CN219837307U - 一种锂电池极耳软连接焊接装置 - Google Patents
一种锂电池极耳软连接焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219837307U CN219837307U CN202321250612.7U CN202321250612U CN219837307U CN 219837307 U CN219837307 U CN 219837307U CN 202321250612 U CN202321250612 U CN 202321250612U CN 219837307 U CN219837307 U CN 219837307U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- lithium battery
- placing plates
- welding device
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 70
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锂电池极耳软连接焊接装置，包括操作台和焊接机构，所述焊接机构包括焊接机和焊接夹具，所述焊接夹具设置在所述焊接机的机头下方，所述焊接夹具包括移动结构和双坑高精度夹具，所述双坑高精度夹具通过支架固定在底板上，所述底板下设有移动结构。本装置采用焊接夹具对极耳和连接片精准定位，保证了极耳和连接片的焊接长度，相对原有手工把持电芯更稳定，并且保证产品的一致性，提高了产品焊接时的精确度并且提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及的是一种锂电池极耳软连接焊接装置。
背景技术
随着锂离子电池应用领域越来越广泛，各种动力/储能电池产品逐步得到大众认可，如电动汽车、低速车、便携式充电箱等产品都需要用到锂离子电池；在锂电池生产过程中，电池内部极组电芯需要进行并联配组，再通过焊接方式进行连接，把极组极耳和连接片焊接在一起再把盖板焊接在一起。
现有技术的焊接为工人双手手持锂离子电池电芯以及电池上盖板进行超声波焊接，手动焊接需要将连接片和极组摆放好再进行焊接，焊接时很难精准固定连接片和极组的位置，同时在并联焊接过程中很容易造成极组变形和掉料，为了保证并联焊接的效果，两个极组同时精准定位以及连接片的固定成为首要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种锂电池极耳软连接焊接装置，对极耳和连接片精确定位，提高了产品的成品率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种锂电池极耳软连接焊接装置，包括操作台和焊接机构，所述焊接机构包括焊接机和焊接夹具，所述焊接夹具设置在所述焊接机的机头下方，所述焊接夹具包括移动结构和双坑高精度夹具，所述双坑高精度夹具通过支架固定在底板上，所述底板下设有移动结构。
进一步优化的，所述焊接机为超声波焊接机。
进一步优化的，所述双坑高精度夹具包括两个电芯放置板和两个连接片放置板，两个所述电芯放置板左右对称，两个所述连接片放置板上下对称，所述电芯放置板的极耳区与所述连接片放置板相通。
进一步优化的，所述连接片放置板的底面设有真空口，所述真空口连接真空管道，用于操作时抽空所述连接片与所述连接片放置板之间的空气，使所述连接片吸附在所述连接片放置板上。
进一步优化的，所述移动结构包括两个导杆和丝杆，所述导杆和所述丝杆平行设置在所述底板下，导杆的一端设有限位块，所述限位块固定在所述操作台上。
进一步优化的，所述双坑高精度夹具由伺服电机驱动。
进一步优化的，所述操作台上设有控制操作的按钮。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置实现了极耳软连接焊接自动化，大大提高了生产效率，原来生产一组电芯焊接需要3min，经优化后0.5min可以完成焊接流程，提升生产效率83％。
2、本装置通过真空管道，对连接片进行吸附定位，实现了极组和连接片之间快速摆放及精准定位，保证了极耳和连接片焊接的长度，相对原有手工把持电芯更稳定，并且保证产品的一致性，提高了产品焊接时的精确度并且提高生产效率。
3、通过精准定位及伺服驱动减少了制程浪费，生产良率由原来的85％提升到99％以上，同时降低了生产成本。
4、因实现自动化及精准定位减少了电芯挪动频次，预防电芯掉料及颗粒导致的安全隐患，降低了安全风险。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本装置的结构示意图。
图中标号说明：1、操作台，2、焊接机，3、焊接头，4、按钮，5、连接片，6、电芯，7、极耳，8、底板，9、丝杆，10、导杆，11、限位块，12、支架。
具体实施方式
在以下的叙述中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，本领域的普通技术人员可以理解，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种锂电池极耳软连接焊接装置，包括操作台1和焊接机构，所述焊接机构包括焊接机2和焊接夹具，所述焊接夹具设置在所述焊接机2的机头下方，所述焊接夹具包括移动结构和双坑高精度夹具，所述双坑高精度夹具通过支架12固定在底板8上，所述底板8下设有移动结构。
本实施例中，所述焊接机2为超声波焊接机。
本实施例中，所述双坑高精度夹具包括两个电芯放置板和两个连接片放置板，两个所述电芯放置板左右对称，两个所述连接片放置板上下对称，所述电芯放置板的极耳区与所述连接片放置板相通，所述双坑高精度夹具由伺服电机驱动。
本实施例中，所述连接片放置板的底面设有真空口，所述真空口连接真空管道，用于操作时抽空所述连接片与所述连接片放置板之间的空气，使所述连接片精准定位在所述连接片放置板上。
本实施例中，所述移动结构包括两个导杆10和丝杆9，所述导杆10和所述丝杆9平行设置在所述底板8下，导杆10的一端设有限位块11，所述限位块11固定在所述操作台1上。
本实施例中，所述操作台上设有控制操作的按钮4.
本装置的工作原理：
按住所述按钮4，将焊接装置沿着所述导杆10和丝杆9滑到操作台1处，人工将所述电芯6放置在所述电芯放置板上，连接片5放置在所述连接片放置板上，两个电芯6的极耳7对着放置，放置完后按住按钮4，焊接装置沿着所述导杆10和丝杆9滑倒焊接机2处，所述双坑高精度夹具下降到与所述焊接机有一定距离，在焊接装置滑动的过程中，所述连接片放置板的底部进行抽真空，使得连接片5吸附定位在所述连接片放置板上，所述焊接机2的焊接头3对连接片5和极耳7进行焊接，焊接完成后，按住所述按钮4，成品取回放置在所述操作台1上。
需要说明的是，在本专利的申请文件中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本专利的申请文件中，如果提到根据某要素执行某行为，则是指至少根据该要素执行该行为的意思，其中包括了两种情况：仅根据该要素执行该行为、和根据该要素和其它要素执行该行为。
在本申请提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本申请的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本申请作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种锂电池极耳软连接焊接装置，其特征在于，包括操作台和焊接机构，所述焊接机构包括焊接机和焊接夹具，所述焊接夹具设置在所述焊接机的机头下方，所述焊接夹具包括移动结构和双坑高精度夹具，所述双坑高精度夹具通过支架设置在底板上，所述底板下设有移动结构。
2.根据权利要求1所述的锂电池极耳软连接焊接装置，其特征在于，所述焊接机为超声波焊接机。
3.根据权利要求1所述的锂电池极耳软连接焊接装置，其特征在于，所述双坑高精度夹具包括两个电芯放置板和两个连接片放置板，两个所述电芯放置板左右对称，两个所述连接片放置板上下对称，所述电芯放置板的极耳区与所述连接片放置板相通。
4.根据权利要求3所述的锂电池极耳软连接焊接装置，其特征在于，所述连接片放置板的底面设有真空口，所述真空口连接真空管道，用于操作时抽空所述连接片与所述连接片放置板之间的空气，使所述连接片吸附在所述连接片放置板上。
5.根据权利要求1所述的锂电池极耳软连接焊接装置，其特征在于，所述移动结构包括两个导杆和丝杆，所述导杆和所述丝杆平行设置在所述底板下，导杆的一端设有限位块，所述限位块固定在所述操作台上。
6.根据权利要求1所述的锂电池极耳软连接焊接装置，其特征在于，所述操作台上设有控制操作的按钮。
7.根据权利要求1所述的锂电池极耳软连接焊接装置，其特征在于，所述双坑高精度夹具由伺服电机驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321250612.7U CN219837307U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种锂电池极耳软连接焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321250612.7U CN219837307U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种锂电池极耳软连接焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219837307U true CN219837307U (zh) | 2023-10-17 |
Family
ID=88299884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321250612.7U Active CN219837307U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种锂电池极耳软连接焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219837307U (zh) |
-
2023
- 2023-05-23 CN CN202321250612.7U patent/CN219837307U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214978503U (zh) | 一种圆柱锂离子动力电池极耳焊接设备 | |
| CN115055917B (zh) | 一种新能源电池焊接产线及其工艺 | |
| CN110877820B (zh) | 一种加压接触式电芯预热炉 | |
| CN219837307U (zh) | 一种锂电池极耳软连接焊接装置 | |
| CN204516860U (zh) | 一种尾卷平贴式全自动叠片机 | |
| CN201098706Y (zh) | 一种弯折装置 | |
| CN210092159U (zh) | 一种可兼容不同尺寸电芯的蝴蝶焊定位托盘 | |
| CN114940296B (zh) | 一种报废动力锂电池电芯拆解用热切机构 | |
| CN218191832U (zh) | 一种全极耳大圆柱锂电池集流盘折弯装置 | |
| CN206057085U (zh) | 一种拉力测试机 | |
| CN114850666A (zh) | 一种圆柱锂离子动力电池极耳焊接设备 | |
| CN210736885U (zh) | 一种金属表面的激光熔覆加工用放置台 | |
| CN201868461U (zh) | 一种薄膜太阳电池焊接机切割双面胶装置 | |
| CN208157558U (zh) | 一种接触式双电芯二次定位机构 | |
| CN208142296U (zh) | 一种集焊点检测与弯折的一体机 | |
| CN207138565U (zh) | 一种伺服数控母线折弯机 | |
| CN208120422U (zh) | 一种铜合金线材收集装置 | |
| CN207272436U (zh) | 盖板自动点焊治具 | |
| CN213150850U (zh) | 一种软包电池裁切机 | |
| CN220348227U (zh) | 一种锂电池加工夹持机 | |
| CN111682266A (zh) | 一种锂电池自动贴膜装置 | |
| CN220984609U (zh) | 一种废旧蓄电池拆解平台 | |
| CN221603660U (zh) | 一种工业锂电池组焊接夹具 | |
| CN220330431U (zh) | 一种用于组装制造锂电池盖板的焊接夹具 | |
| CN217529829U (zh) | 一种超薄锂电池焊接工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240606 Address after: Room 402-1, Door 5, Building 2, No. 6 Zhuyuan Road, Huayuan Industrial Zone, Binhai New Area, Tianjin, 300000 Patentee after: Tianjin Guangcaiweiye Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 226000 No. 1692 Xinghu Avenue, Nantong Development Zone, Jiangsu Province Patentee before: Nantong saide Energy Co.,Ltd. Country or region before: China |