CN219837261U - 一种零件制造切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种零件制造切断设备，属于截断刀头技术领域。本实用新型包括固定座、固定安装在固定座侧壁上的防护壳、设置在防护壳内部的安装座以及设置在安装座上的刀头，安装座的底部开设有插接槽，刀头的顶端插接在插接槽内，安装座的侧壁上贯穿开设有滑孔，滑孔的内部穿设有插栓，刀头的侧壁上且正对于滑孔的位置开设有抵接孔，插栓靠近刀头的一端抵入抵接孔的内部，插栓的侧壁上设置有弹性连接件，弹性连接件与安装座的外侧壁上相连接。本实用新型改变了刀头的连接方式，刀头更换更加方便快捷，提升了刀头更换效率。

Description

一种零件制造切断设备

技术领域

本实用新型涉及截断刀头领域，具体而言，涉及一种零件制造切断设备。

背景技术

螺栓属于机械标准件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接，属于可拆卸连接，广泛应用于各类机械制造、建筑工程等领域。

在螺栓的生产过程中，螺栓主要采用一定长度的金属棒料加工而成，通过将棒料输送至截断刀头下，刀头的上下移动可对棒料进行截断，以获得一定长度的棒料。其中，刀头在长期使用后，由于刀头的磨损以及变形而需要更换，现有技术中，刀头普遍采用螺栓与刀头安装座进行连接或直接焊接固定，且刀头封装在一个防护壳内，这样的安装方式使得刀头的更换过程既要拆防护壳，又要将刀头与安装座之间的硬性连接拆除，极为不便，影响刀头更换效率。

如何发明一种零件制造切断设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种零件制造切断设备，旨在改善刀头与安装座之间不易拆装，影响刀头更换便捷性的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种零件制造切断设备，包括固定座、固定安装在固定座侧壁上的防护壳、设置在防护壳内部的安装座以及设置在安装座上的刀头，所述安装座的底部开设有插接槽，所述刀头的顶端插接在插接槽内，所述安装座的侧壁上贯穿开设有滑孔，所述滑孔的内部穿设有插栓，所述刀头的侧壁上且正对于滑孔的位置开设有抵接孔，所述插栓靠近刀头的一端抵入抵接孔的内部，所述插栓的侧壁上设置有弹性连接件，所述弹性连接件与安装座的外侧壁上相连接。

优选的，所述弹性连接件包括固定连接在插栓侧壁上的固定盘，所述固定盘位于安装座的外部，所述固定盘靠近安装座的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧靠近安装座的一端与安装座的外侧壁相连接。

优选的，所述防护壳的侧壁上贯穿开设有滑口，所述插栓远离安装座的一端通过滑口穿出至防护壳的外部。

优选的，所述刀头与插接槽的内侧壁相抵紧，所述插栓与滑孔的内侧壁相贴合，所述插栓与抵接孔的内侧壁相抵紧。

优选的，所述防护壳的底部开设有通口，所述刀头穿设在通口的内部，所述刀头与通口的内侧壁相贴合。

优选的，所述安装座的顶端外侧壁上设置有用于驱动安装座上下移动的驱动杆。

本实用新型的有益效果是：通过安装座、插接槽、滑孔、插栓、抵接孔以及弹性连接件之间的配合使用，可通过抽拉插栓位于防护壳外部的一端，带动插栓靠近刀头的一端从刀头侧壁上的抵接孔中移出，快速取消刀头与安装座之间的固定，可直接将刀头从安装座底部的插接槽中抽出，再将新的刀头重新插入插接槽内并使插栓再次抵入刀头侧壁上的抵接孔中即可对刀头进行固定，刀头与安装座之间实现了快速拆装的连接方式，大大方便了刀头的更换过程，提升了刀头的更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种零件制造切断设备的外观示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种零件制造切断设备的底部结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种零件制造切断设备的防护壳内部结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种零件制造切断设备的剖视图。

图中：1、固定座；2、防护壳；3、安装座；4、刀头；5、插接槽；6、抵接孔；7、滑孔；8、插栓；9、固定盘；10、弹簧；11、滑口；12、通口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，一种零件制造切断设备，包括固定座1、固定安装在固定座1侧壁上的防护壳2、设置在防护壳2内部的安装座3以及设置在安装座3上的刀头4，防护壳2的底部开设有通口12，刀头4穿设在通口12的内部，刀头4与通口12的内侧壁相贴合。安装座3的顶端外侧壁上设置有用于驱动安装座3上下移动的驱动杆。驱动杆驱动安装座3上下移动，进而可带动安装在3上的刀头在通口12内上下移动，刀头4上下移动可对穿设在刀头4下方的棒料进行截断。

参照图3与图4，安装座3的底部开设有插接槽5，刀头4的顶端插接在插接槽5内，安装座3的侧壁上贯穿开设有滑孔7，滑孔7的内部穿设有插栓8，刀头4的侧壁上且正对于滑孔7的位置开设有抵接孔6，插栓8靠近刀头4的一端抵入抵接孔6的内部，插栓8的侧壁上设置有弹性连接件，弹性连接件与安装座3的外侧壁上相连接。弹性连接件包括固定连接在插栓8侧壁上的固定盘9，固定盘9位于安装座3的外部，固定盘9靠近安装座3的一侧固定连接有弹簧10，弹簧10靠近安装座3的一端与安装座3的外侧壁相连接。防护壳2的侧壁上贯穿开设有滑口11，插栓8远离安装座3的一端通过滑口11穿出至防护壳2的外部。驱动杆驱动安装座3上下移动时，插栓8会同步移动，插栓8可在滑口11内上下移动，因此滑口11具有一定长度且竖直设置，避免插栓8的上下移动与滑口11之间发生运动干涉。

参照图4，刀头4与插接槽5的内侧壁相抵紧，插栓8与滑孔7的内侧壁相贴合，插栓8与抵接孔6的内侧壁相抵紧，以此保证刀头4的连接稳定性，防止自由晃动，从而确保刀头4能够稳定截断金属棒料。

该一种零件制造切断设备的工作原理：在需要对刀头4进行更换时，可通过抽拉插栓8位于防护壳2外部的一端，带动插栓8靠近刀头4的一端从刀头4侧壁上的抵接孔6中移出，快速取消刀头4与安装座3之间的固定，可直接将刀头4从安装座3底部的插接槽5中抽出并通过通口12将刀头4从防护壳2中取出。随后再将新的刀头4通过通口12向防护壳2内插入，使刀头4重新插入安装座3底部的插接槽5内后，松开插栓8，在弹簧10的弹力作用下，插栓8靠近刀头4的一端再次抵入刀头4侧壁上的抵接孔6中即可对刀头4进行固定，以此实现了刀头4与安装座3之间快速拆装的连接方式，大大方便了刀头4的更换过程，提升了刀头4的更换效率。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零件制造切断设备，包括固定座(1)、固定安装在固定座(1)侧壁上的防护壳(2)、设置在防护壳(2)内部的安装座(3)以及设置在安装座(3)上的刀头(4)，其特征在于，所述安装座(3)的底部开设有插接槽(5)，所述刀头(4)的顶端插接在插接槽(5)内，所述安装座(3)的侧壁上贯穿开设有滑孔(7)，所述滑孔(7)的内部穿设有插栓(8)，所述刀头(4)的侧壁上且正对于滑孔(7)的位置开设有抵接孔(6)，所述插栓(8)靠近刀头(4)的一端抵入抵接孔(6)的内部，所述插栓(8)的侧壁上设置有弹性连接件，所述弹性连接件与安装座(3)的外侧壁上相连接。

2.根据权利要求1所述的一种零件制造切断设备，其特征在于，所述弹性连接件包括固定连接在插栓(8)侧壁上的固定盘(9)，所述固定盘(9)位于安装座(3)的外部，所述固定盘(9)靠近安装座(3)的一侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)靠近安装座(3)的一端与安装座(3)的外侧壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种零件制造切断设备，其特征在于，所述防护壳(2)的侧壁上贯穿开设有滑口(11)，所述插栓(8)远离安装座(3)的一端通过滑口(11)穿出至防护壳(2)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种零件制造切断设备，其特征在于，所述刀头(4)与插接槽(5)的内侧壁相抵紧，所述插栓(8)与滑孔(7)的内侧壁相贴合，所述插栓(8)与抵接孔(6)的内侧壁相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种零件制造切断设备，其特征在于，所述防护壳(2)的底部开设有通口(12)，所述刀头(4)穿设在通口(12)的内部，所述刀头(4)与通口(12)的内侧壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种零件制造切断设备，其特征在于，所述安装座(3)的顶端外侧壁上设置有用于驱动安装座(3)上下移动的驱动杆。