CN219837343U - 一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，包括承载基座和焊接架机构，所述焊接架机构包括有连接块、固定栓、立柱和焊接头，所述立柱的中部设置有固定栓，所述立柱的一侧设置有连接块，且连接块的底侧设置有焊接头。该多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，依靠在承载基座的顶侧壳体上开设有与风机安装盒位置相对应的出风口，经由冷却风机制造出的冷却风通过出风口向外界流通，使得在对液冷板进行焊接操作后，可使用相对应的夹持工具将液冷板夹起，放置于出风口顶侧，利用冷却出风空气对液冷板实施冷却降温，使得液冷板可快速进行下一加工程序，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池液冷板焊接技术领域，具体为一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置。
背景技术
在动力锂离子电池系统中，电池工作出现多余热量，热量通过电池或者模组与板型铝质器件表面接触的方式传递，最终被器件内部流道中通过的冷却液带走，这就是液冷板的工作过程，液冷板在加工时，需要用到焊接装置将零件与板体进行组装拼接，以供出厂使用，但现常见到的液冷板焊接装置大多只设置单个工位，焊接效率有待提高。
市场上的液冷板焊接装置大多是以单个工位的形式出现，焊接组装速率不高，影响生产量，且刚焊接完成的液冷板外表面存在高温，需要等温度降下来才可进行下一步组装，降低工作效率，为此，我们提供一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的液冷板焊接装置大多是以单个工位的形式出现，焊接组装速率不高，影响生产量，且刚焊接完成的液冷板外表面存在高温，需要等温度降下来才可进行下一步组装，降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，包括承载基座和焊接架机构，所述承载基座的底侧设置有支撑脚，所述承载基座的中部设置有升降台机构，且升降台机构的一侧设置有冷却风机机构，所述承载基座的顶侧安装有焊接架机构，所述升降台机构包括有台面和液压气缸，所述台面的底侧安装有液压气缸。
进一步的，所述液压气缸与台面之间为焊接连接，且台面通过液压气缸驱动可进行升降活动。
进一步的，所述承载基座与焊接架机构相贴合，且焊接架机构在承载基座的顶侧均匀设置有多处。
进一步的，所述冷却风机机构包括有出风口、风机安装盒、线缆和横板，所述横板顶侧放置有风机安装盒，且风机安装盒的一侧设置有线缆，所述风机安装盒的顶侧设置有出风口。
进一步的，所述风机安装盒内部用于装载冷却风机，且经由冷却风机制造出的冷却风通过出风口向外界流通。
进一步的，所述横板与承载基座之间为焊接连接，且横板的一侧固定焊接于承载基座的内壁。
进一步的，所述焊接架机构包括有连接块、固定栓、立柱和焊接头，所述立柱的中部设置有固定栓，所述立柱的一侧设置有连接块，且连接块的底侧设置有焊接头。
进一步的，所述固定栓与连接块之间为活动连接，且连接块通过固定栓与立柱构成拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置通过将台面的底侧与液压气缸的顶侧进行焊接组装，液压气缸驱动需连通电源使用，台面可跟随液压气缸驱动进行高度升降变化，可将台面调整到最佳的焊接高度，以便焊接架机构更准确对液冷板进行焊接。
1.本实用新型依靠在承载基座的顶侧壳体上开设有与风机安装盒位置相对应的出风口，经由冷却风机制造出的冷却风通过出风口向外界流通，使得在对液冷板进行焊接操作后，可使用相对应的夹持工具将液冷板夹起，放置于出风口顶侧，利用冷却出风空气对液冷板实施冷却降温。
2.本实用新型通过将立柱的底侧与承载基座进行焊接组装，连接块与立柱可通过固定栓进行活动组装，使得连接块可稳定架起于承载基座的上方，且同样结构的焊接架机构在承载基座的顶侧均匀设置有多处，改善了传统焊接装置单工位的形式，使得焊接速率提高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型冷却风机机构的内部结构示意图；
图3为本实用新型焊接架机构的立体结构示意图。
图中：1、承载基座；2、支撑脚；3、升降台机构；301、台面；302、液压气缸；4、焊接架机构；401、连接块；402、固定栓；403、立柱；404、焊接头；5、冷却风机机构；501、出风口；502、风机安装盒；503、线缆；504、横板。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，包括承载基座1和焊接架机构4，承载基座1的底侧设置有支撑脚2，承载基座1的中部设置有升降台机构3，且升降台机构3的一侧设置有冷却风机机构5，承载基座1的顶侧安装有焊接架机构4，升降台机构3包括有台面301和液压气缸302，台面301的底侧安装有液压气缸302，将支撑脚2稳定组装于承载基座1的底侧，使得承载基座1可远离地面进行工作，不收地面潮湿环境影响，将液压气缸302嵌入安装于承载基座1的中部，液压气缸302驱动需连通电源使用，同时将台面301的底侧与液压气缸302的顶侧进行焊接组装，台面301可跟随液压气缸302驱动进行高度升降变化，台面301用于放置液冷板，因不同规格的液冷板所需的焊接方式角度不同，可将台面301调整到最佳的焊接高度，以便焊接架机构4更准确对液冷板进行焊接，接着将冷却风机机构5以同样嵌入安装的方式组装于承载基座1的中部一侧，冷却风机机构5包括有出风口501、风机安装盒502、线缆503和横板504，横板504顶侧放置有风机安装盒502，且风机安装盒502的一侧设置有线缆503，风机安装盒502的顶侧设置有出风口501，将横板504牢固焊接于承载基座1的内壁一侧，以便于将风机安装盒502稳定放置于横板504的顶侧，风机安装盒502内部用于装载冷却风机，冷却风机需连通线缆503，由外界供电使用，在承载基座1的顶侧壳体上开设有与风机安装盒502位置相对应的出风口501，经由冷却风机制造出的冷却风通过出风口501向外界流通，使得在对液冷板进行焊接操作后，可使用相对应的夹持工具将液冷板夹起，放置于出风口501顶侧，利用冷却出风空气对液冷板实施冷却降温，使得液冷板可快速进行下一加工程序，提高工作效率。
实施例2
如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，焊接架机构4包括有连接块401、固定栓402、立柱403和焊接头404，立柱403的中部设置有固定栓402，立柱403的一侧设置有连接块401，且连接块401的底侧设置有焊接头404，将立柱403的底侧与承载基座1进行焊接组装，立柱403与连接块401中部均开设有与固定栓402尺寸相吻合的安装孔，连接块401与立柱403可通过固定栓402进行活动组装，同时将焊接头404贴合设置于连接块401的底侧中部，使得连接块401可稳定架起于承载基座1的上方，且同样结构的焊接架机构4在承载基座1的顶侧均匀设置有多处，多处焊接架机构4连通电源可同时开始工作，改善了传统焊接装置单工位的形式，使得焊接速率提高，从而提高液冷板的生产效率。
综上，该多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，使用时，首先将液压气缸302嵌入安装于承载基座1的中部，液压气缸302驱动需连通电源使用，同时将台面301的底侧与液压气缸302的顶侧进行焊接组装，台面301可跟随液压气缸302驱动进行高度升降变化，以便焊接架机构4更准确对液冷板进行焊接，接着将横板504牢固焊接于承载基座1的内壁一侧，以便于将风机安装盒502稳定放置于横板504的顶侧，风机安装盒502内部用于装载冷却风机，在承载基座1的顶侧壳体上开设有与风机安装盒502位置相对应的出风口501，经由冷却风机制造出的冷却风通过出风口501向外界流通，利用冷却出风空气对液冷板实施冷却降温，最后将立柱403的底侧与承载基座1进行焊接组装，连接块401与立柱403可通过固定栓402进行活动组装，连接块401可稳定架起于承载基座1的上方，且同样结构的焊接架机构4在承载基座1的顶侧均匀设置有多处，改善了传统焊接装置单工位的形式，使得焊接速率提高。
Claims (8)
1.一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，包括承载基座(1)和焊接架机构(4)，其特征在于；所述承载基座(1)的底侧设置有支撑脚(2)，所述承载基座(1)的中部设置有升降台机构(3)，且升降台机构(3)的一侧设置有冷却风机机构(5)，所述承载基座(1)的顶侧安装有焊接架机构(4)，所述升降台机构(3)包括有台面(301)和液压气缸(302)，所述台面(301)的底侧安装有液压气缸(302)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，其特征在于：所述液压气缸(302)与台面(301)之间为焊接连接，且台面(301)通过液压气缸(302)驱动可进行升降活动。
3.根据权利要求1所述的一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，其特征在于：所述承载基座(1)与焊接架机构(4)相贴合，且焊接架机构(4)在承载基座(1)的顶侧均匀设置有多处。
4.根据权利要求1所述的一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，其特征在于：所述冷却风机机构(5)包括有出风口(501)、风机安装盒(502)、线缆(503)和横板(504)，所述横板(504)顶侧放置有风机安装盒(502)，且风机安装盒(502)的一侧设置有线缆(503)，所述风机安装盒(502)的顶侧设置有出风口(501)。
5.根据权利要求4所述的一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，其特征在于：所述风机安装盒(502)内部用于装载冷却风机，且经由冷却风机制造出的冷却风通过出风口(501)向外界流通。
6.根据权利要求4所述的一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，其特征在于：所述横板(504)与承载基座(1)之间为焊接连接，且横板(504)的一侧固定焊接于承载基座(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，其特征在于：所述焊接架机构(4)包括有连接块(401)、固定栓(402)、立柱(403)和焊接头(404)，所述立柱(403)的中部设置有固定栓(402)，所述立柱(403)的一侧设置有连接块(401)，且连接块(401)的底侧设置有焊接头(404)。
8.根据权利要求7所述的一种多工位且可快速冷却的电池液冷板焊接装置，其特征在于：所述固定栓(402)与连接块(401)之间为活动连接，且连接块(401)通过固定栓(402)与立柱(403)构成拆卸结构。
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