CN219837442U - 一种深孔钻加工和铣削加工一体式切换机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深孔钻加工和铣削加工一体式切换机构，滑台上设置有一组主轴滑轨模组以及一组支架滑轨模组；主轴箱安装于主轴滑轨模组上；导向座以及中段支架安装于支架滑轨模组上；滑台的中后段位置还设置有一组翻转基座，翻转基座与滑台之间设置有翻转合页件；翻转基座上成型有与支架滑轨模组相对应的基座滑轨组，翻转基座翻转在滑台表面时，基座滑轨组与支架滑轨模组对齐。实现铣削、深孔钻孔加工的一体化结合，使得在产品加工的过程中，实现单次加工装夹即可完成铣削以及深孔钻孔的加工动作；并且采用由翻转基座、翻转合页以及基座滑轨组构成的切换机构可以实现工作模式的快速切换效果；有效的提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种深孔钻加工和铣削加工一体式切换机构。
背景技术
在机械加工领域中，经常用到钻、铣的加工操作，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
现有技术中，针对钻、铣加工都有各自专门的设备对其加工，加工的过程中需要额外对物料进行搬运和装夹，使得整个工序复杂，需要增加工人，增加了成本，也降低了效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种深孔钻加工和铣削加工一体式切换机构，包括：滑台，安装于滑台上的主轴箱、导向座以及若干组中段支架；
滑台上设置有一组主轴滑轨模组以及一组支架滑轨模组；主轴滑轨模组与支架滑轨模组为上下平行设置，支架滑轨模组设置于下端位置；
主轴箱安装于主轴滑轨模组上；导向座以及中段支架安装于支架滑轨模组上；
滑台的中后段位置还设置有一组翻转基座，翻转基座与滑台之间设置有翻转合页件，并且通过该翻转合页件将翻转基座设置在滑台上；翻转基座上成型有与支架滑轨模组相对应的基座滑轨组，翻转基座翻转在滑台表面时，基座滑轨组与支架滑轨模组对齐。
作为本实用新型进一步的方案：翻转基座与滑台之间的翻转合页件上安装有一组翻转液压缸，通过翻转液压缸驱动翻转合页件进行翻转工作。
本实用新型的有益效果：实现铣削、深孔钻孔加工的一体化结合，使得在产品加工的过程中，实现单次加工装夹即可完成铣削以及深孔钻孔的加工动作；并且采用由翻转基座、翻转合页以及基座滑轨组构成的切换机构可以实现工作模式的快速切换效果；有效的提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型又一结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种深孔钻加工和铣削加工一体式切换机构，包括：滑台1，安装于滑台1上的主轴箱2、导向座7以及若干组中段支架6；
滑台1上设置有一组主轴滑轨模组8以及一组支架滑轨模组5；主轴滑轨模组8与支架滑轨模组5为上下平行设置，支架滑轨模组5设置于下端位置；
主轴箱2安装于主轴滑轨模组8上；导向座7以及中段支架6安装于支架滑轨模组5上；
滑台1的中后段位置还设置有一组翻转基座4，翻转基座4与滑台1之间设置有翻转合页件9，并且通过该翻转合页件9将翻转基座4设置在滑台1上；翻转基座4上成型有与支架滑轨模组5相对应的基座滑轨组10，翻转基座4翻转在滑台1表面时，基座滑轨组10与支架滑轨模组5对齐，支架滑轨模组5上的导向座7以及中段支架6可以滑入至基座滑轨组10中；
在使用的过程中，根据使用的需求不同，进行不同加工模式的切换工作；
如图1所示，深孔钻孔加工模式：钻孔钻头安装在主轴箱2的刀座中，导向座7以及中段支架6分布在支架滑轨模组5上，导向座7位于支架滑轨模组5的最前端位置；钻孔钻头从主轴箱2中穿出，依次经过各个中段支架6以及导向座7，通过中段支架6进行钻孔钻头的中段位置进行支撑，通过导向座7进行钻孔钻头头部的支撑以及加工钻孔时的辅助导向工作；进行深孔钻孔工作。
如图2所示，铣削加工模式：各个中段支架6以及导向座7沿支架滑轨模组5滑入至基座滑轨组10中；而后将翻转基座4向下翻转，使得各个中段支架6以及导向座7离开滑台1，使得主轴箱2可以沿着主轴滑轨模组8滑动至滑台1的前端位置，进入至铣削加工位置中，铣削刀具安装在主轴箱2上，进行铣削工作。
进一步的，翻转基座4与滑台1之间的翻转合页件9上安装有一组翻转液压缸3，通过翻转液压缸3驱动翻转合页件9进行翻转工作，在工作的过程中，通过翻转液压缸3驱动翻转合页进行工作，从而实现翻转基座4的翻转调整工作。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.一种深孔钻加工和铣削加工一体式切换机构，其特征在于，包括：滑台，安装于滑台上的主轴箱、导向座以及若干组中段支架；
滑台上设置有一组主轴滑轨模组以及一组支架滑轨模组；主轴滑轨模组与支架滑轨模组为上下平行设置，支架滑轨模组设置于下端位置；
主轴箱安装于主轴滑轨模组上；导向座以及中段支架安装于支架滑轨模组上；
滑台的中后段位置还设置有一组翻转基座，翻转基座与滑台之间设置有翻转合页件，并且通过该翻转合页件将翻转基座设置在滑台上；翻转基座上成型有与支架滑轨模组相对应的基座滑轨组，翻转基座翻转在滑台表面时，基座滑轨组与支架滑轨模组对齐。
2.根据权利要求1所述的一种深孔钻加工和铣削加工一体式切换机构，其特征在于，翻转基座与滑台之间的翻转合页件上安装有一组翻转液压缸，通过翻转液压缸驱动翻转合页件进行翻转工作。
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- 2023-05-22 CN CN202321238786.1U patent/CN219837442U/zh active Active
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