺布物料，相应的位置上方对称设置吸附层放料转筒22用以放置吸附层物料，然后在两个转筒的输送前端对称设置导向轴系对物料进行导向。本装置中，导向轴系包括第一导向轴23、第二导向轴24、第三导向轴25、第四导向轴26、第五导向轴27。在导向轴系的输送前端设置第六导向轴28，在第六导向轴28的输送前端设置第七导向轴29，第七导向轴29设置在卷筒夹5的右侧上方，最终，由导向轴系将两种物料叠放后共同导向卷筒夹5。

在本装置中，为了使物料的输送控制更精准方便，在机座前板2的内侧设置有驱动无纺布物放料转筒21和吸附层放料转筒22转动的电机并与无纺布物放料转筒21和吸附层放料转筒22连接，然后再电连接至控制器进行统一的控制。同时，所述第三导向轴25对应位置的机座前板2的内侧设置有驱动其转动的电机。

在本装置中，为了使两种物料叠放输送，同时，又要使其中一种物料能够独立单独输送，本装置将第三导向轴25对称设置为两根，两根第三导向轴25的间距可调，这样通过一个控制器控制两根第三导向轴25的间距调整装置， 如此，单独的物料就可以通过第三导向轴25压住，使其不能被继续输送。同理，为了使两种物料叠放输送，第六导向轴28对应的位置的机座前板2的内侧设置有驱动其转动的电机，所述第六导向轴28对称设置为两根，两根第六导向轴28的间距可调。这样通过一个控制器控制两根第六导向轴28的间距调整装置，就可以将两种物料在第六导向轴28处叠放后压紧输送，此处的压紧是为了提供向前输送的力。为了进一步的辅助输送，同时方便切断，第七导向轴29对应的位置的机座前板2的内侧设置有驱动其转动的电机，所述第七导向轴29对称设置为两根，两根第七导向轴29的间距可调，如此这样通过一个控制器控制两根第七导向轴29的间距调整装置，方便再次将两种物料叠放输送。

在本装置中，因为两种物料的切断并非同时进行的，因此，二者实际上在第六导向轴28处相当于一次定位调整，而在第七导向轴29才是最后的叠放，如此，在切断的时候，本装置提供的切断装置需要分开，具体的，为了方便切断，在第六导向轴28输送前端的机座前板2上设置有定位板45、定位板45的中部设置有第二切刀槽46，第二切刀槽46处设置有第二切刀44。同时，在靠近第六导向轴28的定位板45上方设置分层板43，分层板43将在第六导向轴28处叠放的物料再次分开 ，分层板43的上方悬设有第一切刀42，第一切刀42通过第五伸缩器41带动。在本装置中，分层板43是一个倒扣的方向罩，罩内物料通过，罩顶物料也通过，通过其将而且再次分开，此时，顶部的物料被控制器控制第一切刀42切断，同时，其中一个，第三导向轴25也在控制器的控制下压紧物料，同时，第六导向轴28松开，而第七导向轴29更压紧，如此，在卷筒夹5转动的牵引下单独拉动下层的物料进行输送将栓芯包裹。当达到设定的包裹层数时（实际上一层即可），控制器控制第二切刀44将物料切断，切断的同时，所有工步回位，待栓芯被挡下后继续下一个循环。

实际上，最外层的物料比吸附来哦要难切断的多吗，因此，第二切刀44设置为电动剪刀能够更快更好的进行剪断。

为了方便下一个物料进料方便输送，第七导向轴29的其中一根导向轴嵌设置在定位板45内，其表面高于定位板45一毫米，另一个导向轴可上下调节设置在定位板45的上方。

在另一个实施例中，实际上，单纯的卷筒并不能使栓芯能够更好的成型，在掉落的时候会散开，因此，在第七导向轴29输送前端的定位板45上方悬设置有滴管32，滴管32固定设置在第四伸缩器31上并通过软管连接至容器33，容器33设置在机座前板2上。在切断的同时，在去内侧滴上能够医用的胶水，在限位半轴15的辅助下被粘牢，不易散开。

本装置的输送和切断更符合本申请所生产的栓芯的输送卷筒和切断，能够更高效的生产新型的连接强度更高的栓芯，提高生产的效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸附栓栓芯生产装置，其特征在于：包括机座（1）、原材料输送机构、切断机构和卷筒机构；在机座（1）的前端设置机座前板（2），在机座（1）上设置卷筒机构，卷筒机构的卷筒段伸出机座前板（2）；在机座前板（2）上设置原材料输送机构，在原材料输送机构的前端设置切断机构，切断机构设置在卷筒机构的卷筒段的上方，所述卷筒机构包括U形夹板（4）、卷筒夹（5）、卷筒夹盘（7）、转动机构和伸缩机构；在机座前板（2）上设置有孔，在孔内设置卷筒夹（5）、卷筒夹（5）可开合设置在卷筒夹盘（7）上，卷筒夹盘（7）固定设置在伸缩机构上，伸缩机构同时连接转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种吸附栓栓芯生产装置，其特征在于：所述卷筒夹（5）包括固定夹（51）和移动夹（52），固定夹（51）和移动夹（52）设置为一根圆轴的两半，固定夹（51）固设置在卷筒夹盘（7）上，移动夹（52）滑接设置在卷筒夹盘（7）上并相对固定夹（51）上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种吸附栓栓芯生产装置，其特征在于：卷筒夹盘（7）上设置有滑道（54），滑道（54）内滑接设置滑块（53），移动夹（52）固定设置在滑块（53）上，在滑道（54）的顶部设置定位台（56），定位台（56）上设置第三伸缩器（55）与滑块（53）连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸附栓栓芯生产装置，其特征在于：所述伸缩机构包括滑转轴(11)、伸缩轴（12）、第二伸缩器（13），滑转轴(11)与卷筒夹盘（7）固定连接，滑转轴(11)的一端通过轴承转接在伸缩轴（12）内，伸缩轴（12）固定连接第二伸缩器（13）的伸缩端。

5.根据权利要求1所述的一种吸附栓栓芯生产装置，其特征在于：所述转动机构包括滑转轴(11)、夹板连接轴（3）、U形夹板（4）、驱动齿轮（9）、滑动齿轮（10）、转动电机（14）；所述滑转轴(11)上设置有三个滑键，在滑转轴(11)上滑接设置与之相适配的滑动齿轮（10），滑动齿轮（10）设置在U形夹板（4）内，U形夹板（4）通过夹板连接轴（3）与机座（1）连接，滑动齿轮（10）与驱动齿轮（9）啮合，驱动齿轮（9）固定设置在转动电机（14）的转轴上，转动电机（14）设置在机座（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种吸附栓栓芯生产装置，其特征在于：在机座前板（2）的前端设置定位盘（6），所述卷筒夹（5）穿过定位盘（6）。

7.根据权利要求6所述的一种吸附栓栓芯生产装置，其特征在于：定位盘（6）的两端设置有限位半轴（15）。